亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系的制作方法

文檔序號:1902486閱讀:139來源:國知局
工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系的制作方法
【專利摘要】工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系,屬于結(jié)構(gòu)工程【技術(shù)領(lǐng)域】。所述結(jié)構(gòu)體系是由裝配式樓板和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成;所述裝配式樓板可拼接成需要規(guī)模,裝配式樓板之間采用螺栓進(jìn)行拼接,形成建筑物的整層樓板。裝配式樓板采用波紋腹板槽鋼梁。兩塊相鄰的裝配式樓板的拼接處的兩個相同的波紋鋼梁的腹板對接,在腹板處通過螺栓進(jìn)行裝配連接,拼接后的鋼梁腹板的平面布置呈蜂窩狀,有效地提高構(gòu)件的穩(wěn)定性和承載能力,尤其是抗扭承載力。本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)體系實現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場快速裝配,同時本發(fā)明完全采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行現(xiàn)場裝配,避免了混凝土澆筑和鋼材焊接造成的環(huán)境污染。
【專利說明】工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系,屬于結(jié)構(gòu)工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]2013年I月I日,國務(wù)院辦公廳以國辦發(fā)〔2013〕I號轉(zhuǎn)發(fā)國家發(fā)展改革委、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部制訂的《綠色建筑行動方案》。其規(guī)定的重要任務(wù)中明確提出:大力發(fā)展綠色建材,推動建筑工業(yè)化。要求住房城鄉(xiāng)建設(shè)等部門要加快建立促進(jìn)建筑工業(yè)化的設(shè)計、施工、部品生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)體系,推動結(jié)構(gòu)件、部品、部件的標(biāo)準(zhǔn)化,豐富標(biāo)準(zhǔn)件的種類,提高通用性和可置換性。推廣適合工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)等建筑體系,加快發(fā)展建設(shè)工程的預(yù)制和裝配技術(shù),提高建筑工業(yè)化技術(shù)集成水平。支持集設(shè)計、生產(chǎn)、施工于一體的工業(yè)化基地建設(shè),開展工業(yè)化建筑示范試點。預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅能夠更好的體現(xiàn)綠色建筑的本質(zhì),“綠色建筑行動”為我國房屋鋼結(jié)構(gòu)相應(yīng)體系創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化提供了重大機(jī)遇。
[0003]目前,裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系是鋼結(jié)構(gòu)住宅體系發(fā)展的重要方向。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑施工時采用了大量的現(xiàn)場焊接,施工速度慢,對環(huán)境的污染嚴(yán)重,最重要的是焊縫的質(zhì)量不宜控制,嚴(yán)重影響建筑物的安全性能,裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系有效地克服了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)住宅的缺點。在裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中,梁和梁的現(xiàn)場拼裝是一個需要重點研究的問題。
[0004]在現(xiàn)有的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中,通常采用的是兩個槽鋼進(jìn)行拼裝,兩個槽鋼的腹板對接,通過螺栓進(jìn)行連接,形成裝配式H型鋼。但是,在這種拼接方式中,剪力是通過螺栓傳遞給腹板,腹板為平鋼板,所以所需的螺栓數(shù)和腹板的用鋼量很大。
