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一種裝飾保溫復(fù)合墻體的制作方法

文檔序號:1918474閱讀:138來源:國知局
一種裝飾保溫復(fù)合墻體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域,具體而言,涉及一種裝飾保溫復(fù)合墻體,包括第一螺桿和第二螺桿及與主體結(jié)構(gòu)固定連接的第一金屬龍骨、第一無機(jī)板;第一無機(jī)板與第一金屬龍骨相對設(shè)置,第一無機(jī)板上設(shè)有灌漿澆筑洞口;第一螺桿依次穿過第一金屬龍骨和第一無機(jī)板,第二螺桿依次穿過第一金屬龍骨和主體結(jié)構(gòu);第一金屬龍骨遠(yuǎn)離第一無機(jī)板的一側(cè)設(shè)有外墻裝飾板,外墻裝飾板與第一無機(jī)板之間設(shè)有保溫層。本實(shí)用新型提供的一種裝飾保溫復(fù)合墻體及其制作方法,安全可靠穩(wěn)定,并提高建筑抗震性能,建筑物的重量下降,現(xiàn)場裝配速度較快,可縮短建筑安裝周期,集裝飾、保溫、墻體于一身,不需再砌筑墻體,具有較高性價(jià)比。
【專利說明】一種裝飾保溫復(fù)合墻體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域,具體而言,涉及一種裝飾保溫復(fù)合墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,泡沫混凝土外墻現(xiàn)澆墻體的一種做法是:兩層大規(guī)格無機(jī)板作為澆筑泡沫混凝土保溫層的內(nèi)、外側(cè)免拆模板,中間以C型輕鋼龍骨作為縱向龍骨,連接到固定在主體結(jié)構(gòu)上下面的U型龍骨(俗稱天龍骨、地龍骨)上,橫向龍骨將縱向龍骨串聯(lián),兩側(cè)的大規(guī)格無機(jī)板用自攻螺絲連接到C型龍骨兩側(cè),然后在無機(jī)板上預(yù)留的澆筑孔洞將發(fā)泡混凝土灌入形成保溫墻體。外墻裝飾板干掛在自保溫墻體上,用自攻螺絲將干掛件連接到C型龍骨外側(cè)。
[0003]但是,該方法使干掛件的受力有一定限度,對外墻裝飾板的干掛力有一定影響,具有一定的風(fēng)險(xiǎn);串聯(lián)的橫向龍骨對泡沫混凝土的澆筑有影響,有造成保溫層空腔不密實(shí)的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝飾保溫復(fù)合墻體,以解決上述的問題。
[0005]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種裝飾保溫復(fù)合墻體,包括第一螺桿和第二螺桿及與主體結(jié)構(gòu)固定連接的第一金屬龍骨、第一無機(jī)板;
[0006]所述第一無機(jī)板與所述第一金屬龍骨相對設(shè)置,所述第一無機(jī)板上設(shè)有灌漿澆筑洞口 ;
[0007]所述第一螺桿依次穿過第一金屬龍骨和所述第一無機(jī)板,所述第二螺桿依次穿過所述第一金屬龍骨和所述主體結(jié)構(gòu);
[0008]所述第一金屬龍骨遠(yuǎn)離所述第一無機(jī)板的一側(cè)設(shè)有外墻裝飾板,所述外墻裝飾板與所述第一無機(jī)板之間設(shè)有保溫層。
[0009]進(jìn)一步的,當(dāng)所述第一無機(jī)板設(shè)于所述主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)時(shí),所述第一無機(jī)板上穿接有固定錨栓,所述固定錨栓與所述主體結(jié)構(gòu)固定連接;
