硫鋁酸鹽水泥組合物、制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供硫鋁酸鹽水泥組合物、制備方法及其應(yīng)用。硫鋁酸鹽水泥組合物包括硫鋁酸鹽水泥基料、石英砂、短纖維、鋸木粉、納米二氧化硅、保水劑、水泥快干劑和高分子水泥減水劑。首先取部分石英砂，向其中加入各添加劑，攪拌均勻后再加入硫鋁酸鹽水泥基料，繼續(xù)攪拌，攪拌過程中加入余量的石英砂，攪拌均勻得到水泥組合物。本發(fā)明水泥組合物通過各原料間用量配比，以及各原料間相互作用，能夠快速硬化。能夠用于制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的應(yīng)用。制作得到的成品無內(nèi)傷，結(jié)構(gòu)力強，表面光滑，白霧均勻，強度能過60cm摔箱。且制作工藝高效、成本低，合格率達到99％。
【專利說明】硫鋁酸鹽水泥組合物、制備方法及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及硫鋁酸鹽水泥組合物【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及硫鋁酸鹽水泥組合物及其應(yīng) 用。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，家居工藝品擺件、衛(wèi)浴套件等很大一部分使用不飽和聚酯樹脂，用矽利康模 具成型，在生產(chǎn)過程中，因反應(yīng)不完全，釋放苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等有害物質(zhì)，造成環(huán)境 污染。因此，市面上出現(xiàn)了用水泥材料替代制作的家居工藝品擺件，并受到消費者的喜愛， 尤其是美國、歐洲等國外消費者。但是一般水泥工藝難以實現(xiàn)，主要存在以下三方面的問 題：第一、水泥成型通常使用硬模。第二、水泥強度一般使用7cm厚度來測量，使用骨料1? 2cm，對Icm左右的厚度來講難以達標。第三、一般用快干硫鋁酸鹽水泥做材料，在灌注工藝 品時，厚度一般在〇. 4?Icm左右，使用矽利康模具，其硬化速度慢，通常為初凝時間2. 5小 時，終凝時間4. 5小時，可拆模時間在12小時，還有40%左右的破損率；生產(chǎn)效率低，成本 高，不適宜于工藝應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問題，本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有水泥的硬化速度慢， 且成型破損率高的技術(shù)問題，以及將其用于制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件時生產(chǎn)效率低、 成本高的技術(shù)問題。
[0004] 為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0005] 本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸鹽水泥基料、 100?150份石英砂、0. 5?1份短纖維、0. 5?2份鍋木粉、0. 1?5份納米二氧化娃、1? 5份保水劑、0. 3?2份水泥快干劑和0. 5?5份高分子水泥減水劑。
[0006] 優(yōu)選地，以重量份計，包括100份硫鋁酸鹽水泥基料、110?130份石英砂、0. 6? 0. 9份短纖維、0. 5?1. 5份鋸木粉、2?5份納米二氧化硅、1?3份保水劑、0. 8?1. 5份 水泥快干劑和2?4份高分子水泥減水劑。
[0007] 最佳地，以重量份計，包括100份硫鋁酸鹽水泥基料、120份石英砂、0. 8份短纖維、 1份鋸木粉、5份納米二氧化硅、1份保水劑、1份水泥快干劑和3份高分子水泥減水劑。
[0008] 進一步地，所述短纖維的長度為2?10mm。優(yōu)選地，短纖維的長度為5?8mm。
[0009] 具體地，所述短纖維采用玻璃短纖維或者聚苯烯纖維。
[0010] 具體地，所述保水劑采用羥丙基甲基纖維素。
[0011] 具體地，所述水泥快干劑采用GRC快硬劑或者早強劑，均采用市售產(chǎn)品即可。所述 高分子水泥減水劑采用β -萘黃酸甲基醛聚合物減水劑、木質(zhì)素磺酸鈉、木鈉或者木質(zhì)素， 均采用市售產(chǎn)品即可。
[0012] 進一步的技術(shù)方案是，還包括1?5重量份抗?jié)B防水劑。針對家居衛(wèi)浴用品需要 具有防水功能，加入抗?jié)B防水劑，保證家居衛(wèi)浴用品防水性好，液體產(chǎn)品不會出現(xiàn)跑漏。優(yōu) 選地,還包括2?4份抗?jié)B防水劑。最佳地,還包括3份抗?jié)B防水劑。
