特殊浮凸紋理木紋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種特殊浮凸紋理木紋的制作方法，所述制備方法包括：1）將木材截面去除紋理的圖案作為第一圖案輸入第一噴墨打印機(jī)，采用第一噴墨打印機(jī)在磚坯上噴涂油性墨水，從而形成噴涂有第一圖案的磚坯；2）將木材截面紋理作為第二圖案輸入第二噴墨打印機(jī)，采用第二噴墨打印機(jī)，在步驟1）制備的噴涂有第一圖案的磚坯上，噴涂保護(hù)釉形成木材紋理，從而在磚坯上形成具有特殊浮凸紋理木紋。
【專利說明】特殊浮凸紋理木紋的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑陶瓷材料應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種特殊浮凸紋理木紋的制作 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 盡管當(dāng)今世界已發(fā)展生產(chǎn)了多種新型建筑結(jié)構(gòu)材料和裝飾材料，但由于木材具有 其獨(dú)特的優(yōu)良特性，木質(zhì)飾面給人以一種特殊的優(yōu)美觀感，這是其他裝飾材料無法與之相 比的。所以，木材在建筑工程尤其是裝飾領(lǐng)域中，始終保持著重要的地位。但是，林木生長(zhǎng) 緩慢，我國(guó)又是森林資源貧乏的國(guó)家之一，這與我國(guó)高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)建設(shè)需用大量木材，形 成日益突出的矛盾。因此，在建筑工程中，一定要經(jīng)濟(jì)合理地使用木材，做到長(zhǎng)材不短用，優(yōu) 材不劣用，并加強(qiáng)對(duì)木材的防腐、防火處理，以提高木材的耐久性，延長(zhǎng)使用年限。同時(shí)應(yīng)該 充分利用木材的邊角碎料，生產(chǎn)各種人造板材，這是對(duì)木材進(jìn)行綜合利用的重要途徑。
[0003] 其中，硬木多取自落葉性的細(xì)葉林木，包括橡木、桃心木與樺木、紅橡，硬楓，赤揚(yáng)， 櫸木，黃楊等。通常價(jià)格較高，但品質(zhì)相對(duì)比軟木優(yōu)良。它的顏色與紋理變化多，但由于近 幾年熱帶雨林不斷遭到破壞，導(dǎo)致硬木來源短缺，多數(shù)供應(yīng)商現(xiàn)在只從規(guī)劃良好、經(jīng)過認(rèn)證 許可的再造林地中購買此種木材。
[0004] 長(zhǎng)期以來人們也一直在利用各種工藝手段和材料來模仿天然木材。然而如何將世 界各地的各種高檔名貴木材通過陶瓷制作工藝非常逼真的還原到瓷磚上面，是一個(gè)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在填補(bǔ)現(xiàn)有無法通過簡(jiǎn)便易行的方式在陶瓷上獲得特殊浮凸紋理木紋 的技術(shù)空白，本發(fā)明提供了一種特殊浮凸紋理木紋的制作方法。
[0006] 本發(fā)明提供了一種特殊浮凸紋理木紋的制作方法，所述制備方法包括： 1) 將木材截面去除紋理的圖案作為第一圖案輸入第一噴墨打印機(jī)，采用第一噴墨打印 機(jī)在磚坯上噴涂油性墨水，從而形成噴涂有第一圖案的磚坯； 2) 將木材截面紋理作為第二圖案輸入第二噴墨打印機(jī)，采用第二噴墨打印機(jī)，在步驟 1)制備的噴涂有第一圖案的磚坯上，噴涂保護(hù)釉形成木材紋理，從而在磚坯上形成具有特 殊浮凸紋理木紋； 其中，其中所述保護(hù)釉包括有機(jī)硅表面活性劑，以所述保護(hù)釉總質(zhì)量為100%，其固體 成分包括 50 ?53% Si02、13 ?16% Α1203、0· 2 ?0· 5% Fe203、8 ?11% Ca0、4 ?6% MgO、 1. 5 ?2. 4% K20、4 ?5. 1% Na2O0
