一種棉花秸稈超輕粗集料的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于建筑用環(huán)保新型材料的研發(fā)與制造【技術(shù)領(lǐng)域】。特別是涉及一種棉花秸稈超輕粗集料的制備方法。該制備方法由以下步驟組成:一、棉花秸稈顆粒的制作;二、棉花秸稈顆粒的包裹;三、棉花秸稈顆粒的養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的主要用途為:用于建筑新材料領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種棉花秸稈超輕粗集料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑用環(huán)保新型材料的研發(fā)與制造【技術(shù)領(lǐng)域】。特別是涉及一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]綠色骨料是一種以綠色原材料生產(chǎn)開(kāi)發(fā)出的優(yōu)質(zhì)骨料。而輕骨料混凝土所用的骨料不同于普通骨料,輕骨料是一種人造骨料,其堆積密度小于1200kg/m3,且內(nèi)部具有多孔結(jié)構(gòu)。超輕粗骨料是一種粒徑大于4.75mm以上堆積密度小于500 kg/m3的保溫用或者結(jié)構(gòu)保溫用的粗骨料。骨料的使用量很大,是制作普通混凝土重要原材料,超輕粗骨料可以替代普通砂、石制作輕質(zhì)混凝土。目前全世界每年耗用數(shù)十億立方米的砂石,不少地區(qū)的骨料已經(jīng)面臨資源枯竭。因此,開(kāi)發(fā)各種新的天然輕骨料資源,研制各種人造骨料和尋找合適的代用材料,已成為目前混凝土骨料發(fā)展的重要任務(wù)。
[0003]當(dāng)前,國(guó)內(nèi)外的配制輕骨料混凝土采用的都是經(jīng)過(guò)人工處理或生產(chǎn)的輕骨料。這些不同品牌和等級(jí)的輕骨料采用了不同的原材料,性能存在一定的差異。在原材料的選取上,國(guó)內(nèi)外主要利用粉煤灰、頁(yè)巖和膨脹粘土等生產(chǎn)人造輕骨料。人工制作粘土陶粒和頁(yè)巖陶粒,必須大量使用粘土和頁(yè)巖,這必然會(huì)破壞自然資源,違背了“保護(hù)耕地、還地于民”的基本國(guó)策,因此粘土陶粒和頁(yè)巖陶粒均不可能長(zhǎng)期成為我國(guó)人造輕骨料的主導(dǎo)產(chǎn)品。利用粉煤灰焙燒或養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)的輕骨料,尤其是采用三級(jí)以下的劣質(zhì)粉煤灰,具有較好的經(jīng)濟(jì)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)。另外,淤(底)泥添加少量外加劑,制粒經(jīng)燒脹而成的人造輕骨料,近些年也有所應(yīng)用。但不同流域,不同時(shí)間段形成的淤泥,它的有機(jī)成份和含量都有所不同,所需的外加劑和燒結(jié)溫度時(shí)間等都也有所不同。淤泥的這些特點(diǎn)造成不同區(qū)域制成的輕骨料質(zhì)量不易穩(wěn)定、參差不齊,作為地方局部區(qū)域的應(yīng)用較為適宜。
[0004]植物有機(jī)材料作為輕骨料的研究目前比較少,究其原因主要在于目前常用的植物有機(jī)材料木質(zhì)成份含量較低,不易成形,強(qiáng)度較低,且吸水率高。但棉花秸桿木質(zhì)成份含量較高,力學(xué)性能較好。單個(gè)棉花秸桿顆粒豎向抗壓可達(dá)ISMpa以上,橫向剪切強(qiáng)度在可達(dá)1.SMpa0因此把棉花秸桿顆粒作為輕骨料具有可行性。棉花秸桿剩余物是一種可廣泛利用的材料,且將棉花秸桿纖維與膠凝材料混合起來(lái)制作的復(fù)合砌塊保溫性能將大大提高。但棉花秸桿纖維添加量始終有限(質(zhì)量比為5%),通過(guò)實(shí)驗(yàn)最終發(fā)現(xiàn)采用棉花秸桿顆粒可大幅提高棉花秸桿這種農(nóng)業(yè)廢棄物的添加量(實(shí)驗(yàn)結(jié)果質(zhì)量比可達(dá)13%),并且所制作的砌塊抗壓強(qiáng)度和密度得到了進(jìn)一步改進(jìn)。