一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板。按下列重量份數(shù)組成：水泥100-140份，摻合料30-40份，外加劑5-11份，纖維1-2份，發(fā)泡劑6-10份，水90-140份。(1)按配方配合比混合均勻；(2)將水加入(1)中混合均勻的材料中，勻速攪拌，在攪拌繼續(xù)的條件下加入液體發(fā)泡劑攪拌，停止攪拌，倒入模具中靜置發(fā)泡；(3)拆模后，將制備的泡沫混凝土在20℃條件下養(yǎng)護(hù)48小時。該發(fā)明利用化學(xué)發(fā)泡法制備泡沫混凝土，根據(jù)生石灰遇水放熱及其對粉煤灰活性有激發(fā)作用的性能，避免加熱水溫過程中造成的能源浪費(fèi)。生石灰中有效的氧化鈣能與粉煤灰中的二氧化硅反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，該水化物有提高制品強(qiáng)度的作用。
【專利說明】一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沬混凝土保溫板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑用混凝土，特別涉及一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫混凝土因其輕質(zhì)、保溫隔熱性能好以及良好的耐火性等被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，是新型建筑材料中不可缺少的一種。
[0003]泡沫混凝土有較高的孔隙率，其中泡孔大小適宜且均勻分布時，泡沫混凝土?xí)休^高強(qiáng)度，利用化學(xué)發(fā)泡法制備的泡沫混凝土，由于攪拌以及溫度關(guān)系，使其內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)達(dá)到要求有一定難度，會出現(xiàn)塌泡及發(fā)泡不均勻等問題，提高泡沫混凝土的強(qiáng)度是研究過程中的重點(diǎn)。
[0004]在進(jìn)行化學(xué)發(fā)泡過程中，水溫及環(huán)境溫度都會對泡沫混凝土的制備產(chǎn)生影響，考慮到環(huán)境溫度及水溫對泡沫混凝土的制備過程至關(guān)重要，若按環(huán)境溫度調(diào)節(jié)水溫進(jìn)行泡沫混凝土的制備會增加制備成本，實(shí)驗過程更加繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]對于上述存在 的問題，本發(fā)明目的在于提供一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板的制備方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板，由以下組分按重量份數(shù)組成:
水泥100-140份，摻合料30-40份，外加劑5-11份，纖維1-2份，發(fā)泡劑6-10份，水90-140 份。
[0007]所述水泥強(qiáng)度等級為42.5R的硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥；
所述纖維為聚丙烯纖維；
所述發(fā)泡劑為雙氧水。
[0008]具體的制備方法如下:
(1)將水泥、摻合料、外加劑按配合比混合均勻；
(2)將水加入I)中混合均勻的材料中，以80-120r/min勻速攪拌3min，在攪拌繼續(xù)的條件下加入液體發(fā)泡劑繼續(xù)攪拌3-5s，停止攪拌，倒入模具中靜置發(fā)泡12-24h ；
(3)拆模后，將制備的泡沫混凝土在20°C條件下養(yǎng)護(hù)48小時。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)勢:本發(fā)明利用生石灰遇水反應(yīng)放熱的特性，根據(jù)環(huán)境溫度的條件，調(diào)節(jié)泡沫混凝土中生石灰的加入量，使其反應(yīng)放熱提供給泡沫混凝土發(fā)泡所需熱量，節(jié)省了化學(xué)發(fā)泡中加熱水溫的過程，節(jié)約能源，簡化實(shí)驗。生石灰中有效的氧化鈣能與粉煤灰中的二氧化硅反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，該水化物有提高制品強(qiáng)度的作用。本發(fā)明的生石灰量是經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗得出，保證本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]實(shí)例I
