一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了屬于建筑材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】的一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法。該方法將一定質(zhì)量的拜耳法赤泥，玻璃粉，硼砂和碳素混合，平鋪到耐熱不銹鋼模具中，把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，通過反復(fù)升溫降溫，混合粉體在這個過程中先熔融、產(chǎn)生氣泡、膨化、快速冷卻固化成多氣孔的蜂窩狀材料，該材料可以用作隔熱保溫、吸音、過濾及建筑墻體等用途。
【專利說明】一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拜耳法赤泥是以拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的廢渣，因高堿度、高輻射、產(chǎn)生量大被視為難以處理的大宗固體廢物。每生產(chǎn)一噸氧化鋁，產(chǎn)生0.8-1.5噸赤泥，產(chǎn)生的赤泥處理不善，會造成環(huán)境污染，還會占用大量的土地來儲存赤泥。
[0003]目前，有多種解決赤泥環(huán)境污染并資源化利用的技術(shù)方案，專利CN101748848A公開了一種拜耳法赤泥頁巖磚及其生產(chǎn)方法，將其制備成一種建筑用墻體材料，該墻體材料較重，不利于保溫，建造時，施工強度大，不適用于目前對于建筑材料輕質(zhì)化的需求，該墻體材料尚殘存微弱 的核輻射，不利于身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法。
[0005]一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法，按照如下步驟進行:
[0006](I)按照重量份數(shù)，將40-70份拜耳法赤泥，25-45份玻璃粉，1-10份硼砂，1-10份碳素混合，研磨至200-300目細度，制成混合粉料；
[0007](2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為10_30mm ；
[0008](3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1500-2000°C，保持5-10min,降溫至900-1200°C，保持5_10min，重復(fù)上述步驟2_5次；混合粉料在這個過程中先熔融、產(chǎn)生氣泡、膨化、然后快速冷卻固化成多氣孔(開口或閉口)的蜂窩狀材料；
[0009](4)降溫至800-900°C，保持20_30min，自然冷卻至室溫。
[0010]所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。
[0011]所述碳素為石墨，木炭或煤。
[0012]所述木炭為槐木炭。
[0013]本發(fā)明的有益效果:采用本發(fā)明的方法可生產(chǎn)出蜂窩狀輕質(zhì)建筑材料，處理了污染環(huán)境的赤泥，材料可用于隔熱保溫，吸音，過濾及建筑墻體，本發(fā)明的制備方法簡單，制備的建筑材料保溫性能好，重量輕，施工方便，輻射低，對人體安全，耐用。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0015]實施例1
[0016]一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法，按照如下步驟進行:[0017](I)按照重量份數(shù)，將50kg拜耳法赤泥，25kg玻璃粉，Ikg硼砂，Ikg石墨素混合，研磨至200目細度，制成混合粉料；
[0018](2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為IOmm ；
[0019](3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1500°C，保持5min，降溫至900 0C，保持5min，重復(fù)上述步驟5次；
[0020](4)降溫至800°C，保持20min，自然冷卻至室溫。
[0021 ] 所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。
[0022]實施例2
[0023]一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法，按照如下步驟進行:
[0024](1)按照重量份數(shù)，將70kg拜耳法赤泥，45kg玻璃粉，IOkg硼砂，IOkg碳素混合，研磨至300目細度，制成混合粉料；
[0025](2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為30mm ；
[0026](3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至2000°C，保持lOmin，降溫至1200°C，保持lOmin，重復(fù)上述步驟2次；
[0027](4)降溫至900°C，保持30min，自然冷卻至室溫。
[0028]所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。
[0029]實施例3
[0030]一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法，按照如下步驟進行:
[0031](I)按照重量份數(shù),將60kg拜耳法赤泥,30kg玻璃粉,5kg硼砂,5kg份石墨混合，研磨至250目細度，制成混合粉料；
[0032](2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為20mm ；
[0033](3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1800°C，保持8min，降溫至10000C，保持8min，重復(fù)上述步驟3次；
[0034](4)降溫至900°C，保持25min，自然冷卻至室溫。
[0035]所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。
[0036]實施例4
[0037]—種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法，按照如下步驟進行:
[0038](I)按照重量份數(shù),將60kg拜耳法赤泥,30kg玻璃粉,5kg硼砂,5kg槐木炭混合，研磨至250目細度，制成混合粉料；
[0039](2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為20mm ；
[0040](3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1800°C，保持8min，降溫至10000C，保持8min，重復(fù)上述步驟3次；
[0041](4)降溫至900°C，保持25min，自然冷卻至室溫。
[0042]所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。
[0043]上述4個實施例制備的輕質(zhì)蜂窩材料放射性同未處理拜耳法赤泥的輻射性比較如表1所示:
[0044]表1
[0045]
【權(quán)利要求】
1.一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法，其特征在于，按照如下步驟進行: (1)按照重量份數(shù)，將40-70份拜耳法赤泥，25-45份玻璃粉，1-10份硼砂，1-10份碳素混合，研磨至200-300目細度，制成混合粉料； (2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為10-30mm; (3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1500-2000°C，保持5-10min，降溫至900-1200°C，保持5-10min，重復(fù)上述步驟2-5次； (4)降溫至800-900°C，保持20-30min，自然冷卻至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法，其特征在于，所述模具是長600mm， 寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法,其特征在于，所述碳素為石墨，木炭或煤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種利用赤泥高溫熔融發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)蜂窩材料的方法，其特征在于，所述木炭為槐木炭。
【文檔編號】C04B38/02GK103922792SQ201410164135
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】袁利民 申請人:袁利民