但將棉花秸桿顆粒直接添加到建筑材料中時(shí),研究表明,表面未處理的棉花秸桿顆粒在拌和過(guò)程中具有較高的吸水率,會(huì)提高膠凝材料拌和的用水量,影響強(qiáng)度,而且過(guò)高的含水量會(huì)提高棉花秸桿的霉變速度導(dǎo)致秸桿強(qiáng)度降低,所以必須對(duì)其進(jìn)行裹灰處理降低吸水量。在后續(xù)裹灰處理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)棉花秸桿顆粒是一種具有一定彈性形變的顆粒,而常用的裹灰材料(比如水泥)又是一種脆性的硬質(zhì)材料,二者結(jié)合后表面的裹灰層特別容易脫落。通過(guò)研究觀察后發(fā)現(xiàn)二者的黏結(jié)能力有限,必須對(duì)棉花秸桿顆粒表面進(jìn)行進(jìn)一步處理提聞棉花稻桿與表面裹灰層的黏結(jié)能力,才能實(shí)現(xiàn)裹灰材料與棉花秸桿顆粒的可靠黏結(jié)。
[0005]丙烯酸酯防水涂料是一種防水性能優(yōu)異、具有高技術(shù)含量的新型建筑防水涂料,它是以進(jìn)口改性丙烯酸酯多元共聚物為基料,添加多種進(jìn)口助劑、填充料,經(jīng)嚴(yán)禁科學(xué)工序加工而成的一種高性能單組分防水涂料。涂膜高彈性、高強(qiáng)度、高粘結(jié)力,延伸率大,對(duì)基層收縮和變形開(kāi)裂適應(yīng)性較強(qiáng)。
[0006]水性聚氨酯防水涂料是一種單組份高分子液態(tài)反應(yīng)固化型彈性防水涂膜材料。該產(chǎn)品不含溶劑、冷施工、無(wú)毒無(wú)味,具有良好的粘結(jié)和不透水性,對(duì)水泥及混凝土基面、石材、金屬制品都有很強(qiáng)的粘附力,產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,能長(zhǎng)期經(jīng)受日光的照射,強(qiáng)度高、延伸率大、彈性好、防水效果好,涂膜固化后可在基層面形成一層致密、堅(jiān)固、柔韌的防水涂膜,拉伸強(qiáng)度大、延伸性?xún)?yōu)異,對(duì)基面變形適應(yīng)能力強(qiáng),低溫性能好,且水性聚氨酯防水涂料施工極為簡(jiǎn)便,無(wú)任何污染,具有高性能、用途廣、多功能的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]丙烯酸酯防水涂料和水性聚氨酯防水涂料這兩種防水涂料都具有較高的斷裂延伸率(斷裂延伸率>300%),成膜后都具有一定的彈性形變能力,且對(duì)于混凝土、磚石、砂漿、金屬、木材、玻璃、陶瓷、塑料、保溫層等都有很強(qiáng)的粘附力。丙烯酸酯防水涂料和水性聚氨酯防水涂料具有的這種彈性形變做為棉花秸桿顆粒的包裹材料時(shí)可以成為柔性材料(棉花秸桿顆粒)和剛性材料(水泥)的界面過(guò)渡層,協(xié)調(diào)二者的形變。因此選擇這兩種材料做為棉花秸桿粗集料的包裹材料具有較大的可行性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果也凸顯出了它們的防水效果。而且將這兩種材料包裹在棉花秸桿顆粒表面或者和水泥、粉煤灰拌合和制成的復(fù)合包裹材料,都可以達(dá)到界面層的彈性過(guò)渡,使得包裹材料不易脫落。
[0008]另外,由于棉花秸桿粗骨料的單個(gè)顆粒重量較輕,在做吸水率實(shí)驗(yàn)時(shí),吸水率雖然在10%以上,但所吸收的水的總重量比較小,并且只有包裹材料表面會(huì)吸收水分,而棉花秸桿顆粒仍然能在一定時(shí)間內(nèi)保持干燥。因此可說(shuō)包裹材料達(dá)到了包裹的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明的目的在于:設(shè)計(jì)一種利用棉花秸桿為原料制備棉花秸桿超輕粗集料的方法,這種方法以棉花秸桿顆粒為主,通過(guò)添加合適的界面改性劑,改善其界面性能,能開(kāi)發(fā)出綠色保溫可以替代砂石料的超輕粗骨料。這種由棉花秸桿制作的綠色有機(jī)超輕骨料,無(wú)需高溫?zé)?,?jīng)簡(jiǎn)單養(yǎng)護(hù)就可成型,并且堆積密度比較輕,可達(dá)200kg/m3 (目前無(wú)機(jī)超輕粗骨料堆積密度一般都在300-500kg/m3),保溫性能較好。