一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構，由鋼管束總成構成，所述的鋼管束總成由多個鋼管單元依次連接構成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土；所述的鋼管單元包括上翼緣和下翼緣，所述的上翼緣和下翼緣均為連續(xù)的鋼板；波浪狀的連續(xù)腹板設置在所述的上翼緣和下翼緣之間，所述的連續(xù)腹板由折線段組成，相鄰折線段的連接處分別設置在所述的上翼緣或下翼緣上；相鄰的折線段與上翼緣或下翼緣共同圍合成三角形的鋼管單元；所述的折線段構成相鄰鋼管單元之間的隔板。本發(fā)明鋼管束組合結構構件中，鋼管束工廠化制作，與內部澆筑的混凝土為一整體；鋼管束組合結構構件既作為豎向承重構件，又作為抗側力構件。
【專利說明】一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構。
【背景技術】
[0002]在建筑中，按主體結構的材料分，常用的有混凝土結構和鋼結構兩種。
[0003]傳統(tǒng)的混凝土結構需要現(xiàn)場大量人工，而且施工中木材應用較多，廢水、揚塵等污染嚴重，不符合國家節(jié)能環(huán)保的政策要求。但混凝土結構中的剪力墻結構體系，在提供較好抗側剛度的同時，建筑布局靈活。特別是在住宅結構中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結合，提供舒適的室內空間。
[0004]鋼結構是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系，滿足標準化設計、工廠化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標準要求。現(xiàn)場裝配化施工節(jié)約大量人工，且施工廢料少，節(jié)能環(huán)保。鋼結構體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構件，人工制作仍占相當大的比例，且節(jié)點域構造復雜，制作成本高。鋼柱多為方矩形柱，在住宅中應用時，室內有鋼柱凸角，給建筑布置帶來不便。
[0005]如果將鋼結構與混凝土結構有效的結合起來，研究一種新型抗側力構件，充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結構制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢，同時發(fā)揮鋼材輕質高強、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢，對目前建筑結構體系中的缺點，是一個很好的解決方案。

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現(xiàn)有抗側力構件存在的構件制作復雜、現(xiàn)場需要大量人工、施工困難等缺點，本發(fā)明提供一種用鋼量經(jīng)濟、構件制作簡單、施工方便快捷、便于工業(yè)化生產(chǎn)、充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能優(yōu)勢、有利于節(jié)約材料、減少環(huán)境污染、改善居住環(huán)境、社會經(jīng)濟性能好的直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構。
[0007]本發(fā)明采用的技術方案是:
[0008]一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構，其特征在于:由鋼管束總成構成，所述的鋼管束總成由多個鋼管單元依次連接構成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土 ；
[0009]所述的鋼管單元包括上翼緣和下翼緣，所述的上翼緣和下翼緣均為連續(xù)的鋼板；
[0010]波浪狀的連續(xù)腹板設置在所述的上翼緣和下翼緣之間，所述的連續(xù)腹板由折線段組成，相鄰折線段的連接處分別設置在所述的上翼緣或下翼緣上；相鄰的折線段與上翼緣或下翼緣共同圍合成三角形的鋼管單元；所述的折線段構成相鄰鋼管單元之間的隔板。
[0011]進一步，上、下翼緣的端部由端部隔板封閉焊接。
[0012]進一步，所述的上、下翼緣的內側壁上分別設置有栓釘。
[0013]進一步，相鄰的鋼管單元之間的隔板上設置通孔。
[0014]進一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混凝土。
[0015]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0016]1、鋼管束組合結構構件中，鋼管束工廠化制作，現(xiàn)場裝配化施工，內部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，不需支模；
[0017]2、鋼管束和混凝土通過栓釘協(xié)同工作，組合作用可靠，抗彎、抗壓和抗剪承載能力聞;
[0018]3、鋼管束組合結構構件生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設備，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質量可靠，大量節(jié)省人工；
[0019]4、鋼管束組合結構構件既作為豎向承重構件，又作為抗側力構件。墻體厚度較薄，結合建筑隔墻布置，室內空間劃分靈活。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明波浪狀鋼管束組合結構構件整體截面圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1，一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構，由鋼管束總成構成，所述的鋼管束總成由多個鋼管單元I依次連接構成，所述的鋼管單元I具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土 ；
[0022]所述的鋼管單元I包括上翼緣11和下翼緣12，所述的上翼緣11和下翼緣12均為連續(xù)的鋼板；
[0023]波浪狀的連續(xù)腹板設置在所述的上翼緣11和下翼緣12之間，所述的連續(xù)腹板由折線段13組成，相鄰折線段13的連接處131分別設置在所述的上翼緣11或下翼緣12上；相鄰的折線段13與上翼緣11或下翼緣12共同圍合成三角形的鋼管單元；所述的折線段13構成相鄰鋼管單元之間的隔板。
[0024]進一步，上、下翼緣11、12的端部由端部隔板2封閉焊接。
[0025]進一步，所述的上、下翼緣11、12的內側壁上分別設置有栓釘。
[0026]進一步，相鄰的鋼管單元I之間的隔板上設置通孔。
[0027]進一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混凝土。
[0028]本說明書實施例所述的內容僅僅是對發(fā)明構思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構，其特征在于:由鋼管束總成構成，所述的鋼管束總成由多個鋼管單元依次連接構成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土 ； 所述的鋼管單元包括上翼緣和下翼緣，所述的上翼緣和下翼緣均為連續(xù)的鋼板； 波浪狀的連續(xù)腹板設置在所述的上翼緣和下翼緣之間，所述的連續(xù)腹板由折線段組成，相鄰折線段的連接處分別設置在所述的上翼緣或下翼緣上；相鄰的折線段與上翼緣或下翼緣共同圍合成三角形的鋼管單元；所述的折線段構成相鄰鋼管單元之間的隔板。
2.如權利要求1所述的一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構，其特征在于:上、下翼緣的端部由端部隔板封閉焊接。
3.如權利要求2所述的一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構，其特征在于:所述的上、下翼緣的內側壁上分別設置有栓釘。
4.如權利要求1?3之一所述的一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構，其特征在于:相鄰的鋼管單元之間的隔板上設置通孔。
5.如權利要求4所述的一種直線型波浪狀腹板鋼管束組合結構，其特征在于:所述的混凝土可以是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混凝土。
【文檔編號】E04C2/28GK103981999SQ201410126739
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王春順, 黃振華, 楊政, 徐林, 馬快, 武廣峰, 戚偉峰, 裴曉俊, 張偉健 申請人:浙江杭蕭鋼構股份有限公司