一種防霉再生墻板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉再生墻板，其特征在于，所述防霉再生墻板由下列重量份的組分原料制得：再生建筑垃圾15-30份、煤渣15-30份、水泥3-6份、水3-5份。再生建筑垃圾經(jīng)過防霉液浸泡處理，獲得優(yōu)異的防霉抗菌性能。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用建筑垃圾和煤渣作為生產(chǎn)原料，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，使用高效的防霉抗菌劑和表面活性劑，使得材料獲得優(yōu)異防霉抗菌性能，且環(huán)保安全。
【專利說明】一種防霉再生墻板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及再生建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及的是一種防霉再生墻板。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)已成為世界上建設(shè)速度最快的國(guó)家之一，隨著建設(shè)速度的飛速增長(zhǎng)，中國(guó)正以驚人速度消耗著建筑材料。與此同時(shí)，大城市的老舊建筑隨著城市的建設(shè)，也在逐步拆毀淘汰，產(chǎn)生大量的建筑垃圾。如何處理這樣的大流量的建筑垃圾也是十分讓人們頭痛的問題。
[0003]近些年來(lái)，誕生了用建筑垃圾生產(chǎn)再生建筑材料的技術(shù)，是的這些垃圾得以再利用。但建筑垃圾由于其特殊性，往往含有很多的細(xì)菌，使用再生材料的建筑部位，很容易滋生霉菌，影響建筑的外觀和使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防霉再生墻板。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種防霉再生墻板，所述防霉再生墻板由下列重量份的組分原料制得:再生建筑垃圾15-30份、煤渣15-30份、水泥3-6份、水3_5份。
[0006]上述的再生建筑垃圾是將拆遷工地的建筑垃圾去除金屬和木材等雜質(zhì)后得到的水泥磚石等固體廢棄垃圾。為了減輕墻板的重量，我們使用一部分的煤渣，既不會(huì)降低墻板的強(qiáng)度，又能有效的將其重量，能大大節(jié)約運(yùn)輸成本和降低施工難度。使用水泥和水進(jìn)一步強(qiáng)化墻板的強(qiáng)度。有此方案生產(chǎn)的墻板可以承受打孔，釘釘子等操作，便于后續(xù)的裝修施工，為建筑后續(xù)使用提供更大操作空間。
[0007]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述再生建筑垃圾是通過如下方法制得的:
[0008]步驟1:粉碎,采用立式偏心裝置研磨法,將建筑垃圾原料粉碎到粒徑小于5mm ；
[0009]步驟2:將粉碎后的建筑垃圾放入防霉液中浸泡2-3小時(shí)，防霉液包括水、甲醇、防霉劑和表面活性劑；
[0010]步驟3:將浸泡后的建筑垃圾從防霉液中撈出，浙干，低溫烘干；
[0011]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2中，防霉劑是10，10’ -氧代雙吩惡砒(OBPA)。
[0012]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2中，水、甲醇、防霉劑和表面活性劑的重量比為 100:10:2:0.5。
[0013]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，表面活性劑是十二烷基硫酸鈉。
[0014]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，防霉再生墻板是通過如下步驟加工制作的:
[0015]步驟1:配料，按照重量配比配制好原料；
[0016]步驟2:機(jī)械攪拌10分鐘；
[0017]步驟3:通過墻板擠壓成型機(jī)成型；
[0018]步驟4:養(yǎng)護(hù)，干燥。