[0010]當(dāng)所述第一無機(jī)板設(shè)于所述主體結(jié)構(gòu)的上梁與下梁之間時(shí),所述第一無機(jī)板靠近上梁底部與下梁頂部處設(shè)有金屬橫向龍骨,所述第一無機(jī)板上下兩端通過連接件固定在金屬橫向龍骨上,所述金屬橫向龍骨與所述上梁、所述下梁固定連接,所述金屬橫向龍骨上穿接有錨栓,所述錨栓的一端設(shè)于所述上梁、所述下梁內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的,所述第一無機(jī)板靠近所述第一金屬龍骨的一側(cè)設(shè)有第二金屬龍骨,所述第二金屬龍骨設(shè)于所述主體結(jié)構(gòu)的上梁與下梁之間,所述第二金屬龍骨的兩端連接有金屬橫向龍骨,所述金屬橫向龍骨與所述上梁、所述下梁固定連接,所述第一螺桿穿接所述第
二金屬龍骨。
[0012]進(jìn)一步的,所述外墻裝飾板連接有干掛件,所述干掛件與所述第一螺桿和所述第二螺桿或所述第一金屬龍骨固定連接。[0013]進(jìn)一步的,所述第一螺桿和所述第二螺桿上與所述第一金屬龍骨、所述第二金屬龍骨、所述第一無機(jī)板的連接處套接有螺母;
[0014]所述第一螺桿靠近所述第一無機(jī)板的一端上套接有塑料螺母,所述塑料螺母穿接于所述第一無機(jī)板。
[0015]進(jìn)一步的,所述第一金屬龍骨與所述主體結(jié)構(gòu)之間設(shè)有無機(jī)塊,所述第一金屬龍骨、所述無機(jī)塊上穿接有錨栓,所述錨栓的一端設(shè)于所述主體結(jié)構(gòu)內(nèi),另一端設(shè)于所述第一金屬龍骨外側(cè);
[0016]進(jìn)一步的,所述第一螺桿上,位于所述第一金屬龍骨和所述第二金屬龍骨的外側(cè)設(shè)有無機(jī)塊。
[0017]進(jìn)一步的,所述外墻裝飾板上包裹有防水層。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種裝飾保溫復(fù)合墻體,包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0019](I)現(xiàn)澆裝飾保溫復(fù)合墻體的第一無機(jī)板和金屬橫向龍骨及第一金屬龍骨和主體結(jié)構(gòu)連成一體,安全可靠穩(wěn)定,并提高建筑抗震性能。擁有第二金屬龍骨時(shí),系統(tǒng)安全強(qiáng)度性能得到進(jìn)一步提升。
[0020](2)外墻裝飾板通過干掛件固定連接在第一螺桿和第二螺桿或第一金屬龍骨上,具有極大的干掛承受力,使外墻裝飾板的干掛安全可靠且經(jīng)久耐用;外墻裝飾板之間可做到單獨(dú)干掛,相互非硬性連接,可單獨(dú)拆卸更換,外墻裝飾板具有較好的抗震性。
[0021](3)現(xiàn)澆裝飾保溫復(fù)合墻體具有優(yōu)異保溫性能和高強(qiáng)度的同時(shí)大幅度降低墻體的重量,使得建筑物的重量下降,對建筑的主體結(jié)構(gòu)可經(jīng)設(shè)計(jì)后降低各類材料的用量從而降低建筑成本。
[0022](4)防水層具有良好的防水性能。
[0023](5)現(xiàn)澆保溫層兩側(cè)使用的免拆模板,即第一無機(jī)板及外墻裝飾層,可減少保溫層的開裂、收縮,中間只有第一螺桿和第二螺桿的連接,相比橫龍骨連接,更易澆筑且保溫層均勻密實(shí)。
[0024]( 6 )該墻體大量工作可在工廠完成,現(xiàn)場裝配速度較快,可縮短建筑安裝周期。
[0025](7)各組成材料為無機(jī)材料,系統(tǒng)達(dá)最聞的防火等級Al級。
[0026](8)該系統(tǒng)集裝飾、保溫、墻體于一身,不需再砌筑墻體,具有較高性價(jià)比。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種裝飾保溫復(fù)合墻體的剖視圖。
[0028]圖中:
[0029]1、第一金屬龍骨;2、第二金屬龍骨;3、第一無機(jī)板;4、外墻裝飾板;5、主體結(jié)構(gòu);6、保溫層;7、第一螺桿;8、第二螺桿;9、無機(jī)塊;10、錨栓;11、金屬橫向龍骨;12、螺母;13、塑料螺母;14、干掛件。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0031]如圖1所示,一種裝飾保溫復(fù)合墻體制作方法,包括以下步驟:
