熔鋁爐澆注料的制作方法
【專利摘要】一種熔鋁爐澆注料，其包括以下重量份數(shù)的組分：剛玉45～50份、六鋁酸鈣為20～40份、鎂砂8～15份、氧化鋁微粉4～13份、石墨5～15份、磷酸鎂水泥2-9份，其中，剛玉為骨料，六鋁酸鈣、鎂砂細粉、氧化鋁微粉、石墨、磷酸鎂水泥為粉料。
【專利說明】 熔鋁爐澆注料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種熔鋁爐澆注料。

【背景技術(shù)】
[0002]熔鋁爐中使用高速火焰沖擊加熱，較小的熔化室內(nèi)高速火焰直接噴射到已預熱好的鋁料和已熔化的鋁液上，實現(xiàn)快速熔化，既節(jié)約能源了又降低了燒損，因此耐火材料使用相對苛刻，由耐火材料損壞導致的生產(chǎn)迫停時有發(fā)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種種能提高澆注料的抗侵蝕和抗?jié)B透性能、同時對鋁液不造成污染的熔鋁爐澆注料。
[0004]一種熔鋁爐澆注料，其包括以下重量份數(shù)的組分:剛玉45?50份、六鋁酸鈣為20?40份、鎂砂8?15份、氧化鋁微粉4?13份、石墨5?15份、磷酸鎂水泥2_9份，其中，剛玉為骨料，六鋁酸鈣、鎂砂細粉、氧化鋁微粉、石墨、磷酸鎂水泥為粉料。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:利用剛玉作為骨料以提高耐火澆注料的強度，石墨的潤滑性使得耐火澆注料的流動性增加，同時石墨不與鋁液反應，不污染鋁液，磷酸鎂水泥保證耐火澆注料在涂覆在熔鋁爐后快速凝結(jié)定型，澆注料在同時鎂砂細粉、磷酸鎂水泥中的氧化鎂還與氧化鋁微粉反應生成鎂鋁尖晶石以與剛玉、石墨、六鋁酸鈣相結(jié)合，如此提高了耐火澆注料的強度、抗侵蝕和抗?jié)B透性。

【具體實施方式】
[0006]一種熔鋁爐澆注料，其包括以下重量份數(shù)的組分:剛玉45?50份、六鋁酸鈣為20?40份、鎂砂8?15份、氧化鋁微粉4?13份、石墨5?15份、磷酸鎂水泥2_9份，其中，剛玉為骨料，六鋁酸鈣、鎂砂細粉、氧化鋁微粉、石墨、磷酸鎂水泥為粉料。其中，利用剛玉作為骨料以提高耐火澆注料的強度，石墨的潤滑性使得耐火澆注料的流動性增加，同時石墨不與鋁液反應，不污染鋁液，磷酸鎂水泥保證耐火澆注料在涂覆在熔鋁爐后快速凝結(jié)定型，澆注料在同時鎂砂細粉、磷酸鎂水泥中的氧化鎂還與氧化鋁微粉反應生成鎂鋁尖晶石以與剛玉、石墨、六鋁酸鈣相結(jié)合，如此提高了耐火澆注料的強度、抗侵蝕和抗?jié)B透性。
[0007]進一步的，骨料包括粗骨料、中骨料、細骨料，粗骨料的顆粒直徑為2?3mm，中骨料的顆粒直徑為I?1.5mm，細骨料的顆粒直徑為0.1?0.5mm。
[0008]以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熔鋁爐澆注料，其特征在于:其包括以下重量份數(shù)的組分:剛玉45?50份、六鋁酸鈣為20?40份、鎂砂8?15份、氧化鋁微粉4?13份、石墨5?15份、磷酸鎂水泥.2-9份，其中，剛玉為骨料，六鋁酸鈣、鎂砂細粉、氧化鋁微粉、石墨、磷酸鎂水泥為粉料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鋁爐澆注料，其特征在于:骨料包括粗骨料、中骨料、細骨料，粗骨料的顆粒直徑為2?3mm，中骨料的顆粒直徑為I?1.5mm，細骨料的顆粒直徑為.0.1 ?0.5mmο
【文檔編號】C04B35/66GK104311072SQ201410527204
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】穆祥, 王西來, 董偉勝 申請人:寧夏天縱泓光余熱發(fā)電技術(shù)有限公司