[0019]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):使用建筑垃圾和煤渣作為生產(chǎn)原料，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，使用高效的防霉抗菌劑和表面活性劑，使得材料獲得優(yōu)異防霉抗菌性能，且環(huán)保安全。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0021]一種防霉再生墻板，防霉再生墻板由下列重量份的組分原料制得:再生建筑垃圾15-30份、煤渣15-30份、水泥3-6份、水3-5份。
[0022]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，再生建筑垃圾是通過如下方法制得的:
[0023]步驟1:粉碎，采用立式偏心裝置研磨法，將建筑垃圾原料粉碎到粒徑小于5皿；
[0024]步驟2:將粉碎后的建筑垃圾放入防霉液中浸泡2-3小時(shí)，防霉液包括水、甲醇、防霉劑和表面活性劑。采用防霉液浸泡的方案，能夠讓防霉液浸入建筑垃圾顆粒的內(nèi)部，充分浸泡保證后續(xù)防霉效果；因?yàn)椴糠钟袡C(jī)防霉劑與水的溶解性不好，我們加入一定量的甲醇，促進(jìn)有機(jī)防霉劑溶解，同時(shí)甲醇也能降低防霉液的表面張力，有利于防霉液想建筑垃圾顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，因?yàn)榻ㄖw粒的多孔多縫隙結(jié)構(gòu)，還有些建筑垃圾中含不親水物質(zhì)，與防霉液之間的界面張力很大，導(dǎo)致防霉液浸入不充分，影響到后續(xù)的防霉效果，我們采用表面活性劑來(lái)降低界面張力，讓防霉液能夠進(jìn)入到細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu)中，充分發(fā)揮其防霉作用。
[0025]步驟3:將浸泡后的建筑垃圾從防霉液中撈出，浙干，低溫烘干；
[0026]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2中，防霉劑是10，10’ -氧代雙吩惡砒〈08？八08？八是一種工業(yè)防霉劑，可同時(shí)防霉、抗菌、抗藻類，是工業(yè)領(lǐng)域最有效的抗菌劑之一，其抗菌防霉性能十分優(yōu)異。
[0027]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2中，水、甲醇、防霉劑和表面活性劑的重量比為 100:10:2:0.5。
[0028]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，表面活性劑是十二烷基硫酸鈉。它是一種性能優(yōu)異的表面活性劑。因其對(duì)堿和硬水不敏感，在處理建筑垃圾方面有著天然的優(yōu)越性。此外，它還是一種無(wú)毒的陰離子表面活性劑，其生物降解度?90%，其環(huán)境友好性能十分優(yōu)異。通過此方案生產(chǎn)的墻板可以用于廚房等安全要求高的部位。
[0029]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，防霉再生墻板是通過如下步驟加工制作的:
[0030]步驟1:配料，按照重量配比配制好原料；
[0031]步驟2:機(jī)械攪拌10分鐘；
[0032]步驟3:通過墻板擠壓成型機(jī)成型；
[0033]步驟4:養(yǎng)護(hù)，干燥。
[0034]實(shí)施例1
[0035]一種防霉再生墻板，其特征在于，防霉再生墻板由下列重量份的組分原料制得:再生建筑垃圾15份、煤渣15份、水泥3份、水3份。再生建筑垃圾是通過如下方法制得的:
[0036]步驟1:粉碎，采用立式偏心裝置研磨法，將建筑垃圾原料粉碎到粒徑小于5皿；
[0037]步驟2:將粉碎后的建筑垃圾放入防霉液中浸泡2-3小時(shí)，防霉液包括水、甲醇、防霉劑和表面活性劑；水、甲醇、防霉劑和表面活性劑的重量比為100:10:2:0.5 ;表面活性劑是十二烷基硫酸鈉，防霉劑是10，10’ -氧代雙吩惡砒(OBPA)。
[0038]步驟3:將浸泡后的建筑垃圾從防霉液中撈出，浙干，低溫烘干。
[0039]防霉再生墻板是通過如下步驟加工制作的:
[0040]步驟1:配料，按照重量配比配制好原料；
[0041]步驟2:機(jī)械攪拌10分鐘；
[0042]步驟3:通過墻板擠壓成型機(jī)成型；
[0043]步驟4:養(yǎng)護(hù)，干燥。
[0044]實(shí)施例2
[0045]一種防霉再生墻板，其特征在于，防霉再生墻板由下列重量份的組分原料制得:再生建筑垃圾30份、煤渣30份、水泥6份、水5份。再生建筑垃圾是通過如下方法制得的:
[0046]步驟1:粉碎,采用立式偏心裝置研磨法,將建筑垃圾原料粉碎到粒徑小于5mm ；