[0007] 本發(fā)明中可以選擇任意木材截面，將該木材截面圖高清掃描輸入電腦中，并進(jìn)行 一系列后期處理，實(shí)現(xiàn)圖形的優(yōu)化。其中，對(duì)于優(yōu)化后的木材截面圖去除木材截面上的紋理 之后即可得到第一圖案，采用第一噴墨打印機(jī)在磚坯上噴涂該第一圖案；優(yōu)化后的木材截 面圖，可以作為木材截面紋理圖稿（第二圖案），第二噴墨打印機(jī)識(shí)別木材截面紋理圖稿中 的紋理，根據(jù)該識(shí)別出的紋理，第二噴墨打印機(jī)在噴涂有木材端面去除紋理的基底層的磚 坯上特定位置噴涂保護(hù)釉，保護(hù)釉與油性墨水自然結(jié)合并呈現(xiàn)凹凸效果，以形成木材紋理， 從而得到在磚坯上形成具有特殊浮凸紋理木紋，這樣的磚坯再經(jīng)過燒成、磨邊等工序即可 得到具有特殊浮凸紋理木紋的陶瓷； 噴墨墨水的分散劑與溶劑決定了目前市場(chǎng)上的墨水均具有油性特征，油性的大小對(duì)于 噴保護(hù)釉料之后能否根據(jù)自身表面張力在特定紋理處形成比較自然的浮凸效果非常關(guān)鍵， 油性太小會(huì)導(dǎo)致表面平滑而產(chǎn)生不了模具效果，油性太大則又會(huì)產(chǎn)生縮釉缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品 容易藏污，因此對(duì)墨水的選擇也很重要，選擇本申請(qǐng)中的油性墨水則能夠恰到好處的實(shí)現(xiàn) 浮凸效果； 噴墨保護(hù)釉的研宄內(nèi)容是本技術(shù)的重點(diǎn)部分，我們的項(xiàng)目實(shí)施方案是打印完各種木紋 圖案之后，在磚坯表面噴上一層保護(hù)釉，起到對(duì)磚面圖案的保護(hù)作用，同時(shí)也增強(qiáng)表面的防 污效果。由于噴墨墨水是帶有油性的特點(diǎn)，保護(hù)釉在表面張力的作用下在噴的過程中會(huì)被 圖案灰度大墨水量多的紋理排斥而產(chǎn)生縮釉缺陷。為了解決這一問題，就需要調(diào)整保護(hù)釉 釉漿的表面張力，我們引進(jìn)了一種有機(jī)硅表面活性劑，例如聚硅氧燒，能根據(jù)加入量的不同 產(chǎn)生不同的表面張力。通過實(shí)驗(yàn)我們確定了配方結(jié)構(gòu)，讓這種具有特定表面張力的釉漿可 以根據(jù)不同紋理的不同墨水量，順著木紋的紋理自動(dòng)產(chǎn)生0. 2?0. 3mm的下陷效果。
[0008] 較佳地，在進(jìn)行步驟1)之前，對(duì)所述磚坯進(jìn)行施釉，施釉工藝參數(shù)為：面釉比重 I. 40-L 42,面釉重量 74-76g/盤，釉的成分包括 57 ?62% Si02、22 ?25wt% Α1203、(λ 1 ? 0· 5% Ca0、0. 2 ?0· 4% MgO、3. 5 ?4. 2% K2O 和 2. 3 ?2. 7wt% Na20。
[0009] 最后噴到磚面的釉料根據(jù)自身的部分親油特性在木紋圖案的獨(dú)特肌理處，與噴墨 墨水自然結(jié)合并呈現(xiàn)出凹凸效果，最終達(dá)到浮凸效果完全根據(jù)木紋紋理進(jìn)行深淺過度。
[0010] 較佳地，木材包括硬木，通過加工使得木材截面紋理形成的第二圖案中紋理處的 灰度提高。
[0011] 在選材過程中，我們收集了各種各樣的珍貴木材圖稿，并進(jìn)行局部的設(shè)計(jì)加工，提 高不同區(qū)域紋理的灰度對(duì)比，讓木紋肌理更加容易體現(xiàn)出該工藝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，讓產(chǎn)品達(dá)到 預(yù)想的表面質(zhì)感。
