臥式移動自動壓坯裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式移動自動壓坯裝置，工作人員將石膏模放置到托板上并完成投泥工作，隨后移動電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動移動板返回至移動電機(jī)一側(cè)，使石膏模內(nèi)表面剛好對準(zhǔn)模托，液壓缸活塞推出使模托頂住石膏模內(nèi)表面，石膏模脫離托板并與壓坯模配合，同時(shí)壓坯電機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)行壓坯工作，石膏模與壓坯模脫離并落于托板上，在工位A處吸盤將碗托連同石膏模和壓好的碗坯搬運(yùn)至傳送帶上并托運(yùn)至烘干箱，從而完成了整個(gè)壓坯的過程。本裝置解決了傳統(tǒng)設(shè)備壓坯效率低下、勞動強(qiáng)度大自動化程度低的問題，便于組成自動化生產(chǎn)線，具有操作簡單，坯體品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】臥式移動自動壓坯裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷坯體滾壓設(shè)備，尤其適用于日用陶瓷的自動滾壓成型設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷成型機(jī)械中，滾壓成型機(jī)是其中較大的一類，其主要有半自動滾壓機(jī)和自動滾壓機(jī)。半自動滾壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜，但是工作時(shí)滾壓模具的送進(jìn)、取出以及滾壓泥料的進(jìn)給均由手工操作，效率低，勞動強(qiáng)度大，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。與之相反，自動滾壓機(jī)工作時(shí)，滾壓模具的送進(jìn)、取出等工步均由滾壓機(jī)中各專用機(jī)構(gòu)自動完成，其工作效率比半自動滾壓機(jī)高得多。隨著社會的發(fā)展，自動滾壓機(jī)慢慢地成為了陶瓷生產(chǎn)中的中流砥柱。
[0003]目前行業(yè)中的陶瓷滾壓成型裝置一般采用固定工作臺式滾壓成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架的正面固裝著主軸的軸承座，主軸的底部裝有空套在軸上的三角帶輪和摩擦離合器，模座固定在主軸的頂部，機(jī)架頂面裝有支承滾頭架的支座，滾頭架與支座之間以鉸鏈聯(lián)接，使之能繞支座擺動。它具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)率高，操作維修方便，造價(jià)便宜等特點(diǎn)，應(yīng)用比較廣泛，主要用于小盤、碟、碗的成型，我國瓷廠較多用。但由于工人的取模、放模、投泥等操作與滾壓成形操作在同一工作位置進(jìn)行，故安全性稍差，另外工人勞動強(qiáng)度仍然很大，另外也不利于與今后陶瓷自動化生產(chǎn)線的兼容。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種臥式移動自動壓坯裝置，解決了壓坯效率低下、人工勞動強(qiáng)度大、自動化程度和工作效率低的問題。
[0005]一種臥式移動自動壓坯裝置，壓坯電機(jī)固定在壓坯電機(jī)支架上，所述壓坯電機(jī)端部連接壓坯模，在壓坯槽一端固定連接移動機(jī)構(gòu)，在移動機(jī)構(gòu)的下方為頂模機(jī)構(gòu)，在所述壓坯槽的另一側(cè)為傳送支架，傳送支架上安裝有傳送帶，在所述傳送帶的上方為烘干箱。所述移動機(jī)構(gòu)包括移動電機(jī)、帶輪二、移動板、帶輪一、直線導(dǎo)軌、托板、導(dǎo)向絲桿和皮帶，所述移動電機(jī)安裝在壓坯槽的一端，移動電機(jī)的輸出軸端連接帶輪一，所述帶輪一通過皮帶驅(qū)動帶輪二旋轉(zhuǎn)，所述帶輪一和帶輪二分別與導(dǎo)向絲桿固定連接，直線導(dǎo)軌安裝在壓坯槽上端邊緣，所述直線導(dǎo)軌上方與移動板兩側(cè)連接，所述移動板的一側(cè)下方與導(dǎo)向絲桿配合。
[0006]所述托板兩側(cè)加工有圓形槽，其中一側(cè)圓形槽沒有穿透托板，另一側(cè)穿透，并且孔邊頂住石膏模使其不落下。
[0007]所述石膏模為圓錐形，在石膏模的大端向內(nèi)側(cè)被掏空，便于與模托配合。
[0008]所述頂模機(jī)構(gòu)包括液壓缸、模托電機(jī)、頂板和模托，所述液壓缸安裝在壓坯槽一側(cè)的下方，另一端固定于頂板上，所述頂板上方連接模托電機(jī)，模托電機(jī)輸出軸端固定連接模托。
[0009]本發(fā)明的顯著效果在于:
1、對工人的操作技術(shù)要求不高，工人只需放石膏模和投泥即可，勞動強(qiáng)度得到有效降低。
[0010]2、本裝置采用臥式安裝，使送模、投泥、滾壓操作、出模等工序動作在同一個(gè)地方，占地面積小，節(jié)省了寶貴的土地資源，同時(shí)便于與其他設(shè)備形成自動化生產(chǎn)線。
