穿透型cl網(wǎng)架板模板支撐組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，包括主支撐件，主支撐件包括穿透管，穿透管上設(shè)有止推圓盤，穿透管的外壁上設(shè)有向穿透管一端延伸的至少兩塊主肋板，主肋板上設(shè)有鋼絲卡槽。在使用時，可先將主支撐件上的穿透管穿過鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，將主肋板與網(wǎng)孔的對角線位置相對應(yīng)，將穿透管插入并穿過保溫板，直到止推圓盤貼近保溫板，將主支撐件旋轉(zhuǎn)45°，鋼絲網(wǎng)上的鋼絲被卡在卡槽當(dāng)中，主支撐件與鋼絲網(wǎng)相固定，穿透管的兩端可透過鋼絲網(wǎng)，形成對建筑模板的支撐。本實用新型具有可實現(xiàn)對建筑模板的穩(wěn)定支撐，安裝使用簡單方便，能加快施工速度的優(yōu)點效果。
【專利說明】穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件領(lǐng)域，具體地說，涉及一種穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在CL建筑體系中，其核心是CL復(fù)合墻板，CL復(fù)合墻板是由兩層或兩層以上鋼絲網(wǎng)用斜插鋼絲連接的空間骨架，中間夾以保溫板形成CL網(wǎng)架板，在網(wǎng)架板的內(nèi)外兩側(cè)支設(shè)建筑模板，澆注混凝土后構(gòu)成CL復(fù)合墻板。為了保持模板與鋼絲網(wǎng)之間以及兩模板之間的距離，需要在CL網(wǎng)架板上設(shè)置墊塊或支撐結(jié)構(gòu)，目前，在施工過程中多以鋼筋穿透網(wǎng)架板的保溫板或用混凝土墊塊穿透網(wǎng)架板的保溫板來支撐建筑模板。因為鋼筋和模板的接觸面積太小，鋼筋的端面又大多不平整，夾緊模板時很容易使鋼筋穿進模板，從而使剪力墻的截面尺寸變小，同時還會造成拆模后墻面不平整，這就需要對其進行打磨，因而增加后道工序的工程量，造成很大的浪費；如果采用混凝土墊塊，因其不是專用的，穿透保溫板會造成對保溫板的破壞，增加工人的施工難度。因此很有必要生產(chǎn)一種專用的產(chǎn)品來配套網(wǎng)架板的施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠代替原來使用的鋼筋或混凝土墊塊，能實現(xiàn)對建筑模板的穩(wěn)定支撐，使用簡單方便，能加快施工速度的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括主支撐件，主支撐件包括穿透管，穿透管上設(shè)有止推圓盤，穿透管的外壁上設(shè)有向穿透管一端延伸的至少兩塊主肋板，主肋板上設(shè)有鋼絲卡槽。
[0005]所述主肋板的數(shù)量為四塊，所述主肋板沿著穿透管的周向均勻環(huán)布，主肋板的一側(cè)與止推圓盤相連接。
[0006]所述主肋板靠近穿透管端部的一側(cè)的邊沿與穿透管的端面平齊。
[0007]所述主肋板中間部段距穿透管中心線的高度高于其兩端距穿透管中心線的高度，主肋板靠近止推圓盤的一端距穿透管中心線的高度與止推圓盤的半徑大致相等。
[0008]所述鋼絲卡槽大致位于主肋板的中間部段。
[0009]其中兩主肋板上設(shè)有兩個鋼絲卡槽，另外兩主肋板上設(shè)有一個鋼絲卡槽，設(shè)有不同數(shù)目鋼絲卡槽的主肋板相間分布。
[0010]所述穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件還包括副支撐件，副支撐件包括插裝管，插裝管的外壁上均勻環(huán)布有向插裝管一端延伸的至少兩塊副肋板，插裝管的另一端設(shè)有連接套筒，連接套筒的內(nèi)徑與穿透管的外徑相適應(yīng)。
