玻璃窯爐用玻管支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理的玻璃窯爐用玻管支撐裝置。一種玻璃窯爐用玻管支撐裝置，包括軸體、旋轉(zhuǎn)支撐輪和兩個油盒，每個油盒內(nèi)側(cè)壁上并排固定有兩個支撐軸承，軸體穿過油盒側(cè)壁并位于油盒內(nèi)，且軸體端部外周與支撐軸承相接觸，旋轉(zhuǎn)支撐輪安裝在軸體上，且旋轉(zhuǎn)支撐輪沿圓周方向開有V形凹槽。
【專利說明】玻璃窯爐用玻管支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支撐裝置，具體涉及一種玻璃窯爐用玻管支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從窖爐中拉出的玻管，為保證壁厚、園度、直線度及表面質(zhì)量符合工藝要求，需要玻管支撐裝裝置。由于形成玻管的速度在每分鐘160米至220米，而重量較輕，成形倉內(nèi)的溫度達(dá)攝氏200度左右，故支撐裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)支撐輪是否轉(zhuǎn)動對滿足上述工藝要求非常關(guān)鍵。傳統(tǒng)裝置是采用氣動軒浮裝置，不僅浪費(fèi)能源，而且由于出氣孔較小(0.2-0.4毫米)，空氣中的雜質(zhì)將其堵塞，至使石墨輪無法轉(zhuǎn)動，嚴(yán)重的影響玻管的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理的玻璃窯爐用玻管支撐裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下方案:
一種玻璃窯爐用玻管支撐裝置，包括軸體、旋轉(zhuǎn)支撐輪和兩個油盒，每個油盒內(nèi)側(cè)壁上并排固定有兩個支撐軸承，軸體穿過油盒側(cè)壁并位于油盒內(nèi)，且軸體端部外周與支撐軸承相接觸，旋轉(zhuǎn)支撐輪安裝在軸體上，且旋轉(zhuǎn)支撐輪沿圓周方向開有V形凹槽。
[0005]玻璃窯爐用玻 管支撐裝置優(yōu)選方案，油盒包括一豎板、一 L形板、前后板和一蓋板構(gòu)成內(nèi)部具有空腔的長方體，L形板的豎直部分開有U形的軸體穿孔。
[0006]玻璃窯爐用玻管支撐裝置優(yōu)選方案，其還包括有底板，底板與軸體軸線相互平行，豎板從油盒底部向下延伸且連接底板端部。
[0007]玻璃窯爐用玻管支撐裝置優(yōu)選方案，支撐軸承通過設(shè)置油盒上的螺紋孔以及與螺紋孔相匹配的螺栓固定。
[0008]玻璃窯爐用玻管支撐裝置優(yōu)選方案，豎板和L形板焊接為一體，且豎板上表面低于L形板豎直部分的上表面，蓋板為倒L形，且蓋板的豎直部分與豎板經(jīng)螺釘固定。
[0009]玻璃窯爐用玻管支撐裝置優(yōu)選方案，旋轉(zhuǎn)支撐輪一端面經(jīng)圓螺母、止動墊圈安裝在軸體上；旋轉(zhuǎn)支撐輪另一端設(shè)有凹槽，軸體對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)支撐輪設(shè)置有用于軸向止擋該旋轉(zhuǎn)支撐輪的定位凸臺，定位凸臺寬度大于凹槽深度。
[0010]玻璃窯爐用玻管支撐裝置優(yōu)選方案，支撐軸承與油盒內(nèi)壁之間設(shè)有隔套。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明成組使用，支承從窖爐內(nèi)拉出玻管，使其成形；旋轉(zhuǎn)支撐輪在高溫下，能夠轉(zhuǎn)動，易于玻管成形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明選定實(shí)施例主視示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明選定實(shí)施例俯視示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明選定實(shí)施例側(cè)視示意圖。[0015]圖4為油盒的主視示意圖。
[0016]圖5為油盒的側(cè)視示意圖。
[0017]圖6為油盒的俯視示意圖。
[0018]圖中1、支撐軸承，2、螺栓，3、隔套，4、底板，5、豎板，6、L形板，7、蓋板，8、軸體，9、
旋轉(zhuǎn)支撐輪，10、止動墊圈，11、圓螺母,12、軸體穿孔,13、前后板,a、凹槽,b、定位凸臺，C、螺紋孔，14、油盒，901、V形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述僅是示例性的不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]參考附圖1、附圖2、附圖3，一種玻璃窯爐用玻管支撐裝置，包括軸體8旋轉(zhuǎn)支撐輪9和兩個油盒5，每個油盒5內(nèi)側(cè)壁上并排固定有兩個支撐軸承1，軸體8穿過油盒5側(cè)壁并位于油盒5內(nèi)，且軸體8端部外周與支撐軸承I相接觸，旋轉(zhuǎn)支撐輪9安裝在軸體8上，且旋轉(zhuǎn)支撐輪9沿圓周方向開有V形凹槽901。