[0005]由此可見,將傳統(tǒng)的型鋼構(gòu)件用在裝配式鋼結(jié)構(gòu)之中效果不是很理想,不僅影響構(gòu)件的受力性能,而且需要消耗大量的鋼材,產(chǎn)生不必要的浪費。所以,創(chuàng)新出應(yīng)用于裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的新型受力構(gòu)件勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提出了一種屬于結(jié)構(gòu)工程【技術(shù)領(lǐng)域】的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系。其目的在于在鋼結(jié)構(gòu)體系的生產(chǎn)和施工中,將模塊化,工廠化,標(biāo)準(zhǔn)化和裝配化相結(jié)合,實現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場快速裝配,在保證施工質(zhì)量的前提下,提高了施工速度,減少了施工工期,降低了工程造價。
[0007]本發(fā)明提出的工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系,其特征在于,所述裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系由裝配式樓板和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成;所述裝配式樓板由A板,B板和C板3種裝配式樓板拼接而成。
[0008]所述A板由短主梁I 1、長主梁I 2、邊次梁3、中部次梁4、連接板15、樓板6、柱座
I7、柱座II 8、連接板IV 25和連接板V 26構(gòu)成;所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A。短主梁I I和邊次梁3垂直擺放,通過柱座I 7和連接板15將短主梁I I和邊次梁3進(jìn)行連接,柱座I 7的上下法蘭板I 14分別與短主梁I I和邊次梁3的上下翼緣齊平,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁I I和邊次梁3的翼緣相連,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁I I放置在同一條直線上,通過柱座II 8相連,柱座II 8的上下法蘭板I 14分別與兩個短主梁I I的上下翼緣齊平,所有的連接部位均采用為焊接;中部次梁4與邊次梁3平行,與兩個短主梁I I垂直,通過柱座II 8和連接板15與兩個短主梁I I相連,柱座II 8的上下法蘭板I 14分別與中部次梁4的上下翼緣齊平,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁I I和中部次梁4的翼緣相連,所有的連接部位均采用為焊接;長主梁I 2平行于兩個短主梁I 1,垂直于兩個邊次梁3和中部次梁4,通過連接板15、連接板IV 25和連接板V 26與兩個邊次梁3和中部次梁4進(jìn)行連接;所述連接板IV 25位于邊次梁3的端部,連接板IV 25的上下端與邊次梁3的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁3的腹板相連;所述連接板V 26為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁4的腹板平行對接相連,另外三條邊分別與長主梁I 2的翼緣和腹板相連;所述連接板15的兩個側(cè)面連接長主梁I 2和邊次梁3的翼緣,和連接長主梁I 2和中部次梁4的翼緣,所有的連接部位均采用為焊接;樓板6采用栓釘連接在由短主梁I 1、長主梁I 2、邊次梁3柱座I 7和柱座II 8圍成的框架上。
[0009]所述B板由長主梁I 2、邊次梁3、中部次梁4、連接板15、樓板6、短主梁II 11、連接板IV 25和連接板V 26構(gòu)成;所述B板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板B。短主梁II 11和邊次梁3垂直擺放,通過連接板15和連接板IV 25將短主梁II 11和邊次梁3進(jìn)行連接,所述連接板IV 25位于邊次梁3的端部,連接板IV 25的上下端與邊次梁3的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁3的腹板相連,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁II 11和邊次梁3的翼緣相連,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁II 11放置在同一條直線上,沒有直接的連接;中部次梁4與邊次梁3平行,與兩個短主梁II 11垂直,通過連接板15和連接板IV 25與兩個短主梁II 11相連,所述連接板IV 25分別位于中部次梁4和短主梁II 11的端部;所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁II 11和中部次梁4的翼緣相連,所有的連接部位均為焊接;長主梁I 2平行于兩個短主梁II 11,垂直于兩個邊次梁3和中部次梁4,通過連接板15、連接板IV 25和連接板V 26與兩個邊次梁3和中部次梁4進(jìn)行連接,所述連接板IV 25位于邊次梁3的端部,連接板IV 25的上下端與邊次梁3的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁3的腹板相連;所述連接板
