一種背卡式lmj組合掛裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，包括：L支撐板、M插板、J卡板；所述L支撐板包括：橫板、豎板以及L掛鉤槽，M插板包括：掛件插槽、裝配凹槽以及飾板嵌槽，J卡板包括：直板、勾板以及平板；所述L支撐板的豎板一端垂直連接于橫板的一端，L掛鉤槽的豎向邊頂端連接于所述橫板；所述J卡板的直板一端連接所述平板的一端，所述勾板一端以一定角度連接于所述直板的下端；所述M插板的掛件插槽、飾板嵌槽槽口向下，裝配凹槽的槽口向上；所述M插板的掛件插槽插接于所述L掛鉤槽內(nèi)，所述J卡板的平板固定于裝配凹槽的下底面。所述系統(tǒng)采用物理連接方式，消除了膠黏劑老化現(xiàn)象引起的安全隱患，使施工過程不受膠黏劑干結(jié)時間及地區(qū)氣候的影響。
【專利說明】一種背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，涉及建筑石材幕墻干掛【技術(shù)領(lǐng)域】。 [0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 石材幕墻作為具有裝飾效果的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，已經(jīng)廣泛使用在城市的大型建筑 上，各種干掛工藝應(yīng)運而生。目前，隨著國家新的行業(yè)技術(shù)規(guī)范的推行，原來針銷式、T型掛 件等一批老的工藝技術(shù)被淘汰，而具備獨立荷載、可拆卸更換性能的SE型掛件逐步得到推 廣運用。但SE掛件在實際使用中也暴露出一些技術(shù)缺陷，掛件與石材必須依靠環(huán)氧樹脂膠 粘劑粘結(jié)，要待膠干結(jié)后才行掛裝，直接影響了施工進(jìn)度，在北方地區(qū)冬天因寒冷氣溫低膠 粘劑無法干固而無法施工；膠粘劑為化學(xué)性質(zhì)，N年后必然會產(chǎn)生老化現(xiàn)象，這就給幕墻結(jié) 構(gòu)帶來一定的安全隱患。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、不使用膠黏劑或 少應(yīng)用膠黏劑的背卡式LMJ組合掛件。
[0006] 本發(fā)明采用了如下技術(shù)手段，提供一種背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，包括：L支撐板、 Μ插板、J卡板和緊固螺栓；所述L支撐板包括：橫板、堅板以及L掛鉤槽，Μ插板包括：掛件 插槽、裝配凹槽以及飾板嵌槽，J卡板包括直板、勾板以及平板；所述L支撐板的堅板一端垂 直連接于橫板的一端，L掛鉤槽的堅向邊頂端連接于所述橫板；所述J卡板的直板一端連接 所述平板的一端，所述勾板的一端以一定角度連接于所述直板的下端；所述Μ插板的掛件 插槽、飾板嵌槽槽口向下，裝配凹槽的槽口向上；所述Μ插板的掛件插槽插接于所述L掛鉤 槽內(nèi)，所述J卡板的平板固定于裝配凹槽的下底面。
[0007] 其中，J卡板的勾板與直板所成角度為45°。
[0008] 其中，所述L支撐板橫板上設(shè)有Υ軸方向的調(diào)節(jié)長孔。
[0009] 其中，所述裝配凹槽的槽底設(shè)有裝配孔，所述J板的平板通過一緊固螺栓固定于 所述裝配凹槽的下底面。
[0010] 其中，所述L支撐板橫板、Μ插板的飾板嵌槽、J卡板的勾板的外表面設(shè)有直紋齒 面。
[0011] 其中，L支撐板、Μ插板、J卡板為鋁合金或不銹鋼。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是：所述的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，每塊飾板的荷載通過上 部的Μ插板與J卡板的物理配合連接，并掛裝在L支撐板下部的L掛鉤槽；所述L支撐板的 堅板，僅為上塊飾板底部起到定位支撐，而不起荷載支撐作用。飾板與掛件利用物理連接方 式實現(xiàn)掛裝，因此飾板邊槽可以減少使用甚至不用膠黏劑，節(jié)省了用膠成本；其次，掛裝的 受力結(jié)構(gòu)是物理連接方式，安全可靠，消除了膠黏劑老化現(xiàn)象引起的安全隱患；不再使用膠 黏劑后實現(xiàn)了施工過程不受膠黏劑干結(jié)時間及地區(qū)氣候的影響，提高了施工效率。
[0013]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1所示為本發(fā)明的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2所示為本發(fā)明的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)的L支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3所示為本發(fā)明的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)的Μ插板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4所示為本發(fā)明的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)的J卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 標(biāo)號說明： L支撐板1 橫板11 堅板12 L掛鉤槽13 調(diào)節(jié)長孔14 Μ插板 2 掛件插槽21 裝配凹槽22 飾板嵌槽23 裝配孔24 J卡板3 直板 31 勾板32 平板33 緊固螺栓4

