一種水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具的制作方法
【專利摘要】一種水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，包括箱體、隔板、底座、進(jìn)氣口和排氣口，所述箱體放置在底座的上表面，所述隔板位于箱體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣口分布于箱體側(cè)表面的下部，所述排氣口分布于箱體側(cè)表面的上部，所述隔板的一端與箱體通過鉸鏈連接，另一端與放置在箱體內(nèi)部的突出塊體上；所述進(jìn)氣口與排氣口的開口方向不同。本發(fā)明所提供的水泥磚養(yǎng)護(hù)模具結(jié)構(gòu)簡單、養(yǎng)護(hù)均勻，使水泥磚的生產(chǎn)更為高效。
【專利說明】一種水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥磚制備設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具。

【背景技術(shù)】
[0002]水泥磚是一種不經(jīng)高溫煅燒而制造的新型墻體材料，具備有效減少環(huán)境污染，節(jié)省大量的生產(chǎn)成本，增加房屋使用面積等一系列優(yōu)點。因為高層建筑的普及，砌體結(jié)構(gòu)的建筑越來越少，也就是用“磚”做承重墻的越來越少，大量的“磚”改為輕質(zhì)、隔音、保溫的僅起圍護(hù)作用輕質(zhì)“磚”或砌塊，水泥磚就是其中的一種輕質(zhì)磚。
[0003]水泥磚一般不用于做承重墻，但是其還是需要有一定的強度才能滿足作為建筑材料的需求。一般的磚都是經(jīng)過燒結(jié)過程來提高磚的強度，而水泥磚是不需要進(jìn)行燒結(jié)過程的，它只有通過養(yǎng)護(hù)過程使其具有一定的強度，水泥磚的養(yǎng)護(hù)過程一般分為自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)兩個方面，自然養(yǎng)護(hù)一般周期較長、生產(chǎn)率低、其溫度和濕度不易控制，所以生產(chǎn)中一般采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)過程又包括結(jié)構(gòu)的形成和破壞的矛盾過程，因此需要選擇合理的養(yǎng)護(hù)制度，使磚的結(jié)構(gòu)形成過程占主導(dǎo)地位，以抵消其破壞過程的作用，這對磚的生產(chǎn)具有實際意義。目前，一般采用模具養(yǎng)護(hù)制度:水泥磚坯制好以后，，水泥磚坯需要放到特制的養(yǎng)護(hù)模具中后，養(yǎng)護(hù)模具再統(tǒng)一放到蒸汽爐中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、養(yǎng)護(hù)均勻、生產(chǎn)高效的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，它具有結(jié)構(gòu)簡單、養(yǎng)護(hù)均勻、生產(chǎn)高效的特點。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，包括箱體、隔板、底座、進(jìn)氣口和排氣口，所述箱體放置在底座的上表面，所述隔板位于箱體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣口分布于箱體側(cè)表面的下部，所述排氣口分布于箱體側(cè)表面的上部，所述隔板的一端與箱體通過鉸鏈連接，另一端與放置在箱體內(nèi)部的突出塊體上；所述進(jìn)氣口與排氣口的開口方向不同。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述箱體的底端為密封結(jié)構(gòu)，箱體的頂端有可方便打開的密封蓋。
[0007]進(jìn)一步，所述隔板的上表面為槽型件焊接而成的平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述隔板經(jīng)過防銹處理，隔板的上表面為開口結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述隔板的數(shù)量至少為三個，所述隔板之間的距離大于水泥磚的高度，所述隔板之間相互平行。
[0009]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣口的開口方向斜向下，所述進(jìn)氣口與隔板配套使用。
[0010]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣口的高度低于配套使用的隔板的高度，所述進(jìn)氣口與配套使用的隔板之間的高度差不超過三厘米。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述進(jìn)氣口縱向的行數(shù)與箱體內(nèi)隔板的數(shù)量相同。
[0012]進(jìn)一步，所述排氣口的開口方向斜向上，所述排氣口的縱向行數(shù)至少為I個，所述排氣口的高度大于隔板的高度。
[0013]進(jìn)一步，所述底座下底面長度方向有兩個凹槽。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:
(I)本發(fā)明所提供的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具結(jié)構(gòu)簡單，采用了進(jìn)氣口與隔板相組合的方式，使蒸汽在箱體內(nèi)分布均勻，并且還是使蒸汽與水泥磚充分接觸，使水泥磚的各處強度差別較小。
[0015](2)本發(fā)明所提供的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具的隔板上事先存儲一定量的水，可減少水泥磚在初始升溫過程中由于表面游離水分的過度蒸發(fā)而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞過程，從而使水泥磚結(jié)構(gòu)的形成占主導(dǎo)地位。
