聚羧酸減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚羧酸減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)；旨在提供一種可對(duì)投料和反應(yīng)溫度進(jìn)行自動(dòng)控制的聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備。它包括與反應(yīng)罐連通的儲(chǔ)料罐以及多個(gè)原料倉、與該儲(chǔ)料罐連通的復(fù)配罐；蒸汽管（17）、排氣管（6）、冷卻水管（15）以及出水管（4）與反應(yīng)罐（5）的空芯罐壁連通，各原料倉（1）、排氣管（6）、出水管（4）、反應(yīng)罐（5）、儲(chǔ)料罐（14）、加水管（8）以及放料管（11）的出口均有與控制器電連接的電控閥（13），攪拌機(jī)（2）和輸送泵（12）與該控制器電連接。本實(shí)用新型可對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、各種物料的添加量等進(jìn)行自動(dòng)控制，提高了反應(yīng)過程的精確性和及時(shí)性，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。
【專利說明】聚羧酸減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其涉及一種生產(chǎn)聚羧酸減水劑的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]聚羧酸減水劑是一種混凝土外加劑，通常采用幾個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)罐來合成，在反應(yīng)過程中一般都是通過手動(dòng)操作的方式來控制投料和反應(yīng)溫度；不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且控制精度低、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種可對(duì)投料和反應(yīng)溫度進(jìn)行自動(dòng)控制的聚羧酸減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:它包括固定有攪拌機(jī)的反應(yīng)罐、與該反應(yīng)罐連通的儲(chǔ)料罐以及多個(gè)原料倉、通過輸送泵與所述儲(chǔ)料罐連通的復(fù)配罐，該復(fù)配罐上固定有加水管和放料管；反應(yīng)罐的罐壁為空芯夾層結(jié)構(gòu)，蒸汽管、排氣管、冷卻水管以及出水管分別與所述空芯罐壁連通，在各原料倉的出口、排氣管的出口、出水管的出口、反應(yīng)罐的出口、儲(chǔ)料罐的出口、加水管的出口、以及放料管的出口均有與控制器電連接的電控閥，攪拌機(jī)和輸送泵與該控制器電連接。
[0005]固定在復(fù)配罐上的循環(huán)管將該復(fù)配罐的底部與頂部連通，循環(huán)管上有與控制器電連接的第二輸送泵；反應(yīng)罐 中有與控制器電連接的溫度傳感器。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，在各罐體額出口處以及各管道的出口處設(shè)置了與控制器電連接的電動(dòng)閥，因此能夠通過控制器對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、各種物料的添加量等進(jìn)行自動(dòng)控制，不僅提高了反應(yīng)過程的精確性和及時(shí)性，而且還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)率。由于反應(yīng)罐采用了空芯夾層結(jié)構(gòu)，并在反應(yīng)罐中增加了與控制器電連接的溫度傳感器；因此溫度調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確及時(shí)。另外，由于在復(fù)配罐上固定有通過第二輸送泵將其底部與頂部連通的循環(huán)管，因此復(fù)配精度更加準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:原料倉1、攪拌機(jī)2、觀察窗口 3、出水管4、反應(yīng)罐5、排氣管6、復(fù)配罐7、加水管8、循環(huán)管9、第二輸送泵10、放料管11、輸送泵12、電控閥13、儲(chǔ)料罐14、冷卻水管15、溫度傳感器16、蒸汽管17。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1所示:反應(yīng)罐5頂部固定有伸入其中的攪拌機(jī)2，固定在反應(yīng)罐5頂部的多個(gè)原料倉I與該反應(yīng)罐連通；反應(yīng)罐5的罐壁為空芯夾層結(jié)構(gòu)，蒸汽管17、排氣管6、冷卻水管15以及出水管4分別與該空芯罐壁連通。在反應(yīng)罐5的底部有通過與儲(chǔ)料罐14連通的管道，該儲(chǔ)料罐通過輸送泵12和提料管與復(fù)配罐7連通；該復(fù)配罐上固定有加水管8和放料管11。各原料倉I的出口、排氣管6的出口、出水管4的出口、反應(yīng)罐5的出口、儲(chǔ)料罐14的出口、加水管8的出口、以及放料管11的出口均固定有與控制器電連接的電控閥13，攪拌機(jī)2和輸送泵12與該控制器電連接。
[0011]為了提高產(chǎn)品的復(fù)配質(zhì)量，復(fù)配罐7上固定有將該復(fù)配罐底部與該復(fù)配罐頂部連通的循環(huán)管9，該循環(huán)管上有與控制器電連接的第二輸送泵10。為了便于控制溫度反應(yīng)罐5中有與控制器電連接的溫度傳感器16。為了便于觀察，在反應(yīng)罐5上開設(shè)有觀察窗口 3。
【權(quán)利要求】
1.一種聚羧酸減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括固定有攪拌機(jī)的反應(yīng)罐、與該反應(yīng)罐連通的儲(chǔ)料罐以及多個(gè)原料倉、通過輸送泵與所述儲(chǔ)料罐連通的復(fù)配罐，該復(fù)配罐上固定有加水管和放料管；其特征在于:反應(yīng)罐(5)的罐壁為空芯夾層結(jié)構(gòu)，蒸汽管(17)、排氣管(6)、冷卻水管(15)以及出水管(4)分別與所述空芯罐壁連通，在各原料倉(I)的出口、排氣管(6)的出口、出水管(4)的出口、反應(yīng)罐(5)的出口、儲(chǔ)料罐(14)的出口、加水管(8)的出口、以及放料管(11)的出口均有與控制器電連接的電控閥(13 )，攪拌機(jī)(2 )和輸送泵(12)與該控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:固定在復(fù)配罐(7)上的循環(huán)管(9)將該復(fù)配罐的底部與頂部連通，循環(huán)管(9)上有與控制器電連接的第二輸送泵(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚羧酸減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:反應(yīng)罐(5)中有與控制器電連接的溫度傳感器(16 )。
【文檔編號(hào)】C04B103/30GK203678385SQ201420000926
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】向彬 申請(qǐng)人:貴州瑞帝斯建材有限公司