這種方法能極大的利用棉花秸桿資源,并且這種方法制備工藝簡(jiǎn)單易操作,耗能低,產(chǎn)品質(zhì)量能滿(mǎn)足國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]完成上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法,該制備方法由以下步驟組成:一、棉花秸桿顆粒的制作:選取含水率在15%以?xún)?nèi),直徑為8-15mm的棉花秸桿,將棉花秸桿制作成長(zhǎng)度為10_20mm的圓柱形棉花秸桿顆粒,備用;二、棉花秸桿顆粒的包裹:包裹方法包括兩種:(一)由以下步驟組成1、包裹材料的選取按質(zhì)量比a丙烯酸酯防水涂料50-70%和水泥50-30% ;或b丙烯酸酯防水涂料50-70%和粉煤灰50-30% ;或c水性聚氨酯防水涂料50-70%和水泥50-30% ;或d水性聚氨酯防水涂料50-70%和粉煤灰50-30% ;2、將步驟(一)中a或b或c或d中包裹材料預(yù)先混制成均勻的包裹液,將步驟一中制備好的棉花秸桿顆粒放入盛有包裹液的攪拌容器中均勻攪拌,直至包裹液全部包裹棉花秸桿顆粒,即可;或者(二)在攪拌容器中,先用丙烯酸酯防水涂料或水性聚氨酯防水涂料均勻包裹住棉花秸桿顆粒表面;然后向攪拌容器中添加水泥或粉煤灰并攪拌,直至防水涂料表面被水泥或粉煤灰包裹即可;三、棉花秸桿顆粒的養(yǎng)護(hù):將步驟二中包裹好包裹材料的棉花秸桿顆粒取出后按照混凝土模塊的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)1-3天后,即得到棉花秸桿超輕粗集料。
[0011]所述的棉花秸桿需進(jìn)行防蟲(chóng)蛀處理,并且剔除棉花秸桿的結(jié)節(jié)部位。
[0012]所述的丙烯酸酯防水涂料或水性聚氨酯防水涂料為市售的液狀商品。
[0013]所述的棉花稻桿顆粒表面的包裹材料厚度為0.25-0.8_。
[0014]所述的水泥為:市售42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。
[0015]所述粉煤灰:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)》中所述二級(jí)粉煤灰。
[0016]進(jìn)一步,所述的丙烯酸酯防水涂料或水性聚氨酯防水涂料為市售的固體含量為50%的防水涂料,若采用固體含量大于50%的防水涂料需加水?dāng)嚢柘♂屩凉腆w含量為50%。所述棉花秸桿顆粒為含水率低于15%,當(dāng)年或前一年的棉花秸桿經(jīng)切割而成,長(zhǎng)度為10_20mm,直徑為8_15mm的圓柱形顆粒。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明以棉花秸桿顆粒為基材,利用丙烯酸酯防水涂料、水性聚氨酯防水涂料、水泥和工業(yè)廢棄物粉煤灰,利用丙烯酸酯防水涂料和水性聚氨酯防水涂料凝固后可適度變形的特性,通過(guò)工藝優(yōu)化,采用包覆的方式制備綠色棉花秸桿超輕粗集料。與其他超輕粗集料相比,本方法具有如下優(yōu)點(diǎn):1、棉花秸桿顆粒為農(nóng)業(yè)廢棄物棉花秸桿經(jīng)切割而成,處理簡(jiǎn)單,可大量消耗農(nóng)業(yè)廢棄物棉花秸桿;2、無(wú)需大型煅燒設(shè)備,經(jīng)簡(jiǎn)單攪拌即可制備;3制備的棉花秸桿超輕粗集料,堆積密度小,單個(gè)顆粒吸水少;4、由于本產(chǎn)品采用免燒工藝,因此與焙燒工藝相比,具有節(jié)能和低碳等環(huán)保效果。
[0018]利用本方法生產(chǎn)的產(chǎn)品可達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo):(I)粒徑范圍:長(zhǎng)度在10_20mm,直徑為8-15mm的圓柱形顆粒;(2)堆積密度:150_200kg/m3 ; (3)筒壓強(qiáng)度:0.5-1.0Mpa ;
(4)Ih 吸水率:10-20% ο
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]圖1為:包裹前制作好的棉花秸桿顆粒;
圖2為:制作好的棉花秸桿超輕粗集料
圖3為:市面上普通的陶粒。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1 一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法,該制備方法由以下步驟組成:
