混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了及一種混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、料斗、配重和震動裝置，減速箱的輸出軸與懸浮在機架中間和料斗下方的螺旋鉸刀固定連接，機架的內(nèi)側(cè)面固定連接有墻板，料斗和配重之間的機架上固定連接有前支板和后支板，前支板和后支板的兩端固定連接有上震動板，上震動板的上表面與震動裝置固定連接，上震動板的下方與上震動板固定連接有下震動板，下震動板的下表面與墻板以及地面之間形成一個上面具有倒角的矩形狀的空腔。該機采用高頻電動機、振動箱組合的方式其頻率高，振力大，提高了混凝土的充摸性和密實度，并且生產(chǎn)的路緣石是空心的，其空心率高，減少了原材料消耗；代替手工生產(chǎn)，減輕操作人員的勞動強度。
【專利說明】混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土成型設(shè)備，特別涉及一種混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，混凝土成型設(shè)備中，廣泛應(yīng)用且比較成熟的有預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板擠壓成型機，主要用于生產(chǎn)圓孔樓板。由于機器生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用。但是這種擠壓機的振動裝置為低頻振動，其頻率低，振力小，對于干硬性混凝土的振動液化速度慢、程度低，影響了混凝土的充摸性和密實度，存在著生產(chǎn)效率低、能耗高、振實效果差等不足之處?，F(xiàn)時修建道路所使用的混凝土路緣石大都是手工操作，多是采用路緣石成型殼子模具等簡單工具進行手工制作，需要大量的模具，脫模時間長，生產(chǎn)效率低，而且制作的路緣石都是實心的，生產(chǎn)成本比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、料斗、配重和震動裝置，所述機架的前部固定連接減速箱，中間固定連接料斗，后部固定連接配重，減速箱的上面固定連接有電動機，電動機與減速箱傳動連接，減速箱的輸出軸與懸浮在機架中間和料斗下方的螺旋鉸刀固定連接，所述機架的內(nèi)側(cè)面固定連接有墻板，所述料斗和配重之間的機架上固定連接有前支板和后支板，所述前支板和后支板的兩端固定連接有上震動板，所述上震動板的上表面與震動裝置固定連接，所述上震動板的下方與上震動板固定連接有下震動板，所述下震動板的下表面與墻板以及地面之間形成一個上面具有倒角的矩形狀的空腔，所述的震動裝置包括震動電動機和震動箱，所述震動電動機與震動箱傳動連接，所述震動電動機為高頻電動機，所述的震動箱包括箱體和可在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動的偏心軸。
[0006]所述的倒角為圓弧倒角。
[0007]該混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機采用高頻電動機、振動箱組合的方式其頻率高，振力大，對于干硬性混凝土的振動液化速度快、程度高，提高了混凝土的充摸性和密實度，提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗、振實效果好，并且生產(chǎn)的路緣石是空心的，其空心率高，減少了原材料消耗；代替手工生產(chǎn)，減輕操作人員的勞動強度，產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的A-A剖面圖。[0010]圖中:1-機架、2-行走輪、3-減速箱、4-電動機、5-螺旋鉸刀、6-料斗、7-前支板、8-下震動板、9-震動箱、10-震動電動機、11-上震動板、12-上減震墊、13-下減震墊、14-后支板、15-配重、16-螺栓、17-墻板。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的實施例:
[0012]如圖1、圖2所示,混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機,包括機架1、減速箱3、螺旋鉸刀5、料斗6、配重15和震動裝置，所述機架I的前部固定連接減速箱3，中間固定連接料斗6，后部固定連接配重15，減速箱3的上面固定連接有電動機4，電動機4與減速箱3傳動連接，減速箱3的輸出軸與懸浮在機架I中間和料斗6下方的螺旋鉸刀5固定連接，所述機架I的內(nèi)側(cè)面固定連接有墻板17，所述料斗7和配重15之間的機架I上固定連接有前支板7和后支板14,所述前支板7和后支板14的兩端固定連接有上震動板11，所述上震動板11的上表面與震動裝置固定連接，所述上震動板11的下方與上震動板11固定連接有下震動板8，所述下震動板8的下表面與墻板17以及地面之間形成一個上面具有倒角的矩形狀的空腔，所述的震動裝置包括震動電動機10和震動箱9,所述震動電動機10與震動箱9傳動連接,所述震動電動機為高頻電動機,所述的震動箱包括箱體和可在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動的偏心軸。該混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機采用高頻電動機、振動箱組合的方式其頻率高，振力大，對于干硬性混凝土的振動液化速度快、程度高，提高了混凝土的充摸性和密實度，提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗、振實效果好，并且生產(chǎn)的路緣石是空心的，其空心率高，減少了原材料消耗；代替手工生產(chǎn)，減輕操作人員的勞動強度，產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
[0013]所述的倒角為圓弧倒角。
[0014]本發(fā)明工作時，首先將本發(fā)明拉至預(yù)制場地面上，然后，向料斗6中加入混凝土料，再同時開啟電動機4和震動電動機10,旋轉(zhuǎn)的螺旋鉸刀5將混凝土料送入下振動板8的下方，使干硬性混凝土料充分振動液化，充分充模，繼而在成型腔內(nèi)形成混凝土空心路緣石坯條，混凝土空心路緣石坯條與地面的摩擦力反作用于螺旋鉸刀5使整機前進，隨機留下逐漸增長的混凝土空心路緣石坯條。
[0015]以上通過實施例形式的【具體實施方式】，對本發(fā)明作了詳細(xì)的說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題范圍僅限于以上的【具體實施方式】，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所以實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、料斗、配重和震動裝置，所述機架的前部固定連接減速箱，中間固定連接料斗，后部固定連接配重，減速箱的上面固定連接有電動機，電動機與減速箱傳動連接，減速箱的輸出軸與懸浮在機架中間和料斗下方的螺旋鉸刀固定連接，所述機架的內(nèi)側(cè)面固定連接有墻板，所述料斗和配重之間的機架上固定連接有前支板和后支板，所述前支板和后支板的兩端固定連接有上震動板，所述上震動板的上表面與震動裝置固定連接，其特征在于:所述上震動板的下方與上震動板固定連接有下震動板，所述下震動板的下表面與墻板以及地面之間形成一個上面具有倒角的矩形狀的空腔，所述的震動裝置包括震動電動機和震動箱，所述震動電動機與震動箱傳動連接，所述震動電動機為高頻電動機，所述的震動箱包括箱體和可在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動的偏心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土空心路緣石高頻振動擠壓成型機，其特征在于:所述的倒角為圓弧倒角。
【文檔編號】B28B3/22GK103921339SQ201410137040
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月30日
【發(fā)明者】張自明, 宋振學(xué), 魯新濤 申請人:臨潁興業(yè)機械制造有限公司