一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，通過(guò)將鉀長(zhǎng)石、鋰輝石、廣西白泥、凹凸棒土、剛玉、水、石墨烯、三聚磷酸鈉和鋼化纖維作為坯體原料，長(zhǎng)石、高嶺土、石英、燒滑石、石灰石、氧化鐵、五氧化二硼、氧化鋁、硅藻土、氧化鎂、硅酸鋯、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋱、氧化釤、氧化镥、金屬納米顆粒作為釉料原料，通過(guò)噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，得到具有良好力學(xué)機(jī)械性能的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，且其釉面美觀大方。
【專利說(shuō)明】一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于耐火陶瓷磚領(lǐng)域，特別涉及一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚。

【背景技術(shù)】
[0003] 隨著我國(guó)建筑陶瓷行業(yè)的飛速發(fā)展，我國(guó)對(duì)于建筑陶瓷材料的需求也越來(lái)越旺 盛，尤其是石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚領(lǐng)域。在該領(lǐng)域，人們也越來(lái)越重視新材質(zhì)對(duì)于石墨烯增強(qiáng) 的陶瓷磚的影響。并且通過(guò)引入新材質(zhì)，可以提高石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚的外在美觀、內(nèi)在的 物化性能以及健康環(huán)保。
[0004] 而在材料領(lǐng)域，石墨烯（Graphene)是一種由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新材 料。是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一個(gè)碳原子 厚度的二維材料。石墨烯是已知的世上最薄、最堅(jiān)硬的納米材料，它幾乎是完全透明的，只 吸收2. 3%的光；導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300 W/m · K，高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子遷移率 超過(guò)15000 cm2/V · s，又比納米碳管或娃晶體高，而電阻率只約10-6 Ω · cm,比銅或銀更 低，為世上電阻率最小的材料。石墨烯由于其具有的優(yōu)異的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能，具有廣 闊的應(yīng)用前景，將石墨烯應(yīng)用到陶瓷領(lǐng)域也是現(xiàn)在科學(xué)家們研究的重點(diǎn)，通過(guò)將石墨烯引 用到氧化鋁陶瓷中，可以大大提高氧化鋁陶瓷的機(jī)械性能和力學(xué)性能。但是將石墨烯應(yīng)用 到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚領(lǐng)域的研究依舊存在頗多的挑戰(zhàn)。同時(shí)，金屬納米材料由于具有不 同尺寸的具有不同的光學(xué)等物化性能，如何將金屬納米材料的優(yōu)異化學(xué)性能引入到石墨烯 增強(qiáng)的陶瓷磚的釉面也是現(xiàn)在研究的一個(gè)難點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，研制出一種將石墨烯引入到坯體，將金屬納米材 料引入到釉料的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚， 坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石ΚΓ45份；鋰輝石ΚΓ20份；廣西白泥15?20份；凹凸棒土 30?50份；剛玉 2(Γ30份；水30?50份；石墨烯1?3份；三聚磷酸鈉1?2份；鋼化纖維1飛份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石15?25份，高嶺土 1(Γ15份，石英8?10份，燒滑石10?20份，石灰石13?22 份，氧化鐵〇. 5?5份，五氧化二硼3?9份，氧化錯(cuò)8?15份，娃藻土 5?12份，氧化鎂 6?15份,娃酸锫5?14份,氧化鈦f 10份,氧化鋅f 10份,氧化試1、份,氧化杉f 10 份，氧化镥1飛份，金屬納米顆粒1飛份； 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1)將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30-100min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制 成型、并在室溫下陳化1-2天，得到生坯，隨后在80(T830°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0-40min ; (2)將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30-100min，得到混合均一的釉料； (2) 采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195?1205°C，燒成周期為5(T55min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0006] 作為優(yōu)選，所述金屬納米顆粒為金納米顆粒、銀納米顆?；蛘咩~納米顆粒。