一、棉花稻桿顆粒的制作:選取含水率為15%,直徑為8-15mm的棉花稻桿,將棉花稻桿制作成長(zhǎng)度為10-20mm的圓柱形棉花秸桿顆粒如圖1所示,備用;
二、棉花秸桿顆粒的包裹:(一)由以下步驟組成1、包裹材料的選取按質(zhì)量比a丙烯酸酯防水涂料50%和水泥50% ; 2、將步驟(一)中a中包裹材料預(yù)先混制成均勻的包裹液,將步驟一種制備好的棉花秸桿顆粒放入盛有包裹液的攪拌容器中均勻攪拌,直至包裹液全部包裹棉花秸桿顆粒,即可;三、棉花秸桿顆粒的養(yǎng)護(hù):將步驟二中包裹好包裹材料的棉花秸桿顆粒取出后按照混凝土模塊的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)1-3天后,即得到棉花秸桿超輕粗集料如圖2所示。
[0022]所述的棉花秸桿需進(jìn)行防蟲(chóng)蛀處理,并且剔除棉花秸桿的結(jié)節(jié)部位。
[0023]所述的丙烯酸酯防水涂料為市售的固體含量為50%的丙烯酸酯防水涂料。
[0024]所述的棉花稻桿顆粒表面的包裹材料厚度為0.25-0.8mm。
[0025]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為195kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.75MPa,Ih吸水率為19%。與其他陶粒的性能相似,完全可以替代傳統(tǒng)的其他陶粒進(jìn)行使用。
[0026]實(shí)施例2、制備方法同實(shí)施例1,其中選取含水率在15%的棉花秸桿;包裹材料選擇b丙烯酸酯防水涂料50%和粉煤灰50%。
[0027]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為190kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.7MPa,lh 吸水率為 19%。
[0028]實(shí)施例3、制備方法同實(shí)施例1,其中選取含水率在10%的棉花秸桿;包裹材料選擇b丙烯酸酯防水涂料70%和粉煤灰30%。
[0029]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為161kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.85MPa, Ih 吸水率為 15%。
[0030]實(shí)施例4、制備方法同實(shí)施例1,其中選取含水率在10%的棉花秸桿;包裹材料選擇b丙烯酸酯防水涂料70%和水泥30%。
[0031]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為155kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.85MPa, Ih 吸水率為 13%。
[0032]實(shí)施例5、制備方法同實(shí)施例1,其中選取含水率在15%的棉花秸桿;包裹材料選擇b水性聚氨酯防水涂料50%和粉煤灰50%。所述的水性聚氨酯防水涂料是將市售的固體含量為65%的水性聚氨酯防水涂料,添加總重30%的水即制成固體含量為50%的水性聚氨酯防水涂料。
[0033]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為192kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.75MPa, Ih 吸水率為 19%。
[0034]實(shí)施例6、制備方法同實(shí)施例1,其中選取含水率在10%的棉花秸桿;包裹材料選擇b水性聚氨酯防水涂料70%和粉煤灰30%。所述的水性聚氨酯防水涂料是將市售的固體含量為65%的水性聚氨酯防水涂料,添加總重30%的水即制成固體含量為50%的水性聚氨酯防水涂料。
[0035]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為170kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.85MPa, Ih 吸水率為 13%。
[0036]實(shí)施例7、制備方法同實(shí)施例1,其中選取含水率在10%的棉花秸桿;包裹材料選擇b水性聚氨酯防水涂料70%和水泥30%。所述的水性聚氨酯防水涂料是將市售的固體含量為65%的水性聚氨酯防水涂料,添加總重30%的水即制成固體含量為50%的水性聚氨酯防水涂料。