[0047]步驟2:將粉碎后的建筑垃圾放入防霉液中浸泡2-3小時(shí)，防霉液包括水、甲醇、防霉劑和表面活性劑；水、甲醇、防霉劑和表面活性劑的重量比為100:10:2:0.5 ;表面活性劑是十二烷基硫酸鈉，防霉劑是10，10’ -氧代雙吩惡砒(OBPA)。
[0048]步驟3:將浸泡后的建筑垃圾從防霉液中撈出，浙干，低溫烘干。
[0049]防霉再生墻板是通過如下步驟加工制作的:
[0050]步驟1:配料，按照重量配比配制好原料；
[0051]步驟2:機(jī)械攪拌10分鐘；
[0052]步驟3:通過墻板擠壓成型機(jī)成型；
[0053]步驟4:養(yǎng)護(hù)，干燥。
[0054]實(shí)施例3
[0055]一種防霉再生墻板，其特征在于，防霉再生墻板由下列重量份的組分原料制得:再生建筑垃圾20份、煤渣30份、水泥5份、水5份。再生建筑垃圾是通過如下方法制得的:
[0056]步驟1:粉碎,采用立式偏心裝置研磨法,將建筑垃圾原料粉碎到粒徑小于5_ ；
[0057]步驟2:將粉碎后的建筑垃圾放入防霉液中浸泡2-3小時(shí)，防霉液包括水、甲醇、防霉劑和表面活性劑；水、甲醇、防霉劑和表面活性劑的重量比為100:10:2:0.5 ;表面活性劑是十二烷基硫酸鈉，防霉劑是10，10’ -氧代雙吩惡砒(OBPA)。
[0058]步驟3:將浸泡后的建筑垃圾從防霉液中撈出，浙干，低溫烘干。
[0059]防霉再生墻板是通過如下步驟加工制作的:
[0060]步驟1:配料，按照重量配比配制好原料；
[0061]步驟2:機(jī)械攪拌10分鐘；
[0062]步驟3:通過墻板擠壓成型機(jī)成型；
[0063]步驟4:養(yǎng)護(hù),干燥。
[0064]實(shí)施例4
[0065]一種防霉再生墻板，其特征在于，防霉再生墻板由下列重量份的組分原料制得:再生建筑垃圾30份、煤渣15份、水泥6份、水3份。再生建筑垃圾是通過如下方法制得的:
[0066]步驟1:粉碎,采用立式偏心裝置研磨法,將建筑垃圾原料粉碎到粒徑小于5mm ；
[0067]步驟2:將粉碎后的建筑垃圾放入防霉液中浸泡2-3小時(shí)，防霉液包括水、甲醇、防霉劑和表面活性劑；水、甲醇、防霉劑和表面活性劑的重量比為100:10:2:0.5 ；表面活性劑是十二烷基硫酸鈉，防霉劑是10，10’ -氧代雙吩惡砒(0894)。
[0068]步驟3:將浸泡后的建筑垃圾從防霉液中撈出，浙干，低溫烘干。
[0069]防霉再生墻板是通過如下步驟加工制作的:
[0070]步驟1:配料，按照重量配比配制好原料；
[0071]步驟2:機(jī)械攪拌10分鐘；
[0072]步驟3:通過墻板擠壓成型機(jī)成型；
[0073]步驟4:養(yǎng)護(hù)，干燥。
[0074]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防霉再生墻板，其特征在于，所述防霉再生墻板由下列重量份的組分原料制得:再生建筑垃圾15-30份、煤渣15-30份、水泥3-6份、水3_5份。
2.如權(quán)利要求1所述一種防霉再生墻板，其特征在于，所述再生建筑垃圾是通過如下方法制得的: 步驟1:粉碎，采用立式偏心裝置研磨法，將建筑垃圾原料粉碎到粒徑小于5_ ； 步驟2:將粉碎后的建筑垃圾放入防霉液中浸泡2-3小時(shí)，所述防霉液包括水、甲醇、防霉劑和表面活性劑； 步驟3:將浸泡后的建筑垃圾從防霉液中撈出，浙干，低溫烘干；
3.如權(quán)利要求2所述一種防霉再生墻板，其特征在于，所述步驟2中，防霉劑是10，10’ -氧代雙吩惡砒(OBPA)。
4.如權(quán)利要求2所述一種防霉再生墻板，其特征在于，所述步驟2中，水、甲醇、防霉劑和表面活性劑的重量比為100:10:2:0.5。
5.如權(quán)利要求2所述一種防霉再生墻板，其特征在于，所述表面活性劑是十二烷基硫酸鈉。
6.如權(quán)利要求1所述一種防霉再生墻板，其特征在于，所述防霉再生墻板是通過如下步驟加工制作的: 步驟1:配料，按照重量配比配制好原料； 步驟2:機(jī)械攪拌10分鐘； 步驟3:通過墻板擠壓成型機(jī)成型； 步驟4:養(yǎng)護(hù)，干燥。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK104402332SQ201410621384
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】葉正林, 朱亦翔 申請(qǐng)人:安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司