一種用于高低溫交替環(huán)境的預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于高低溫交替環(huán)境的預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的研磨機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)；其中，所述研磨機(jī)為球磨機(jī)，且所述球磨機(jī)的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；所述篩分機(jī)的篩分粒徑為2-3μm；所述攪拌機(jī)包括攪拌罐，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)軸套，每個(gè)加強(qiáng)軸套上垂直設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片在水平方向上的傾斜角度一致；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：產(chǎn)品能夠在高低溫交替環(huán)境使用，效果穩(wěn)定，使用方便，生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，物料混合均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種用于高低溫交替環(huán)境的預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道壓漿劑生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種用于高低溫交替環(huán)境使用的高性能預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于管道壓漿劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿劑一般為水泥漿，施工時(shí)，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場配制?，F(xiàn)場配制的壓漿料必須滿足水灰比為0.40-0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比最低減小到0.35 ;壓槳料最大泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s，因?yàn)榫酆衔锷皹恼吵矶葲]有壓漿料的高，壓漿料在凝固前必須具備一定的膨脹作用:壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MP。名稱為“一種高流態(tài)微膨脹性公路橋涵后張孔道壓漿劑及其制備方法”申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201310359395.X”的中國專利提供了一種壓漿劑的制備方法，采用逐步稀釋法先將聚梭酸減水劑粉劑、塑性膨脹劑、防沉劑、可再分散性膠粉、緩凝劑、消泡劑、及引氣劑組分原料投入小型膠體粉磨機(jī)中；再加入質(zhì)量為上述所有組分原料總質(zhì)量的1-2倍的超細(xì)礦物摻合料或膨脹劑，粉磨5-10分鐘，過篩，控制粒度小于60 μ m ;最后投入到大型混合機(jī)與剩余組分原料進(jìn)行混合，混合15-30分鐘，即得到所述壓漿料。但是，上述生產(chǎn)設(shè)備由于是固體和液體混合，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于混合不均勻而產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。目前的預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑使用環(huán)境溫度范圍較窄，并不能適應(yīng)高低溫交替的環(huán)境下使用，導(dǎo)致有些條件下無法使用，或使用效果較差，影響了工程質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于高低溫交替環(huán)境使用的高性能預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑生產(chǎn)系統(tǒng)，產(chǎn)品能夠在高低溫交替環(huán)境使用，效果穩(wěn)定，使用方便，生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，物料混合均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于高低溫交替環(huán)境使用的高性能預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的研磨機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)；其中，所述研磨機(jī)為球磨機(jī)，且所述球磨機(jī)的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，在進(jìn)行研磨同時(shí)，還進(jìn)行機(jī)體的振動(dòng)，提高了研磨效果；所述篩分機(jī)的篩分粒徑為2-3 μ m，通過研磨機(jī)使原料研磨至一定比表面積，提高產(chǎn)品活性，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；所述攪拌機(jī)包括攪拌罐，所述攪拌罐的底部設(shè)有出料口、頂部設(shè)有入料口，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與設(shè)置在所述攪拌罐外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述攪拌軸上設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)軸套，每個(gè)加強(qiáng)軸套上均布有多個(gè)攪拌葉片，優(yōu)選所述攪拌葉片設(shè)有3-5個(gè)，且所述攪拌葉片在水平方向上的傾斜角度一致，優(yōu)選傾斜角度為45°，從而在攪拌過程中形成有規(guī)律的渦流狀，攪拌充分不留死角，提高了混合效果。
[0006]所述用于高低溫交替環(huán)境使用的高性能預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑由以下重量份的物質(zhì)組成:乳膠粉1-2份、松香熱聚物5-8份、高效減水劑0.5-2份、穩(wěn)定劑0.1-0.5份、早期膨脹劑1-5份、中后期膨脹劑35-55份、緩凝劑0.1-1份、阻銹劑0.2-1份、引氣劑0.05-0.1份、礦物摻合料50-60份。
[0007]所述松香熱聚物為抗凍融劑，可以在漿體中形成性能穩(wěn)定、幾何尺寸微小的均勻氣泡，釋放漿體受凍融而產(chǎn)生的凍脹力。乳膠粉能夠提高產(chǎn)品的密實(shí)度、充盈度以及粘結(jié)力，使產(chǎn)品能夠適應(yīng)溫度的變化。所述高效減水劑為粉狀改性聚羧酸高效減水劑；所述穩(wěn)定劑為膨潤土 ；所述早期膨脹劑為鍛燒高嶺土 ；中后期膨脹劑為無水硫鋁酸鈣；所述緩凝劑為硼砂；所述阻銹劑為滲入復(fù)合型鋼筋阻銹劑；所述引氣劑為烷基苯磺酸鈉；所述礦物摻合料為礦渣粉或硅灰，比表面積為1000m2/kg。