[0032]在主體結(jié)構(gòu)5上固定第一金屬龍骨I和與第一金屬龍骨I相對的第一無機(jī)板3 ;[0033]將多根螺桿依次穿過且固定于第一金屬龍骨I和第一無機(jī)板3,其中,位于主體結(jié)構(gòu)5處的螺桿依次穿過且固定于第一金屬龍骨和主體結(jié)構(gòu)5 ;
[0034]安裝外墻裝飾板4,通過干掛件14將外墻裝飾板4固定在第一金屬龍骨I的外側(cè);
[0035]將保溫漿料注入到外墻裝飾板4和第一無機(jī)板3之間的空間內(nèi)。
[0036]當(dāng)裝飾保溫復(fù)合墻體的寬度大于主體結(jié)構(gòu)5時(shí),第一金屬龍骨I和第一無機(jī)板3分別設(shè)于主體結(jié)構(gòu)5的外側(cè);
[0037]當(dāng)裝飾保溫復(fù)合墻體的寬度小于主體結(jié)構(gòu)5時(shí),第一金屬龍骨I設(shè)于主體結(jié)構(gòu)5的外側(cè),第一無機(jī)板3設(shè)于主體結(jié)構(gòu)5的上梁的底部與下梁的頂部之間。
[0038]根據(jù)裝飾保溫復(fù)合墻體的寬度確定第一無機(jī)板3的位置,兩種連接方式均是將第一無機(jī)板3與主體結(jié)構(gòu)5固定連接。
[0039]一種裝飾保溫復(fù)合墻體,包括第一螺桿7和第二螺桿8及與主體結(jié)構(gòu)5固定連接的第一金屬龍骨1、第一無機(jī)板3 ;
[0040]第一無機(jī)板3與第一金屬龍骨I相對設(shè)置,第一無機(jī)板3上設(shè)有灌漿澆筑洞口 ;
[0041]第一螺桿7依次穿過第一金屬龍骨I和第一無機(jī)板3,第二螺桿8依次穿過第一金屬龍骨I和主體結(jié)構(gòu)5 ;
[0042]第一金屬龍骨I遠(yuǎn)離第一無機(jī)板3的一側(cè)設(shè)有外墻裝飾板4,外墻裝飾板4與第一無機(jī)板3之間設(shè)有保溫層6。
[0043]當(dāng)?shù)谝粺o機(jī)板3設(shè)于主體結(jié)構(gòu)5的內(nèi)側(cè)時(shí),第一無機(jī)板3上穿接有固定錨栓,固定錨栓與主體結(jié)構(gòu)固定連接;
[0044]當(dāng)?shù)谝粺o機(jī)板3設(shè)于主體結(jié)構(gòu)5的上梁與下梁之間時(shí),第一無機(jī)板3靠近上梁底部與下梁頂部處設(shè)有金屬橫向龍骨11,第一無機(jī)板3通過連接件固定在金屬橫向龍骨11上,金屬橫向龍骨11與上梁、所述下梁固定連接,金屬橫向龍骨11上穿接有錨栓,錨栓的一端設(shè)于上梁、下梁內(nèi)。
[0045]第一無機(jī)板3靠近第一金屬龍骨I的一側(cè)設(shè)有第二金屬龍骨2,第二金屬龍骨2設(shè)于主體結(jié)構(gòu)5的上梁與下梁之間,第二金屬龍骨2的兩端連接有金屬橫向龍骨11,金屬橫向龍骨11與所述上梁、下梁固定連接,第一螺桿7穿接第二金屬龍骨2。
[0046]當(dāng)上梁與下梁之間設(shè)置第一無機(jī)板3時(shí),第一無機(jī)板3的兩端通過金屬橫向龍骨11固定在上梁及下梁上,當(dāng)包括第二金屬龍骨2時(shí),第二金屬龍骨2通過金屬橫向龍骨11固定在上梁及下梁上,第一螺桿7穿過第二金屬龍骨2及第一無機(jī)板3,第一無機(jī)板3固定在第一螺桿7上。
[0047]外墻裝飾板連接有干掛件14,干掛件14與第一螺桿7和第二螺桿8或第一金屬龍骨I固定連接,該兩種方式均能通過干掛件14固定外墻裝飾層,可靠且經(jīng)久耐用,其中,當(dāng)?shù)谝宦輻U7和第二螺桿8的材質(zhì)為金屬時(shí),可將干掛件14固定在第一螺桿7和第二螺桿8上,當(dāng)材質(zhì)為塑料時(shí),可將干掛件14固定在第一金屬龍骨I上。