V26為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁4的腹板平行對接相連,另外三條邊分別與長主梁
I2的翼緣和腹板相連;所述連接板15的兩個側(cè)面連接長主梁I 2和邊次梁3的翼緣,和連接長主梁I 2和中部次梁4的翼緣,所有的連接部位均采用為焊接;樓板6采用栓釘連接在由長主梁I 2、邊次梁3、和短主梁II 11圍成的框架上。
[0010]所述C板由邊次梁3、中部次梁4、連接板15、樓板6、柱座III 9、柱座IV 10、短主梁
II11、長主梁II 12、連接板IV 25和連接板V 26構(gòu)成;所述C板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板C。短主梁II 11和邊次梁3垂直擺放,通過柱座III 9和連接板15將短主梁II 11和邊次梁3進(jìn)行連接,柱座III 9的上下法蘭板I 14分別與短主梁II 11和邊次梁3的上下翼緣齊平,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁II 11和邊次梁3的翼緣相連,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁II11放置在同一條直線上,通過柱座IV 10相連,柱座IV 10的上下法蘭板I 14分別與兩個短主梁II 11的上下翼緣齊平,所有的連接部位均采用為焊接;中部次梁4與邊次梁3平行,與兩個短主梁II 11垂直,通過柱座IV 10和連接板15與兩個短主梁II 11相連,柱座IV 10的上下法蘭板I 14分別與中部次梁4的上下翼緣齊平,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁I I和中部次梁4的翼緣相連,所有的連接部位均采用為焊接;長主梁II 12平行于兩個短主梁II 11,垂直于兩個邊次梁3和中部次梁4,通過連接板15、連接板IV 25和連接板V 26與兩個邊次梁3和中部次梁4進(jìn)行連接,所述連接板IV 25位于邊次梁3的端部,連接板IV 25的上下端與邊次梁3的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁3的腹板相連;所述連接板
V26為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁4的腹板對接相連,另外三條邊分別與長主梁II 12的翼緣和腹板相連;所述連接板15的兩個側(cè)面連接長主梁II 12和邊次梁3的翼緣,和連接長主梁II 12和中部次梁4的翼緣,所有的連接部位均采用為焊接;樓板6采用栓釘連接在由邊次梁3、柱座III 9、柱座IV 10、短主梁II 11、長主梁II 12圍成的框架上。
[0011]所述柱座包括四種形式的柱座,分別為柱座I 7,柱座II 8、柱座III 9和柱座IV 10 ;柱座V 13由兩個法蘭板I 14和一個方鋼管I 15組成,兩個法蘭板I 14分別位于方鋼管I 15的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述柱座I 7由柱座V 13和兩個連接板II 16組成,兩個連接板II 16分別位于柱座V 13相鄰的兩個外側(cè)面的中軸線上,與法蘭板I 14和方鋼管I 15相連;所述連接板II 16是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I 14的兩個面分別與上下法蘭板I 14連接,垂直于法蘭板I 14的兩個平行的面,一個與方鋼管I 15相連,一個與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述柱座II 8由柱座V 13和三個連接板II 16組成,三個連接板II 16分別位于柱座V 13的三個外側(cè)面的中軸線上,與法蘭板I 14和方鋼管I 15相連;所述連接板II 16是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I 14的兩個面分別與上下法蘭板I 14連接,垂直于法蘭板I 14的兩個平行的面,一個與方鋼管I 15相連,一個與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述柱座III9由柱座
V13、兩個連接板II 16和三個連接板III 17組成,連接板II 16和接板III 17布置在相鄰的三個外側(cè)面上,第一個面上布置兩個接板III 17,沿面的中軸線對稱布置,第二個面與第一個面相鄰,第二個面上布置一個連接板III 17和一個連接板II 16,在靠近第一個面的一側(cè)布置連接板III 17,在面的中軸線處布置連接板II 16,第三個面與第二個面相鄰,第三個面上布置一個連接板II 16,位于面的中軸線處。所述連接板II 16是一個矩形鋼板,平行于法蘭板
I14的兩個面分別與上下法蘭板I 14連接,垂直于法蘭板I 14的兩個平行的面,一個與方鋼管I 15相連,一個與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述連接板