[0012] 較佳地，磚坯的成分包括4.3-4.7￥七％幾（燒失量）、64-67.￥七％5102、20- 20. 7wt% AL203、0. 25-0· 40wt% Ca0、0. 6-0· 9wt% MgO 以及 5. 4-6. 2wt% KNaO。
[0013] 坯體配方設(shè)計(jì)時(shí)，為了控制好磚的變形，將所選原料按不同比例確定幾個(gè)配方，分 別進(jìn)行泥漿性能、干燥敏感性和生坯干燥強(qiáng)度的測(cè)試，并對(duì)燒制后的小樣進(jìn)行物理、化學(xué)性 能檢測(cè)，上述主分的磚坯各方面性能較好的一種。
[0014] 較佳地，步驟1)中，控制磚坯表面的溫度在35-40°C。
[0015] 為了保證墨水在磚表面的滲透和干濕一致，確保噴墨圖案的穩(wěn)定，我們將進(jìn)噴墨 機(jī)的磚坯表面溫度嚴(yán)格控制在35?40度。
[0016] 較佳地，步驟1)中，第一噴墨打印機(jī)包括精度達(dá)到360dpi、有8級(jí)灰度可選、噴墨 量為6-42pl的噴墨打印機(jī)。
[0017] 隨著噴墨機(jī)的大量普及，噴墨機(jī)以及噴頭的型號(hào)也越來越多，主要差別體現(xiàn)在分 辨率與噴墨量上，由于我們這一項(xiàng)目主要是針對(duì)各種名貴木紋，圖案都比較清晰，并且線狀 紋理一般也比較深色，這就要求噴墨機(jī)打印既要清晰又要噴墨量足夠大。經(jīng)過對(duì)比分析之 后我們選擇了精度均為360dpi的Xaar 1001 GS6，Xaar 1001 GS6有8級(jí)灰度可選，噴墨量 大小分別為6?42pl、12?84pl，能夠保證木紋紋理打印的精細(xì)度。
[0018] 較佳地，步驟1)中，噴涂油性墨水的工藝參數(shù)包括：油性墨水比重1. 3-1. 4,油性 墨水重量10 -25克每平方。
[0019] 較佳地，步驟2)中，第二噴墨打印機(jī)為精度達(dá)到360dpi、有8級(jí)灰度可選、噴墨量 大小為12-84pl的噴墨打印機(jī)。
[0020] Xaar 1001 GS12的精度均為360dpi，有8級(jí)灰度可選，而Xaar 1001 GS12的噴墨 量大小為12?84pl，噴墨量是GS6型號(hào)的一倍，能夠滿足高檔名貴木紋中的深色細(xì)膩紋理 的打印需要，提高顏色的飽和度。
[0021] 較佳地，步驟2)中，噴涂保護(hù)釉的工藝參數(shù)包括：保護(hù)釉比重1. 30- 1. 35,保護(hù)釉 重量18 - 23g/盤。
[0022] 較佳地，在完成步驟1)的4-6分鐘內(nèi)，進(jìn)行步驟2)。
[0023] 磚坯噴墨后到噴保護(hù)釉的時(shí)間長(zhǎng)短是穩(wěn)定木紋圖案浮凸效果非常重要的控制點(diǎn)， 太長(zhǎng)或太短都會(huì)讓浮凸效果產(chǎn)生變化。一般以36?42米，時(shí)間4?6分鐘為宜。
[0024] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明通過采用特殊浮凸紋理木紋制作技術(shù)，充分利用了精細(xì)的木紋紋理、噴墨墨水、 部分親油性的釉料三者之間的有效結(jié)合，在表面形成完全根據(jù)木紋紋理進(jìn)行浮凸深淺變化 的自然效果，能夠很逼真的還原了各種高檔名貴木材的原始質(zhì)感。解決了瓷磚表面的浮凸 走勢(shì)肌理完全與高檔名貴木材細(xì)密紋理相一致的整體生產(chǎn)難題； 本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各種高低溫日用、建筑、藝術(shù)陶瓷坯料，并對(duì)陶瓷噴墨產(chǎn)品品質(zhì)提 升具有重大意義，且不受產(chǎn)品規(guī)格限制，也可用于陶瓷板的表面裝飾。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1示出了本發(fā)明中一個(gè)實(shí)施方式的工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下結(jié)合附圖和下述實(shí)施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，應(yīng)理解，附圖及下述實(shí)施方式 僅用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。