[0048]第一螺桿7和第二螺桿8上與第一金屬龍骨1、第二金屬龍骨2、第一無機(jī)板3的連接處套接有螺母12 ;
[0049]第一螺桿7靠近第一無機(jī)板3的一端上套接有塑料螺母13,塑料螺母13穿接于第一無機(jī)板3,用塑料螺母13與第一螺桿7連接固定在第一無機(jī)板3上,從而切斷第一螺桿7的冷橋作用,形成隔熱斷橋。[0050]第一螺桿7、第二螺桿8、第一無機(jī)板3、第一金屬龍骨I和第二金屬龍骨2各個部件連成一體,形成裝飾保溫復(fù)合墻體的骨架,并校準(zhǔn)規(guī)整度。
[0051]第一金屬龍骨I與主體結(jié)構(gòu)5之間設(shè)有無機(jī)塊9,第一金屬龍骨1、無機(jī)塊9上穿接有錨栓10,錨栓10的一端設(shè)于主體結(jié)構(gòu)5內(nèi),另一端設(shè)于第一金屬龍骨I外側(cè);
[0052]其中,無機(jī)塊9的作用是使第一金屬龍骨I齊平,處在同一平面上。
[0053]第一螺桿7上,位于第一金屬龍骨I和第二金屬龍骨2的外側(cè)設(shè)有無機(jī)塊9,該無機(jī)塊9主要起橫向龍骨連接第一金屬龍骨I的作用。
[0054]外墻裝飾板4上包裹有防水層。外墻裝飾板4同時(shí)具有防水作用,使整個墻體的防水安全可靠。
[0055]其中,將第一金屬龍骨I和第二金屬龍骨2固定在主體結(jié)構(gòu)5上也可采用傳統(tǒng)的預(yù)埋鐵加焊接的方法;保溫層6包括發(fā)泡混凝土、保溫砂漿等可現(xiàn)場澆筑的保溫材料;當(dāng)工程塑料或其他復(fù)合材料的強(qiáng)度韌性及使用壽命達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求時(shí),可用來替代第一金屬龍骨I和第二金屬龍骨2,主體結(jié)構(gòu)5可以為混凝土梁或鋼結(jié)構(gòu)。
[0056]上述實(shí)施例提供的一種裝飾保溫復(fù)合墻體,包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0057](I)現(xiàn)燒裝飾保溫復(fù)合墻體的第一無機(jī)板3和金屬橫向龍骨11及第一金屬龍骨I和主體結(jié)構(gòu)5連成一體,安全可靠穩(wěn)定,并提高建筑抗震性能。擁有第二金屬龍骨2時(shí),系統(tǒng)安全強(qiáng)度性能得到進(jìn)一步提升。
[0058](2)外墻裝飾板通過干掛件固定連接在第一螺桿7和第二螺桿8或第一金屬龍骨I上,具有極大的干掛承受力,使外墻裝飾板4的干掛安全可靠且經(jīng)久耐用;外墻裝飾板4之間可做到單獨(dú)干掛,相互非硬性連接,可單獨(dú)拆卸更換,外墻裝飾板4具有較好的抗震性。
[0059](3)現(xiàn)澆裝飾保溫復(fù)合墻體具有優(yōu)異保溫性能和高強(qiáng)度的同時(shí)大幅度降低墻體的重量,使得建筑物的重量下降,對建筑的主體結(jié)構(gòu)5可經(jīng)設(shè)計(jì)后降低各類材料的用量從而降低建筑成本。
[0060](4)防水層具有良好的防水性能。
[0061](5)現(xiàn)澆保溫層6兩側(cè)使用的免拆模板,即第一無機(jī)板3及外墻裝飾層,可減少保溫層6的開裂、收縮,中間只有第一螺桿7和第二螺桿8的連接,相比橫龍骨連接,更易澆筑且保溫層6均勻密實(shí)。
[0062]( 6 )該墻體大量工作可在工廠完成,現(xiàn)場裝配速度較快,可縮短建筑安裝周期。
[0063](7)各組成材料為無機(jī)材料,系統(tǒng)達(dá)最聞的防火等級Al級。
[0064](8)該系統(tǒng)集裝飾、保溫、墻體于一身,不需再砌筑墻體,具有較高性價(jià)比。