[0016](3)本發(fā)明所提供的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具由于采用進(jìn)氣口在下，出氣口在上，使蒸汽自下而上輕松穿過箱體內(nèi)部，使箱體的內(nèi)外溫度相差不大，便于箱體內(nèi)溫度的控制，使生產(chǎn)更為高效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為圖1中A-A向的剖面圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
[0019]如圖所不，一種水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，包括箱體2、隔板3、底座1、進(jìn)氣口 2-1和排氣口 2-2，箱體2放置在底座I的上表面，隔板3位于箱體2的內(nèi)部，進(jìn)氣口 2-1分布于箱體2側(cè)表面的下部，排氣口 2-2分布于箱體2側(cè)表面的上部，隔板3的一端與箱體2通過鉸鏈
2-4連接，另一端與放置在箱體2內(nèi)部的突出塊體2-3上；進(jìn)氣口 2-1與排氣口 2-2的開口方向不同。
[0020]箱體2包括進(jìn)氣口 2-1和排氣口 2-2，箱體2的底端為密封結(jié)構(gòu)，箱體2的頂端有可方便打開的密封蓋，進(jìn)氣口 2-1的開口方向斜向下，進(jìn)氣口 2-1與隔板3配套使用；進(jìn)氣口 2-1的高度低于配套使用的隔板3的高度，進(jìn)氣口 2-1與配套使用的隔板3之間的高度差不超過三厘米；進(jìn)氣口 2-1縱向的行數(shù)與箱體內(nèi)隔板3的數(shù)量相同；排氣口 2-2的開口方向斜向上，排氣口 2-2的縱向行數(shù)至少為I個，排氣口 2-2的高度大于隔板3的高度。
[0021]隔板3的上表面為槽型件焊接而成的平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，隔板3經(jīng)過防銹處理，隔板3的上表面為開口結(jié)構(gòu)，可儲藏一定量的水，隔板3的數(shù)量至少為三個，隔板3之間的距離大于水泥磚的高度，隔板3之間相互平行。
[0022]底座I下底面長度方向有兩個凹槽1-1。
[0023]本發(fā)明的工作原理和使用方法是:
打開箱體2上表面的密封蓋，分別掀起上層的隔板3，只留下最下面一層隔板3，向隔板3內(nèi)倒入一些水，減少水泥磚在初始升溫過程中由于表面游離水分的過度蒸發(fā)而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞過程，再在隔板上依次放置水泥磚坯，放滿后拉下一層隔板3，向隔板3內(nèi)再倒入一些水后，再在新一層隔板3上放置水泥磚坯，依次類推，直到所有的隔板3上都放置滿水泥磚坯為止，蓋上并固定密封蓋，將箱體2運送至蒸汽爐入口，通過底座I下底面的凹槽1-1卡入軌道，進(jìn)而將箱體2推入蒸汽爐中進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，在蒸汽養(yǎng)護(hù)的過程中蒸汽從箱體2下方的進(jìn)氣口 2-1進(jìn)入，由物理學(xué)原理可得，蒸汽從箱體2上方的排氣口 2-2排出，又由于隔板3的高度略高于進(jìn)氣口 2-1的高度，這樣可使蒸汽與水泥磚坯充分接觸，這樣可使水泥磚的各處強度差別較小；另外，這樣安排進(jìn)氣口 2-1及隔板3使蒸汽自下而上輕松穿過箱體2內(nèi)部，使箱體2的內(nèi)外溫度相差不大，便于箱體2內(nèi)溫度的控制，使水泥磚的生產(chǎn)更為高效。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具,包括箱體、隔板、底座、進(jìn)氣口和排氣口，所述箱體放置在底座的上表面，所述隔板位于箱體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣口分布于箱體側(cè)表面的下部，所述排氣口分布于箱體側(cè)表面的上部，其特征在于:所述隔板的一端與箱體通過鉸鏈連接，另一端與放置在箱體內(nèi)部的突出塊體上；所述進(jìn)氣口與排氣口的開口方向不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述箱體的底端為密封結(jié)構(gòu)，箱體的頂端有可方便打開的密封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述隔板的上表面為槽型件焊接而成的平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述隔板經(jīng)過防銹處理，隔板的上表面為開口結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述隔板的數(shù)量至少為三個，所述隔板之間的距離大于水泥磚的高度，所述隔板之間相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述進(jìn)氣口的開口方向斜向下，所述進(jìn)氣口與隔板配套使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述進(jìn)氣口的高度低于配套使用的隔板的高度，所述進(jìn)氣口與配套使用的隔板之間的高度差不超過三厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述進(jìn)氣口縱向的行數(shù)與箱體內(nèi)隔板的數(shù)量相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述排氣口的開口方向斜向上，所述排氣口的縱向行數(shù)至少為I個，所述排氣口的高度大于隔板的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的水泥磚蒸汽養(yǎng)護(hù)模具，其特征在于:所述底座下底面長度方向有兩個凹槽。
【文檔編號】B28B11/24GK104308966SQ201410545583
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】王敬 申請人:耒陽市金雁新型建材有限公司