III17是一個角鋼或者槽鋼,上下截面分別與上下法蘭板I 14連接,外側(cè)表面與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述柱座IV 10由柱座V 13、三個連接板II 16和四個連接板III 17組成,連接板II 16和接板III 17分別布置在四個面上,第一個面上布置兩個接板III 17,沿面的中軸線對稱布置,第二個面與第一個面相鄰,第二個面上布置一個連接板
III17和一個連接板II 16,在靠近第一個面的一側(cè)布置連接板III17,在面的中軸線處布置連接板II 16,第三個面與第二個面相鄰,第三個面上布置一個連接板II 16,位于面的中軸線處,第四個面與第三個面和第一個面相鄰,第四個面上布置一個連接板III 17和一個連接板
II16,在靠近第一個面的一側(cè)布置連接板III 17,在面的中軸線處布置連接板II 16。所述連接板II 16是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I 14的兩個面分別與上下法蘭板I 14連接,垂直于法蘭板I 14的兩個平行的面,一個與方鋼管I 15相連,一個與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述連接板III 17是一個角鋼或者槽鋼,上下截面分別與上下法蘭板I 14連接,外側(cè)表面與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。[0012]所述裝配式法蘭柱包括三種形式的裝配式法蘭柱,分別為法蘭柱I 20,法蘭柱
II22和法蘭柱III24 ;所述法蘭柱I 20由一個方鋼管II 18和兩個法蘭板II 19組成,兩個法蘭板II 19分別位于方鋼管II 18的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板II 19包含中部螺栓孔和相鄰兩邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I 14的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭柱II 22由一個方鋼管II 18和兩個法蘭板III 21組成,兩個法蘭板III 21分別位于方鋼管II 18的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板III 21的截面形式可以多樣化,包含中部螺栓孔和三邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I 14的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭柱III 24由一個方鋼管II 18和兩個法蘭板IV 23組成,兩個法蘭板IV 23分別位于方鋼管II 18的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板IV 23的截面形式可以多樣化,包含中部螺栓孔和四邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I 14的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭板II 19,法蘭板III 21和法蘭板IV 23,包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與柱座相連,外伸部螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與梁相連,使梁柱節(jié)點實現(xiàn)剛接的效果,同時外伸部端板也起到支撐上部樓板的作用。所述法蘭柱
I20在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座I 7和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接;所述法蘭柱II 22在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座II 8、柱座III9和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接;所述法蘭柱III 24在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座IV 10和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接。