水泥140份，粉煤灰40份，硬脂酸鈣2份，聚丙烯纖維1份，結(jié)晶水硫酸亞鐵4份，生石灰0.5份，雙氧水8份，水130份。
利用化學(xué)發(fā)泡制備泡沫混凝土保溫板，制備過程為:
(1)將140份水泥、40份粉煤灰、2份硬脂酸鈣、4份結(jié)晶水硫酸亞鐵、0.5份生石灰、I份聚丙烯纖維混合均勻；
(2)將水加入I)中混合均勻的材料中，以80-120r/min勻速攪拌3min，在攪拌繼續(xù)的條件下加入液體發(fā)泡劑繼續(xù)攪拌3-5s，停止攪拌，倒入模具中靜置發(fā)泡12-24h ；
(3)拆模后，將制備的泡沫混凝土在20°C條件下養(yǎng)護(hù)48小時。
[0011]實(shí)例2
水泥140份，粉煤灰30份，硅灰10份，硬脂酸鈣2份，聚丙烯纖維1份，結(jié)晶水硫酸亞鐵4份，生石灰1份，雙氧水8份，水140份。
利用化學(xué)發(fā)泡制備泡沫混凝土保溫板，制備過程為: (1)將140份水泥、30份粉煤灰、10份硅灰、2份硬脂酸鈣、4份結(jié)晶水硫酸亞鐵、1份生石灰、1份聚丙烯纖維混合均勻；
(2)將水加入I)中混合均勻的材料中，以80-120r/min勻速攪拌3min，在攪拌繼續(xù)的條件下加入液體發(fā)泡劑繼續(xù)攪拌3-5s，停止攪拌，倒入模具中靜置發(fā)泡12-24h ；
(3)拆模后，將制備的泡沫混凝土在20°C條件下養(yǎng)護(hù)48小時。
[0012]實(shí)例3
水泥140份，粉煤灰30份，硅灰10份，硬脂酸鈣2份，聚丙烯纖維1份，結(jié)晶水硫酸亞鐵3份，生石灰2份，雙氧水6份，水140份。
利用化學(xué)發(fā)泡制備泡沫混凝土保溫板，制備過程為:
(1)將140份水泥、30份粉煤灰、10份硅灰、2份硬脂酸鈣、3份結(jié)晶水硫酸亞鐵、2份生石灰、1份聚丙烯纖維混合均勻；
(2)將水加入I)中混合均勻的材料中，以80-120r/min勻速攪拌3min，在攪拌繼續(xù)的條件下加入液體發(fā)泡劑繼續(xù)攪拌3-5s，停止攪拌，倒入模具中靜置發(fā)泡12-24h ；
(3)拆模后，將制備的泡沫混凝土在20°C條件下養(yǎng)護(hù)48小時。
【權(quán)利要求】
1.一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板，其特征在于:由以下組分按重量份數(shù)組成:水泥100-140份，摻合料30-40份，外加劑5-11份，纖維1_2份，發(fā)泡劑6_10份，水 90-140 份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板，其特征在于:所述水泥采用硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板，其特征在于:所述摻合料包括粉煤灰、娃灰或混合使用。
4.如權(quán)利要求1所述的一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板，其特征在于:所述外加劑包括硬脂酸鈣、聚丙烯纖維、硫酸亞鐵、生石灰、穩(wěn)泡劑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板，其特征在于:所述纖維采用聚丙烯纖維。
6.如權(quán)利要求1所述的一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板，其特征在于:所述發(fā)泡劑采用化學(xué)發(fā)泡劑雙氧水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用生石灰自發(fā)熱制備的泡沫混凝土保溫板的制備方法如下: (1)將水泥、摻合料、外加劑按配合比混合均勻； (2)將水加入I)中混合均勻的材料中，以80-120r/min勻速攪拌3min，在攪拌繼續(xù)的條件下加入液體發(fā)泡劑繼續(xù)攪拌3-5s，停止攪拌，倒入模具中靜置發(fā)泡12-24h ； (3)拆模后，將制備的泡沫混凝土在20°C條件下養(yǎng)護(hù)48小時。
【文檔編號】C04B38/02GK104016643SQ201410235417
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】谷亞新, 王延釗, 王晴, 劉運(yùn)學(xué), 范兆榮 申請人:沈陽建筑大學(xué)