[0013] 進一步地，還包括1?5重量份著色劑；所述著色劑可選自氧化鐵黑、氧化鐵紅、氧 化鐵黃和氧化鐵藍中的一種或其中至少兩種的混合物。視具體產(chǎn)品要求選擇適宜的用量調(diào) 配出要求的顏色即可。
[0014] 本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法，通過以下步驟完成：
[0015] 按硫鋁酸鹽水泥組合物中各原料的重量份分別稱取各原料，然后取50份石英砂 加入攪拌器中，再加入各添加劑，攪拌均勻；再加入硫鋁酸鹽水泥基料，繼續(xù)攪拌，在攪拌過 程中加入余量的石英砂，攪拌均勻，完成硫鋁酸鹽水泥組合物的制備；其中，所述各添加劑 為除了石英砂和硫鋁酸鹽水泥基料外的其它的原料。例如，所述各添加劑為短纖維、鋸木 粉、納米二氧化硅、保水劑、水泥快干劑和高分子水泥減水劑；或者所述各添加劑為短纖維、 鋸木粉、納米二氧化硅、保水劑、水泥快干劑、高分子水泥減水劑和抗?jié)B防水劑；或者所述各 添加劑為短纖維、鋸木粉、納米二氧化硅、保水劑、水泥快干劑、高分子水泥減水劑、抗?jié)B防 水劑和著色劑。
[0016] 本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物用于制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的應(yīng)用。
[0017] 采用本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的應(yīng)用的制作 方法如下：
[0018] 步驟一、向硫鋁酸鹽水泥組合物中加入水，攪拌均勻，抽真空，得混凝土料；其中， 所述水的加入量為硫鋁酸鹽水泥組合物重量的20%?30% ;
[0019] 步驟二、將步驟一的混凝土料注入模具中，在注料過程中，保持模具處于振動狀 態(tài)；注料完成后，將模具靜置，1. 5?3小時后拆模，得初品；其中，所述模具采用矽利康模 具。
[0020] 步驟三、將步驟二的初品置于水中浸泡后取出，進行養(yǎng)護，再對養(yǎng)護后的初品進行 表面處理，得到成品。
[0021] 進一步地，步驟一中，所述水為硫鋁酸鹽水泥組合物的重量的25%?30%。水的 用量的不同是針對氣候而改變的，冬季取少數(shù)，夏季取大數(shù)。
[0022] 進一步地，步驟二中，所述矽利康模具的材質(zhì)為具有抗堿性添加劑的矽利康，邵氏 硬度在26?28度。其中硬度為邵氏硬度標準A，減少抗燒成分的添加，使拉力增強。
[0023] 進一步地，步驟一中，進行抽真空操作前，向混凝土料中加入混凝土消泡劑，所述 混凝土消泡劑的加入量為步驟一中硫鋁酸鹽水泥組合物重量的0. 05%?0. 2%。在冬季氣 溫低的情況下，在真空操作前加入消泡劑，以加速混凝土料中空氣的排出，避免成品表面外 觀出現(xiàn)氣泡。
[0024] 進一步地，步驟三中所述養(yǎng)護的具體操作如下：初品置于水中浸泡后取出，用薄膜 紙包裹密封，靜置養(yǎng)護，10?18天后，對初品依次進行磨底、打砂加工；然后繼續(xù)養(yǎng)護，得成 品；在養(yǎng)護過程中，初品表面出現(xiàn)白斑時，采用醋酸或者稀釋后的工業(yè)清洗劑擦洗。
[0025] 進一步地，步驟三中，對養(yǎng)護后的初品進行表面處理的具體操作為：在養(yǎng)護后的初 品的表面上噴水性光油或者采用蠟水擦拭，得到表面光滑的成品。水性光油與成品基體的 吸附性好，防水性佳。
[0026] 進一步地，步驟三中，對養(yǎng)護后的初品進行表面處理的具體操作為：將養(yǎng)護后的初 品浸泡在鹽酸里，將表面的硫鋁酸鹽水泥基料溶掉，得到具有粗糙效果的成品。
[0027] 本發(fā)明提供的硫鋁酸鹽水泥組合物，通過各原料間用量配比，以及各原料間相互 作用，能夠快速硬化，并降低成型破損率。添加的短纖維（例如，玻璃短纖維）增強了鈣礬 石的抱合度，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力加強。鋸木粉具有保濕和增強的功能，反應(yīng)中放熱，水分揮發(fā)過 快，會使反應(yīng)不完全，鋸木粉可以鎖住一部分水分子，使反應(yīng)可以持續(xù)，從而使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力 加強，同時鋸木粉具有抗折抗壓的功能。納米二氧化硅的加入，作為納米級的納米二氧化 娃，使基料中的輕基增加，反應(yīng)充分，倍數(shù)提1?結(jié)構(gòu)力。1?分子水泥減水劑，提1?水泥基料在 水中的擴散均勻性，使水泥組合物加水得到的混凝土的水化均勻，結(jié)構(gòu)力加強，減少用水量 也達到早強的目的，可提高水泥分子間的抱合力和防水性能，同時起到了提高砂漿流動性 和增強的作用，解決對壁厚較薄的衛(wèi)浴等工藝品的灌注難的問題。水泥快干劑用于調(diào)節(jié)終 凝時間。
