一種12000t水泥窯窯口專用澆注料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種12000T水泥窯窯口澆注料，其能夠改善當(dāng)前澆注料存在的組織結(jié)構(gòu)不均勻，以及解決了施工性差以及由施工性差帶來(lái)的澆注料偏析，氣孔多，氣孔分布不均勻的缺陷。通過(guò)上述措施，可以有效改善窯口的不耐磨，掉塊，不抗侵蝕等現(xiàn)象，可大幅延長(zhǎng)水泥窯的窯口使用壽命。
【專利說(shuō)明】-種12000T水泥窯窯口專用澆注料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建材用高溫材料領(lǐng)域，具體涉及一種12000T水泥窯窯口專用澆注料。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線發(fā)展迅速，水泥產(chǎn)能已嚴(yán)重過(guò)剩。因此，水泥生產(chǎn)企 業(yè)提高單位生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化的必由之路。而提高水泥生產(chǎn)線的 運(yùn)轉(zhuǎn)率是提高水泥窯生產(chǎn)效率的重要條件。然而水泥窯窯口的壽命對(duì)整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)周 期有著重要的影響。水泥窯的窯口使用條件惡劣，除承受高達(dá)1400°C高溫外，還承受水泥窯 熟料連續(xù)出料壓力，篦冷機(jī)來(lái)的二次風(fēng)造成的熱應(yīng)力，回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)力，氯堿侵蝕對(duì)其 帶來(lái)的影響，因而對(duì)水泥窯窯口使用的澆注料的綜合性能提出了更高的要求。當(dāng)前常見(jiàn)的 水泥窯窯口的使用壽命3到8個(gè)月不等，這樣的壽命仍不能滿足客戶的需求。影響其使用 壽命的主要原因是當(dāng)前的耐火澆注料材料的力學(xué)性能，熱性能差，各項(xiàng)性能不穩(wěn)定，同時(shí)水 泥窯窯口也不抗水泥窯內(nèi)氣氛的化學(xué)侵蝕，制約了水泥窯生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高，影響了水 泥廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003] 此外，當(dāng)前的水泥窯窯口澆注料存在施工性能差的缺陷，容易導(dǎo)致澆注料偏析，氣 孔多，氣孔分布不均勻等缺點(diǎn)，從而也降低了水泥窯窯口的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種12000T水泥窯窯口澆注料，解決了施工性差以及由施 工性差帶來(lái)的澆注料偏析，氣孔多，氣孔分布不均勻的缺陷。本發(fā)明技術(shù)可以有效改善水泥 窯窯口的不耐磨，掉塊，不抗侵蝕等現(xiàn)象，可大幅延長(zhǎng)水泥窯的窯口使用壽命。
[0005] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種水泥窯窯口專用澆 注料，其特征在于：所述組分包括板狀剛玉、碳化硅、棕剛玉、鈦酸鍶粉、碳酸鋯粉、紅柱石 粉、硅酸鋅粉、氧化鋁微粉、純鋁酸鈣水泥、氧化鋱。
[0006] 作為優(yōu)先，所述的組分還包括C5H1(lN602、耐熱鋼纖維、聚醚性聚羧酸。
[0007] 進(jìn)一步的，所述組分還包含磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物和Tc207的一種或兩種。
[0008] 優(yōu)先的，所述的一種水泥窯窯口專用澆注料，其特征在于：所述組分的重量百分?jǐn)?shù) 為： 板狀剛玉15-25% 碳化娃10_20% 掠剛玉25-30% 鈦酸鍶粉5-10% 碳酸鋯粉5-8% 紅柱石粉1-3% 硅酸鋅3-5% 氧化鋁微粉5-10% 純鋁酸鈣水泥4-6% 氧化試1_2% 夕卜加C5H10N602 0? 2% 外加耐熱鋼纖維〇. 5% 外加聚醚性聚羧酸〇. 1% 外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為〇. 05% 外加Tc207的加入量為0-0. 05%。
[0009] 優(yōu)先的，所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 板狀剛玉15% 碳化娃20% 棕剛玉30% 鈦酸鍶粉10% 碳酸鋯粉8% 紅柱石粉2% 硅酸鋅3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥6% 氧化鋱1% 夕卜加C5H10N602 0? 2% 外加耐熱鋼纖維〇. 5% 外加聚醚性聚羧酸〇. 1% 外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為〇. 05%。
[0010] 優(yōu)先的，所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 板狀剛玉20% 碳化娃15% 棕剛玉30% 鈦酸鍶粉10% 碳酸鋯粉8% 紅柱石粉2% 硅酸鋅3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥5% 氧化鋱2% 夕卜加C5H10N602 0? 2% 外加耐熱鋼纖維〇. 5% 外加聚醚性聚羧酸〇. 1% 外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為〇. 05% 外加Tc207的加入量為0. 05%。
[0011] 作為優(yōu)先，所述板狀剛玉的氧化鋁含量> 99% ;碳化硅的碳化硅含量> 97% ;碳酸 鋯彡97%，碳酸鋯的粒度為彡10ym;硅酸鋅含量彡95% ;鈦酸鍶含量彡95% ;紅柱石鋁含量 彡57% ;氧化鋱含量彡98%。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：澆注料由板狀剛玉、碳化硅、棕剛玉、鈦酸鍶 粉、碳酸鋯粉、紅柱石、硅酸鋅、氧化鋱、氧化鋁微粉等材料及外加部分組成，本發(fā)明改善了 水泥窯窯口的抗熱震性，抗侵蝕性能，耐高溫性能，耐磨性能，獲得了較好的施工性能，提高 了澆注料自身的抗侵蝕性能，獲得了一種性能良好的澆注料，使得澆注料制備的窯口的使 用壽命延長(zhǎng)至2倍以上。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的解 釋，其并不是對(duì)發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施 例做出任何修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0014] 實(shí)施例1 一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其所含組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 板狀剛玉25% 碳化娃20% 棕剛玉25% 鈦酸鍶粉8% 碳酸鋯粉5% 紅柱石粉1% 硅酸鋅3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥6% 氧化鋱2% C5H10N602 0. 2% 耐熱鋼纖維〇. 5% 磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物0. 05% 聚醚性聚羧酸〇. 1%
