專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力壓漿臺車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橋梁施工中的壓漿技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺車。
背景技術(shù)：
在橋梁施工過程中，預(yù)應(yīng)力壓漿施工的質(zhì)量對于預(yù)應(yīng)力 橋梁的安全性與耐久性至關(guān)重要，因此，后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工成為預(yù)應(yīng)力橋梁施工的關(guān)鍵工序。目前，在預(yù)應(yīng)力橋梁施工領(lǐng)域使用最為廣泛的傳統(tǒng)壓漿方式由制漿桶、單缸泵、注漿嘴、連接管路等部件組成，其實施方式為①水泥、壓漿劑、水均倒入制漿桶內(nèi)攪拌成水泥漿；②以膠管依次連接制漿桶-單缸泵、單缸泵-壓漿嘴、壓漿嘴-梁體錨墊板上的注漿孔；③啟動單缸泵(給其供電)，依靠其提供的動力將制漿桶內(nèi)的漿液輸送至預(yù)應(yīng)力
管道；④預(yù)應(yīng)力管道出口出漿后，關(guān)閉單缸泵，關(guān)閉出口閥門，完成壓漿施工。傳統(tǒng)的壓漿方式主要存在以下幾個方面的問題I、壓力不可控傳統(tǒng)壓漿的壓力施加較為隨意，不能根據(jù)管道類型、長度形狀等的不同進行適應(yīng)性調(diào)整，而壓力是影響壓漿密實的關(guān)鍵因素，多數(shù)管道壓漿不密實的情況的發(fā)生往往都與壓力控制失敗有關(guān)。2、孔道內(nèi)空氣難以排盡普通壓漿方式對管道內(nèi)空氣不能有效的排除，尤其對于負彎矩段預(yù)應(yīng)力管道，反彎點最高處往往因不能排盡空氣而出現(xiàn)壓漿遺留空洞。3、水膠比不能準(zhǔn)確控制。水膠比是漿液主要性能參數(shù)，普通壓漿對水膠比未做嚴格控制，現(xiàn)場往往通過增加用水量來提高流動性能，最終導(dǎo)致泌水率過大，在管道內(nèi)形成空隙并泌出自由水，加速了鋼絞線銹蝕。以上三個方面的問題都有可能造成預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實，一方面使得管道內(nèi)的鋼絞線未被水泥漿包裹，容易提前銹蝕；另一方面使得預(yù)應(yīng)力鋼絞線不能與混凝土結(jié)構(gòu)形成整體受力，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，縮短橋梁的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺車，以解決上述預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種預(yù)應(yīng)力壓漿臺車，包括灰漿泵、高速制漿機、低速儲漿桶、水膠比測試儀、壓力傳感器、電磁流量計、進漿-溢流閥、返漿閥、調(diào)壓閥和計算機；所述水膠比測試儀與所述低速儲漿桶連接，所述低速儲漿桶通過吸漿管與所述灰漿泵連接，所述灰漿泵通過進漿管路與橋梁的預(yù)應(yīng)力管道連接，預(yù)應(yīng)力管道通過返漿管路與所述低速儲漿桶連接，所述高速制漿機通過底部閥門將漿液自流至低速儲漿桶；所述進漿管路上設(shè)置有第一壓力傳感器、第一電磁流量計和進漿-溢流閥，所述返漿管路上設(shè)置有第二壓力傳感器、第二電磁流量計、返漿閥和調(diào)壓閥；計算機接收水膠比測試儀、壓力傳感器、電磁流量計的測量數(shù)據(jù)并通過電流信號輸出控制調(diào)壓閥開啟與關(guān)閉。