[0027] 發(fā)明目的 本發(fā)明通過采用特殊浮凸紋理木紋制作技術(shù)，充分利用了精細(xì)的木紋紋理、噴墨墨水、 部分親油性的釉料三者之間的有效結(jié)合，在表面形成完全根據(jù)木紋紋理進(jìn)行浮凸深淺變化 的自然效果，能夠很逼真的還原了各種高檔名貴木材的原始質(zhì)感。解決了瓷磚表面的浮凸 走勢(shì)肌理完全與高檔名貴木材細(xì)密紋理相一致的整體生產(chǎn)難題； 本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各種高低溫日用、建筑、藝術(shù)陶瓷坯料，并對(duì)陶瓷噴墨產(chǎn)品品質(zhì)提 升具有重大意義，且不受產(chǎn)品規(guī)格限制，也可用于陶瓷板的表面裝飾。
[0028] 技術(shù)內(nèi)容 1、總體方案： 首先挑選具有獨(dú)特細(xì)密紋理的名貴木紋原稿并進(jìn)行設(shè)計(jì)處理，讓線條肌理走勢(shì)清晰自 然。然后根據(jù)噴墨打印機(jī)噴頭的特征進(jìn)行噴頭型號(hào)的挑選與組合，可以非常精細(xì)的對(duì)設(shè)計(jì) 圖稿進(jìn)行打印。以及選擇有合適性能特性的噴墨墨水，并研發(fā)出一種有適度親油性的釉料 配方，能讓最后噴到磚面的釉料根據(jù)自身的部分親油特性在木紋圖案的獨(dú)特肌理處，與噴 墨墨水自然結(jié)合并呈現(xiàn)出凹凸效果，最終達(dá)到浮凸效果完全根據(jù)木紋紋理進(jìn)行深淺過度， 非常自然逼真。采用該工藝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可根據(jù)不同的要求進(jìn)行隨意切割和組合鋪貼， 不受圖案斷面限制； 通過生產(chǎn)實(shí)踐，本項(xiàng)目在合理的現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)控制下，生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠根據(jù)設(shè)想的結(jié) 果在表面產(chǎn)生與圖案完全一致的0. 2?0. 3mm深淺的浮凸紋理，并且效果穩(wěn)定可控，證明該 技術(shù)使用的配方結(jié)構(gòu)是合理的，工藝過程控制是可行的； 經(jīng)國(guó)家陶瓷及水暖衛(wèi)浴產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，該技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/ T4100-2006標(biāo)準(zhǔn)附錄G的要求，放射性核數(shù)指標(biāo)符合GB6566-2001標(biāo)準(zhǔn)中的A類裝飾材料 要求。
[0029] 2、創(chuàng)新點(diǎn)： (1) 自主研發(fā)出具有特定表面張力的釉料配方，讓釉料與墨水在木紋的特殊肌理處產(chǎn) 生與紋理完全一致的浮凸模具效果； (2) 組合運(yùn)用Xaar 1001GS6與Xaar 1001GS12兩種型號(hào)的噴頭進(jìn)行噴墨打印木紋圖 案，保證圖案精細(xì)度和深色部位的噴墨量； (3) 選擇使用具有適當(dāng)偏油性的快干型噴墨墨水，快速形成固定圖案； (4) 制定合理穩(wěn)定的燒成制度，讓釉料與墨水根據(jù)各自的特點(diǎn)形成深度在0. 02mm至 0. 03mm深度的木紋紋理； (5) 產(chǎn)品仿真名貴木紋（黃花梨、雞翅木）效果明顯。
