一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置制造方法
【專利摘要】一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，涉及玻璃深加工【技術(shù)領域】，包括支架、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和限位機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)通過轉(zhuǎn)動軸懸置在支架上部，所述限位機構(gòu)設置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩端，該裝置利用杠桿原理，對玻璃合片粘膠密封，在翻轉(zhuǎn)限位架兩端設置有限位機構(gòu)，不但有效防止玻璃滑動，而且做到精確限位，使玻璃合片精度大大提高，既解決了現(xiàn)有技術(shù)合片不精準、合片過程中出現(xiàn)玻璃之間擠壓破碎以及稍不小心玻璃劃破人體的問題，又提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)增加了更多的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置

【技術(shù)領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃深加工【技術(shù)領域】，具體涉及一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn) 限位架裝置。

【背景技術(shù)】：
[0002] 在玻璃生產(chǎn)過程中，根據(jù)玻璃的用途和種類不同，需要對玻璃進行合片粘膠密封， 小塊玻璃密封往往都采用人工把兩塊玻璃上下放平校準，用膠帶密封四邊的方式，然而方 式并不適用于大塊玻璃，在兩塊玻璃上下放平校準，密封四邊的過程中，由于大塊玻璃比較 厚重而且鋒利，往往會造成玻璃校準不夠精確、擠壓破碎，甚至劃傷工人種肢體的問題發(fā) 生，不僅耗費人力物力，合片玻璃質(zhì)量不高，而且影響生產(chǎn)進度，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作 簡單的用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，該裝置利用杠桿原理，方便玻璃翻轉(zhuǎn) 粘膠密封，而且在翻轉(zhuǎn)限位架兩端設置有限位機構(gòu)，有效防止玻璃滑動，做到精確限位，使 玻璃合片精度大大提高。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] -種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，包括支架、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和限位機 構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)通過轉(zhuǎn)動軸懸置在支架上部，所述限位機構(gòu)設置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩端，其特 征在于：
[0006] 所述支架包括固定座、滾輪和支撐架，所述滾輪設置在固定座底部，便于支架移 動，所述支撐架有兩個，分別焊接固定在固定座兩端，所述兩個支撐架之間通過連接桿連 接，所述支撐架還包括支撐卡槽，所述支撐卡槽設置在支撐架上部，通過支撐卡槽，防止轉(zhuǎn) 動軸在轉(zhuǎn)動過程中滑動。
[0007] 所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架和轉(zhuǎn)動軸，所述翻轉(zhuǎn)架為"工"字結(jié)構(gòu)，由一根橫桿管道 和兩根堅桿管道構(gòu)成，所述橫桿管道焊接固定在兩根堅桿管道的中部，所述橫堅管道連接 處開有孔洞，所述轉(zhuǎn)動軸穿過橫堅管道連接處孔洞與翻轉(zhuǎn)架連接，所述翻轉(zhuǎn)架通過轉(zhuǎn)動軸 懸置在支架上部作杠桿運動。
[0008] 所述限位機構(gòu)包括限位管道、連接螺母、限位桿、伸縮彈簧、底座，所述限位管道通 過連接螺母旋擰固定在堅桿管道的一端，所述限位管道一端閉合，一端開有限位卡槽，可根 據(jù)玻璃高度規(guī)格，調(diào)整限位卡槽位置，所述伸縮彈簧設置在限位管道閉合一端內(nèi)部，所述限 位桿包括限位卡件，所述限位卡件焊接固定在限位桿一側(cè)，所述限位桿一端穿插在伸縮彈 簧內(nèi)部，通過限位卡件連接伸縮彈簧，控制伸縮彈簧伸縮，一端通過螺絲與底座連接，所述 底座還包括防滑襯墊，所述防滑襯墊通過螺絲固定在底座一側(cè)，用來防止玻璃在合片過程 中滑動。
[0009] 所述連接螺母外部纏繞包裝防磨布片，防止磨損玻璃。
[0010] 所述限位卡槽至少設置兩個，每兩個限位卡槽之間設置高度刻度，方便根據(jù)玻璃 高度規(guī)格，調(diào)整限位機構(gòu)位置。
[0011] 所述底座一端為圓形結(jié)構(gòu)，設置在限位管道內(nèi)部，一端為方形結(jié)構(gòu)，設置在限位管 道外部，根據(jù)玻璃高度不同，通過調(diào)整伸縮彈簧，控制底座在限位管道內(nèi)部做上下運動。
[0012] 進行合片工序時，將兩塊待合片的玻璃放置于翻轉(zhuǎn)限位架裝置上，根據(jù)玻璃高度 調(diào)整限位機構(gòu)的高度刻度，通過限位機構(gòu)固定玻璃，進行合片封膠，一端合片封膠結(jié)束，通 過翻轉(zhuǎn)限位架裝置做杠桿運動，對另一端合片封膠，省時省力，合片精準，而且操作安全，大 大提高了工作效率。
[0013] 本發(fā)明的有益效果為，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡單的用于大塊玻璃合片過程中 的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，該裝置利用杠桿原理，對玻璃粘膠密封，在翻轉(zhuǎn)限位架兩端設置有限位 機構(gòu)，不但有效防止玻璃滑動，而且做到精確限位，使玻璃合片精度大大提高，既解決了現(xiàn) 有技術(shù)合片不精準、合片過程中出現(xiàn)玻璃之間擠壓破碎以及稍不小心玻璃劃破人體的問 題，又提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)增加了更多的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4為本發(fā)明的限位機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖示中：1_支架、11-固定座、12-滾輪、13-支撐架、131-支撐卡槽、14-連接桿、 2_翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、21-翻轉(zhuǎn)架、211-橫桿管道、212-堅桿管道、22-轉(zhuǎn)動軸、3-限位機構(gòu)、31-限位 管道、311-限位卡槽、312-高度刻度、32-連接螺母、321-防磨布片、33-限位桿、331-限位 卡件、34-伸縮彈簧、35-底座、351-螺絲、352-防滑襯墊。