[0011]3、本裝置的碗坯壓好之后吸盤將碗托連同石膏模和壓好的碗坯搬運(yùn)至傳送帶上，隨后轉(zhuǎn)移到烘干箱下即可實(shí)現(xiàn)對碗坯進(jìn)行烘干，雙排工作，壓坯與滾壓工作同時(shí)進(jìn)行，效率高，速度快。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-壓還電機(jī)支架；2_壓還電機(jī)；3_導(dǎo)向絲桿；4-托板；5-吸盤；6_傳送帶；7-烘干箱；8_碗還；9-傳送支架；10_直線導(dǎo)軌；11_壓還槽；12_石膏模；13_帶輪一 ；14_液壓缸；15-模托電機(jī)；16-移動電機(jī)，17-皮帶；18_帶輪二 ； 19-移動板；20_壓坯模；21_模托；22-頂板。
[0013]圖2是本發(fā)明的裝置的俯視圖，其中A處為工作人員操作工位。
[0014]圖3為局部B處移動機(jī)構(gòu)放大示意圖。
[0015]圖4為局部C處頂模機(jī)構(gòu)放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0017]對照圖1一4，第一步是壓坯前的準(zhǔn)備工作，移動電機(jī)16啟動，移動電機(jī)16驅(qū)動帶輪一 13旋轉(zhuǎn)，帶輪一 13通過皮帶17驅(qū)動帶輪二 18動作，同時(shí)帶輪一 13與帶輪二 18同時(shí)驅(qū)動與其連接的導(dǎo)向絲桿3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向絲桿3驅(qū)動移動板19沿直線導(dǎo)軌10向工位A運(yùn)動，在工位A處，操作人員將托板4和石膏模12的組合體放置到移動板19上的異形凹槽當(dāng)中，同時(shí)投送泥餅到石膏模12上，完成準(zhǔn)備工作。
[0018]隨后移動電機(jī)16啟動，導(dǎo)向絲桿3驅(qū)動移動板19向移動電機(jī)16的方向移動到壓坯模20的正下方，緊接著液壓缸14動作推動頂板22向上移動，模托21隨頂板22向上運(yùn)動頂住石膏模12下方，并使其離開托板22，模托電機(jī)15啟動使模托21帶動石膏模12旋轉(zhuǎn)，壓坯電機(jī)2啟動后驅(qū)動壓坯模20高速旋轉(zhuǎn)，壓坯模20與石膏模12共同動作完成壓坯工作。
[0019]待壓坯工作完成后，液壓缸14動作，其活塞桿收回使頂板22及模托21向下移動，石骨模12與壓還模20分尚并再次落于托板4上的凹槽當(dāng)中，模托電機(jī)15與壓還電機(jī)2停轉(zhuǎn)，移動電機(jī)16再次動作驅(qū)動移動板19向A工位移動，在工位A處吸盤5將托板4、石膏模12以及壓成的碗坯8運(yùn)至傳送帶6上，傳送帶6將其運(yùn)至烘干箱7的下方快速烘干，于此同時(shí)，工作人員再次將托板4和石膏模12放置到移動板19上并且添加泥餅，做好下一周期的準(zhǔn)備工作。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式移動自動壓坯裝置，壓坯電機(jī)(2 )固定在壓坯電機(jī)支架(I)上，所述壓坯電機(jī)(2)端部連接壓坯模(20)，在壓坯槽(11) 一端固定連接移動機(jī)構(gòu)，在移動機(jī)構(gòu)的下方為頂模機(jī)構(gòu)，在所述壓坯槽(11)的另一側(cè)為傳送支架(9)，傳送支架(9)上安裝有傳送帶(6)，在所述傳送帶(6)的上方為烘干箱(7);所述移動機(jī)構(gòu)包括移動電機(jī)(16)、帶輪二(18)、移動板(19)、帶輪一(13)、直線導(dǎo)軌(10)、托板(4)、導(dǎo)向絲桿(3)和皮帶(17)，所述移動電機(jī)(16)安裝在壓還槽(11)的一端，移動電機(jī)(16)的輸出軸端連接帶輪一(13),所述帶輪一(13)通過皮帶(17)驅(qū)動帶輪二( 18)旋轉(zhuǎn),所述帶輪一(13)和帶輪二( 18)分別與導(dǎo)向絲桿(3)固定連接，直線導(dǎo)軌(10)安裝在壓坯槽(11)上端邊緣，所述直線導(dǎo)軌(10)上方與移動板(19)兩側(cè)連接，所述移動板(19)的一側(cè)下方與導(dǎo)向絲桿(3)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式移動自動壓坯裝置，其特征在于:所述托板(4)兩側(cè)加工有圓形槽，其中一側(cè)圓形槽沒有穿透托板(4)，另一側(cè)穿透，并且孔邊頂住石膏模(12)使其不落下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式移動自動壓坯裝置，其特征在于:所述石膏模(12)為圓錐形，在石膏模(12)的大端向內(nèi)側(cè)被掏空，便于與模托(21)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式移動自動壓坯裝置，其特征在于:所述頂模機(jī)構(gòu)包括液壓缸(14)、模托電機(jī)(15)、頂板(22)和模托(21)，所述液壓缸(14)安裝在壓坯槽(11) 一側(cè)的下方，另一端固定于頂板(22)上,所述頂板(22)上方連接模托電機(jī)(15),模托電機(jī)(15)輸出軸端固定連接模托(21)。
【文檔編號】B28B3/00GK104149166SQ201410388642
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】梁康寧, 何遷, 楊苑森 申請人:廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司