[0011]所述副肋板靠近插裝管端部一側(cè)的邊沿與插裝管的端面平齊。
[0012]所述副肋板為一端大一端小的燕尾形板，副肋板與插裝管平齊的一端為其大端。[0013]所述主支撐件和副支撐件由塑料材料制成。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，在使用時，可先將主支撐件上的穿透管穿過鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，將主肋板與網(wǎng)孔的對角線位置相對應(yīng)，將穿透管插入并穿過保溫板，直到止推圓盤貼近保溫板，這時設(shè)在主肋板上的鋼絲卡槽與鋼絲網(wǎng)上鋼絲的位置相對應(yīng)，將主支撐件旋轉(zhuǎn)45°，鋼絲網(wǎng)上的鋼絲被卡在鋼絲卡槽當(dāng)中，主支撐件與鋼絲網(wǎng)相固定，穿透管的兩端可透過鋼絲網(wǎng)，形成對建筑模板的支撐，通過設(shè)在主支撐件上的鋼絲卡槽與鋼絲網(wǎng)的卡接，在施工時省去了綁扎的工序，使用過程簡單方便，能加快施工速度；由于本實用新型與CL網(wǎng)架板之間不容易發(fā)生位移，故能保持對建筑模板的穩(wěn)定支撐；由于本實用新型規(guī)格統(tǒng)一，剪力墻的截面得到控制，還能保證澆注后的墻面平整，減小后續(xù)施工的難度。主肋板沿著穿透管的周向均勻環(huán)布四塊，在主肋板與鋼絲網(wǎng)上的鋼絲位置相對應(yīng)時，鋼絲卡槽可以卡在鋼絲上。在其中兩主肋板上設(shè)有兩個鋼絲卡槽，使用時可任選其一與鋼絲網(wǎng)進行卡接，可提高效率。主肋板靠近穿透管端部的一側(cè)的邊沿與穿透管的端面平齊，所形成的平面對該側(cè)建筑模板支撐更加穩(wěn)定可靠。采用與主支撐件插接的副支撐件，可以在主支撐件上的穿透管穿過保溫板后，將副支撐件上的連接套筒套裝在穿透管上，副支撐件的另一端形成對該側(cè)建筑模板的支撐。副肋板靠近插裝管端部一側(cè)的邊沿與插裝管的端面平齊，所形成的平面對該側(cè)建筑模板支撐更加穩(wěn)定可靠。副肋板采用寬度沿插裝管的軸向向其端部逐漸增大的燕尾形板，既節(jié)省材料，又能保證其力學(xué)性能的穩(wěn)定，在與主支撐件進行組裝的時候不會與鋼絲網(wǎng)之間發(fā)生干涉，方便使用。主支撐件和副支撐件采用塑料件，其與混凝土的相容性好，同時由于它的導(dǎo)熱性較差，故不會破壞CL網(wǎng)架板的保溫性能，另外它不會像鋼筋一樣露在混凝土表面，在墻面上返銹，因而省去了二次處理的過程，節(jié)省人力，提高效率。
[0015]綜上所述，本實用新型具有可實現(xiàn)對建筑模板的穩(wěn)定支撐，安裝使用簡單方便，能加快施工速度的優(yōu)點效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中主支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的俯視圖；
[0020]圖4是圖2的左視圖；
[0021]圖5是本實用新型中副支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是圖5的右視圖；
[0023]圖7是本實用新型使用狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參照附圖，本實用新型包括主支撐件1，主支撐件I包括穿透管4，穿透管4上設(shè)有止推圓盤5，止推圓盤5的直徑小于鋼絲網(wǎng)15的網(wǎng)孔寬度。穿透管4的外壁上設(shè)有向穿透管4 一端延伸的至少兩塊主肋板7 ;優(yōu)選的，主肋板7為四塊。主肋板7沿著穿透管4的周向均勻環(huán)布。主肋板7的一側(cè)與止推圓盤5相連接，主肋板7靠近穿透管4端部的一側(cè)的邊沿與穿透管4的端面平齊。