[0030] 3、技術(shù)難點(diǎn) (1) 獨(dú)特肌理的木紋圖案的挑選與設(shè)計(jì)，利于浮凸效果的產(chǎn)生； (2) 噴墨機(jī)噴頭型號(hào)的選擇與組合，既要保證精細(xì)度又要保證噴墨量； (3) 噴墨墨水性能的對(duì)比分析，滿足油性、快干的特點(diǎn)； (4) 具有特定表面張力的保護(hù)釉料的研發(fā)，能與墨水自然結(jié)合成特定的浮凸紋理； (5) 生產(chǎn)過程的工藝控制，讓保護(hù)釉與墨水之間之間組合出來的浮凸效果是穩(wěn)定的。
[0031] 4、詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容： (1)木紋圖稿的挑選與設(shè)計(jì)研宄 世界森林面積廣袤，樹種豐富，各種木材紋理多變，為我們的圖案來源提供了大量的素 材。在木材的種類當(dāng)中，有快速生長(zhǎng)的疏松材質(zhì)，有緩慢生長(zhǎng)的堅(jiān)硬材質(zhì)。相對(duì)于疏松材質(zhì) 的木材，堅(jiān)硬木材具有更加細(xì)密清晰的線狀肌理與生產(chǎn)痕跡。經(jīng)過小試對(duì)比發(fā)現(xiàn)，疏松材質(zhì) 的木紋一般淡雅，線狀肌理不明朗，在噴保護(hù)釉的過程中釉料不容易與墨水產(chǎn)生排斥反應(yīng)， 比較難形成紋理浮凸變化。而紋理越清晰越細(xì)密的各種珍貴木材紋理，就越容易讓釉料與 墨水在特定的紋理處產(chǎn)生反應(yīng)，最后形成我們預(yù)想的與紋理完全吻合的浮凸效果。因此在 選材過程中，我們收集了各種各樣的珍貴木材圖稿，并進(jìn)行局部的設(shè)計(jì)加工，提高不同區(qū)域 紋理的灰度對(duì)比，讓木紋肌理更加容易體現(xiàn)出該工藝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，讓產(chǎn)品達(dá)到預(yù)想的表面 質(zhì)感。
[0032] (2)噴墨機(jī)噴頭型號(hào)與組合的研宄 隨著噴墨機(jī)的大量普及，噴墨機(jī)以及噴頭的型號(hào)也越來越多，主要差別體現(xiàn)在分辨率 與噴墨量上，由于我們這一項(xiàng)目主要是針對(duì)各種名貴木紋，圖案都比較清晰，并且線狀紋理 一般也比較深色，這就要求噴墨機(jī)打印既要清晰又要噴墨量足夠大。經(jīng)過對(duì)比分析之后我 們選擇了精度均為360dpi的Xaar 1001 GS6與Xaar 1001 GS12的噴頭進(jìn)行組合使用，Xaar 1001 GS6有8級(jí)灰度可選，墨點(diǎn)大小為6?42pl，能夠保證木紋紋理打印的精細(xì)度。而Xaar 1001 GS12的墨點(diǎn)大小為12?84pl，噴墨量是GS6型號(hào)的一倍，能夠滿足高檔名貴木紋中 的深色細(xì)膩紋理的打印需要，提高顏色的飽和度。
[0033] (3)噴墨墨水性能的分析 噴墨墨水的分散劑與溶劑決定了目前市場(chǎng)上的墨水均具有油性特征，油性的大小對(duì)于 噴保護(hù)釉料之后能否根據(jù)自身表面張力在特定紋理處形成比較自然的浮凸效果也有一定 的影響，油性太小可能會(huì)導(dǎo)致表面平滑而產(chǎn)生不了模具效果，油性太大則可能又會(huì)產(chǎn)生縮 釉缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品容易藏污。我們采用了福祿公司的墨水FA 2.0系列的墨水，噴釉后與釉 料的結(jié)合能夠產(chǎn)生我們所需要的表面凹凸質(zhì)感。