[0065]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝飾保溫復(fù)合墻體,其特征在于,包括第一螺桿和第二螺桿及與主體結(jié)構(gòu)固定連接的第一金屬龍骨、第一無機(jī)板; 所述第一無機(jī)板與所述第一金屬龍骨相對設(shè)置,所述第一無機(jī)板上設(shè)有灌漿澆筑洞Π ; 所述第一螺桿依次穿過第一金屬龍骨和所述第一無機(jī)板,所述第二螺桿依次穿過所述第一金屬龍骨和所述主體結(jié)構(gòu); 所述第一金屬龍骨遠(yuǎn)離所述第一無機(jī)板的一側(cè)設(shè)有外墻裝飾板,所述外墻裝飾板與所述第一無機(jī)板之間設(shè)有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾保溫復(fù)合墻體,其特征在于, 當(dāng)所述第一無機(jī)板設(shè)于所述主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)時(shí),所述第一無機(jī)板上穿接有固定錨栓,所述固定錨栓與所述主體結(jié)構(gòu)固定連接; 當(dāng)所述第一無機(jī)板設(shè)于所述主體結(jié)構(gòu)的上梁與下梁之間時(shí),所述第一無機(jī)板靠近上梁底部與下梁頂部處設(shè)有金屬橫向龍骨,所述第一無機(jī)板上下兩端通過連接件固定在金屬橫向龍骨上,所述金屬橫向龍骨與所述上梁、所述下梁固定連接,所述金屬橫向龍骨上穿接有錨栓,所述錨栓的一端設(shè)于所述上梁、所述下梁內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾保溫復(fù)合墻體,其特征在于,所述第一無機(jī)板靠近所述第一金屬龍骨的一側(cè)設(shè)有第二金屬龍骨,所述第二金屬龍骨設(shè)于所述主體結(jié)構(gòu)的上梁與下梁之間,所述第二金屬龍骨的兩端連接有金屬橫向龍骨,所述金屬橫向龍骨與所述上梁、所述下梁固定連接,所述第一螺桿穿接所述第二金屬龍骨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾保溫復(fù)合墻體,其特征在于,所述外墻裝飾板連接有干掛件,所述干掛件與所述第一螺桿和所述第二螺桿或所述第一金屬龍骨固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾保溫復(fù)合墻體,其特征在于,所述第一螺桿和所述第二螺桿上與所述第一金屬龍骨、所述第二金屬龍骨、所述第一無機(jī)板的連接處套接有螺母; 所述第一螺桿靠近所述第一無機(jī)板的一端上套接有塑料螺母,所述塑料螺母穿接于所述第一無機(jī)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾保溫復(fù)合墻體,其特征在于,所述第一金屬龍骨與所述主體結(jié)構(gòu)之間設(shè)有無機(jī)塊,所述第一金屬龍骨、所述無機(jī)塊上穿接有錨栓,所述錨栓的一端設(shè)于所述主體結(jié)構(gòu)內(nèi),另一端設(shè)于所述第一金屬龍骨外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾保溫復(fù)合墻體,其特征在于,所述第一螺桿上,位于所述第一金屬龍骨和所述第二金屬龍骨的外側(cè)設(shè)有無機(jī)塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾保溫復(fù)合墻體,其特征在于,所述外墻裝飾板上包裹有防水層。
【文檔編號】E04B1/76GK203729463SQ201420066417
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】呂國兵 申請人:呂國兵
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