一種鐵礦尾砂混凝土及其制備方法
【專利摘要】一種鐵礦尾砂混凝土,由下列重量份的原料制成：鐵礦尾砂180-200、爐渣180-200、粉煤灰60-70、富馬酸9-13、檸檬酸4-5、脂肪酸黃原酸鈉5-9、乙二胺四乙酸鈉7-10、水泥140-160、碎石470-500、硅微粉30-40、水適量、助劑20-30；本發(fā)明混凝土使用了鐵礦尾砂，節(jié)約了黃沙，減少了環(huán)境污染；通過使用爐渣，經(jīng)研磨改性，改善了混凝土的密實(shí)性、粘聚性、潤滑性、吸水性、密實(shí)性，增加了強(qiáng)度；通過使用助劑，增加了混凝土的抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度，增加了耐腐蝕性、防銹性能、防水防滲性能。
【專利說明】一種鐵礦尾砂混凝土及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種鐵礦尾砂混凝土及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土具有原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地?zé)峁こ痰?，混凝土也是重要的材料?br> [0003]隨著混凝土組成材料的不斷發(fā)展，人們對(duì)對(duì)混凝土的性能要求不僅僅局限于抗壓強(qiáng)度，而是在立足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，更加注重混凝土的耐久性、變形性能、防火抗爆性能、防滲水性能、韌性、耐腐蝕性、保溫性、健康環(huán)保性以及降低成本等等綜合指標(biāo)的平衡和協(xié)調(diào)?；炷粮黜?xiàng)性能指標(biāo)的要求比以前更明確、細(xì)化和具體。同時(shí)，建筑設(shè)備水平的提升，新型施工工藝的不斷涌現(xiàn)和推廣，使混凝土技術(shù)適應(yīng)了不同的設(shè)計(jì)、施工和使用要求，發(fā)展很快。
[0004]混凝土還離不開混凝土用原材料的發(fā)展，離不開混凝土的工程應(yīng)用對(duì)象的發(fā)展變化。因此，研制性能 更加優(yōu)異、功能更加強(qiáng)大、更適應(yīng)新工藝、新建筑對(duì)象的混凝土就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種鐵礦尾砂混凝土及其制備方法，該混凝土節(jié)約了黃沙，減少了環(huán)境污染，具有良好的密實(shí)性、粘聚性、潤滑性、吸水性、密實(shí)性，強(qiáng)度高。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種鐵礦尾砂混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成:鐵礦尾砂180-200、爐渣180-200、粉煤灰60-70、富馬酸9_13、檸檬酸4_5、脂肪酸黃原酸鈉5_9、乙二胺四乙酸鈉
7-10、水泥140-160、碎石470-500、硅微粉30-40、水適量、助劑20-30 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:礦渣棉5-6、鋼纖維2-4、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯6-8、十二烷基苯磺酸鈉0.3-0.4、三羥甲基乙烷0.5-0.8、木糖醇0.3-0.4、磷酸三乙酯0.3-0.5、甲基丙烯酸丁酯3-5、丙烯腈2-4、氧化鎂5_6、烏洛托品1-1.5、樟腦油1-1.4、抗壞血酸0.6-0.9、三聚磷酸鋁1-2、木鈣0.5-0.8、過硫酸銨0.1-0.2、過硫酸鉀0.1-0.2、水16-20、；制備方法為:將水、礦渣棉、鋼纖維、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸鈉、三羥甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸鋁、木鈣混合，加熱至70-80°C，加入過硫酸鉀反應(yīng)20-30分鐘，再與其他剩余成分混合，加熱至80-90°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，即得。
[0007]所述的鐵礦尾砂混凝土的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將爐渣、富馬酸、檸檬酸、脂肪酸黃原酸鈉、乙二胺四乙酸鈉混合，粉碎研磨成130-160目顆粒，再與水混合，攪拌均勻，得到混合漿液；
(2)將鐵礦尾砂、粉煤灰、水泥、碎石、硅微粉混合均勻，與第(I)步得到的混合漿液以及其他剩余成分混合均勻，攪拌反應(yīng)8-12分鐘，然后澆注，振搗；(3)澆筑后在5-25°C的潮濕環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7-9天，即得。