【具體實施方式】：
[0019] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0020] 如圖1所示，一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，包括支架1、翻轉(zhuǎn) 機構(gòu)2和限位機構(gòu)3,所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2通過轉(zhuǎn)動軸22懸置在支架上部，所述限位機構(gòu)3設置 在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的兩端，其特征在于 ：
[0021] 如圖2所示，所述支架1包括固定座11、滾輪12和支撐架13,所述滾輪12設置在 固定座11底部，便于支架1移動，所述支撐架13有兩個，分別焊接固定在固定座11兩端， 所述支撐架13之間通過連接桿14連接，所述支撐架13還包括支撐卡槽131，所述支撐卡槽 131設置在支撐架13上部。
[0022] 如圖3所示，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括翻轉(zhuǎn)架21和轉(zhuǎn)動軸22,所述翻轉(zhuǎn)架21為"工" 字結(jié)構(gòu)，由一根橫桿管道211和兩根堅桿管道212構(gòu)成，所述橫桿管道211焊接固定在兩根 堅桿管道212的中部，所述橫堅管道連接處開有孔洞，所述轉(zhuǎn)動軸22穿過橫堅管道連接處 孔洞與翻轉(zhuǎn)架21連接。
[0023] 如圖4所示，所述限位機構(gòu)3包括限位管道31、連接螺母32、限位桿33、伸縮彈簧 34、底座35,所述限位管道31通過連接螺母32旋擰固定在堅桿管道212的一端，所述限位 管道31 -端閉合，一端開有限位卡槽311，所述伸縮彈簧34設置在限位管道31閉合一端內(nèi) 部，所述限位桿33包括限位卡件331，所述限位卡件331焊接固定在限位桿33 -側(cè)，所述限 位桿33 -端穿插在伸縮彈簧34內(nèi)部，通過限位卡件331連接伸縮彈簧，一端通過螺絲351 與底座35連接，所述底座35還包括防滑襯墊352,所述防滑襯墊352通過螺絲固定在底座 35 -側(cè)。
[0024] 所述連接螺母32外部纏繞包裝防磨布片321。
[0025] 所述限位卡槽311設置4個，每2個限位卡槽311之間設置高度刻度312。
[0026] 所述底座35 -端為圓形結(jié)構(gòu)，設置在限位管道31內(nèi)部，一端為方形結(jié)構(gòu)，設置在 限位管道31外部。
[〇〇27] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，包括支架1、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2和限位機 構(gòu)3,所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2通過轉(zhuǎn)動軸22懸置在支架上部，所述限位機構(gòu)3設置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的 兩端，其特征在于： 所述支架1包括固定座11、滾輪12和支撐架13,所述滾輪12設置在固定座11底部， 所述支撐架13有兩個，分別焊接固定在固定座11兩端，所述支撐架13之間通過連接桿14 連接，所述支撐架13還包括支撐卡槽131，所述支撐卡槽131設置在支撐架13上部； 所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括翻轉(zhuǎn)架21和轉(zhuǎn)動軸22,所述翻轉(zhuǎn)架21為"工"字結(jié)構(gòu)，由一根橫 桿管道211和兩根堅桿管道212構(gòu)成，所述橫桿管道211焊接固定在兩根堅桿管道212的 中部，所述橫堅管道連接處開有孔洞，所述轉(zhuǎn)動軸22穿過橫堅管道連接處孔洞與翻轉(zhuǎn)架21 連接； 所述限位機構(gòu)3包括限位管道31、連接螺母32、限位桿33、伸縮彈簧34、底座35,所述 限位管道31通過連接螺母32旋擰固定在堅桿管道212的一端，所述限位管道31-端閉合， 一端開有限位卡槽311，所述伸縮彈簧34設置在限位管道31閉合一端內(nèi)部，所述限位桿33 包括限位卡件331，所述限位卡件331焊接固定在限位桿33 -側(cè)，所述限位桿33 -端穿插 在伸縮彈簧34內(nèi)部，通過限位卡件331連接伸縮彈簧，一端通過螺絲351與底座35連接， 所述底座35還包括防滑襯墊352,所述防滑襯墊352通過螺絲固定在底座35 -側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，其特征在 于，所述連接螺母32外部纏繞包裝防磨布片321。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，其特征在 于，所述限位卡槽311至少設置2個，每2個限位卡槽311之間設置高度刻度312。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大塊玻璃合片過程中的翻轉(zhuǎn)限位架裝置，其特征在 于，所述底座35 -端為圓形結(jié)構(gòu)，設置在限位管道31內(nèi)部，一端為方形結(jié)構(gòu)，設置在限位管 道31外部。
【文檔編號】C03C27/10GK104045246SQ201410235333
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】凌衛(wèi)平, 凌文靜 申請人:五河和潤特種玻璃有限公司