[0037]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為175kg/m3,筒壓強(qiáng)度為
0.9MPa,lh 吸水率為 12%。
[0038]實(shí)施例8、制備方法同實(shí)施例1,其中選取含水率在15%的棉花秸桿;包裹材料選擇b水性聚氨酯防水涂料50%和水泥50%。所述的水性聚氨酯防水涂料是將市售的固體含量為65%的水性聚氨酯防水涂料,添加總重30%的水即制成固體含量為50%的水性聚氨酯防水涂料。
[0039]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為186kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.7MPa,lh 吸水率為 18%。
[0040]實(shí)施例9、一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法,該制備方法由以下步驟組成:
一、棉花稻桿顆粒的制作:選取含水率為15%,直徑為8-15mm的棉花稻桿,將棉花稻桿制作成長(zhǎng)度為10-20mm的圓柱形棉花秸桿顆粒如圖1所示;包裹材料選擇丙烯酸酯防水涂料和水泥;
二、棉花秸桿顆粒的包裹:包裹方法(二)在攪拌容器中,先用丙烯酸酯防水涂料均勻包裹住棉花秸桿顆粒表面;然后向攪拌容器中一邊逐步添加水泥,一邊繼續(xù)攪拌,直至防水涂料表面被水泥包裹即可;
三、棉花秸桿顆粒的養(yǎng)護(hù):將步驟二中包裹好包裹材料的棉花秸桿顆粒取出后按照混凝土模塊的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)1-3天后,即得到棉花秸桿超輕粗集料如圖2所示。
[0041]所述的棉花秸桿需進(jìn)行防蟲(chóng)蛀處理,并且剔除棉花秸桿的結(jié)節(jié)部位。
[0042]所述的丙烯酸酯防水涂料為市售的固體含量為50%的防水涂料。
[0043]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為158kg/m3,筒壓強(qiáng)度為
0.85MPa,Ih吸水率為10%,防水涂料包裹厚度在0.1mm,水泥包裹厚度為0.2mm。與其他陶粒的性能相似,完全可以替代傳統(tǒng)的其他陶粒進(jìn)行使用。
[0044]實(shí)施例10、制備方法同實(shí)施例9,其中選取含水率在10%的棉花秸桿;包裹材料選擇丙烯酸酯防水涂料和粉煤灰。
[0045]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為152kg/m3,筒壓強(qiáng)度為
1.0MPa, Ih吸水率為11%,防水涂料包裹厚度為0.1_,粉煤灰包裹厚度為0.2_。
[0046]實(shí)施例11、一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法,該制備方法由以下步驟組成:
一、棉花稻桿顆粒的制作:選取含水率為15%,直徑為8-15mm的棉花稻桿,將棉花稻桿制作成長(zhǎng)度為10-20mm的圓柱形棉花稻桿顆粒;包裹材料選擇水性聚氨酯防水涂料和水泥;
二、棉花秸桿顆粒的包裹:包裹方法(二)在攪拌容器中先用水性聚氨酯防水涂料均勻包裹住棉花秸桿顆粒表面;然后向攪拌容器中一邊逐步添加水泥,一邊繼續(xù)攪拌,直至防水涂料表面均布被水泥包裹即可;
三、棉花秸桿顆粒的養(yǎng)護(hù):將步驟二中包裹好包裹材料的棉花秸桿顆粒取出后按照混凝土模塊的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)1-3天后,即得到棉花秸桿超輕粗集料。
[0047]所述的棉花秸桿需進(jìn)行防蟲(chóng)蛀處理,并且剔除棉花秸桿的結(jié)節(jié)部位。
[0048]所述的水性聚氨酯防水涂料是將市售的固體含量為65%的水性聚氨酯防水涂料,添加總重30%的水即制成固體含量為50%的水性聚氨酯防水涂料。
[0049]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為150kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.8MPa,Ih吸水率為12%,防水涂料包裹厚度為0.1_,粉煤灰包裹厚度為0.2_。
