人造夜明珠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領域，具體說是利用無機化工原料生產(chǎn)人造夜明珠。其特征在于本發(fā)明的原料為螢石粉、PbO、SiO2、Na2CO3、CaCO3，制備步驟為：⑴稱量；⑵破碎、研磨；⑶混合、攪拌；⑷熔煉；⑸雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造夜明珠在晚上可以發(fā)出美麗的熒光，質(zhì)地細膩堅韌、光澤溫潤柔和，而且具有良好的力學性能，可用于工藝品生產(chǎn)領域，具有廣闊的應用前景。本發(fā)明使用的原料來源廣泛，價格低廉，而且制備工藝簡單，對操作人員的技能沒有特殊要求，因此，本發(fā)明具有較高的實用性和推廣應用價值。
【專利說明】人造夜明珠的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領域，具體說是利用無機化工原料生產(chǎn)的人造夜明珠及其制造方法。
【背景技術】
[0002]夜明珠是一種珍貴的寶石，在晚上可以發(fā)出美麗的光芒，自古以來受到人們的喜愛。但是，天然的夜明珠儲量非常稀少、罕見，因而價格昂貴，普通消費者很難擁有。
[0003]因此，為了滿足普通消費者日益增長的需要，人們采用人工技術生產(chǎn)人造夜明珠。常用的技術有兩種:一種是在螢石的縫隙中填充能發(fā)光的磷光體粉末，另一種是在有機玻璃中添加磷光體粉末。這兩種技術都存在一些缺陷:第一種技術是只有填充了磷光體的縫隙部分才能發(fā)光，而其它部分并不能發(fā)光；第二種技術得到的產(chǎn)品屬于有機物，它們的硬度低、耐高溫性也較差，在使用過程中容易受到損壞。
[0004]基于上述原因，目前市場上迫切需要新型的人造夜明珠制造技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)技術存在的缺陷，以無機化工原料生產(chǎn)人造夜明珠。本發(fā)明的特征是以常見的 無機材料為主要原料，同時加入一定量的添加劑，經(jīng)過稱量、粉碎、研磨、混料、攪拌、熔煉、雕琢、打磨、拋光工藝制備人造夜明珠。
[0006]本發(fā)明的制備方法為:
1.人造夜明珠的生產(chǎn)原料及配比:
螢石粉:1-20%
PbO:1-30%
SiO2:1-60%
Na2CO3:1-20%
CaCO3:1-20%
上述原料可以同時使用也可以部分使用，根據(jù)對產(chǎn)品的性能要求和生產(chǎn)成本決定，各組分含量之和為100%。
[0007]2.人造夜明珠的制備工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1650°C，保溫2-30小時；隨爐冷卻，在冷卻過程中爐門始終關閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造夜明珠坯料，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
根據(jù)本發(fā)明制備的人造夜明珠在晚上可以發(fā)出美麗的熒光，質(zhì)地細膩堅韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學性能,如較高的硬度、韌性及耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐候性等，可用于工藝品領域，具有廣闊的應用前景。
[0009]本發(fā)明的原料來源廣泛，使用的材料為市場上常見的化工產(chǎn)品，價格低廉。
[0010]在制備工藝方面，本發(fā)明的制備工藝簡單，對設備的要求比較低，對操作人員的技能也沒有特殊要求，普通工人都可以操作。
[0011]綜上所述，本發(fā)明具有較高的實用性和推廣應用價值。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是人造夜明珠的制備工藝流程圖。
[0013]【具體實施方式】:
實施例1:按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為:
螢石粉:1-20%
PbO:1-30%
SiO2:1-60%
各組分含量之和為100%。
[0014]制備步驟及工藝參數(shù)為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1080°C，保溫3小時；隨爐冷卻，在冷卻過程中爐門始終關閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造夜明珠坯料，進行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
[0015]實施例2:按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為:
螢石粉:1-20%
PbO:1-30%
SiO2:1-60%
Na2CO3:1-20%
各組分含量之和為100%。
[0016]制備步驟及工藝參數(shù)為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1150°C，保溫5小時；隨爐冷卻，在冷卻過程中爐門始終關閉；(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造夜明珠坯料，進行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
[0017]實施例3:按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為:
螢石粉:1-20%
SiO2:1-60%
Na2CO3:1-20%
CaCO3:1-20%
各組分含量之和為100%。
[0018]制備步驟及工藝參數(shù)為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1250°C，保溫8小時；隨爐冷卻，在冷卻過程中爐門始終關閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造夜明珠坯料，進行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
[0019]實施例4:按圖1所示，生產(chǎn)原料及配比為:
螢石粉:1-20%
PbO:1-30%
SiO2:1-60%
Na2CO3:1-20%
CaCO3:1-20%
各組分含量之和為100%。
[0020]制備步驟及工藝參數(shù)為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將塊狀原料破碎、研磨；
(3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1380°C，保溫10小時；隨爐冷卻，在冷卻過程中爐門始終關閉；
(5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(6)從坩堝中取出人造夜明珠坯料，進行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到成品。
【權利要求】
1.一種人造夜明珠，其特征在于，其原料為螢石粉、Pbo, SiO2, Na2CO3^ CaCO3，其重量化學組成為:螢石粉:1-20%, PbO: 1-30%, SiO2:1_60%，Na2CO3:1-20%, CaCO3:1_20%，各組分含量之和為100%。
2.根據(jù)權利要求1所述的人造夜明珠的制備方法，其特征在于它由下述步驟實現(xiàn): (1)按要求稱量各種原料； (2)將塊狀原料破碎、研磨； (3)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻； (4)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1650°C，保溫2-30小時；隨爐冷卻，在冷卻過程中爐門始終關閉； (5)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出； (6)從坩堝中取出人造夜明珠坯料，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進行雕琢、打磨、拋光工藝，最終得到 成品。
【文檔編號】C04B32/00GK103979928SQ201410194870
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權日:2014年5月10日
【發(fā)明者】由偉, 陶匡衡, 劉謙 申請人:由偉