腳手架自動定位及防墜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種腳手架自動定位及防墜裝置，解決目前附著式升降腳手架的支撐定位和防墜裝置是分開設(shè)計(jì)或裝置較復(fù)雜的不足。包括基座，連接臂（4）和防墜定位輪，基座主要由底板（1）、上側(cè)板（2）和下側(cè)板（3）構(gòu)成，連接臂（4）為內(nèi)部中空的方形結(jié)構(gòu)，防墜定位輪上設(shè)置有擋板（11）、防墜板（12）和撞針（13），復(fù)位彈簧（18）一端連接到防墜定位輪撞針（13）的下側(cè)，另一端連接在軸套（16）上。本實(shí)用新型防墜定位輪一體設(shè)計(jì)，提高安全性，保證安全。在復(fù)位彈簧和限位塊的共同作用下，防墜板支承面能隨時處于對階梯的支承位置，用于在沒用牽引裝置的情況下定位，無需再有其他輔助設(shè)施。
【專利說明】腳手架自動定位及防墜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工輔助設(shè)備，特別是一種用于腳手架安全支撐定位及防墜的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國高層和超高層建筑越來越多，在對其外墻施工過程中大都采用附著式升降腳手架，但腳手架在爬升或下降的過程中，難免會出現(xiàn)打滑快速下落的問題，為了避免發(fā)生這類事故，對腳手架進(jìn)行了諸多防墜設(shè)計(jì)，但由于設(shè)計(jì)不盡合理，或因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品成本相對較高，且大多附著式升降腳手架的支撐定位和防墜裝置是分開設(shè)計(jì)或裝置較復(fù)雜。
[0003]例如申請?zhí)枮?01220752022.X的實(shí)用新型公開了一種提升腳手架的防墜裝置，本實(shí)用新型防墜裝置包括箱體和防墜定位輪；箱體包括與建筑物聯(lián)接的基礎(chǔ)件，兩側(cè)面的板和中間的板，防墜定位輪通過轉(zhuǎn)動軸承安裝在防墜板的槽內(nèi)，防墜定位輪是在一個圓柱上安裝有一個與軸心垂直的防墜擺針，防墜擺針上固定安裝有方形卡塊。該防墜裝置為一體結(jié)構(gòu)，采用螺栓垂直墻體直接固定，拆裝必須整體進(jìn)行，使得防墜裝置可重復(fù)使用的部分部件無法重復(fù)使用，同時上述結(jié)構(gòu)無法在不平整的墻面使用，使用范圍受限。
[0004]又如申請?zhí)枮?01110390236.7的發(fā)明專利公開了一種升降腳手架自動定位及防墜裝置，包括升降腳手架和自動定位及防墜裝置，升降腳手架包括附墻固定裝置、導(dǎo)軌和架體，附墻固定裝置上設(shè)有支撐板，自動定位及防墜裝置包括安裝在導(dǎo)軌上的機(jī)座和曲桿，曲桿上設(shè)有第一懸臂和第二懸臂，第一懸臂通過第一彈簧與機(jī)座連接，第二懸臂抵擋在支撐板上，第二懸臂上設(shè)有擋銷；機(jī)座上還設(shè)有第二彈簧，第二彈簧連接有卡住擋銷的配重塊。該發(fā)明升降腳手架雖然在具有支承定位作用的同時又有防墜作用，但其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種模塊組件進(jìn)行安裝的腳手架定位及防墜裝置，該裝置可分離部件能夠直接重復(fù)使用，節(jié)省成本，同時安全性更高，且能夠自動定位及防墜。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種腳手架自動定位及防墜裝置，包括基座，連接臂4和防墜定位輪，基座主要由底板1、上側(cè)板2和下側(cè)板3構(gòu)成，底板I上設(shè)置有螺栓孔，由穿墻螺栓固定在墻體上；兩塊上側(cè)板2互相平行，垂直固定在底板I上部的兩側(cè)；兩塊下側(cè)板2互相平行，垂直固定在底板I下部靠中間的位置。
[0007]所述連接臂4為內(nèi)部中空的方形結(jié)構(gòu)，在長度方向的一端設(shè)置有圓形套筒5，圓形套筒兩側(cè)設(shè)置有由圓柱體到圓錐體過渡的導(dǎo)輪7 ;兩連接臂互相平行，圓形套筒相對的一側(cè)設(shè)置有開口 6，未設(shè)圓形套筒5的一端固定到上側(cè)板2和下側(cè)板3之間的底板I上，并由上側(cè)板2和下側(cè)板3卡緊設(shè)置，且在兩連接臂4之間設(shè)置限位塊8。
[0008]防墜定位輪通過其上的轉(zhuǎn)動軸承10安裝在兩塊下側(cè)板3上部之間，防墜定位輪上設(shè)置有擋板11、防墜板12和撞針13，擋板11和防墜板12上表面平行，下表面為凸輪結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動軸承10位于擋板11和防墜板12之間，形成杠桿轉(zhuǎn)動形式，撞針13位于凸輪結(jié)構(gòu)上且與防墜板12之間夾角為50?60度角，撞針13可通過螺母14調(diào)節(jié)其長度。