[0007] 作為優(yōu)選，所述金屬納米顆粒尺寸為l_30nm。
[0008] 作為優(yōu)選，所述坯體重量份組成為：鉀長(zhǎng)石38份；鋰輝石16份；廣西白泥18份； 凹凸棒40份；剛玉27份；水47份；石墨烯2份；三聚磷酸鈉1份；鋼化纖維4份。
[0009] 作為優(yōu)選，所述釉料重量份組成為：長(zhǎng)石18份，高嶺土 14份，石英9份，燒滑石 15份，石灰石20份，氧化鐵3份，五氧化二硼6份，氧化鋁9份，硅藻土 10份，氧化鎂8份， 硅酸鋯7份，氧化鈦7份，氧化鋅8份，氧化鋱4份，氧化釤6份，氧化镥3份，金屬納米顆 粒4份。
[0010] 本發(fā)明的有益效果： (1)本發(fā)明通過(guò)創(chuàng)造性的將各種坯體原料和釉料原料進(jìn)行有機(jī)的組合，并且通過(guò)優(yōu)化 制備工藝，得到機(jī)械性能好，耐火隔熱、健康環(huán)保、導(dǎo)熱性能系數(shù)小、重量輕、吸水率低、釉料 色澤明顯且可調(diào)、耐腐蝕的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚。
[0011] (2)本發(fā)明通過(guò)引入石墨烯作為陶瓷坯體材料，不僅增韌了陶瓷坯體的機(jī)械性能， 并且也降低了陶瓷坯體的重量； (3) 本發(fā)明通過(guò)將金屬納米顆粒引入到釉料，將其與稀土釉料結(jié)合起來(lái)，大大提升了釉 料的色澤度。
[0012] (4)本發(fā)明制備的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚制備工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保，且便于工業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例，并參照數(shù)據(jù)進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例 只是為了舉例說(shuō)明本發(fā)明，而非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
[0014] 實(shí)施例1 : 一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石10份；鋰輝石10份；廣西白泥15份；凹凸棒土 30份；剛玉20份；水30份；石 墨烯1份；三聚磷酸鈉1份潮化纖維1份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石15份，高嶺土 10份，石英8份，燒滑石10份，石灰石13份，氧化鐵0.5份，五氧 化二硼3份，氧化鋁8份，硅藻土 5份，氧化鎂6份，硅酸鋯5份，氧化鈦1份，氧化鋅1份， 氧化試1份，氧化杉1份，氧化镥1份，金納米顆粒1份；所述金納米顆粒尺寸為l〇nm ; 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1) 將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制成型、 并在室溫下陳化1天，得到生坯，隨后在800°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0min ; (2) 將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195°C，燒成周期為50min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0015] 實(shí)施例2: 一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石10份；鋰輝石10份；廣西白泥15份；凹凸棒土 30份；剛玉20份；水30份；石 墨烯1份；三聚磷酸鈉1份潮化纖維1份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石15份，高嶺土 10份，石英8份，燒滑石10份，石灰石13份，氧化鐵0.5份，五氧 化二硼3份，氧化鋁8份，硅藻土 5份，氧化鎂6份，硅酸鋯5份，氧化鈦1份，氧化鋅1份， 氧化鋱1份，氧化釤1份，氧化镥1份，銀納米顆粒1份；所述銀納米顆粒尺寸為l〇nm ; 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1) 將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制成型、 并在室溫下陳化1天，得到生坯，隨后在800°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0min ; (2) 將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195°C，燒成周期為50min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0016] 實(shí)施例3: 一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石10份；鋰輝石10份；廣西白泥15份；凹凸棒土 30份；剛玉20份；水30份；石 墨烯1份；三聚磷酸鈉1份潮化纖維1份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石15份，高嶺土 10份，石英8份，燒滑石10份，石灰石13份，氧化鐵0.5份，五氧 化二硼3份，氧化鋁8份，硅藻土 5份，氧化鎂6份，硅酸鋯5份，氧化鈦1份，氧化鋅1份， 氧化試1份，氧化杉1份，氧化镥1份，銅納米顆粒1份；所述銅納米顆粒尺寸為l〇nm ; 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1) 將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制成型、 并在室溫下陳化1天，得到生坯，隨后在800°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0min ; (2) 將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195°C，燒成周期為50min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0017] 實(shí)施例4: 一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石38份；鋰輝石16份；廣西白泥18份；凹凸棒40份；剛玉27份；水47份；石墨 烯2份；三聚磷酸鈉1份；鋼化纖維4份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石18份，高嶺土 14份，石英9份，燒滑石15份，石灰石20份，氧化鐵3份，五氧化 二硼6份，氧化鋁9份，硅藻土 10份，氧化鎂8份，硅酸鋯7份，氧化鈦7份，氧化鋅8份， 氧化試4份，氧化杉6份，氧化镥3份，金納米顆粒1份；所述金納米顆粒尺寸為10nm ; 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1) 將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制成型、 并在室溫下陳化1天，得到生坯，隨后在800°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0min ; (2) 將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195°C，燒成周期為50min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0018] 實(shí)施例5: 一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石38份；鋰輝石16份；廣西白泥18份；凹凸棒40份；剛玉27份；水47份；石墨 烯1份；三聚磷酸鈉1份；鋼化纖維4份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石18份，高嶺土 14份，石英9份，燒滑石15份，石灰石20份，氧化鐵3份，五氧化 二硼6份，氧化鋁9份，硅藻土 10份，氧化鎂8份，硅酸鋯7份，氧化鈦7份，氧化鋅8份， 氧化試4份，氧化杉6份，氧化镥3份，金納米顆粒4份；所述金納米顆粒尺寸為30nm ; 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1) 將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制成型、 并在室溫下陳化1天，得到生坯，隨后在830°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0min ; (2) 將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1205°C，燒成周期為55min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0019] 對(duì)比例1 : 一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石10份；鋰輝石10份；廣西白泥15份；凹凸棒土 30份；剛玉20份；水30份；三 聚磷酸鈉1份；鋼化纖維1份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石15份，高嶺土 10份，石英8份，燒滑石10份，石灰石13份，氧化鐵0.5份，五氧 化二硼3份，氧化鋁8份，硅藻土 5份，氧化鎂6份，硅酸鋯5份，氧化鈦1份，氧化鋅1份， 氧化試1份，氧化杉1份，氧化镥1份，金納米顆粒1份；所述金納米顆粒尺寸為l〇nm ; 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1)將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制成型、 并在室溫下陳化1天，得到生坯，隨后在800°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0min ; (2)將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195°C，燒成周期為50min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0020] 對(duì)比例2 : 一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石10份；鋰輝石10份；廣西白泥15份；凹凸棒土 30份；剛玉20份；水30份；石 墨烯1份；三聚磷酸鈉1份潮化纖維1份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石15份，高嶺土 10份，石英8份，燒滑石10份，石灰石13份，氧化鐵0.5份，五氧 化二硼3份，氧化鋁8份，硅藻土 5份，氧化鎂6份，硅酸鋯5份，氧化鈦1份，氧化鋅1份， 氧化鋱1份，氧化釤1份，氧化镥1份； 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1) 將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制成型、 