【具體實施方式】
[0016] 為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式 并配合附圖詳予說明。
[0017] 參閱圖1至圖4,本發(fā)明公開一種背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，包括：L支撐板1、Μ插 板2、J卡板；所述L支撐板1包括：橫板11、堅板以及L掛鉤槽13, Μ插板2包括：掛件插 槽21、裝配凹槽22以及飾板嵌槽23, J卡板3包括直板31、勾板32以及平板33 ;所述L支 撐板1的堅板12 -端垂直連接于橫板11的一端，L掛鉤槽13的堅向邊頂端連接于所述橫 板11 ;所述J卡板3的直板31 -端連接所述平板33的一端，所述勾板32的一端以一定角 度連接于所述直板31的下端；所述Μ插板2的掛件插槽21、飾板嵌槽23槽口向下，裝配凹 槽22的槽口向上；所述Μ插板2的掛件插槽21插接于所述L掛鉤槽13內(nèi)。所述J卡板3 的平板33固定于裝配凹槽22的下底面。在一優(yōu)選的實施方式中，所述裝配凹槽22的槽底 設(shè)有裝配孔24,所述J板的平板33通過一緊固螺栓固定于所述裝配凹槽22的下底面。
[0018] 本實施方式中，所述L支撐板1的堅板12用于支撐第一飾板的下端，所述Μ插板2 的飾板嵌槽23嵌入于第二飾板的上端，J卡板3的L掛鉤槽13嵌入第二飾板中，以此起到 荷載支承的作用。優(yōu)選的，所述J卡板3的勾板32與直板31所成角度為45°。采用45° 的角度，便于施工，并且易于制作所述的J卡板3。
[0019] 在一實施方式中，為了能夠靈活調(diào)節(jié)所述龍骨與飾板的距離，所述L支撐板1橫板 11上設(shè)有Υ軸方向的調(diào)節(jié)長孔14。應(yīng)用Υ中方向的調(diào)節(jié)長孔14即可前后靈活調(diào)節(jié)飾板。
[0020] 為了增加所述掛裝系統(tǒng)與飾板的摩擦力，所述飾板嵌槽23的外表面、橫板11的一 端、J卡板的上表面設(shè)有直紋齒面，齒面還能增強(qiáng)膠合力。
[0021] 所述的掛裝系統(tǒng)的L支撐板1、Μ插板2、J卡板3均為鋁合金或不銹鋼，在保證系 統(tǒng)強(qiáng)度的同時也提升了耐腐蝕性。
[0022] 本實施例中，所述背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，每塊飾板的荷載是通過其上部的Μ插 板2與J卡板33的物理配合連接，并掛裝在L支撐板1下部的L掛鉤槽13 ;L支撐板1的 上部堅板12,只發(fā)揮上塊飾板底部的定位支撐，而不起荷載支撐作用。飾板與掛件是利用物 理連接方式實現(xiàn)掛裝，所以飾板邊槽可以不使用或少用膠粘劑，節(jié)省了用膠成本；其次掛裝 的受力結(jié)構(gòu)是物理連接方式，安全可靠性更佳，消除了膠粘劑老化現(xiàn)象而引起的安全隱患； 三是不受膠粘劑干結(jié)時間及地區(qū)氣候的影響，提高了施工效率。
[0023] 上所述僅為本發(fā)明急救包的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用 本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān) 的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，其特征在于，包括：L支撐板、Μ插板、J卡板和緊固 螺栓；所述L支撐板包括：橫板、堅板以及L掛鉤槽，Μ插板包括：掛件插槽、裝配凹槽以及飾 板嵌槽，J卡板包括直板、勾板以及平板； 所述L支撐板的堅板一端垂直連接于橫板的一端，L掛鉤槽的堅向邊頂端連接于所述 橫板； 所述J卡板的直板一端連接所述平板的一端，所述勾板的一端以一定角度連接于所述 直板的下端； 所述Μ插板的掛件插槽、飾板嵌槽槽口向下，裝配凹槽的槽口向上； 所述Μ插板的掛件插槽插接于所述L掛鉤槽內(nèi)，所述J卡板的平板固定于裝配凹槽的 下底面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，其特征在于：J卡板的勾板與直 板所成角度為45°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，其特征在于：所述L支撐板橫板 上設(shè)有Υ軸方向的調(diào)節(jié)長孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，其特征在于：所述裝配凹槽的槽 底設(shè)有裝配孔，所述J板的平板通過一緊固螺栓固定于所述裝配凹槽的下底面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，其特征在于：所述飾板嵌槽的外 表面設(shè)有直紋齒面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背卡式LMJ組合掛裝系統(tǒng)，其特征在于：L支撐板、Μ插板、J 卡板均為鋁合金或不銹鋼。
【文檔編號】E04B2/88GK104110085SQ201410381092
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】李劍鋒 申請人:福鼎銳萊博幕墻技術(shù)有限公司