一種共桿式背栓掛裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種共桿式背栓掛裝系統(tǒng)，包括至少一個(gè)上調(diào)節(jié)掛件組合及至少一個(gè)下定位掛件組合，所述上調(diào)節(jié)掛件組合包括豎面掛件、第一L件、背栓、緊固螺栓；下定位掛件組合包括定位掛件、第二L件及背栓；所述豎面掛件通過背栓與飾板背面上部連結(jié)，第一L件的縱向面可調(diào)節(jié)的連接于豎面掛件上，橫向面可調(diào)節(jié)的連接于橫龍骨上；所述定位掛件通過背栓與飾板背面下部連結(jié)，第二L件的豎向面連接于定位掛件上，橫向面可調(diào)節(jié)的連接于橫龍骨上。本系統(tǒng)的上調(diào)節(jié)掛件組合以及下定位掛件組合運(yùn)用共桿掛裝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)單塊飾板具備獨(dú)立荷載，三維可調(diào)性和更換性的功能，比通常使用的雙橫桿龍骨掛裝方式，少用一根橫桿龍骨，節(jié)省了材料成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑石材幕墻干掛【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種共桿式背栓掛裝系統(tǒng)。
[0002] 一種共桿式背栓掛裝系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0003] 隨著城市建設(shè)的發(fā)展，高檔建筑外墻越來越多采用各種石材幕墻干掛工藝，在各 種干掛工藝中，飾板背栓連接的掛裝方式已被業(yè)界公認(rèn)為最安全、便捷、有效的施工工藝， 并逐步在國內(nèi)石材幕墻工程推廣應(yīng)用。但背栓干掛存在著一個(gè)缺陷，就是每塊飾板背面有 四個(gè)背栓掛點(diǎn)，必須使用二根橫桿龍骨架才能實(shí)現(xiàn)掛裝，致使金屬龍骨用料較多，施工造價(jià) 偏高，難以在一般的中小工程項(xiàng)目所采用。如何解決材料成本高問題，則成為推廣應(yīng)用石材 背栓技術(shù)的關(guān)鍵。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于，針對上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、材料節(jié)約、安裝方便、 且安全性高的共桿式共桿式背栓掛裝系統(tǒng)及施工方法。
[0006] 本發(fā)明公開一種共桿式背栓掛裝系統(tǒng)及施工方法，包括至少一個(gè)上調(diào)節(jié)掛件組合 及至少一個(gè)下定位掛件組合，所述上調(diào)節(jié)掛件組合包括堅(jiān)面掛件、第一 L件、背栓、緊固螺 栓；下定位掛件組合包括定位掛件、第二L件及背栓；所述堅(jiān)面掛件通過背栓與飾板背面上 部連結(jié)，通過緊固螺栓連接在第一 L件的堅(jiān)板上，第一 L件的橫板連接于橫龍骨上，并與上 塊飾板的下部定位掛件組合共桿；所述定位掛件通過背栓與飾板背面下部連結(jié)，第二L件 的堅(jiān)板插入定位掛件槽口內(nèi)，橫板連接于橫龍骨上，與下塊飾板的上部調(diào)節(jié)掛件組合共桿。
[0007] 其中，所述堅(jiān)面掛件上端面設(shè)有堅(jiān)向調(diào)節(jié)長孔，下端面設(shè)有背栓孔，頂部平板上設(shè) 有安全頂絲；所述第一 L件堅(jiān)板上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)長孔，橫板上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)長孔。
[0008] 其中，所述堅(jiān)面掛件與第一 L件通過緊固螺栓連結(jié)的；定位掛件與第二L件活動(dòng)連 接的。
[0009] 其中，所述堅(jiān)面掛件，第一 L件、第二L件的板面上設(shè)有直紋齒面。
[0010] 其中，所述上調(diào)節(jié)掛件組合、下定位掛件組合為鋁合金或不銹鋼。