[0013]所述裝配式樓板A板與所述裝配式樓板B板進(jìn)行拼接,拼接方式是將A板的長主梁I 2和B板的長主梁I 2進(jìn)行拼接,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接;所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進(jìn)行拼接,一種拼接方式是將B板的邊次梁3、中部次梁4和短主梁II 11與C板的柱座1119、柱座IV 10和短主梁II 11進(jìn)行拼接,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接;所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進(jìn)行拼接,另一種拼接方式是將C板的長主梁II 12和B板的長主梁I 2進(jìn)行拼接,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接。所述裝配式樓板C板與所述裝配式樓板A板進(jìn)行拼接,拼接方式是將C板的長主梁II 12和A板的長主梁I 2進(jìn)行拼接,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接。
[0014]所述裝配式樓板體系的基本組成單元為A板、B板和C板,裝配式樓板體系的兩端為A板單元,中部為B板和C板交替拼接單元。
[0015]所述裝配式樓板之間的拼接采用波紋腹板鋼梁。兩塊相鄰的裝配式樓板的拼接處的兩個相同的波紋鋼梁的腹板對接,在腹板處通過螺栓進(jìn)行裝配連接;所述的裝配式樓板的拼接,拼接后的鋼梁腹板的平面布置呈蜂窩狀,有效地提高構(gòu)件的穩(wěn)定性和承載能力,尤其是抗扭承載力;
[0016]所述腹板的斷面呈均勻或不均勻周期性重復(fù)的波紋,該波紋斷面為矩形波紋曲線、梯形波紋曲線、楔形波紋曲線或正弦曲線;所述腹板上開有螺栓孔,用于連接螺栓;所述上翼緣和下翼緣為鋼板,鋼板中與腹板平行的一條邊為波形曲線,波紋曲線的形狀與腹板的波紋斷面形狀相同;所述腹板放置于上翼緣和下翼緣的波紋曲線邊處,腹板的波紋斷面與上翼緣和下翼緣的波紋曲線邊吻合相連。
[0017]所述短主梁I 1、邊次梁3、中部次梁4是H型鋼,或者是兩個槽鋼背對背拼接而成的等效H型鋼,或者是兩個T型鋼拼接而成的等效H型鋼,或者是四個角鋼拼接而成的等效H型鋼;所述長主梁I 2、短主梁II 11、長主梁II 12是波紋腹板鋼梁。[0018]本發(fā)明可以取得如下有益效果:
[0019]本發(fā)明提出的裝配式鋼結(jié)構(gòu),裝配后的鋼梁腹板的平面布置呈蜂窩狀,可以在構(gòu)件的整體承載力方面獲得最優(yōu)結(jié)果,有效的節(jié)省剛才。與傳統(tǒng)的裝配式鋼梁相比,本發(fā)明可以顯著的提高鋼梁的承載能力,減少用鋼量,降低工程造價,同時可以實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)和現(xiàn)場快速裝配式,減少施工周期,保證施工質(zhì)量。本發(fā)明的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系,完全采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場裝配,避免了混凝土澆筑和鋼材焊接造成的環(huán)境污染??梢愿咝У幕厥绽?,減少了建筑垃圾,真正的實現(xiàn)了綠色環(huán)保的理念。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的裝配式樓板拼接平面布置圖
[0021]圖2是本發(fā)明的裝配式樓板A板的示意圖
[0022]圖3是本發(fā)明的裝配式樓板A板的單元分解圖
[0023]圖4是本發(fā)明的裝配式樓板B板的示意圖
[0024]圖5是本發(fā)明的裝配式樓板B板的單元分解圖
[0025]圖6是本發(fā)明的裝配式樓板C板的示意圖
[0026]圖7是本發(fā)明的裝配式樓板C板的單元分解圖
[0027]圖8是本發(fā)明的裝配式樓板拼接處波紋腹板梁的示意圖
[0028]圖9是本發(fā)明的波紋腹板梁斷面波紋示意圖
[0029]圖10是本發(fā)明的裝配式樓板拼接示意圖
[0030]圖11是本發(fā)明的裝配式樓板柱座I單元分解圖
[0031]圖12是本發(fā)明的裝配式樓板柱座II單元分解圖
[0032]圖13是本發(fā)明的裝配式樓板柱座III單元分解圖
[0033]圖14是本發(fā)明的裝配式樓板柱座IV單元分解圖
[0034]圖15是本發(fā)明的裝配式樓板柱座V單元分解圖
[0035]圖16是本發(fā)明的裝配式法蘭柱I單元分解圖
[0036]圖17是本發(fā)明的裝配式法蘭柱II單元分解圖
[0037]圖18是本發(fā)明的裝配式法蘭柱III單元分解圖
[0038]圖19是本發(fā)明的梁開洞示意圖
[0039]圖20是本發(fā)明的裝配效果圖
[0040]圖中:1 一短主梁I,2—長主梁I,3—邊次梁,4一中部次梁,5—連接板1,6—樓板,7—柱座I,8—柱座II,9一柱座III,10一柱座IV,11一短主梁II,12一長主梁II,13一柱座V,14一法蘭板I,15—方鋼管I,16—連接板II,17—連接板III,18—方鋼管II,19一法蘭板II,20—法蘭柱I,21—法蘭板III,22—法蘭柱II,23—法蘭板IV,24—法蘭柱III,25—連接板IV,26—連接板V。
[0041]具體實現(xiàn)方式