[0028] 本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物用于制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的應(yīng)用，利用抽 真空操作保證混凝土料中無氣泡，注料過程中的模具振動，采用的矽利康模具，以及有效的 養(yǎng)護方法，制作得到家居工藝品或者衛(wèi)浴套件成品。制作得到的成品無內(nèi)傷，結(jié)構(gòu)力強，表 面光滑，白霧均勻，強度能過60cm摔箱。制作工藝高效、成本低，合格率達到99%。

【具體實施方式】
[0029] 下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然， 所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于 本發(fā)明保護的范圍。
[0030] 實施例1
[0031] 本發(fā)明實施例提供的一種硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸 鹽水泥、120份石英砂、0. 8份短纖維、1份鋸木粉、1份納米二氧化硅、3份保水劑、1份水泥 快干劑和3份高分子水泥減水劑。
[0032] 其中，短纖維采用5?8mm長度的玻璃短纖維。納米二氧化硅采用市售產(chǎn)品即可， 如宣城晶瑞新材料有限公司的納米二氧化硅。保水劑采用羥丙基甲基纖維素。水泥快干劑 采用市售的GRC快硬劑。高分子水泥減水劑采用市售的β-萘黃酸甲基醛聚合物減水劑。
[0033] 本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物通過各原料間重量份配比，以及各原料間相互作 用，能夠快速硬化，如：15分鐘內(nèi)即可初凝，30分鐘內(nèi)終凝，2?3小時即可拆模，大大提高 硬化速度，以及可降低成型破損率。因而硫鋁酸鹽水泥組合物可用于制作家居工藝品或者 衛(wèi)浴套件的應(yīng)用。添加的短纖維（如玻璃短纖維）增強了鈣礬石的抱合度，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力 加強。鋸木粉具有保濕和增強的功能，反應(yīng)中放熱，水分揮發(fā)過快，會使反應(yīng)不完全，鋸木粉 可以鎖住一部分水分子，使反應(yīng)可以持續(xù)，從而使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力加強，同時鋸木粉具有抗折抗 壓的功能。納米二氧化硅的加入，作為納米級的二氧化硅，使基料中的羥基增加，反應(yīng)充分， 倍數(shù)提高結(jié)構(gòu)力。高分子水泥減水劑，β-萘黃酸甲基醛聚合物分子疏水端與水泥分子結(jié) 合，親水端與水結(jié)合，在水泥水化以前能防止因水泥成團而造成水化不均勻的現(xiàn)象，提高水 泥分子間的抱合力和防水性能，同時起到了提高砂漿流動性和增強的作用。水泥快干劑用 于調(diào)節(jié)終凝時間。
[0034] 本發(fā)明實施例1的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法如下：
[0035] 按本實施例1中的硫鋁酸鹽水泥組合物中各原料的重量份分別稱取各原料，然后 取50份石英砂加入不銹鋼攪拌鍋中，再加入各添加劑（短纖維、鋸木粉、納米二氧化硅、保 水劑、水泥快干劑和高分子水泥減水劑），攪拌2分鐘至物料均勻；再加入硫鋁酸鹽水泥基 料，繼續(xù)攪拌，在攪拌過程中加入余量的石英砂，攪拌50分鐘至物料均勻，完成硫鋁酸鹽水 泥組合物的制備。
[0036] 實施例2
[0037] 本發(fā)明實施例提供的一種硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸 鹽水泥、100份石英砂、0. 5份短纖維、0. 5份鋸木粉、0. 2份納米二氧化硅、2份保水劑、0. 3 份水泥快干劑和〇. 5份高分子水泥減水劑。其中，短纖維采用2?IOmm長度的玻璃短纖維。 納米二氧化硅采用市售產(chǎn)品即可，如宣城晶瑞新材料有限公司的納米二氧化硅。保水劑采 用羥丙基甲基纖維素。水泥快干劑采用市售的GRC快硬劑。高分子水泥減水劑采用市售的 β-萘黃酸甲基醛聚合物減水劑或者木質(zhì)素磺酸鈉。