[0011] 本發(fā)明的有益效果：新型結(jié)構(gòu)的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)，在單一橫上即承接本飾板 上調(diào)節(jié)掛件組合的掛裝，又連接上飾板下定位掛件組合的掛裝，達(dá)到飾板上、下掛點(diǎn)共用一 根橫龍骨架掛裝的目的。飾板共桿掛裝可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立荷載，三維可調(diào)性和更換性的功能，比通 常使用的雙橫桿龍骨掛裝方式，少用一根橫桿龍骨，節(jié)省了材料成本、簡化工藝，提高工時(shí) 效率，大大有利于背栓式干掛技術(shù)的推廣應(yīng)用。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1為本發(fā)明的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)立體示意圖； 附圖2為本發(fā)明的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)使用狀態(tài)截面圖； 附圖3為本發(fā)明的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)的堅(jiān)面固件結(jié)構(gòu)圖； 附圖4為本發(fā)明的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)的第一 L件結(jié)構(gòu)圖； 附圖5為本發(fā)明的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)的定位掛件結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 標(biāo)號說明：1_堅(jiān)面掛件，2-第一 L件，3-背栓，4-定位掛件，5-緊固螺栓，6-第二 L件，7-龍骨，8-飾板，9 一安全頂絲，11 一背栓孔12 -調(diào)縫長孔，13-堅(jiān)面掛件的上端面， 14 一頂部平板，15-堅(jiān)面掛件的下端面；41-槽口。
[0015]

【具體實(shí)施方式】
[0016] 為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式 并配合附圖詳予說明。
[0017] 參照附圖1 一附圖3,附圖所示本發(fā)明提供共桿式共桿式背栓掛裝系統(tǒng)，包括上調(diào) 節(jié)掛件組合和下定位掛件組合，所述上調(diào)節(jié)掛件組合由堅(jiān)面掛件1、第一 L件2、背栓3和緊 固螺栓5構(gòu)成。所述下定位掛件組合由定位掛件4和第二L件6和背栓3。所述堅(jiān)面掛件 1通過背栓3與飾板背面上部連結(jié)，通過緊固螺栓5接在第一 L件2的堅(jiān)板上，第一 L件2 的橫板連接于橫龍骨上，并與上塊飾板的下部定位掛件組合共桿；所述定位掛件通過背栓 與飾板背面下部連結(jié)，第二L件6的堅(jiān)板插入定位掛件槽口內(nèi)，橫板連接于橫龍骨上，與下 塊飾板的上部調(diào)節(jié)掛件組合共桿。
[0018] 所述堅(jiān)面掛件上端面13設(shè)有堅(jiān)向調(diào)節(jié)長孔，下端面設(shè)有背栓孔；所述第一 L件2 堅(jiān)板上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)長孔，即X軸方向的調(diào)節(jié)長孔。橫板上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)長孔，即Y軸方 向的調(diào)節(jié)長孔。本實(shí)施例中，所述堅(jiān)面掛件1上端面上設(shè)有調(diào)縫長孔12,用于調(diào)節(jié)上下飾 板間距并鎖固；下端面15設(shè)有背栓孔11與飾板連接；頂部平板14設(shè)有安全頂絲9通過螺 紋孔伸入掛件面上，對掛件上下位置調(diào)節(jié)進(jìn)行保險(xiǎn)定位；上端面13設(shè)置有增加摩擦力的齒 紋。所述堅(jiān)面掛件，第一 L件、第二L件的板面上設(shè)有直紋齒面，以此增加摩擦力 所述堅(jiān)面掛件1與第一 L件2通過緊固螺栓5連結(jié)的；定位掛件與第二L件6活動(dòng)連 接的。
[0019] 參閱附圖4,本實(shí)施例中，所述第一 L件2橫板端面上設(shè)有調(diào)節(jié)長孔，實(shí)現(xiàn)飾板立面 的縱向調(diào)節(jié)；堅(jiān)板端面上設(shè)有調(diào)節(jié)長孔，實(shí)現(xiàn)飾板橫向調(diào)節(jié)；端面設(shè)置有增加摩擦力的齒 紋。