優(yōu)選地，在低速儲漿桶與進漿-溢流閥間設(shè)置溢流管，所述進漿-溢流閥為三通閥門。優(yōu)選地，預(yù)應(yīng)力管道與返漿管路之間、預(yù)應(yīng)力管道與進漿管路之間設(shè)置手動閥門。本實用新型具有以下有益效果I、規(guī)范壓漿流程a、通過實時測量、調(diào)整水膠比，保證漿液本身的致密度和流動性；b、在水膠比達到預(yù)設(shè)的前提下，比較預(yù)應(yīng)力管道兩端的流量，確認兩端流量差異小于預(yù)設(shè)值，保證管道內(nèi)部空氣基本排盡，漿液流量穩(wěn)定；c、在流量穩(wěn)定的前提下，通過調(diào)壓閥調(diào) 整出口壓漿，確認預(yù)應(yīng)力管道出口端的壓力大小符合技術(shù)規(guī)范要求，同時保證此壓力值持續(xù)一定的時間，保證灌衆(zhòng)質(zhì)量；2、循環(huán)排盡管道空氣通過將預(yù)應(yīng)力管道出漿口漿液導(dǎo)流至低速儲漿桶，在預(yù)應(yīng)力壓漿臺車與預(yù)應(yīng)力管道之間形成循環(huán)回路，使?jié){液在其間持續(xù)循環(huán)，當(dāng)進、出口流量達到平衡時則說明管道內(nèi)空氣已排盡；3、高度集成一體化本預(yù)應(yīng)力壓漿臺車將制漿、儲漿、輸漿、測控部件高度集成，通過計算機控制軟件與設(shè)備內(nèi)置的控制盒連接實現(xiàn)互相通訊，由計算機根據(jù)設(shè)備測量反饋的數(shù)據(jù)進行設(shè)備動作的控制。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意框圖。標(biāo)號說明1、灰漿泵，2、高速制漿機，3、低速儲漿桶，4、水膠比測試儀，5、吸漿管，
6、進漿-溢流閥，7、第一壓力傳感器，8、第一電磁流量計，9、溢流管，10、進漿管，11、預(yù)應(yīng)力管道，12、橋梁梁體，13、返漿管，14、返漿閥，15、第二壓力傳感器，16、調(diào)壓閥，17、二號電磁流量計，18、計算機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1，一種預(yù)應(yīng)力壓漿臺車，包括灰漿泵I、低速儲漿桶3、水膠比測試儀4、壓力傳感器(7，15)、電磁流量計(8，17)、進漿-溢流閥6、返漿閥14、調(diào)壓閥16和計算機18。水膠比測試儀4與低速儲漿桶3連接，以方便隨時測量低速儲漿桶3內(nèi)漿液的水膠比。低速儲漿桶3通過吸漿管5與所述灰漿泵I連接，所述灰漿泵I通過進漿管10與橋梁橋體12的預(yù)應(yīng)力管道11連接，預(yù)應(yīng)力管道11通過返漿管13與低速儲漿桶3連接；則將低速儲漿桶3、灰漿泵I、預(yù)應(yīng)力管道11三者聯(lián)系起來，使得漿液可以循環(huán)流動。進漿管10上設(shè)置有第一壓力傳感器7、第一電磁流量計8和進漿-溢流閥6，返漿管13上設(shè)置有第二壓力傳感器15、第二電磁流量計17、返漿閥14和調(diào)壓閥16 ;計算機18接收水膠比測試儀4、壓力傳感器(7，15)、電磁流量計(8，17)的測量數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)數(shù)值對t匕，將對比結(jié)果作為開啟或關(guān)閉閥門的依據(jù)，同時通過電流信號輸出控制調(diào)壓閥16調(diào)整出漿口壓力值使之符合技術(shù)規(guī)范要求。在低速儲漿桶3與進漿-溢流閥6間可設(shè)置溢流管9。進漿-溢流閥6是一個三通閥門，在進漿管通路關(guān)閉后，自動開啟溢流管通路。