預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)及施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)及施工方法，該節(jié)點(diǎn)包括相互連接的預(yù)制剪力墻，其連接界面設(shè)置有企口，企口經(jīng)過鑿毛處理，企口靠近預(yù)制剪力墻內(nèi)外立面的部位均埋設(shè)有發(fā)卡式連接件；發(fā)卡式連接件包括相互焊接的錨板和錨筋，錨板的外側(cè)露出企口的端面，錨筋錨固于錨板內(nèi)側(cè)的預(yù)制剪力墻中，錨板的中心開有螺栓孔，螺栓孔內(nèi)側(cè)的預(yù)制剪力墻上開有凹槽；連接界面兩側(cè)的發(fā)卡式連接件相互對(duì)稱，并在一對(duì)螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓，螺栓的兩端位于凹槽內(nèi)。該施工方法包括預(yù)制剪力墻制造、企口處發(fā)卡式連接件對(duì)接、螺栓安裝和填充沙漿等步驟。該節(jié)點(diǎn)基本實(shí)現(xiàn)了全干式的連接方法，連接強(qiáng)度高、承載力高，符合建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化的要求。
【專利說明】預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)形式及施工方法，屬于建筑結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻結(jié)構(gòu)是由剪力墻組成的能夠承受豎向及水平荷載的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式相比，剪力墻抗震性能更高，舒適度更好，廣泛應(yīng)用于多層及高層建筑中。近年來，隨著建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的加快，預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來越廣泛，隨之帶來的是剪力墻的連接問題。現(xiàn)有連接形式大部分為全濕式連接，少部分為干-濕混合連接，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101503896A公開了一種一字型剪力墻垂直連接節(jié)點(diǎn)，包括第一預(yù)制剪力墻和第二預(yù)制剪力墻，第一預(yù)制剪力墻和第二預(yù)制剪力墻之間具有一預(yù)制墻板接縫，在節(jié)點(diǎn)處第一預(yù)制剪力墻和第二預(yù)制剪力墻的同一側(cè)各具有一凹陷，兩部分凹陷構(gòu)成一凹槽，在第一預(yù)制剪力墻內(nèi)及凹槽內(nèi)設(shè)置有第一附加筋，在第二預(yù)制剪力墻內(nèi)及凹槽內(nèi)設(shè)置有第二附加筋，第一預(yù)制剪力墻和第二預(yù)制剪力墻在凹槽一側(cè)的墻體水平鋼筋在凹槽處向前延伸至靠近凹槽內(nèi)部的另一側(cè)，并向內(nèi)彎折，凹槽內(nèi)為現(xiàn)澆混凝土，預(yù)制墻板接縫內(nèi)為水泥砂漿。上述連接也屬于濕式連接，目前還沒有干式連接投入使用。
[0003]在我國(guó)大力發(fā)展建筑工業(yè)化的背景下，對(duì)工程質(zhì)量、生產(chǎn)效率及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求越來越高，預(yù)制剪力墻的干式連接變得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)，包括相互連接的預(yù)制剪力墻，其連接界面設(shè)置有企口，所述企口經(jīng)過鑿毛處理，其靠近預(yù)制剪力墻內(nèi)外立面的部位均埋設(shè)有發(fā)卡式連接件；所述發(fā)卡式連接件包括相互焊接的錨板和錨筋，所述錨板的外側(cè)露出企口的端面，所述錨筋錨固于錨板內(nèi)側(cè)的預(yù)制剪力墻中，所述錨板的中心開有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)側(cè)的預(yù)制剪力墻上開有凹槽；所述連接界面兩側(cè)的發(fā)卡式連接件相互對(duì)稱，并在一對(duì)螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓，所述螺栓的兩端位于凹槽內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選，為了使錨筋均勻受力，提高錨固的穩(wěn)定性，所述錨筋是沿螺栓孔對(duì)稱設(shè)置的四根，所述錨筋與錨板的夾角為45°。
[0006]作為優(yōu)選，為了使節(jié)點(diǎn)的抗剪能力與抗拉能力均衡，所述錨筋的自由端遠(yuǎn)離所述螺栓孔。錨筋的兩端分別為焊接于錨板的固定端和遠(yuǎn)離錨板的自由端。
[0007]所述錨板的厚度優(yōu)選為10mm。
[0008]為了在制造預(yù)制剪力強(qiáng)時(shí)方便發(fā)卡式固定件的布置，所述錨筋的直徑與預(yù)制剪力墻內(nèi)分布鋼筋的直徑相同。
[0009]本發(fā)明同時(shí)提出上述預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)制造預(yù)制剪力墻，包括端面的企口、發(fā)卡式連接件及凹槽，采用模塊化的方式在工廠制造標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制剪力墻模塊；
2)將標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制剪力墻模塊吊運(yùn)至安裝位置，相鄰預(yù)制剪力墻的企口相接，且發(fā)卡式連接件相互對(duì)應(yīng)；
3)通過兩側(cè)的凹槽中將螺栓穿入相對(duì)發(fā)卡式連接件的螺栓孔內(nèi)；
4)通過凹槽的操作空間將螺栓并擰緊；
5)使用水泥砂漿將凹槽填平。