主肋板7的外輪廓到穿透管4中心線的最大距離小于鋼絲網(wǎng)15的網(wǎng)孔對角線長度的一半，在使用時，可以按照主肋板7與網(wǎng)孔的對角線位置相對應(yīng)的方式將主支撐件I穿進鋼絲網(wǎng)15的網(wǎng)孔。主肋板7上設(shè)有鋼絲卡槽9，鋼絲卡槽9的開口方向沿穿透管4的徑向向外設(shè)置，在主肋板7與鋼絲網(wǎng)15上的鋼絲位置相對應(yīng)時，鋼絲卡槽9可以卡在鋼絲上。主肋板7中間部段距穿透管4中心線的高度高于其兩端距穿透管4中心線的高度，主肋板7靠近止推圓盤5的一端距穿透管4中心線的高度與止推圓盤5的半徑大致相等。鋼絲卡槽9大致位于主肋板7的中間部段。為了使用方便，其中兩主肋板7上可設(shè)有兩個鋼絲卡槽9，另外兩主肋板7上設(shè)有一個鋼絲卡槽9，設(shè)有不同數(shù)目鋼絲卡槽9的主肋板7相間分布；在沿穿透管4軸線方向，兩相對設(shè)置的主肋板7上鋼絲卡槽9的軸向位置相同，不同主肋板7上的單鋼絲卡槽及雙鋼絲卡槽均處于主肋板長度方向的中間位置，設(shè)有兩個鋼絲卡槽9的主肋板7上的兩個鋼絲卡槽9之間的距離等于鋼絲網(wǎng)15上的鋼絲直徑的2倍為最佳。為了增強其通用性，穿透管4的尾部設(shè)有刻度條12。
[0025]上述穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件包括副支撐件2。副支撐件2包括插裝管13。插裝管13的外壁上均勻環(huán)布有向插裝管13 —端延伸的至少兩塊副肋板14 ;優(yōu)選的，副肋板14的數(shù)目為四塊。插裝管13的另一端設(shè)有連接套筒3，連接套筒3的內(nèi)徑與穿透管4的外徑相適應(yīng)。副肋板14靠近插裝管13端部一側(cè)的邊沿與插裝管13的端面平齊。副肋板14為一端大一端小的燕尾形板,副肋板14與插裝管13平齊的一端為其大端。
[0026]優(yōu)選的，上述主支撐件I和副支撐件2由塑料材料制成。
[0027]參照圖7，CL網(wǎng)架板包括保溫板16，和位于保溫板16兩側(cè)的鋼絲網(wǎng)15，兩層鋼絲網(wǎng)15之間以斜插鋼絲18連接。
[0028]在使用時，可先將主支撐件I上的穿透管4穿過鋼絲網(wǎng)15的網(wǎng)孔，將主肋板7與網(wǎng)孔的對角線位置相對應(yīng)，將穿透管4插入并穿過保溫板16，直到止推圓盤5貼近保溫板16，這時設(shè)在主肋板7上的鋼絲卡槽9與鋼絲網(wǎng)15上鋼絲的位置相對應(yīng)，將主支撐件I旋轉(zhuǎn)45°，鋼絲網(wǎng)15上的鋼絲被卡在鋼絲卡槽9當(dāng)中，主支撐件I與鋼絲網(wǎng)15相固定，穿透管4的兩端可透過鋼絲網(wǎng)15，形成對建筑模板17的支撐，固定好建筑模板17，即可進行混凝土的澆筑。通過設(shè)在主支撐件I上的鋼絲卡槽9與鋼絲網(wǎng)15的卡接，在施工時省去了綁扎的工序，使用過程簡單方便，能加快施工速度；由于本實用新型與CL網(wǎng)架板之間不容易發(fā)生位移，故能保持對建筑模板17的穩(wěn)定支撐；由于本實用新型規(guī)格統(tǒng)一，剪力墻的截面得到控制，還能保證澆注后的墻面平整，減小后續(xù)施工的難度。主肋板7靠近穿透管4端部的一側(cè)的邊沿與穿透管4的端面平齊，所形成的平面對該側(cè)建筑模板17支撐更加穩(wěn)定可靠。采用與主支撐件I插接的副支撐件2，可以在主支撐件I上的穿透管4穿過保溫板16后，將副支撐件2上的連接套筒3套裝在穿透管4上，副支撐件2的另一端形成對該側(cè)建筑模板17的支撐。副肋板14靠近插裝管13端部一側(cè)的邊沿與插裝管13的端面平齊，所形成的平面對該側(cè)建筑模板17支撐更加穩(wěn)定可靠。