[0038] 本發(fā)明實施例2的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法如實施例1中所述。
[0039] 實施例3
[0040] 本發(fā)明實施例提供的一種硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸 鹽水泥、150份石英砂、1份短纖維、2份鋸木粉、2份納米二氧化硅、5份保水劑、2份水泥快 干劑和5份高分子水泥減水劑。其中，短纖維采用2?IOmm長度的玻璃短纖維。納米二氧 化硅采用市售產(chǎn)品即可，如宣城晶瑞新材料有限公司的納米二氧化硅。保水劑采用羥丙基 甲基纖維素。水泥快干劑采用市售的GRC快硬劑。高分子水泥減水劑采用市售的β-萘黃 酸甲基醛聚合物減水劑或者木質(zhì)素磺酸鈉。
[0041] 本發(fā)明實施例3的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法如實施例1中所述。
[0042] 實施例4
[0043] 本發(fā)明實施例提供的一種硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸 鹽水泥、110份石英砂、0. 6份短纖維、0. 5份鋸木粉、2份納米二氧化硅、1份保水劑、0. 8份 水泥快干劑和2份高分子水泥減水劑。
[0044] 其中，短纖維采用5?8_長度的玻璃短纖維。納米二氧化硅采用市售產(chǎn)品即可， 如宣城晶瑞新材料有限公司的納米二氧化硅。保水劑采用羥丙基甲基纖維素。水泥快干劑 采用市售的GRC快硬劑。高分子水泥減水劑采用市售的β-萘黃酸甲基醛聚合物減水劑或 者木質(zhì)素磺酸鈉。
[0045] 本發(fā)明實施例4的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法如實施例1中所述。
[0046] 實施例5
[0047] 本發(fā)明實施例提供的一種硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸 鹽水泥、130份石英砂、0. 9份短纖維、1. 5份鋸木粉、5份納米二氧化硅、3份保水劑、1. 5份 水泥快干劑和4份高分子水泥減水劑。
[0048] 其中，短纖維采用5?8mm長度的玻璃短纖維。納米二氧化硅采用市售產(chǎn)品即可， 如宣城晶瑞新材料有限公司的納米二氧化硅。保水劑采用羥丙基甲基纖維素。水泥快干劑 采用市售的GRC快硬劑。高分子水泥減水劑采用市售的β-萘黃酸甲基醛聚合物減水劑或 者木質(zhì)素磺酸鈉。
[0049] 本發(fā)明實施例5的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法如實施例1中所述。
[0050] 實施例6
[0051] 本發(fā)明實施例提供的一種硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸 鹽水泥、120份石英砂、0. 8份短纖維、1份鋸木粉、3份納米二氧化硅、1份保水劑、1份水泥 快干劑和3份高分子水泥減水劑。
[0052] 其中，短纖維采用5?8mm長度的玻璃短纖維。納米二氧化硅采用市售產(chǎn)品即可， 如宣城晶瑞新材料有限公司的納米二氧化硅。保水劑采用羥丙基甲基纖維素。水泥快干劑 采用市售的GRC快硬劑。高分子水泥減水劑采用市售的β-萘黃酸甲基醛聚合物減水劑。
[0053] 本發(fā)明實施例6的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法如實施例1中所述。
[0054] 實施例7
[0055] 本發(fā)明實施例提供的一種硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸 鹽水泥、120份石英砂、0. 8份短纖維、0. 5份鋸木粉、4份納米二氧化硅、2份保水劑、1份水 泥快干劑和3份高分子水泥減水劑，以及3份抗?jié)B防水劑。適合用于制作衛(wèi)浴套件。
[0056] 其中，短纖維采用5?8mm長度的玻璃短纖維。納米二氧化硅采用市售產(chǎn)品即可， 如宣城晶瑞新材料有限公司的納米二氧化硅。保水劑采用羥丙基甲基纖維素。水泥快干劑 采用市售的GRC快硬劑。高分子水泥減水劑采用市售的β-萘黃酸甲基醛聚合物減水劑。 所述抗?jié)B防水劑采用蘇州建筑科學(xué)研究院研制的SJ-10型的抗?jié)B防水劑。