[0008]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明混凝土使用了鐵礦尾砂，節(jié)約了黃沙，減少了環(huán)境污染；通過使用爐渣，經(jīng)研磨改性，改善了混凝土的密實(shí)性、粘聚性、潤滑性、吸水性、密實(shí)性，增加了強(qiáng)度；通過使用助劑，增加了混凝土的抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度，增加了耐腐蝕性、防銹性能、防水防滲性能。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種鐵礦尾砂混凝土，由下列重量份(公斤)的原料制成:鐵礦尾砂190、爐渣190、粉煤灰65、富馬酸11、檸檬酸4.5、脂肪酸黃原酸鈉7、乙二胺四乙酸鈉9、水泥150、碎石490、硅微粉3 5、水適量、助劑25 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:礦渣棉5.5、鋼纖維3、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯7、十二烷基苯磺酸鈉0.3、三羥甲基乙烷0.7、木糖醇0.3、磷酸三乙酯0.4、甲基丙烯酸丁酷4、丙纟布臆3、氧化續(xù)5.5、烏洛托品1.3、棒腦油1.2、抗壞血酸0.8、二聚憐酸招1.5、木?丐0.7、過硫酸銨0.2、過硫酸鉀0.1、水19、;制備方法為:將水、礦渣棉、鋼纖維、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸鈉、三羥甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸鋁、木鈣混合，加熱至75°C，加入過硫酸鉀反應(yīng)26分鐘，再與其他剩余成分混合，加熱至85°C，攪拌反應(yīng)46分鐘，即得。
[0010]所述的鐵礦尾砂混凝土的制備方法，包括以下步驟:
(1)將爐渣、富馬酸、檸檬酸、脂肪酸黃原酸鈉、乙二胺四乙酸鈉混合，粉碎研磨成150目顆粒，再與水混合，攪拌均勻，得到混合漿液；
(2)將鐵礦尾砂、粉煤灰、水泥、碎石、硅微粉混合均勻，與第(I)步得到的混合漿液以及其他剩余成分混合均勻，攪拌反應(yīng)11分鐘，然后澆注，振搗；
(3)澆筑后在6_15°C的潮濕環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)8天，即得。
[0011]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
該實(shí)施例的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為25，坍落度為14cm，抗壓強(qiáng)度35MPa，抗折強(qiáng)度15.4MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵礦尾砂混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成:鐵礦尾砂180-200、爐渣180-200、粉煤灰60-70、富馬酸9_13、檸檬酸4_5、脂肪酸黃原酸鈉5_9、乙二胺四乙酸鈉7-10、水泥140-160、碎石470-500、硅微粉30-40、水適量、助劑20-30 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:礦渣棉5-6、鋼纖維2-4、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯6-8、十二烷基苯磺酸鈉0.3-0.4、三羥甲基乙烷0.5-0.8、木糖醇0.3-0.4、磷酸三乙酯0.3-0.5、甲基丙烯酸丁酯3-5、丙烯腈2-4、氧化鎂5_6、烏洛托品1-1.5、樟腦油1-1.4、抗壞血酸0.6-0.9、三聚磷酸鋁1-2、木鈣0.5-0.8、過硫酸銨0.1-0.2、過硫酸鉀0.1-0.2、水16-20、；制備方法為:將水、礦渣棉、鋼纖維、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸鈉、三羥甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸鋁、木鈣混合，加熱至70-80°C，加入過硫酸鉀反應(yīng)20-30分鐘，再與其他剩余成分混合，加熱至80-90°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵礦尾砂混凝土的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將爐渣、富馬酸、檸檬酸、脂肪酸黃原酸鈉、乙二胺四乙酸鈉混合，粉碎研磨成130-160目顆粒，再與水混合，攪拌均勻，得到混合漿液； (2)將鐵礦尾砂、粉煤灰、水泥、碎石、硅微粉混合均勻，與第(I)步得到的混合漿液以及其他剩余成分混合均勻，攪拌反應(yīng)8-12分鐘，然后澆注，振搗； (3)澆筑后在5-25°C的潮濕環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7-9天，即得。
【文檔編號(hào)】C04B24/12GK104030623SQ201410252788
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】何經(jīng)鎖, 江超 申請(qǐng)人:安徽凱越電力桿塔有限公司