副肋板14采用寬度沿插裝管13的軸向向其端部逐漸增大的燕尾形板，既節(jié)省材料，又能保證其力學(xué)性能的穩(wěn)定，在與主支撐件I進行組裝的時候不會與鋼絲網(wǎng)15之間發(fā)生干涉，方便使用。主支撐件I和副支撐件2采用塑料件，其與混凝土的相容性好，同時由于它的導(dǎo)熱性較差，故不會破壞CL網(wǎng)架板的保溫性能，另外它不會像鋼筋一樣露在混凝土表面，在墻面上返銹，因而省去了二次處理的過程，節(jié)省人力，提高效率。在穿透管4的尾部設(shè)置刻度條12，在使用過程中，可以根據(jù)CL網(wǎng)架板的規(guī)格，將穿透管4切除一定的長度，通用性好。
【權(quán)利要求】
1.一種穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件包括主支撐件(1)，主支撐件(I)包括穿透管(4)，穿透管(4)上設(shè)有止推圓盤(5)，穿透管(4)的外壁上設(shè)有向穿透管(4)一端延伸的至少兩塊主肋板(7)，主肋板(7)上設(shè)有鋼絲卡槽(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述主肋板(7)的數(shù)量為四塊，所述主肋板(7)沿著穿透管(4)的周向均勻環(huán)布，主肋板(7)的一側(cè)與止推圓盤(5)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述主肋板(7)靠近穿透管(4)端部的一側(cè)的邊沿與穿透管(4)的端面平齊。
4.如權(quán)利要求1所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述主肋板(7)中間部段距穿透管(4)中心線的高度高于其兩端距穿透管(4)中心線的高度，主肋板(7)靠近止推圓盤(5)的一端距穿透管(4)中心線的高度與止推圓盤(5)的半徑大致相等。
5.如權(quán)利要求1所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述鋼絲卡槽(9)大致位于主肋板(7)的中間部段。
6.如權(quán)利要求1所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是其中兩主肋板(7)上設(shè)有兩個鋼絲卡槽(9)，另外兩主肋板(7)上設(shè)有一個鋼絲卡槽(9)，設(shè)有不同數(shù)目鋼絲卡槽(9)的主肋板(7)相間分布。
7.如權(quán)利要求1一6任一項所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件還包括副支撐件(2)，副支撐件(2)包括插裝管(13)，插裝管(13)的外壁上均勻環(huán)布有向插裝管(13)—端延伸的至少兩塊副肋板(14)，插裝管(13)的另一端設(shè)有連接套筒(3)，連接套筒(3)的內(nèi)徑與穿透管(4)的外徑相適應(yīng)。
8.如權(quán)利要求7所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述副肋板(14)靠近插裝管(13)端部一側(cè)的邊沿與插裝管(13)的端面平齊。
9.如權(quán)利要求7所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述副肋板(14)為一端大一端小的燕尾形板，副肋板(14)與插裝管(13)平齊的一端為其大端。
10.如權(quán)利要求7所述的穿透型CL網(wǎng)架板模板支撐組件，其特征是所述主支撐件(I)和副支撐件(2)由塑料材料制成。
【文檔編號】E04C5/20GK203701592SQ201420029131
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】陳榮國, 常雅杰 申請人:陳榮國