[0057] 本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法如實施例1中所述，不同的是添加劑還 包括了抗?jié)B防水劑。針對家居衛(wèi)浴套件用品需要具有防水功能，加入抗?jié)B防水劑，保證家居 衛(wèi)浴用品防水性好，液體產(chǎn)品不會出現(xiàn)跑漏。
[0058] 實施例8
[0059] 本發(fā)明實施例提供的一種硫鋁酸鹽水泥組合物，以重量份計，包括100份硫鋁酸 鹽水泥、120份石英砂、0. 8份短纖維、1份鋸木粉、5份納米二氧化硅、1份保水劑、1份水泥 快干劑、3份高分子水泥減水劑、3份抗?jié)B防水劑、3份水泥粘稠劑和2份著色劑。
[0060] 所述著色劑選自氧化鐵黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃和氧化鐵藍中的一種。依據(jù)實際產(chǎn) 品所需的顏色進行選擇即可。
[0061] 本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法如實施例1中所述，不同的是添加劑還 包括了抗?jié)B防水劑和著色劑。
[0062] 實施例1至實施例8中采用的水泥快干劑和高分子水泥減水劑可以采用江藍建材 外加劑廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0063] 實施例1至實施例7所述的硫鋁酸鹽水泥組合物中均可以依據(jù)實際需要，加入適 量的著色劑，如2重量份著色劑，以得到不同顏色的成品。
[0064] 實施例9
[0065] 采用實施例1至實施例8的硫鋁酸鹽水泥組合物制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的 應(yīng)用。具體制作方法如下：
[0066] 步驟一、向硫鋁酸鹽水泥組合物中加入水，采用手動或者攪拌機攪拌均勻后，抽真 空30?40s，得混凝土料；其中，所述水的加入量為硫鋁酸鹽水泥組合物的重量的20%? 30% ;在冬季氣溫低的情況下，在真空操作前加入消泡劑，以加速混凝土料中空氣的排出， 避免成品表面外觀出現(xiàn)氣泡。硫鋁酸鹽水泥組合物中加入的1一 3份高分子水泥減水劑能 使混凝土料加水量少，一般減少至20 %?30 %的用水量，即可以使混凝土水化均勻，結(jié)構(gòu) 力加強，減少用水量也達到早強的目的。同時使混凝土的易和性好，流動性好，解決對壁厚 較薄的衛(wèi)浴等工藝品的灌注難的問題。
[0067] 步驟二、將矽利康模具放置在振動機上，開啟振動機，然后將步驟一的混凝土料注 入矽利康模具中；將模具注滿后，將模具水平靜置，1. 5?3小時后拆模，得初品。
[0068] 步驟三、將步驟二的初品置于水中浸泡后取出，用薄膜紙包裹密封，靜置養(yǎng)護，15 天后，對初品依次進行磨底、打砂加工；然后繼續(xù)靜置養(yǎng)護，再對養(yǎng)護后的初品的表面上噴 水性光油，得到成品。此為表面光滑的成品。選取實例2的成品，在5%的稀鹽酸中浸泡20 分鐘，成品表面會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出二氧化碳氣泡，表面混凝土溶解形成細孔，制作粗糙 面的效果。
[0069] 其中，在步驟三的養(yǎng)護過程中，初品表面出現(xiàn)白斑時，采用醋酸或者稀釋100倍后 的工業(yè)清洗劑擦洗。
[0070] 本實施例9中采用具有抗堿性添加劑的矽利康模具，硬度為26度。例如由承泰硅 膠廠提供的矽利康模具。實際生產(chǎn)過程中根據(jù)實際情況選擇具體產(chǎn)品的模具即可。
[0071] 本發(fā)明的硫鋁酸鹽水泥組合物采用硫鋁酸鹽水泥基料做原料，純石英砂做骨料， 由其所制的家居工藝品或者衛(wèi)浴套件成品天然環(huán)保，比塑料、樹脂材質(zhì)的好，更具有純手工 制造的藝術(shù)感。
[0072] 本發(fā)明對實施例1至實施例8的硫鋁酸鹽水泥組合物按照實施例9中記載的制作 方法得到的成品及制作過程中的初品進行了性能測試，性能數(shù)據(jù)如下表所示。表中最后一 行是采用42. 5R普通水泥按照實施例9中記載的制作方法得到的成品及制作過程中的初品 性能數(shù)據(jù)。為了方便測試，實施例9中制作的成品為4cmX4cmX4cm方塊。

【權(quán)利要求】