[0010]有益效果:本發(fā)明在節(jié)點(diǎn)處基本實(shí)現(xiàn)了全干式的連接方法，具有現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)少，環(huán)境污染小，利用工廠化預(yù)制構(gòu)件，具有施工方便、生產(chǎn)效率高、施工周期短、使用勞動(dòng)力少、質(zhì)量容易控制等優(yōu)點(diǎn)，符合建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化的要求。而且，螺栓連接發(fā)卡式連接件能夠有效增強(qiáng)連接處的整體性，具有較高的承載力。由于整個(gè)發(fā)卡式連接件均埋設(shè)于預(yù)制剪力墻內(nèi)，即便外露的錨板也是與企口端面平齊的，在運(yùn)輸與安裝中不需要對(duì)其做特別保護(hù)，而且安裝過程中可以將企口緊貼后進(jìn)行上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺栓孔的對(duì)齊，相比現(xiàn)有外露或后裝式的連接件具有不易損壞和便于安裝等優(yōu)點(diǎn)。該連接形式也可用于預(yù)制剪力墻的水平連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本圖1的A-A視圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例2中發(fā)卡式連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的B-B視圖；
附圖中標(biāo)記所表示的結(jié)構(gòu)名稱為:
1.第一預(yù)制剪力墻2.第一錨筋
3.第一錨板 4.第二錨板
5.第二錨筋6.第二預(yù)制剪力墻
7.企口8.螺栓
9.凹槽10.錨板
I1.錨筋12.螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)包括第一預(yù)制剪力墻I和第二預(yù)制剪力墻6，第一預(yù)制剪力墻I和第二預(yù)制剪力墻6以企口 7相接，對(duì)企口 7進(jìn)行鑿毛處理，企口 7處的第一預(yù)制剪力墻I上靠近內(nèi)外立面的位置設(shè)置有第一發(fā)卡式連接件，企口 7處的第二預(yù)制剪力墻6上設(shè)置有第二發(fā)卡式連接件；第一發(fā)卡式連接件包括相互焊接的第一錨板3和第一錨筋2，第一錨板3嵌于企口的連接界面上，第一錨筋
2錨固在第一預(yù)制剪力墻I中；第二發(fā)卡式連接件包括第二錨板4和第二錨筋5，第二錨筋5焊接在第二錨板4上并錨固在第二預(yù)制剪力墻6中，上述第一錨板3與第一錨筋2的夾角為45°，第二錨板4與第二錨筋5也成45°夾角。
[0013]第一錨板3和第二錨板4錨板的中間均開有螺栓孔,并在在節(jié)點(diǎn)處每一側(cè)第一錨筋2和第二錨筋5之間對(duì)準(zhǔn)螺栓孔的位置設(shè)置凹槽9，螺栓8在凹槽9內(nèi)穿過螺栓孔連接第一發(fā)卡式連接件和第二發(fā)卡式連接件。
[0014]使用時(shí)，上述預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)施工方法包括以下步驟:
1.在第一預(yù)制剪力墻I和第二預(yù)制剪力墻6的同一側(cè)分別設(shè)置企口 7，對(duì)企口 7進(jìn)行鑿毛處理。
[0015]2.將發(fā)卡式連接件分別錨入到第一預(yù)制剪力墻I和第二預(yù)制剪力墻6的同側(cè)邊緣處。
[0016]3.在節(jié)點(diǎn)處每一側(cè)四錨筋之間對(duì)準(zhǔn)螺栓孔的位置設(shè)置凹槽9。
[0017]4.在節(jié)點(diǎn)兩側(cè)已開好的凹槽9中錨入螺栓8并擰緊。
[0018]5.用水泥砂漿將凹槽9填平。
[0019]實(shí)施例2:本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，第一發(fā)卡式連接件和第二發(fā)卡式連接件采用相同的結(jié)構(gòu)，即將發(fā)卡式連接件定為批量制造的標(biāo)準(zhǔn)件。如圖3和圖4所示，發(fā)卡式連接件包括矩形的錨板10和焊接于其上并與錨板10成45°夾角的四根錨筋11，錨筋11具有焊接于錨板10的固定端和遠(yuǎn)離錨板10的自由端。并沿著開設(shè)于錨板中部的螺栓孔12對(duì)稱設(shè)置，其自由端遠(yuǎn)離螺栓孔12。
[0020]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)，包括相互連接的預(yù)制剪力墻，其特征在于:所述預(yù)制剪力墻的連接界面設(shè)置有企口，所述企口經(jīng)過鑿毛處理，其靠近預(yù)制剪力墻內(nèi)外立面的部位均埋設(shè)有發(fā)卡式連接件；所述發(fā)卡式連接件包括相互焊接的錨板和錨筋，所述錨板的外側(cè)露出企口的端面，所述錨筋錨固于錨板內(nèi)側(cè)的預(yù)制剪力墻中，所述錨板的中心開有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)側(cè)的預(yù)制剪力墻上開有凹槽；所述連接界面兩側(cè)的發(fā)卡式連接件相互對(duì)稱，并在一對(duì)螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓，所述螺栓的兩端位于凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述錨筋是沿螺栓孔對(duì)稱設(shè)置的四根，所述錨筋與錨板的夾角為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述錨筋的自由端遠(yuǎn)離所述螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述錨板的厚度為10_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述錨筋的直徑與預(yù)制剪力墻內(nèi)分布鋼筋的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之任一所述的預(yù)制剪力墻干式垂直連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)制造預(yù)制剪力墻，包括端面的企口、發(fā)卡式連接件及凹槽，對(duì)企口進(jìn)行鑿毛處理，采用模塊化的方式在工廠制造標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制剪力墻模塊； 2)將標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制剪力墻模塊吊運(yùn)至安裝位置，相鄰預(yù)制剪力墻的企口相接，且發(fā)卡式連接件相互對(duì)應(yīng)； 3)通過兩側(cè)的凹槽中將螺栓穿入相對(duì)發(fā)卡式連接件的螺栓孔內(nèi)； 4)通過凹槽的操作空間將螺栓并擰緊； 5)使用水泥砂漿將凹槽填平。
【文檔編號(hào)】E04B2/00GK104032850SQ201410268142
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】梁書亭, 孫崇芳, 朱筱俊 申請(qǐng)人:東南大學(xué)