實施過程中，管道內(nèi)壓力達到預(yù)設(shè)值后，關(guān)閉返漿閥14和進漿-溢流閥6所在的進漿管路，漿液被鎖在預(yù)應(yīng)力管道11里，而溢流管9通路打開，則吸漿管5、灰漿泵I內(nèi)剩余的漿液可順著溢流管9回流至低速儲漿桶3 中，避免該部分漿液留存在吸漿管5、灰漿泵1，不僅浪費原料，更有可能凝固后堵塞管路。本實施例預(yù)應(yīng)力壓漿臺車還可包括高速制漿機2，高速制漿機2與低速儲漿桶3連接，則制漿機2產(chǎn)出的漿液可自流(高速制漿機的底面高于低速儲漿桶的頂面)直接進入低速儲漿桶3進行緩慢，無需人工干預(yù)，操作方便。優(yōu)選地，返漿管可在預(yù)應(yīng)力管道與返漿管之間、預(yù)應(yīng)力管道與進漿管之間設(shè)置手動閥門，以便在等待預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)漿液凝固期間，可將返返漿管、進漿管卸下，連接至其它預(yù)應(yīng)力管道繼續(xù)壓漿，提高工作效率。本實用新型實施例利用上述預(yù)應(yīng)力壓漿臺車進行預(yù)應(yīng)力壓漿方法，包括以下步驟A、儲漿打開閥門，將漿液存儲至低速儲漿桶3內(nèi)；該閥門可以是連接高速制漿機2和低速儲漿桶3的閥門?？蓪⑺?、水泥、外加劑加入高速制漿機2內(nèi)充分攪拌得到水泥漿液，而后打開制漿機2與低速儲漿桶3內(nèi)之間的閥門，將漿液放入低速儲漿桶3內(nèi)慢速攪拌儲存。B、測試水膠比開啟水膠比測試儀4，測得當(dāng)前漿液的水膠比，發(fā)送至計算機18 ；若該水膠比符合預(yù)先設(shè)定的水膠比數(shù)值范圍，進行步驟D ;若該水膠比不符合預(yù)先設(shè)定的水膠比數(shù)值范圍，進行步驟C ;可使得漿液流經(jīng)水膠比測試儀4的測試量筒，使得漿液液面高出測試量筒頂面5mm左右,可從計算機18上讀出水膠比數(shù)值。C、微調(diào)在水膠比不符合預(yù)先設(shè)定的水膠比數(shù)值范圍時，調(diào)整制漿設(shè)備中漿液原料的比例，返回步驟B ;重新攪拌，再次測量水膠比，直到實測水膠比符合規(guī)定要求(O. 26
O.28)。D、開閥打開進漿-溢流閥6的進漿管路和返漿閥14 ； 打開進漿-溢流閥6，進漿管路打開，溢流管路關(guān)閉；吸漿管5從低速儲漿桶3中抽取漿液至灰漿泵I加壓后流經(jīng)進漿管10、預(yù)應(yīng)力管道11、返漿管13、返漿閥14后，回流至低速儲漿桶3內(nèi)，此時即完成了一次循環(huán)過程，讓漿液在此回路中持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣。E、測試循環(huán)流量收集進漿管10上第一電磁流量計8返漿管13以及返漿管13上第二電磁流量計17的檢測數(shù)據(jù)，并計算兩者差值；當(dāng)兩者差值在預(yù)先設(shè)定的流量數(shù)值范圍內(nèi)，進行步驟F ；當(dāng)兩者差值不在預(yù)先設(shè)定的流量數(shù)值范圍內(nèi)，則反復(fù)進行循環(huán)和測試，直至差值落入預(yù)先設(shè)定的流量數(shù)值范圍；預(yù)先設(shè)定的流量數(shù)值范圍可為第一電磁流量計8數(shù)據(jù)的100±5%，即預(yù)應(yīng)力管道11出口端的流量為入口端的100±5%時，判定管道內(nèi)基本無空氣。F、調(diào)整出口壓力緩慢關(guān)閉調(diào)壓閥16，收集進漿管10上第一壓力傳感器7返漿管13以及返漿管13上第二壓力傳感器15的檢測數(shù)據(jù)；當(dāng)?shù)诙毫鞲衅?5檢測的數(shù)值落入預(yù)先設(shè)定的壓力數(shù)值范圍內(nèi)，進行步驟H ；預(yù)先設(shè)定的壓力數(shù)值范圍可為O. 