[0034] (4)噴墨保護(hù)釉的研發(fā) 噴墨保護(hù)釉的研宄內(nèi)容是本技術(shù)的重點(diǎn)部分，我們的項(xiàng)目實(shí)施方案是打印完各種木紋 圖案之后，在磚坯表面噴上一層保護(hù)釉，起到對(duì)磚面圖案的保護(hù)作用，同時(shí)也增強(qiáng)表面的防 污效果。由于噴墨墨水是帶有油性的特點(diǎn)，保護(hù)釉在表面張力的作用下在噴的過程中會(huì)被 圖案灰度大墨水量多的紋理排斥而產(chǎn)生縮釉缺陷。為了解決這一問題，就需要調(diào)整保護(hù)釉 釉漿的表面張力，我們引進(jìn)了一種有機(jī)硅表面活性劑，能根據(jù)加入量的不同產(chǎn)生不同的表 面張力。通過實(shí)驗(yàn)我們確定了配方結(jié)構(gòu)，讓這種具有特定表面張力的釉漿可以根據(jù)不同紋 理的不同墨水量，順著木紋的紋理自動(dòng)產(chǎn)生〇. 2?0. 3mm的下陷效果。
[0035] (5)生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)控制 在解決了以上四個(gè)方面的問題之后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝參數(shù)控制也是穩(wěn)定這種下陷浮凸 效果非常關(guān)鍵的過程，生產(chǎn)工藝控制主要有噴墨前的磚坯表面溫度、噴墨后磚坯到噴保護(hù) 釉處的距離與時(shí)間長(zhǎng)短、保護(hù)釉的比重與噴釉量這三個(gè)方面。
[0036] ①、為了保證墨水在磚表面的滲透和干濕一致，確保噴墨圖案的穩(wěn)定，我們將進(jìn)噴 墨機(jī)的磚坯表面溫度嚴(yán)格控制在35?40度。
[0037] ②、磚坯噴墨后到噴保護(hù)釉的時(shí)間長(zhǎng)短是穩(wěn)定木紋圖案浮凸效果非常重要的控制 點(diǎn)，太長(zhǎng)或太短都會(huì)讓浮凸效果產(chǎn)生變化。一般以36?42米，時(shí)間4?6分鐘為宜。
[0038] ③、保護(hù)釉的噴釉量必須也要適中，少了產(chǎn)生不了浮凸效果，多了則容易使表面紋 理在燒成時(shí)熔平。以600_X900_X11±0. 3mm規(guī)格為例，在比重1. 30?1. 35的情況下 噴釉量控制在100?130g效果最佳。
[0039] 下面進(jìn)一步例舉實(shí)施例以詳細(xì)說明本發(fā)明。同樣應(yīng)理解，以下實(shí)施例只用于對(duì)本 發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā) 明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。下述示例具體的 工藝參數(shù)等也僅是合適范圍中的一個(gè)示例，即本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過本文的說明做合適 的范圍內(nèi)選擇，而并非要限定于下文示例的具體數(shù)值。
[0040] 實(shí)施例 坯體配方的試驗(yàn)及原料加工 坯體配方設(shè)計(jì)時(shí)，為了控制好磚的變形，將所選原料按不同比例確定幾個(gè)配方，分別進(jìn) 行泥漿性能、干燥敏感性和生坯干燥強(qiáng)度的測(cè)試，并對(duì)燒制后的小樣進(jìn)行物理、化學(xué)性能檢 測(cè)，根據(jù)結(jié)果選擇最佳方案進(jìn)行中試。下表1-1為坯體配方化學(xué)成分。 [0041 ] 表1-1坯體配方化學(xué)成分

【權(quán)利要求】
