一種檢查井蓋及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢查井蓋及其制備方法，包括檢查井蓋本體，所述檢查井蓋本體為圓形或方形或?yàn)闄E圓形或不規(guī)則形狀，所述井蓋本體由下述重量份組成的各原料組分澆筑而成：水泥850^1000份，玻璃微珠粉8CT100份，廢棄玻璃粉50~80份，硅灰130~170粉，石灰石粉50~80粉，河沙850~1000份，鋼纖維100~160份，減水劑25~30份。本發(fā)明高強(qiáng)度、耐酸性強(qiáng)、質(zhì)輕，增加路面快速排水功能、排水量大、結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少水澇人為打開井蓋造成人身或其他安全事故。
【專利說明】一種檢查井蓋及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，尤其涉及一種檢查井蓋及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 檢查井蓋廣泛應(yīng)用于道路、小區(qū)、公園、停車場、廣場等場所，其主要作用是對于下 方的雨水管道、污水管道、電信管線、電力管線等作為檢查線路使用的開啟孔，人方便下去 進(jìn)行維護(hù)和檢修，一般25~50米左右。近幾年由于大面積建設(shè)，綠化面積減少，整體降雨量 增大，雨水淤積于路面上，當(dāng)路面積水量多的時(shí)候，為了加速排出積水，常常將路面上的井 蓋掀開放置路邊，以此加快疏通積水，很多時(shí)候雨水比較，井蓋口流水造成人員卷入了下面 管線中，或者由于疏于看護(hù)，在積水排出后忘記將井蓋還原到原來的位置，而將井口露在路 面上，容易造成安全隱患，尤其是在夜間，駕駛員視線不清或因急于趕路，很容易陷入其中。
[0003] 申請?zhí)枮?01210275422. 0專利名稱為《輕質(zhì)絕熱發(fā)泡水泥及其制備方法》公開了 一種輕質(zhì)絕熱發(fā)泡水泥及其制備方法。該輕質(zhì)絕熱發(fā)泡水泥，按質(zhì)量份數(shù)，包括以下組分： 水泥5(Γ80份；粉煤灰2(Γ60份；生石灰粉5?20份；發(fā)泡劑4?10份；空心玻璃微珠5?20份； 及氯化鐵0. 4~1份。該專利配方主要是讓形成內(nèi)部很多均勻氣孔的膠凝材料，其通過生石 灰粉和水反應(yīng)及發(fā)泡劑形成氣孔結(jié)構(gòu)，空心微珠粉及粉煤灰主要是增強(qiáng)及填充作用，由于 材料性能較低配合其他輕質(zhì)骨料使用，主要利用火山灰的耐溫隔熱新能，應(yīng)用于隔熱墻體 或隔熱板使用，本專利主要是高性能混凝土材料，以廢棄玻璃粉為細(xì)骨料，以水泥、硅灰、玻 璃微珠粉為膠凝材料、以石灰石粉原料為填充原料形成高性能致密堆積體材料，通過引入 纖維及高效減水劑大幅度提升材料的抗壓、抗折、耐久性等方面性能。本專利的玻璃微珠粉 主要起膠凝材料作用、填充作用以及潤滑減水作用，玻璃粉作用主要是填充及耐酸堿作用。
[0004] 申請?zhí)枮?00720026834. 5專利名稱為《排水井蓋》的中國專利公開了一種排水井 蓋，井蓋主體的下面設(shè)有水槽，水槽通過連接體與井蓋主體相連接，在井蓋主體的中心處開 口，開口處有一圓盤，圓盤的下面連接有設(shè)置在水槽內(nèi)的浮塊。該專利雖然可以加快排水速 度，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜不穩(wěn)固，且排水量不大。
[0005] 申請?zhí)枮?01220619917. 6專利名稱為《一種雨水井蓋》公開了一種雨水井蓋，包 括框架和排水板，該排水板嵌入在框架內(nèi)，在排水板上設(shè)有多個(gè)排水孔，并在框架周圍設(shè)有 凹槽，框架及排水板采用硬泡海綿制成。該雨水井蓋不是使用在檢查井上的井蓋，其結(jié)構(gòu)形 式與現(xiàn)有混凝土排水格柵結(jié)構(gòu)相似，排水孔占整體表面積比較大，不能承載荷載，由于材料 采用應(yīng)泡海綿，只能使用在綠化帶或不受荷載力的地方，且材料的耐久性能及熱漲冷縮性 能比較明顯，不能耐高溫，使用壽命較差，且由于重量輕，結(jié)構(gòu)容易失穩(wěn)，易產(chǎn)生傾浮現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)度、耐酸性強(qiáng)、質(zhì)輕且能夠 增加路面快速排水功能、排水量大、結(jié)構(gòu)簡單的井蓋及其制備方法，減少水澇人為打開井蓋 造成人身或其他安全事故。