[0021]參考附圖4、附圖5、附圖6,油盒14包括一豎板5、一 L形板6、前后板13和一蓋板7構(gòu)成內(nèi)部具有空腔的長方體， L形板6的豎直部分開有U形的軸體穿孔12，豎板5和L形板6焊接為一體，且豎板5上表面低于L形板6豎直部分的上表面，蓋板7為倒L形，且蓋板7的豎直部分與豎板5經(jīng)螺釘固定。
[0022]參考附圖1，本實(shí)施例中還包括有底板4,底板4與軸體8軸線相互平行,豎板5從盒體底部向下延伸且連接底板4端部。
[0023]本實(shí)施例中，參考圖1，支撐軸承I通過設(shè)置油盒14上的螺紋孔c以及與螺紋孔c相匹配的螺栓2固定，支撐軸承I與油盒14內(nèi)壁之間設(shè)有隔套3。
[0024]本實(shí)施例中，參考圖1，旋轉(zhuǎn)支撐輪9 一端面經(jīng)圓螺母11、止動墊圈10安裝在軸體8上；旋轉(zhuǎn)支撐輪9另一端設(shè)有凹槽a，軸體8對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)支撐輪9設(shè)置有用于軸向止擋該旋轉(zhuǎn)支撐輪9的定位凸臺b，定位凸臺b寬度大于凹槽a深度。
[0025]本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)支撐輪9為石墨輪。
[0026]以上僅描述了本發(fā)明的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃窯爐用玻管支撐裝置，其特征在于:包括軸體(8)、旋轉(zhuǎn)支撐輪(9)和兩個油盒(14)，每個油盒(14)內(nèi)側(cè)壁上并排固定有兩個支撐軸承(I )，軸體(8)穿過油盒(14)側(cè)壁并位于油盒(14)內(nèi)，且軸體(8)端部外周與支撐軸承(I)相接觸，旋轉(zhuǎn)支撐輪(9)安裝在軸體(8)上，且旋轉(zhuǎn)支撐輪(9)沿圓周方向開有V形凹槽(901)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃窯爐用玻管支撐裝置，其特征在于:油盒(14)包括一豎板(5)、一 L形板(6)、前后板(13)和一蓋板(7)構(gòu)成內(nèi)部具有空腔的長方體，L形板的豎直部分開有U形的軸體穿孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃窯爐用玻管支撐裝置，其特征在于:其還包括有底板(4)，底板(4)與軸體(8)軸線相互平行，豎板從油盒底部向下延伸且連接底板端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃窯爐用玻管支撐裝置，其特征在于:支撐軸承(I)通過設(shè)置油盒(14)上的螺紋孔以及與螺紋孔相匹配的螺栓(2)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃窯爐用玻管支撐裝置，其特征在于:豎板(5)和L形板(6)焊接為一體，且豎板(5)上表面低于L形板(6)豎直部分的上表面，蓋板(7)為倒L形，且蓋板(7)的豎直部分與豎板(7)經(jīng)螺釘固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述玻璃窯爐用玻管支撐裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)支撐輪(9) 一端面經(jīng)圓螺母(11)、止動墊圈(10)安裝在軸體上；旋轉(zhuǎn)支撐輪(9)另一端設(shè)有凹槽，軸體對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)支撐輪(9)設(shè)置有用于軸向止擋該旋轉(zhuǎn)支撐輪(9)的定位凸臺(b)，定位凸臺(b)寬度大于凹槽(a)深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述玻璃窯爐用玻管支撐裝置，其特征在于:支撐軸承(I)與油盒(14)內(nèi)壁之間設(shè)有隔套(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述玻璃窯爐用玻管支撐裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)支撐輪(9)為石墨輪。
【文檔編號】C03B17/00GK103951166SQ201410187480
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】高呈玉, 孫雪蓮, 孫慶偉 申請人:濟(jì)南力諾玻璃制品有限公司