[0009]下側(cè)板3下部固定有一根軸15，并在軸上設(shè)置有軸套16，且軸套16可通過其上設(shè)置的螺栓17調(diào)節(jié)與軸的間隙；復(fù)位彈簧18 —端連接到防墜定位輪撞針13下側(cè)，另一端連接在軸套16上；螺栓17擰松后軸套16可轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧18的拉緊角度，調(diào)節(jié)好后擰緊螺栓17固定住位置。
[0010]優(yōu)選的，防墜板12與撞針13成55?60度角。
[0011]工作原理:通過螺栓將基座固定安裝在墻體上，再將連接臂4安裝到位，架體在連接臂的圓形套筒5內(nèi)上、下移動，需要防墜時，復(fù)位彈簧18斜向下拉，腳手架階梯緩慢上升或下降時，架體上的階梯觸動撞針13后會使防墜板12轉(zhuǎn)動，但由于速度緩慢，在第二個階梯到達(dá)防墜板12上方時，防墜板已經(jīng)在復(fù)位彈簧18作用下復(fù)位，不會影響腳手架的緩慢上升或下降；當(dāng)腳手架快速下降時，防墜板12的運(yùn)動軌跡相同，但由于階梯下降快，在防墜板12還沒有復(fù)位之前，上一級階梯已經(jīng)落到防墜板的支承面上，且限位塊8擋住擋板11使防墜定位輪達(dá)到平衡，實(shí)現(xiàn)防墜。
[0012]當(dāng)腳手架升降到一定位置后要調(diào)換牽引動力裝置時，人工將復(fù)位彈簧18拉到橫向位置，在復(fù)位彈簧18和限位塊8的共同作用下防墜板12支承面隨時處于對階梯的支承位置，用于在沒用牽引裝置的情況下定位，不需要再有其他輔助設(shè)施。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:①由于基座和連接臂分離設(shè)置，基座單獨(dú)安裝在墻體上，同一次施工中兩者可以根據(jù)需要重復(fù)使用，降低施工成本，同時增強(qiáng)安全性。
[0014]②兩連接臂上的套筒對腳手架起到限位作用，與導(dǎo)輪配合使用，保證了腳手架能夠平穩(wěn)、順暢運(yùn)行，避免由于腳手架晃動造成危險(xiǎn)以及滑動摩擦對設(shè)備的損傷，增加使用壽命O
[0015]③通過防墜定位輪上設(shè)置的撞針和復(fù)位彈簧來判斷腳手架的速度，避免影響正常緩慢爬升或下降過程，同時快速判斷爬升速度是否異常，速度過快，防墜定位輪上的防墜板被牽弓I到腳手架的上升通道內(nèi)擋住腳手架，防止腳手架快速墜落。
[0016]④防墜定位輪一體設(shè)計(jì)，提高安全性，保證安全。在復(fù)位彈簧和限位塊的共同作用下，防墜板支承面能隨時處于對階梯的支承位置，用于在沒用牽引裝置的情況下定位，無需再有其他輔助設(shè)施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型俯視局部剖視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型防墜狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型定位狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:底板1，上側(cè)板2，下側(cè)板3，連接臂4，圓形套筒5，開口 6，導(dǎo)輪7，限位塊8，轉(zhuǎn)動軸承10，擋板11，防墜板12，撞針13，螺母14，軸15，軸套16，螺栓17，復(fù)位彈簧18?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1?5所示，一種腳手架自動定位及防墜裝置，包括基座，連接臂4和防墜定位輪，基座主要由底板1、上側(cè)板2和下側(cè)板3構(gòu)成，底板I上設(shè)置有螺栓孔，由穿墻螺栓固定在墻體上；兩塊上側(cè)板2互相平行，垂直固定在底板I上部的兩側(cè)；兩塊下側(cè)板2互相平行，垂直固定在底板I下部靠中間的位置。
[0026]所述連接臂4為內(nèi)部中空的方形結(jié)構(gòu)，在長度方向的一端設(shè)置有圓形套筒5，圓形套筒兩側(cè)設(shè)置有由圓柱體到圓錐體過渡的導(dǎo)輪7 ;兩連接臂互相平行，圓形套筒相對的一側(cè)設(shè)置有開口 6，未設(shè)圓形套筒5的一端固定到上側(cè)板2和下側(cè)板3之間的底板I上，并由上側(cè)板2和下側(cè)板3卡緊設(shè)置，且在兩連接臂4之間設(shè)置限位塊8。