[0042]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0043]如附圖1所示,本發(fā)明提出的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中,所述裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系由裝配式樓板和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成;所述裝配式樓板由A板,B板和C板3種裝配式樓板拼接而成。[0044]如附圖2和附圖3所示,所述A板由短主梁I 1、長主梁I 2、邊次梁3、中部次梁
4、連接板15、樓板6、柱座I 7、柱座II 8、連接板IV 25和連接板V 26構(gòu)成;所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A0短主梁I I和邊次梁3垂直擺放,通過柱座I 7和連接板15將短主梁I I和邊次梁3進(jìn)行連接,柱座I 7的上下法蘭板I 14分別與短主梁I I和邊次梁3的上下翼緣齊平,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁I I和邊次梁3的翼緣相連,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁I I放置在同一條直線上,通過柱座II 8相連,柱座II 8的上下法蘭板I 14分別與兩個短主梁I I的上下翼緣齊平,所有的連接部位均采用為焊接;中部次梁4與邊次梁3平行,與兩個短主梁I I垂直,通過柱座II 8和連接板15與兩個短主梁I I相連,柱座
II8的上下法蘭板I 14分別與中部次梁4的上下翼緣齊平,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁I I和中部次梁4的翼緣相連,所有的連接部位均采用為焊接;長主梁I 2平行于兩個短主梁I 1,垂直于兩個邊次梁3和中部次梁4,通過連接板15、連接板IV 25和連接板V 26與兩個邊次梁3和中部次梁4進(jìn)行連接;所述連接板IV 25位于邊次梁3的端部,連接板IV 25的上下端與邊次梁3的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁3的腹板相連;所述連接板
V26為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁4的腹板平行對接相連,另外三條邊分別與長主梁
I2的翼緣和腹板相連;所述連接板15的兩個側(cè)面連接長主梁I 2和邊次梁3的翼緣,和連接長主梁I 2和中部次梁4的翼緣,所有的連接部位均采用為焊接;樓板6采用栓釘連接在由短主梁I 1、長主梁I 2、邊次梁3柱座I 7和柱座II 8圍成的框架上。
[0045]如附圖4和附圖5所示,所述B板由長主梁I 2、邊次梁3、中部次梁4、連接板15、樓板6、短主梁II 11、連接板IV 25和連接板V 26構(gòu)成;所述B板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板B。短主梁II 11和邊次梁3垂直擺放,通過連接板15和連接板IV 25將短主梁II 11和邊次梁3進(jìn)行連接,所述連接板IV 25位于邊次梁3的端部,連接板IV 25的上下端與邊次梁3的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁3的腹板相連,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁II 11和邊次梁3的翼緣相連,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁II 11放置在同一條直線上,沒有直接的連接;中部次梁4與邊次梁3平行,與兩個短主梁II 11垂直,通過連接板15和連接板IV 25與兩個短主梁II 11相連,所述連接板IV 25分別位于中部次梁4和短主梁II 11的端部;所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁II 11和中部次梁4的翼緣相連,所有的連接部位均為焊接;長主梁I 2平行于兩個短主梁II 11,垂直于兩個邊次梁3和中部次梁4,通過連接板15、連接板IV 25和連接板V 26與兩個邊次梁3和中部次梁4進(jìn)行連接,所述連接板IV 25位于邊次梁3的端部,連接板IV 25的上下端與邊次梁3的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁3的腹板相連;所述連接板V 26為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁4的腹板平行對接相連,另外三條邊分別與長主梁I 2的翼緣和腹板相連;所述連接板15的兩個側(cè)面連接長主梁I 2和邊次梁3的翼緣,和連接長主梁I 2和中部次梁4的翼緣,所有的連接部位均采用為焊接;樓板6采用栓釘連接在由長主梁I 2、邊次梁3、和短主梁II 11圍成的框架上。
