一種蒸壓粉煤灰磚的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，由下列組分制備而成，各組分質(zhì)量百分比含量為：粉煤灰40%-50%，電石渣25%-35%，碎石料8%-15%，沙子12%-20%。采用粉煤灰、電石渣等工業(yè)廢棄物作為原料，其占比達到70%以上，不需粘土，在使用過程中不產(chǎn)生原料的二次棄用，資源利用效率高。
【專利說明】一種蒸壓粉煤灰磚

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明墻體材料領域，具體涉及一種蒸壓粉煤灰磚。

【背景技術】
[0002] 目前我國部分地區(qū)房屋建設所用的墻體材料依然是粘土磚，生產(chǎn)粘土磚要耗費大 量的粘土做原料，雖然國家極力提倡利用山土、河泥制磚，限制和禁止毀壞耕田，但是仍有 相當數(shù)量的粘土磚是通過毀田取土的，我國每年粘土實心磚的產(chǎn)量達6000億塊標準磚，燒 磚毀田約15萬畝，粘土磚的生產(chǎn)能耗很大，每生產(chǎn)1萬塊粘土實心磚平均好標準煤1. 3噸， 按生產(chǎn)粘土磚4700億塊計算，全國每年燒磚耗標準煤約6000萬噸，而且在粘土實心磚燒制 過程中，磚瓦窯會排放大量C02,加劇了我國空氣質(zhì)量的惡化，促進了溫室效應惡性發(fā)展。同 時墻體材料在房屋建筑材料中用量最大，它屬區(qū)域性材料，不宜長途運輸，而甘肅省新型墻 體材料在^一五"期間，高速發(fā)展，從15億塊標磚增加到49億塊標磚，年均增長26. 8%，占 全省墻材總量的比重從20%提高到51%，預計到2015年全省墻體材料需求量約100億塊標 磚。
[0003] 為解決市場需求量大，維護我國"保護農(nóng)田、節(jié)約能源、因地制宜、就地取材"的發(fā) 展建材總方針，研制節(jié)能、環(huán)保、安全、質(zhì)量優(yōu)異、價格低廉、施工方便的新型墻體建筑材料 磚成為同類行業(yè)，解決企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣、粉煤灰及電石渣的占地和污染， 是推動國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排及環(huán)保政策要求的當務之急，對推動"十二五"科技發(fā) 展規(guī)劃中提出的大宗廢物無害化安全處置和資源化綜合利用起到積極的促進作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足，提供一種蒸壓粉煤灰磚，為各類建筑承 重墻、下水道、保坎、護坡等建筑提供優(yōu)質(zhì)建筑墻體材料產(chǎn)品，解決長期以來建筑行業(yè)粘土 磚價格昂貴的成本問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，由 下列組分制備而成，各組分質(zhì)量百分比含量為：粉煤灰40%-50%，電石渣25%-35%，碎石料 8%-15%，沙子 12%-20%。
[0006] 制備方法如下： a. 處理電石渣：將含水分較高的電石渣堆放至電石渣堆場，經(jīng)自然風干至含水分 < 5%，再進行破碎、粉磨呈粉末狀，控制粒度孔徑< 20 nm ; b. 混料：將粉煤灰、處理好的電石渣、碎石、砂子按上述比例加入攪拌機中，攪拌 3min-5min，喂入1號輪碾機中，碾壓4min-5min后，由斗式提升機提至消解倉，消解4h-6h， 再喂入2號輪碾機，進行二次碾壓，碾壓4min-5min ; c. 壓制成型：混合料經(jīng)過全自動液壓墻體磚壓機壓制成坯體，用清掃器將磚坯體表面 的浮渣清掃干凈，經(jīng)自動碼垛機堆放在蒸養(yǎng)小車上； d. 蒸壓養(yǎng)護：將坯體往往釜內(nèi)經(jīng)過高溫、高壓養(yǎng)護8-10h，壓力控制為彡I. OMPa，溫度 控制為180-200°C，蒸壓后出釜、脫模。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是： 1、采用粉煤灰、電石渣等工業(yè)廢棄物作為原料，其占比達到70%以上，不需粘土，在使 用過程中不產(chǎn)生原料的二次棄用，資源利用效率高。
[0008] 2、采用蒸壓養(yǎng)護，養(yǎng)護時間短、能耗低、效率高，產(chǎn)品的強度增長快、外觀質(zhì)量好、 生產(chǎn)線環(huán)境污染小，保證產(chǎn)品的強度和耐久性。

【具體實施方式】
[0009] 以下對本發(fā)明進行的描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的 范圍。
[0010] 實施例1，一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，由下列組分制備而成，各組分質(zhì)量百分 比含量為：粉煤灰40%-50%，電石渣25%-35%，碎石料8%-15%，沙子12%-20%。
[0011] 制備方法如下： a. 處理電石渣：將含水分較高的電石渣堆放至電石渣堆場，經(jīng)自然風干至含水分 < 5%，再進行破碎、粉磨呈粉末狀，控制粒度孔徑< 20 nm ; b. 混料：將粉煤灰、處理好的電石渣、碎石、砂子按上述比例加入攪拌機中，攪拌 3min-5min，喂入1號輪碾機中，碾壓4min-5min后，由斗式提升機提至消解倉，消解4h-6h， 再喂入2號輪碾機，進行二次碾壓，碾壓4min-5min ; c. 壓制成型：混合料經(jīng)過全自動液壓墻體磚壓機壓制成坯體，用清掃器將磚坯體表 面的浮渣清掃干凈，經(jīng)自動碼垛機堆放在蒸養(yǎng)小車上； d. 蒸壓養(yǎng)護：將坯體往往釜內(nèi)經(jīng)過高溫、高壓養(yǎng)護8-10h，壓力控制為彡I. OMPa，溫度 控制為180-200°C，蒸壓后出釜、脫模。
[0012] 經(jīng)檢測，產(chǎn)品指標數(shù)據(jù)見下表：

【權利要求】
1. 一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，由下列組分制備而成，各組分質(zhì)量百分比含量為： 粉煤灰40%-50%，電石渣25%-35%，碎石料8%-15%，沙子12%-20%。
2. 如權利要求1所述的一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于制備方法如下： a. 處理電石渣：將含水分較高的電石渣堆放至電石渣堆場，經(jīng)自然風干至含水分 < 5%，再進行破碎、粉磨呈粉末狀，控制粒度孔徑< 20 n m ; b. 混料：將粉煤灰、處理好的電石渣、碎石、砂子按上述比例加入攪拌機中，攪拌 3min-5min，喂入1號輪碾機中，碾壓4min-5min后，由斗式提升機提至消解倉，消解4h-6h， 再喂入2號輪碾機，進行二次碾壓，碾壓4min-5min ; c. 壓制成型：混合料經(jīng)過全自動液壓墻體磚壓機壓制成坯體，用清掃器將磚坯體表 面的浮渣清掃干凈，經(jīng)自動碼垛機堆放在蒸養(yǎng)小車上； d. 蒸壓養(yǎng)護：將坯體往往釜內(nèi)經(jīng)過高溫、高壓養(yǎng)護8-10 h，壓力控制為彡l.OMPa，溫 度控制為180-200°C，蒸壓后出釜、脫模。
【文檔編號】C04B28/00GK104310883SQ201410525424
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】張 誠, 丁惠琴, 路有紅, 邵隴生, 劉舉才 申請人:白銀銀光雙銀安裝防腐有限公司