[0027]防墜定位輪通過其上的轉(zhuǎn)動軸承10安裝在兩塊下側(cè)板3上部之間，防墜定位輪上設(shè)置有擋板11、防墜板12和撞針13，擋板11和防墜板12上表面平行，下表面為凸輪結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動軸承10位于擋板11和防墜板12之間，形成杠桿轉(zhuǎn)動形式，撞針13位于凸輪結(jié)構(gòu)上且與防墜板12之間夾角為55度角，撞針13可通過螺母14調(diào)節(jié)其長度。
[0028]下側(cè)板3下部固定有一根軸15，并在軸上設(shè)置有軸套16，且軸套16可通過其上設(shè)置的螺栓17調(diào)節(jié)與軸的間隙；復(fù)位彈簧18 —端連接到防墜定位輪撞針13下側(cè)，另一端連接在軸套16上；螺栓17擰松后軸套16可轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧18的拉緊角度，調(diào)節(jié)好后擰緊螺栓17固定住位置。
[0029]通過螺栓將基座固定安裝在墻體上，再將連接臂4安裝到位，架體在連接臂的圓形套筒5內(nèi)上、下移動，需要防墜時，復(fù)位彈簧18斜向下拉，腳手架階梯緩慢上升或下降時，架體上的階梯觸動撞針13后會使防墜板12轉(zhuǎn)動，但由于速度緩慢，在第二個階梯到達(dá)防墜板12上方時，防墜板已經(jīng)在復(fù)位彈簧18作用下復(fù)位，不會影響腳手架的緩慢上升或下降；當(dāng)腳手架快速下降時，防墜板12的運(yùn)動軌跡相同，但由于階梯下降快，在防墜板12還沒有復(fù)位之前，上一級階梯已經(jīng)落到防墜板的支承面上，且限位塊8擋住擋板11使防墜定位輪達(dá)到平衡，實(shí)現(xiàn)防墜。
[0030]當(dāng)腳手架升降到一定位置后要調(diào)換牽引動力裝置時，人工將復(fù)位彈簧18拉到橫向位置，在復(fù)位彈簧18和限位塊8的共同作用下防墜板12支承面隨時處于對階梯的支承位置，用于在沒用牽引裝置的情況下定位，不需要再有其他輔助設(shè)施。
[0031]實(shí)施例2
[0032]【具體實(shí)施方式】同實(shí)施例1，不同之處在于:所述防墜板12和撞針13之間夾角為60。。
【權(quán)利要求】
1.一種腳手架自動定位及防墜裝置，包括基座，連接臂(4)和防墜定位輪，其特征在于，基座主要由底板(I)、上側(cè)板(2)和下側(cè)板(3)構(gòu)成，底板(I)上設(shè)置有螺栓孔，由穿墻螺栓固定在墻體上；兩塊上側(cè)板(2)互相平行，垂直固定在底板(I)上部的兩側(cè)；兩塊下側(cè)板(2)互相平行，垂直固定在底板(I)下部靠中間的位置； 所述連接臂(4)為內(nèi)部中空的方形結(jié)構(gòu)，在長度方向的一端設(shè)置有圓形套筒(5)，圓形套筒兩側(cè)設(shè)置有由圓柱體到圓錐體過渡的導(dǎo)輪(7);兩連接臂互相平行，圓形套筒相對的一側(cè)設(shè)置有開口(6)，未設(shè)圓形套筒(5)的一端固定到上側(cè)板(2)和下側(cè)板(3)之間的底板(I)上，并由上側(cè)板(2)和下側(cè)板(3)卡緊設(shè)置，且在兩連接臂(4)之間設(shè)置限位塊(8); 防墜定位輪通過其上的轉(zhuǎn)動軸承(10)安裝在兩塊下側(cè)板(3)上部之間，防墜定位輪上設(shè)置有擋板(11)、防墜板(12)和撞針(13)，擋板(11)和防墜板(12)上表面平行，下表面為凸輪結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動軸承(10)位于擋板(11)和防墜板(12)之間，形成杠桿轉(zhuǎn)動形式，撞針(13)位于凸輪結(jié)構(gòu)上且與防墜板(12)之間夾角為50?60度角，撞針(13)可通過螺母(14)調(diào)節(jié)其長度； 下側(cè)板(3 )下部固定有一根軸(15 )，并在軸上設(shè)置有軸套(16 )，且軸套(16 )可通過其上設(shè)置的螺栓(17)調(diào)節(jié)與軸的間隙；復(fù)位彈簧(18)—端連接到防墜定位輪撞針(13)的下偵牝另一端連接在軸套(16)上；螺栓(17)擰松后軸套(16)可轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧(18)的拉緊角度，調(diào)節(jié)好后擰緊螺栓(17)固定住位置。
2.如權(quán)利要求1所述的腳手架自動定位及防墜裝置，其特征在于，防墜板(12)與撞針(13)成55?60度角。
【文檔編號】E04G3/28GK203684637SQ201420032931
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】秦艷 申請人:云南中一重工建筑機(jī)械有限公司