并在室溫下陳化1天，得到生坯，隨后在800°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0min ; (2) 將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195°C，燒成周期為50min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0021] 對(duì)比例3 :-種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石10份；鋰輝石10份；廣西白泥15份；凹凸棒土 30份；剛玉20份；水30份；三 聚磷酸鈉1份；鋼化纖維1份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石15份，高嶺土 10份，石英8份，燒滑石10份，石灰石13份，氧化鐵0.5份，五氧 化二硼3份，氧化鋁8份，硅藻土 5份，氧化鎂6份，硅酸鋯5份，氧化鈦1份，氧化鋅1份， 氧化鋱1份，氧化釤1份，氧化镥1份； 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1) 將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制成型、 并在室溫下陳化1天，得到生坯，隨后在800°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0min ; (2) 將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195°C，燒成周期為50min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
[0022] 通過(guò)將對(duì)比例1-3和實(shí)施例1相比較，當(dāng)添加有石墨烯作為坯體原料時(shí)，坯體的機(jī) 械性能和力學(xué)性能提高幅度達(dá)到了 30%，這對(duì)于石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的進(jìn) 步；而通過(guò)將金屬納米顆粒引入到釉料中，由于不同尺寸的金屬納米顆粒具有不同的顏色， 因此，將有助于調(diào)節(jié)釉料的色彩，并且具有金屬光澤的釉料，將大大提高石墨烯增強(qiáng)的陶瓷 磚的美觀程度。
【權(quán)利要求】
1. 一種石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，其特征在于： 坯體重量份組成為： 鉀長(zhǎng)石ΚΓ45份；鋰輝石ΚΓ20份；廣西白泥15?20份；凹凸棒土 30?50份；剛玉 2(Γ30份；水30?50份；石墨烯1?3份；三聚磷酸鈉1?2份；鋼化纖維1飛份； 釉料重量份組成為： 長(zhǎng)石15?25份，高嶺土 1(Γ15份，石英8?10份，燒滑石10?20份，石灰石13?22 份，氧化鐵〇. 5?5份，五氧化二硼3?9份，氧化錯(cuò)8?15份，娃藻土 5?12份，氧化鎂 6?15份,娃酸锫5?14份,氧化鈦f 10份,氧化鋅f 10份,氧化試1、份,氧化杉f 10 份，氧化镥1飛份，金屬納米顆粒1飛份； 所述石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚由如下制備方法制得： (1) 將坯體原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30-100min，得到混合均一的漿料，通過(guò)過(guò)篩、噴霧造粒后，通過(guò)等靜壓壓制 成型、并在室溫下陳化1-2天，得到生坯，隨后在80(T830°C下對(duì)生坯進(jìn)行素?zé)?0-40min ; (2) 將釉料原料按比例混合后，進(jìn)行球磨，球磨介質(zhì)為乙醇和水混合物，磨球?yàn)檠趸X 磨球，通過(guò)球磨30-100min，得到混合均一的釉料； (2)采用噴釉或淋釉的方式把釉料施于生坯表面上，然后在輥道窯燒成，燒成溫度為 1195?1205°C，燒成周期為5(T55min，通過(guò)后續(xù)加工，得到石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚成品。
2. -種如權(quán)利要求1所述的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，其特征在于所述金屬納米顆粒為金 納米顆粒、銀納米顆粒或者銅納米顆粒。
3. -種如權(quán)利要求1或2所述的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，其特征在于所述金屬納米顆粒 尺寸為l_30nm。
4. 一種如權(quán)利要求3所述的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，其特征在于所述坯體重量份組成 為：鉀長(zhǎng)石38份；鋰輝石16份；廣西白泥18份；凹凸棒40份；剛玉27份；水47份；石墨 烯2份；三聚磷酸鈉1份；鋼化纖維4份。
5. -種如權(quán)利要求4所述的石墨烯增強(qiáng)的陶瓷磚，其特征在于所述釉料重量份組成 為：長(zhǎng)石18份，高嶺土 14份，石英9份，燒滑石15份，石灰石20份，氧化鐵3份，五氧化二 硼6份，氧化鋁9份，硅藻土 10份，氧化鎂8份，硅酸鋯7份，氧化鈦7份，氧化鋅8份，氧 化鋱4份，氧化釤6份，氧化镥3份，金屬納米顆粒4份。
【文檔編號(hào)】C04B33/13GK104150872SQ201410382807
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】崔德柱 申請(qǐng)人:蘇州科德溯源儀器有限公司