[0020] 參閱圖5,本實(shí)施例中，所述定位掛件5為槽口向下的插件式配件，槽口配合第二L 件6堅(jiān)板的插入，實(shí)現(xiàn)飾板立面的定位。
[0021] 本實(shí)施例的施工方法(參照附圖1、2)，包括如下步驟：本發(fā)明提供共桿式背栓掛 裝系統(tǒng)的安裝是由下而上進(jìn)行。1)在已完工的主體外圍護(hù)支撐龍骨7的共桿橫梁上，劃線 確認(rèn)第一 L件2、第二L件6的位置，并打孔安裝第一 L件2、第二L件6 ; 2)在飾板背面的 上調(diào)節(jié)掛件組合掛點(diǎn)和下定位掛件組合掛點(diǎn)的相應(yīng)位置拓背栓孔，置入背栓3并安裝堅(jiān)面 掛件1和定位掛件4 ; 3)將已裝配好掛件的飾板用緊固螺栓5與上共桿的第一 L件2配 合，把飾板下定位掛件組合槽口 42插進(jìn)下共桿第二L件2堅(jiān)板；4)利用本系統(tǒng)三維調(diào)縫 功能，調(diào)節(jié)飾板相應(yīng)位置，調(diào)整到位后，鎖緊堅(jiān)面掛件1與第一 L件2配合緊固螺栓5; 5) 擰緊堅(jiān)面掛件1頂部平板14的安全頂絲9,起到限位與防止松脫作用，提高干掛施工的可 靠性和安全性。
[0022] 本實(shí)施例中，所述共桿式背栓掛裝系統(tǒng)的材質(zhì)為鋁合金和不銹鋼，在保證系統(tǒng)強(qiáng) 度的同時(shí)也提升了耐腐蝕性。
[0023] 本實(shí)施例中，所述共桿式背栓掛裝系統(tǒng)在實(shí)際施工中，由于在單一橫桿上即承接 本飾板上調(diào)節(jié)掛件組合的掛裝，又連接上飾板下定位掛件組合的掛裝，達(dá)到飾板上、下掛點(diǎn) 共用一橫龍骨架掛裝的目的。飾板共桿掛裝可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立荷載，三維可調(diào)性和更換性的功能， 比通常使用的雙橫桿龍骨掛裝方式，少用一根橫桿龍骨，節(jié)省了材料成本、簡化工藝，提高 工時(shí)效率，大大有利于背栓式干掛技術(shù)的推廣應(yīng)用。
[0024] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種共桿式背栓掛裝系統(tǒng)，用于將飾板固定于龍骨上，其特征在于：包括至少一個(gè) 上調(diào)節(jié)掛件組合及至少一個(gè)下定位掛件組合，所述上調(diào)節(jié)掛件組合包括堅(jiān)面掛件、第一 L 件、背栓、緊固螺栓；下定位掛件組合包括定位掛件、第二L件及背栓； 所述堅(jiān)面掛件通過背栓與飾板背面上部連結(jié)，通過緊固螺栓連接在第一 L件的堅(jiān)板 上，第一 L件的橫板連接于橫龍骨上，并與上塊飾板的下部定位掛件組合共桿； 所述定位掛件通過背栓與飾板背面下部連結(jié)，第二L件的堅(jiān)板插入定位掛件槽口內(nèi)， 橫板連接于橫龍骨上，與下塊飾板的上部調(diào)節(jié)掛件組合共桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)，其特征在于：所述堅(jiān)面掛件上端面設(shè) 有堅(jiān)向調(diào)節(jié)長孔，下端面設(shè)有背栓孔，頂部平板上設(shè)有安全頂絲；所述第一 L件堅(jiān)板上設(shè)有 橫向調(diào)節(jié)長孔，橫板上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)長孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)，其特征在于：所述堅(jiān)面掛件與第一 L 件通過緊固螺栓連結(jié)的；定位掛件與第二L件活動(dòng)連接的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)，其特征在于： 所述堅(jiān)面掛件，第一 L件、第二L件的板面上設(shè)有直紋齒面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的共桿式背栓掛裝系統(tǒng)，其特征在于：所述 上調(diào)節(jié)掛件組合、下定位掛件組合為鋁合金或不銹鋼。
【文檔編號】E04B2/88GK104100028SQ201410381122
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】李劍鋒 申請人:福鼎銳萊博幕墻技術(shù)有限公司