[0015] 實(shí)施例2 一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其所含組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 板狀剛玉15% 碳化娃20% 棕剛玉30% 鈦酸鍶粉10% 碳酸鋯粉8% 紅柱石粉2% 硅酸鋅3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥6% 氧化鋱1% C5H10N602 0. 2% 耐熱鋼纖維〇.5% 磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物0. 05% 聚醚性聚羧酸〇. 1%。
[0015] 實(shí)施例3 一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其所含組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 板狀剛玉20% 碳化娃15% 棕剛玉30% 鈦酸鍶粉10% 碳酸鋯粉8% 紅柱石粉2% 硅酸鋅3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥5% 氧化鋱2% C5H10N602 0. 2% 耐熱鋼纖維〇.5% 磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物0. 05% 聚醚性聚羧酸〇. 1% Tc2070. 05。
[0016] 上述實(shí)施例中所用的各組分是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的產(chǎn)品，在市場(chǎng)上均可購(gòu)買(mǎi) 至IJ，其中碳化硅、鈦酸鍶、棕剛玉、鋼纖維的添加，有利于澆注料的耐磨性，熱震性；紅柱石具 有微膨脹性；碳酸鋯的引入使得澆注料在使用過(guò)程中獲得良好的性能，碳酸鋯分解形成具 有良好性能的高活性氧化鋯，以及分解過(guò)程中形成的微孔，都有利于提高材料的抗熱震性， 提高抗侵蝕性，避免澆注料發(fā)生開(kāi)裂、掉落等現(xiàn)象；同時(shí)硅酸鋅、氧化鋁微粉，氧化鋱，在使 用中會(huì)逐步發(fā)生反應(yīng)，生成性能較好的原位鋁鋅尖晶石，提高澆注料的組織均勻性，提高澆 注料的抗酸堿性能，抗化學(xué)侵蝕性能。加入的Tc207，磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物，聚醚性 聚羧酸可以改善澆注料的可工作時(shí)間，改善澆注料施工時(shí)的氣孔的分布，流動(dòng)性能，根據(jù)溫 度不同，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)加入量；加入的C5H1(lN602產(chǎn)生連通的微氣孔，使得烘烤時(shí)產(chǎn)生的蒸汽 容易排出。采用上述的方案后，可獲得一種性能良好的澆注料，使得澆注料制備的窯口的使 用壽命延長(zhǎng)至2倍以上。
[0017] 上述實(shí)施例1-3的水泥窯窯口專用澆注料按以下方法制備：將各組分混合攪拌 均勻，再加入適量的水混合強(qiáng)力攪拌均勻，再然后成型經(jīng)常規(guī)養(yǎng)護(hù)和烘烤后使用。
[0018] 上述實(shí)施例1-3的物理指標(biāo)比較見(jiàn)下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其特征在于：所述組分包括板狀剛玉、碳化硅、 棕剛玉、鈦酸鍶粉、碳酸鋯粉、紅柱石粉、硅酸鋅粉、氧化鋁微粉、純鋁酸鈣水泥、氧化鋱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其特征在于：所述組分 還包括C5H1(lN6〇2、耐熱鋼纖維、聚醚性聚羧酸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其特征在于：所述組分 還包含磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物和Tc207的一種或兩種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其特征在于：所述組分 的重量百分?jǐn)?shù)為： 板狀剛玉15-25% 碳化娃10_20% 掠剛玉25-30% 鈦酸鍶粉5-10% 碳酸鋯粉5-8% 紅柱石粉1-3% 硅酸鋅3-5% 氧化鋁微粉5-10% 純鋁酸鈣水泥4-6% 氧化試1_2% 夕卜加 C5H10N602 0? 2% 外加耐熱鋼纖維〇. 5% 外加聚醚性聚羧酸〇. 1% 外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為〇. 05% 外加 Tc207的加入量為0-0. 05%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其特征在于：所述組分 的重量百分?jǐn)?shù)為： 板狀剛玉15% 碳化娃20% 棕剛玉30% 鈦酸鍶粉10% 碳酸鋯粉8% 紅柱石粉2% 硅酸鋅3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥6% 氧化鋱1% 夕卜加 C5H10N602 0? 2% 外加耐熱鋼纖維〇. 5% 外加聚醚性聚羧酸〇. 1% 外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為〇. 05%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種12000T水泥窯窯口專用澆注料，其特征在于：所述組分 的重量百分?jǐn)?shù)為： 板狀剛玉20% 碳化娃15% 棕剛玉30% 鈦酸鍶粉10% 碳酸鋯粉8% 紅柱石粉2% 硅酸鋅3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥5% 氧化鋱2% 夕卜加 C5H10N602 0? 2% 外加耐熱鋼纖維〇. 5% 外加聚醚性聚羧酸〇. 1% 外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為〇. 05% 外加 Tc207的加入量為0. 05%。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK104355644SQ201410711103
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】張婷 申請(qǐng)人:張婷