5±0. IMPa，壓漿效果較好。若第二壓力傳感器15檢測的數(shù)值小于預(yù)先設(shè)定的壓力數(shù)值范圍下限，則緩慢關(guān)閉調(diào)壓閥16增大壓力；若第二壓力傳感器15檢測的數(shù)值大于預(yù)先設(shè)定的壓力數(shù)值范圍上限，再緩慢打開調(diào)壓閥16降低壓力。H、鎖壓關(guān)閉進漿-溢流閥6進漿管路和返漿閥14，將漿液鎖在預(yù)應(yīng)力管道11中，待其凝固。至此，壓漿過程全部完成，但在實際操作中，步驟H之后還可以包括步驟K :K、泄壓180秒后，關(guān)閉被施工物的預(yù)應(yīng)力管道與外界相通處的閥門，打開進漿-溢流閥、返漿閥，將預(yù)應(yīng)力管道11之外的管道中的漿液瀉出，避免凝固堵塞管道。而后可卸下進漿管10、返漿管13與該預(yù)應(yīng)力管道11的連接，轉(zhuǎn)而接至其他預(yù)應(yīng)力管道11繼續(xù)壓漿。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力壓漿臺車，其特征在于，包括灰漿泵、高速制漿機、低速儲漿桶、水膠比測試儀、壓力傳感器、電磁流量計、進漿-溢流閥、返漿閥、調(diào)壓閥和計算機； 所述水膠比測試儀與所述低速儲漿桶連接，所述低速儲漿桶通過吸漿管與所述灰漿泵連接，所述灰漿泵通過進漿管路與橋梁的預(yù)應(yīng)力管道連接，預(yù)應(yīng)力管道通過返漿管路與所述低速儲漿桶連接，所述高速制漿機通過底部閥門將漿液自流至低速儲漿桶； 所述進漿管路上設(shè)置有第一壓力傳感器、第一電磁流量計和進漿-溢流閥，所述返漿管路上設(shè)置有第二壓力傳感器、第二電磁流量計、返漿閥和調(diào)壓閥；計算機接收水膠比測試儀、壓力傳感器、電磁流量計的測量數(shù)據(jù)并通過電流信號輸出控制調(diào)壓閥開啟與關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力壓漿臺車，其特征在于，在低速儲漿桶與進漿-溢流閥間設(shè)置溢流管，所述進漿-溢流閥為三通閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力壓漿臺車，其特征在于，預(yù)應(yīng)力管道與返漿管路之間、 預(yù)應(yīng)力管道與進漿管路之間設(shè)置手動閥門。
專利摘要本實用新型提供了一種預(yù)應(yīng)力壓漿臺車，包括灰漿泵、高速制漿機、低速儲漿桶、水膠比測試儀、壓力傳感器、電磁流量計、進漿-溢流閥、返漿閥、調(diào)壓閥和計算機；所述低速儲漿桶與水膠比測試儀連接，通過吸漿管與灰漿泵連接，灰漿泵通過進漿管路與橋梁的預(yù)應(yīng)力管道連接，預(yù)應(yīng)力管道通過返漿管路與低速儲漿桶連接；進漿管上設(shè)置有第一壓力傳感器、第一電磁流量計和進漿-溢流閥，返漿管上設(shè)置有第二壓力傳感器、第二電磁流量計、返漿閥和調(diào)壓閥；計算機接收水膠比測試儀、壓力傳感器、電磁流量計的測量數(shù)據(jù)通過電流信號輸出控制調(diào)壓閥的開關(guān)。本實用新型高度集成，使用方便，精確控制壓漿壓力，排盡管內(nèi)空氣，解決預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實的技術(shù)問題。
文檔編號E01D21/00GK202644408SQ201220278658
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者梁曉東, 劉柳奇, 徐有為, 陳康軍 申請人:湖南聯(lián)智橋隧技術(shù)有限公司