[0008]使用時(shí)，將上述各固體原料先分別加入到研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨后進(jìn)入篩分機(jī)中過篩，得到粒徑為2-3μπι的顆粒，最后將所有原料，包括粉碎后的顆粒以及液體，均加入到攪拌機(jī)混合攪拌均勻即可。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:產(chǎn)品能夠在高低溫交替環(huán)境使用，效果穩(wěn)定，使用方便，生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，物料混合均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-研磨機(jī)、2-篩分機(jī)、3-攪拌機(jī)、4-攪拌軸、5-加強(qiáng)軸套、6_攪拌葉片、7_彈性支架、8-振動(dòng)電機(jī)、9-攪拌電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種用于高低溫交替環(huán)境使用的高性能預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的研磨機(jī)1、篩分機(jī)2、攪拌機(jī)3 ;其中，所述研磨機(jī)I為球磨機(jī)，所述球磨機(jī)設(shè)有滾筒，所述滾筒設(shè)有進(jìn)料口和出料口、且均設(shè)有端蓋，進(jìn)料口的水平面與滾筒的軸向垂直，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)3-5條螺旋狀導(dǎo)入片，所述滾筒內(nèi)設(shè)有磨球，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有波紋狀襯板，所述磨球設(shè)有磨砂表面，提高了研磨效果，底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，在進(jìn)行研磨同時(shí)，還進(jìn)行機(jī)體的振動(dòng)，使筒內(nèi)的磨球與物料之間的碰撞、研磨既均勻又強(qiáng)烈，提高了研磨效果，所述滾筒呈錐臺(tái)形，使?jié)L筒及滾筒內(nèi)壁上固定的襯板與滾筒的軸線不平行，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾筒內(nèi)的鋼球分布均勻，大塊料不易滾向出料口端，因此研磨充分，無跑料的現(xiàn)象發(fā)生，節(jié)省了人力、物力；所述篩分機(jī)2的篩分粒徑為2-3μπι，通過研磨機(jī)使原料研磨至一定比表面積，提高產(chǎn)品活性，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；所述攪拌機(jī)3包括攪拌罐，所述攪拌罐的底部設(shè)有出料口、頂部設(shè)有入料口，所述攪拌罐3內(nèi)設(shè)有攪拌軸4，所述攪拌軸4與設(shè)置在所述攪拌罐3外的攪拌電機(jī)9傳動(dòng)相連，所述攪拌軸4上垂直設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)軸套5，每個(gè)加強(qiáng)軸套5上均布有多個(gè)攪拌葉片6，所述攪拌葉片6設(shè)有3-5個(gè)，且所述攪拌葉片6在水平方向上的傾斜角度為45°，即攪拌葉片所在平面與水平面的夾角為45°，從而在攪拌過程中形成有規(guī)律的渦流狀，攪拌充分不留死角，提高了混合效果。
[0016]所述用于高低溫交替環(huán)境使用的高性能預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑由以下重量份的物質(zhì)組成:乳膠粉1-2份、松香熱聚物5-8份、高效減水劑0.5-2份、穩(wěn)定劑0.1-0.5份、早期膨脹劑1-5份、中后期膨脹劑35-55份、緩凝劑0.1-1份、阻銹劑0.2-1份、引氣劑0.05-0.1份、礦物摻合料50-60份。
[0017]所述松香熱聚物為抗凍融劑，可以在漿體中形成性能穩(wěn)定、幾何尺寸微小的均勻氣泡，釋放漿體受凍融而產(chǎn)生的凍脹力。乳膠粉能夠提高產(chǎn)品的密實(shí)度、充盈度以及粘結(jié)力，使產(chǎn)品能夠適應(yīng)溫度的變化。所述高效減水劑為粉狀改性聚羧酸高效減水劑；所述穩(wěn)定劑為膨潤土 ；所述早期膨脹劑為鍛燒高嶺土 ；中后期膨脹劑為無水硫鋁酸鈣；所述緩凝劑為硼砂；所述阻銹劑為滲入復(fù)合型鋼筋阻銹劑；所述引氣劑為烷基苯磺酸鈉；所述礦物摻合料為礦渣粉或硅灰，比表面積為1000m2/kg。
[0018]使用時(shí)，將上述各固體原料先分別加入到研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨后進(jìn)入篩分機(jī)中過篩，得到粒徑為2-3μπι的顆粒，最后將所有原料，包括粉碎后的顆粒以及液體，均加入到攪拌機(jī)混合攪拌均勻即可。
[0019]所述攪拌電機(jī)4設(shè)置在所述攪拌罐外的彈性支架7上，所述彈性支架7還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)8，通過振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，使彈性支架上下振動(dòng)、抖動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸上下運(yùn)動(dòng)，從而使物料脫落，避免在噴灑松香熱聚物溶液使發(fā)生物料粘連現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了攪拌混合效果。
[0020]另外，上述研磨機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)等作為單獨(dú)的設(shè)備，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高低溫交替環(huán)境的預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次相連的研磨機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)；其中，所述研磨機(jī)為球磨機(jī)，且所述球磨機(jī)的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；所述篩分機(jī)的篩分粒徑為2-3 μ m ;所述攪拌機(jī)包括攪拌罐，所述攪拌罐的底部設(shè)有出料口、頂部設(shè)有入料口，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與設(shè)置在所述攪拌罐外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述攪拌軸上設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)軸套，每個(gè)加強(qiáng)軸套上均布有多個(gè)攪拌葉片，且所述攪拌葉片在水平方向上的傾斜角度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述攪拌罐外的彈性支架上，所述彈性支架還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述彈性支架包括多根伸縮柱，所述伸縮柱包括套接的上柱和下柱，所述下柱的下端固定在所述攪拌罐上，所述上柱的上端與所述振動(dòng)電機(jī)固定連接，所述上柱外側(cè)套有彈簧，所述彈簧的一端與所述下柱的上端固定連接，所述彈簧的另一端與所述振動(dòng)電機(jī)固定連接。
【文檔編號(hào)】C04B24/34GK203728728SQ201420074771
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】何明軍 申請(qǐng)人:烏魯木齊市建研高新建材有限公司