[0050]實(shí)施例12、制備方法同實(shí)施例11,其中選取含水率在10%的棉花秸桿;包裹材料選擇水性聚氨酯防水涂料和粉煤灰。
[0051]將所得棉花秸桿超輕粗集料樣品進(jìn)行檢測(cè):堆積密度為156kg/m3,筒壓強(qiáng)度為0.95MPa,Ih吸水率為13%,防水涂料包裹厚度為0.1_,粉煤灰包裹厚度為0.2_。
[0052]總的來(lái)講,棉花秸桿顆粒的包裹方法主要有兩種:a方法是先把防水涂料和水泥或粉煤灰按一定比例混合形成包裹液,再把棉花秸桿顆粒放入包裹液進(jìn)行攪拌包裹,棉花秸桿顆粒外表面包裹均勻后,取出包裹好的棉花秸桿顆粒并將其分散開(kāi)來(lái)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)1-3天即可;b方法是先把棉花秸桿顆粒放入容器,在一邊添加防水涂料,一邊進(jìn)行攪拌,待棉花秸桿顆粒外表面包裹均勻后,停止添加防水涂料,接著在一邊添加水泥或者粉煤灰,一邊進(jìn)行攪拌,待棉花秸桿顆粒外表面的防水涂料均布水泥或者粉煤灰后,取出包裹好的棉花秸桿顆粒并將其分散開(kāi)來(lái)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)1-3天即可。這兩種方法包裹的棉花秸桿顆粒性能上略有區(qū)別,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.厚度不同,b方法的包裹面層厚度較??;2.b方法包裹的面層更加均勻;3.b方法包裹的面層相對(duì)a方法來(lái)說(shuō)不易脫落;4.a方法包裹工藝簡(jiǎn)單、方便。以上兩種方法都能夠完整的解決提出的技術(shù)問(wèn)題,如圖2所示獲得符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法,其特征在于:該制備方法由以下步驟組成: 一、棉花秸桿顆粒的制作:選取含水率在15%以?xún)?nèi),直徑為8-15mm的棉花秸桿,將棉花稻桿制作成長(zhǎng)度為10-20mm的圓柱形棉花稻桿顆粒,備用; 二、棉花秸桿顆粒的包裹:包裹方法包括兩種:(一)由以下步驟組成1、包裹材料的選取按質(zhì)量比a丙烯酸酯防水涂料50-70%和水泥50-30% ;或b丙烯酸酯防水涂料50-70%和粉煤灰50-30% ;或c水性聚氨酯防水涂料50-70%和水泥50-30% ;或d水性聚氨酯防水涂料50-70%和粉煤灰50-30% ;2、將步驟(一)中a或b或c或d中包裹材料預(yù)先混制成均勻的包裹液,將步驟一中制備好的棉花秸桿顆粒放入盛有包裹液的攪拌容器中均勻攪拌,直至包裹液全部包裹棉花秸桿顆粒,即可;或者(二)在攪拌容器中,先用丙烯酸酯防水涂料或水性聚氨酯防水涂料均勻包裹住棉花秸桿顆粒表面;然后向攪拌容器中添加水泥或粉煤灰并攪拌,直至防水涂料表面被水泥或粉煤灰包裹即可; 三、棉花秸桿顆粒的養(yǎng)護(hù):將步驟二中包裹好包裹材料的棉花秸桿顆粒取出后按照混凝土模塊的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)1-3天后,即得到棉花秸桿超輕粗集料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法,其特征在于:所述的棉花秸桿需進(jìn)行防蟲(chóng)蛀處理,并且剔除棉花秸桿的結(jié)節(jié)部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法,其特征在于:所述的丙烯酸酯防水涂料或水性聚氨酯防水涂料為市售的液狀商品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花秸桿超輕粗集料的制備方法,其特征在于:所述的棉花秸桿顆粒表面的包裹材料厚度為0.25-0.8mm。
【文檔編號(hào)】C04B18/24GK104386935SQ201410620101
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】晉強(qiáng), 羅立權(quán), 王宣, 何金春, 馮勇, 鄭文英, 朱琳 申請(qǐng)人:新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)