1. 硫鋁酸鹽水泥組合物，其特征在于：以重量份計，包括100份硫鋁酸鹽水泥基料、 100?150份石英砂、0. 5?1份短纖維、0. 5?2份鍋木粉、0. 1?5份納米二氧化娃、1? 5份保水劑、0. 3?2份水泥快干劑和0. 5?5份高分子水泥減水劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫鋁酸鹽水泥組合物，其特征在于：以重量份計，包括100份 硫鋁酸鹽水泥基料、110?130份石英砂、0. 6?0. 9份短纖維、0. 5?1. 5份鋸木粉、2?5 份納米二氧化硅、1?3份保水劑、0. 8?1. 5份水泥快干劑和2?4份高分子水泥減水劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1之一所述的硫鋁酸鹽水泥組合物，其特征在于：以重量份計，包括 100份硫鋁酸鹽水泥基料、120份石英砂、0. 8份短纖維、1份鋸木粉、5份納米二氧化硅、1份 保水劑、1份水泥快干劑和3份高分子水泥減水劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫鋁酸鹽水泥組合物，其特征在于：還包括1?5重量份抗 滲防水劑和/或1?5重量份著色劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的硫鋁酸鹽水泥組合物，其特征在于：所述短纖維的 長度為2?10_。
6. 如權(quán)利要求1至5之一所述的硫鋁酸鹽水泥組合物的制備方法，其特征在于：其通 過以下步驟完成： 按權(quán)利要求1至5之一所述的硫鋁酸鹽水泥組合物中各原料的重量份分別稱取各原 料，然后取50份石英砂加入攪拌器中，再加入各添加劑，攪拌均勻；再加入硫鋁酸鹽水泥基 料，繼續(xù)攪拌，在攪拌過程中加入余量的石英砂，攪拌均勻，完成硫鋁酸鹽水泥組合物的制 備；其中，所述各添加劑為除了石英砂和硫鋁酸鹽水泥基料外的其它的原料。
7. 如權(quán)利要求1至5之一所述的硫鋁酸鹽水泥組合物用于制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套 件的應(yīng)用。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的硫鋁酸鹽水泥組合物用于制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的 應(yīng)用，其特征在于：采用硫鋁酸鹽水泥組合物制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的方法如下： 步驟一、向權(quán)利要求1至5之一所述的硫鋁酸鹽水泥組合物中加入水，攪拌均勻，抽真 空，得混凝土料；其中，所述水的加入量為硫鋁酸鹽水泥組合物重量的20%?30% ; 步驟二、將步驟一的混凝土料注入模具中，在注料過程中，保持模具處于振動狀態(tài)；注 料完成后，將模具靜置，1. 5?3小時后拆模，得初品；其中，所述模具采用矽利康模具； 步驟三、將步驟二的初品置于水中浸泡后取出，進行養(yǎng)護，再對養(yǎng)護后的初品進行表面 處理，得到成品。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的硫鋁酸鹽水泥組合物用于制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的 應(yīng)用，其特征在于： 步驟一中，進行抽真空操作前，向混凝土料中加入混凝土消泡劑，所述混凝土消泡劑的 加入量為步驟一中硫鋁酸鹽水泥組合物重量的0.05%?0.2%;步驟二中，所述矽利康模具 的材質(zhì)為具有抗堿性添加劑的矽利康，邵氏硬度在26?28度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的硫鋁酸鹽水泥組合物用于制作家居工藝品或者衛(wèi)浴套件的 應(yīng)用，其特征在于： 步驟三中所述養(yǎng)護的具體操作如下：將所述初品從水中取出后，用薄膜紙包裹密封，靜 置，10?18天后，對初品依次進行磨底、打砂加工；然后繼續(xù)靜置，得成品；在養(yǎng)護過程中， 初品表面出現(xiàn)白斑時，采用醋酸或者稀釋后的工業(yè)清洗劑擦洗； 步驟三中，對養(yǎng)護后的初品進行表面處理的具體操作為：在養(yǎng)護后的初品的表面上噴 水性光油或者采用蠟水擦拭，得到表面光滑的成品；或者將養(yǎng)護后的初品浸泡在鹽酸里，將 表面的硫鋁酸鹽水泥基料溶掉，得到具有粗糙效果的成品。
【文檔編號】B28B1/087GK104402365SQ201410588602
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】寧建樹 申請人:寧建樹