[0007] 本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 一種檢查井蓋，包括井蓋本體，所述檢查井蓋本體為圓形或方形或?yàn)闄E圓形或不規(guī)則 形狀，所述井蓋本體由下述重量份組成的各原料組分澆筑而成： 水泥85(Tl000份， 玻璃微珠粉8(Γ100份， 玻璃粉5(Γ80份， 硅灰13(Tl70粉， 石灰石粉5(Γ80粉， 河沙850?1000份， 鋼纖維ΚΚΓ160份， 減水劑25?30份。
[0008] 優(yōu)選地，所述井蓋本體由下述重量份組成的各原料組分澆筑而成： 水泥925份， 玻璃微珠粉90份， 玻璃粉65份， 硅灰150粉， 石灰石粉65粉， 河沙925份， 鋼纖維130份， 減水劑27份。
[0009] 玻璃微珠粉為是一種空心球體狀玻璃體，具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、較高的強(qiáng)度、良好的 化學(xué)穩(wěn)定性及潤滑作用等優(yōu)點(diǎn)，其后續(xù)可以和水泥反應(yīng)生產(chǎn)物氫氧化鈣進(jìn)行反應(yīng)，起到膠 凝材料作用、多余部分起到填充致密作用以及潤滑減水作用。玻璃粉粒徑小、分散性好、透 明度高、硬度大、耐酸堿鹽腐蝕性能好，防沉效果較好。將這兩者作為配方成分，能使?jié)仓?成的井蓋具備高強(qiáng)度、耐酸性強(qiáng)、質(zhì)輕等特點(diǎn)。
[0010] -種檢查井蓋,包括井蓋本體,所述井蓋本體為圓形或方形,所述井蓋本體上設(shè)有 多個(gè)排水孔，所述多個(gè)排水孔在以井蓋本體的中心為圓心的圓上均勻分布。
[0011] 本發(fā)明設(shè)置多個(gè)排水孔來加大排水量，而且呈圓形均勻分布，排水速度加快。所述 排水孔可以是任意圖形。
[0012] 進(jìn)一步地，所述排水孔為不少于4個(gè)。所述多個(gè)排水孔的總橫截面積不大于井蓋 本體橫截面積的20%。所述排水孔的等效直徑為2(Tl00mm。
[0013] 更進(jìn)一步地，還設(shè)有多個(gè)開啟孔。所述開啟孔為2個(gè)，所述開啟孔以井蓋本體的中 心為對稱點(diǎn)對稱設(shè)置。開啟孔用于井蓋的起吊。
[0014] 所述井蓋本體四周內(nèi)緣、排水孔內(nèi)緣和開啟孔內(nèi)緣均帶有斜度。斜度為:Γ7度。
[0015] 所述井蓋本體表面設(shè)有防滑花紋。所述防滑花紋加大了井蓋本體表面的摩擦力， 有防滑作用。
[0016] 一種檢查井蓋的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 包括以下步驟： SI.向第攪拌機(jī)中加入河沙、纖維預(yù)攪拌2分鐘，再投入水泥、硅灰、玻璃微珠粉、廢棄 玻璃粉、石灰石粉攪拌2~3分鐘至均勻，作為備用材料； 52. 向上述備用材料中依次加入高效減水劑和水繼續(xù)攪拌2~4分鐘至分散均勻； 53. 最后得到塌落度為2(T25cm的高性能混凝土，將高性能混凝土通過布料斗均勻分 布在已經(jīng)清洗干凈放有鋼筋網(wǎng)片結(jié)構(gòu)的檢查井蓋模盒中，經(jīng)過輔助振動(dòng)使其平整，并進(jìn)行 表面壓光處理； 54. 自然靜停養(yǎng)護(hù)后拆模，再進(jìn)行紅外線養(yǎng)護(hù)，得到產(chǎn)品。所述自然靜停養(yǎng)護(hù)為5~30°C 下養(yǎng)護(hù)12~20小時(shí)，所述紅外線養(yǎng)護(hù)為放入遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)窯中、在溫度90±5°C下養(yǎng)護(hù)24小 時(shí)。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下： (1)本發(fā)明通過添加玻璃微珠粉和玻璃粉以及合適的配比，所澆筑的井蓋具備高強(qiáng) 度、耐酸、堿性強(qiáng)、質(zhì)輕等特點(diǎn)；
[0018] (2)通過在井蓋本體上設(shè)置多個(gè)排水孔且以井蓋本體的中心為圓心的圓上均勻分 布，增加路面快速排水功能；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少水澇人為打開井蓋造成人身或其他 安全事故；