1. 一種特殊浮凸紋理木紋的制作方法，其特征在于，所述制備方法包括： 1) 將木材截面去除紋理的圖案作為第一圖案輸入第一噴墨打印機(jī)，采用第一噴墨打印 機(jī)在磚坯上噴涂油性墨水，從而形成噴涂有第一圖案的磚坯； 2) 將木材截面紋理作為第二圖案輸入第二噴墨打印機(jī)，采用第二噴墨打印機(jī)，在步驟 1)制備的噴涂有第一圖案的磚坯上，噴涂保護(hù)釉形成木材紋理，從而在磚坯上形成具有特 殊浮凸紋理木紋； 其中所述保護(hù)釉包括有機(jī)硅表面活性劑，以所述保護(hù)釉的總質(zhì)量為100%，其固體成分 包括 50 ?53%Si02、13 ?16% A1203、0. 2 ?0? 5% Fe203、8 ?11% Ca0、4 ?6% MgO、l. 5 ? 2. 4% K20、4 ?5. 1% Na20〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟1)之前，對(duì)所述磚坯進(jìn)行 施釉，施釉工藝參數(shù)為：面釉比重1.40-1. 42,面釉重量74-76g/盤，面釉的成分包括57? 62%Si02、22 ?25wt% A1203、0. 1 ?0? 5% Ca0、0. 2 ?0? 4% MgO、3. 5 ?4. 2% K20 和 2. 3 ? 2. 7wt°/〇 Na20〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，木材包括硬木，通過加工使得木 材截面紋理形成的第二圖案中紋理處的灰度提高。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的制作方法，其特征在于，磚坯的成分包括4. 3- 4. 7wt% 燒矢量、64-67. wt% Si02、20-20. 7wt% AL203、0. 25-0? 40wt% Ca0、0. 6-0? 9wt% MgO 以及 5. 4 - 6. 2wt% KNaO。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的制作方法，其特征在于，步驟1)中，控制磚坯表面的 溫度在35-40 °C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的制作方法，其特征在于，步驟1)中，第一噴墨打印機(jī) 包括精度達(dá)到360dpi、有8級(jí)灰度可選、噴墨量大小為6-42pl的噴墨打印機(jī)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的制作方法，其特征在于，步驟1)中，噴涂油性墨水的 工藝參數(shù)包括：油性墨水比重1. 3 - 1. 4,油性墨水重量10 - 25。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一所述的制作方法，其特征在于，步驟2)中，第二噴墨打印機(jī) 為精度達(dá)到360dpi、有8級(jí)灰度可選、噴墨量大小為12-84pl的噴墨打印機(jī)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一所述的制作方法，其特征在于，步驟2)中，噴涂保護(hù)釉的工 藝參數(shù)包括：保護(hù)釉比重1. 30- 1. 35,保護(hù)釉重量18 - 23g/盤。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的制作方法，其特征在于，在完成步驟1)的4-6分鐘 內(nèi)，進(jìn)行步驟2)。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK104496565SQ201410687261
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】劉一軍, 謝志軍, 李惠文, 黃玲艷 申請(qǐng)人:廣東蒙娜麗莎新型材料集團(tuán)有限公司