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)平面圖；圖2為圖1的剖面圖； 圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)平面圖； 圖4為圖3的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作出進(jìn)一步地詳細(xì)闡述，但實(shí)施例并 不對本發(fā)明做任何形式的限定。
[0021] 實(shí)施例1 一種檢查井蓋，包括井蓋本體，所述井蓋本體為圓形，所述井蓋本體由下述重量份組成 的各原料組分澆筑而成： 水泥850份， 玻璃微珠粉80份， 玻璃粉50份， 硅灰130粉， 石灰石粉50粉， 河沙850份， 鋼纖維100份， 減水劑25份； 如圖1、2,一種檢查井蓋，包括井蓋本體1，所述井蓋本體1為半徑為700mm的圓形，所 述井蓋本體1上設(shè)有多個(gè)排水孔2,所述多個(gè)排水孔2在以井蓋本體1的中心為圓心的圓上 均勻分布。
[0022] 本發(fā)明設(shè)置多個(gè)排水孔來加大排水量，而且呈圓形均勻分布，排水速度加快。所述 排水孔可以是任意圖形。
[0023] 進(jìn)一步地，所述排水孔2為8個(gè)。所述多個(gè)排水孔2的總橫截面積不大于井蓋本 體1橫截面積的20%。所述排水孔的直徑為50mm。
[0024] 更進(jìn)一步地，還設(shè)有多個(gè)開啟孔3。所述開啟孔3為2個(gè)，所述開啟孔3以井蓋本 體1的中心為對稱點(diǎn)對稱設(shè)置，且在排水孔2圍成的圓之外。開啟孔3用于井蓋的起吊。
[0025] 所述井蓋本體1四周內(nèi)緣、排水孔2內(nèi)緣和開啟孔3內(nèi)緣均帶有斜度。斜度為：Γ7 度。所述井蓋本體表面設(shè)有防滑花紋。
[0026] 所述檢查井蓋的制備方法包括如下步驟： 51. 向第攪拌機(jī)中加入河沙、纖維預(yù)攪拌2分鐘，再投入水泥、硅灰、玻璃微珠粉、廢棄 玻璃粉、石灰石粉攪拌2~3分鐘至均勻，作為備用材料； 52. 向上述備用材料中依次加入高效減水劑和水繼續(xù)攪拌2~4分鐘至分散均勻； 53. 最后得到塌落度為2(T25cm的高性能混凝土，將高性能混凝土通過布料斗均勻分 布在已經(jīng)清洗干凈放有鋼筋網(wǎng)片結(jié)構(gòu)的檢查井蓋模盒中，經(jīng)過輔助振動(dòng)使其平整，并進(jìn)行 表面壓光處理； 54. 自然靜停養(yǎng)護(hù)后拆模，再進(jìn)行紅外線養(yǎng)護(hù)，得到產(chǎn)品。所述自然靜停養(yǎng)護(hù)為5~30°C 下養(yǎng)護(hù)12~20小時(shí)，所述紅外線養(yǎng)護(hù)為放入遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)窯中、在溫度90±5°C下養(yǎng)護(hù)24小 時(shí)。
[0027] 實(shí)施例2 除了原料組分重量份不同之外，其他同實(shí)施例1 ; 所述井蓋本體由下述重量份組成的各原料組分澆筑而成： 水泥925份， 玻璃微珠粉90份， 玻璃粉65份， 硅灰150粉， 石灰石粉65粉， 河沙925份， 鋼纖維130份， 減水劑27份。
[0028] 實(shí)施例3 除了原料組分重量份不同之外，其他同實(shí)施例1 ; 水泥1000份， 玻璃微珠粉100份， 玻璃粉80份， 硅灰170粉， 石灰石粉80粉， 河沙1000份， 鋼纖維160份， 減水劑30份。
[0029] 實(shí)施例4 如圖3和4, 一種檢查井蓋，包括井蓋本體5,所述井蓋本體5為邊長500mm的正方形， 所述井蓋本體5上設(shè)有8個(gè)排水孔6,所述8個(gè)排水孔6在以井蓋本體5的中心為圓心的圓 上均勻分布。
[0030] 進(jìn)一步地，所述8個(gè)排水孔6的總橫截面積不大于井蓋本體5橫截面積的20%。所 述排水孔6的直徑為50mm。
[0031] 更進(jìn)一步地，還設(shè)有2個(gè)開啟孔7。所述開啟孔7以井蓋本體5的中心為對稱點(diǎn)對 稱設(shè)置，且在排水孔6圍成的圓之內(nèi)。開啟孔7用于井蓋的起吊。所述井蓋本體5四周內(nèi) 緣、排水孔6內(nèi)緣和開啟孔7內(nèi)緣均帶有斜度。斜度為：Γ7度。所述井蓋本體表面設(shè)有防 滑花紋。
[0032] 其他同實(shí)施例1。
[0033] 對比例1 除了原料組分除去玻璃微珠粉和玻璃粉之外，其他同實(shí)施例1 ; 對比例2 除了原料組分除去玻璃微珠粉之外，其他同實(shí)施例1 ; 對比例3 除了原料組分除去玻璃粉之外，其他同實(shí)施例1 ; 對比例4 除了原料組分重量份不同之外，其他同實(shí)施例1 ; 水泥925份， 玻璃微珠粉85份， 玻璃粉60份， 硅灰150粉， 石灰石粉65粉， 河沙925份， 鋼纖維130份， 減水劑27份。
[0034] 對比例5 除了原料組分重量份不同之外，其他同實(shí)施例1 ; 水泥1000份， 玻璃微珠粉105份， 玻璃粉85份， 硅灰170粉， 石灰石粉80粉， 河沙1000份， 鋼纖維160份， 減水劑30份。
[0035] 對比例6 配筋相同普通纖維混凝土井蓋，無孔，所述原料組分重量份不同之外，其他同實(shí)施例 1 ； 水泥450份， 河沙750份， 石子1250份， 鋼纖維90份， 減水劑13份。
[0036] 對實(shí)施例1~3和對比例1~6所澆筑的井蓋進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果如下表所示：

【權(quán)利要求】
1. 一種檢查井蓋，包括檢查井蓋本體，其特征在于，所述井蓋本體由下述重量份組成的 各原料組分澆筑而成： 水泥85(Tl000份， 玻璃微珠粉8(Γ100份， 玻璃粉5(Γ80份， 硅灰13(Tl70粉， 石灰石粉5(Γ80粉， 河沙850?1000份， 鋼纖維ΚΚΓ160份， 減水劑25?30份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查井蓋，其特征在于，所述井蓋本體由下述重量份組 成的各原料組分澆筑而成： 水泥925份， 玻璃微珠粉90份， 玻璃粉65份， 硅灰150粉， 石灰石粉65粉， 河沙925份， 鋼纖維130份， 減水劑27份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種檢查井蓋，其特征在于，所述井蓋本體上設(shè)有多個(gè)排 水孔，所述多個(gè)排水孔在以井蓋本體的中心為圓心的圓上均勻分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢查井蓋，其特征在于，所述排水孔為不少于4個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢查井蓋，其特征在于，所述多個(gè)排水孔的總橫截面積 不大于井蓋本體橫截面積的20%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢查井蓋，其特征在于，所述排水孔的等效直徑為 20?100mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢查井蓋，其特征在于，還設(shè)有多個(gè)開啟孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種檢查井蓋，其特征在于，所述開啟孔為2個(gè)，所述開啟孔 以井蓋本體的中心為對稱點(diǎn)對稱設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種檢查井蓋，其特征在于，所述井蓋本體四周內(nèi)緣、排水孔 內(nèi)緣和開啟孔內(nèi)緣均帶有斜度，所述斜度為3~7度。
10. -種檢查井蓋的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
51. 向第攪拌機(jī)中加入河沙、纖維預(yù)攪拌2分鐘，再投入水泥、硅灰、玻璃微珠粉、廢棄 玻璃粉、石灰石粉攪拌2~3分鐘至均勻，作為備用材料；
52. 向上述備用材料中依次加入高效減水劑和水繼續(xù)攪拌2~4分鐘至分散均勻；
53. 最后得到塌落度為2(T25cm的高性能混凝土，將高性能混凝土通過布料斗均勻分 布在已經(jīng)清洗干凈放有鋼筋網(wǎng)片結(jié)構(gòu)的檢查井蓋模盒中，經(jīng)過輔助振動(dòng)使其平整，并進(jìn)行 表面壓光處理； S4.自然靜停養(yǎng)護(hù)后拆模，再進(jìn)行紅外線養(yǎng)護(hù)，得到產(chǎn)品； 所述自然靜停養(yǎng)護(hù)為5~30°C下養(yǎng)護(hù)12~20小時(shí)，所述紅外線養(yǎng)護(hù)為放入遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù) 窯中、在溫度90±5°C下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。
【文檔編號】C04B28/00GK104211331SQ201410388065
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】黃賀明, 劉福財(cái), 王鳴珂, 李斌, 孫俊陽, 郭宗林, 陳桂祥 申請人:黃賀明