[0046]如附圖6和附圖7所示,所述C板由邊次梁3、中部次梁4、連接板15、樓板6、柱座III9、柱座IV 10、短主梁II 11、長主梁II 12、連接板IV 25和連接板V 26構(gòu)成;所述C板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板C。短主梁II 11和邊次梁3垂直擺放,通過柱座III 9和連接板15將短主梁II 11和邊次梁3進(jìn)行連接,柱座III 9的上下法蘭板I 14分別與短主梁II 11和邊次梁3的上下翼緣齊平,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁II 11和邊次梁3的翼緣相連,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁II 11放置在同一條直線上,通過柱座IV 10相連,柱座IV 10的上下法蘭板I 14分別與兩個短主梁II 11的上下翼緣齊平,所有的連接部位均采用為焊接;中部次梁4與邊次梁3平行,與兩個短主梁II 11垂直,通過柱座IV 10和連接板15與兩個短主梁
II11相連,柱座IV 10的上下法蘭板I 14分別與中部次梁4的上下翼緣齊平,所述連接板15的兩個側(cè)面分別與短主梁I I和中部次梁4的翼緣相連,所有的連接部位均采用為焊接;長主梁II 12平行于兩個短主梁II 11,垂直于兩個邊次梁3和中部次梁4,通過連接板15、連接板IV 25和連接板V 26與兩個邊次梁3和中部次梁4進(jìn)行連接,所述連接板IV 25位于邊次梁3的端部,連接板IV 25的上下端與邊次梁3的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁3的腹板相連;所述連接板V 26為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁4的腹板對接相連,另外三條邊分別與長主梁II 12的翼緣和腹板相連;所述連接板15的兩個側(cè)面連接長主梁II 12和邊次梁3的翼緣,和連接長主梁II 12和中部次梁4的翼緣,所有的連接部位均采用為焊接;樓板6采用栓釘連接在由邊次梁3、柱座III9、柱座IV 10、短主梁II 11、長主梁II 12圍成的框架上。
[0047]如附圖8所示,本發(fā)明的裝配式樓板拼接處的波紋腹板梁。
[0048]如附圖9所示,本發(fā)明的波紋腹板梁多種斷面波紋形式。
[0049]如附圖10所示,本發(fā)明的相鄰裝配式樓板處的螺栓連接。
[0050]如附圖11-15所示,所述柱座包括四種形式的柱座,分別為柱座I 7,柱座II 8、柱座III 9和柱座IV 10 ;柱座V 13由兩個法蘭板I 14和一個方鋼管I 15組成,兩個法蘭板I 14分別位于方鋼管I 15的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述柱座I 7由柱座V 13和兩個連接板II 16組成,兩個連接板II 16分別位于柱座V 13相鄰的兩個外側(cè)面的中軸線上,與法蘭板I 14和方鋼管I 15相連;所述連接板II 16是一個矩形鋼板,平行于法蘭板
I14的兩個面分別與上下法蘭板I 14連接,垂直于法蘭板I 14的兩個平行的面,一個與方鋼管I 15相連,一個與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述柱座II 8由柱座V 13和三個連接板II 16組成,三個連接板II 16分別位于柱座V 13的三個外側(cè)面的中軸線上,與法蘭板I 14和方鋼管I 15相連;所述連接板II 16是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I 14的兩個面分別與上下法蘭板I 14連接,垂直于法蘭板I 14的兩個平行的面,一個與方鋼管I 15相連,一個與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述柱座III9由柱座V 13、兩個連接板II 16和三個連接板III17組成,連接板II 16和接板III17布置在相鄰的三個外側(cè)面上,第一個面上布置兩個接板III 17,沿面的中軸線對稱布置,第二個面與第一個面相鄰,第二個面上布置一個連接板III 17和一個連接板II 16,在靠近第一個面的一側(cè)布置連接板III 17,在面的中軸線處布置連接板II 16,第三個面與第二個面相鄰,第三個面上布置一個連接板II 16,位于面的中軸線處。所述連接板II 16是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I 14的兩個面分別與上下法蘭板I 14連接,垂直于法蘭板I 14的兩個平行的面,一個與方鋼管I 15相連,一個與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述連接板III17是一個角鋼或者槽鋼,上下截面分別與上下法蘭板I 14連接,外側(cè)表面與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述柱座IV 10由柱座V 13、三個連接板II 16和四個連接板III 17組成,連接板II 16和接板III 17分別布置在四個面上,第一個面上布置兩個接板III 17,沿面的中軸線對稱布置,第二個面與第一個面相鄰,第二個面上布置一個連接板III 17和一個連接板II 16,在靠近第一個面的一側(cè)布置連接板III17,在面的中軸線處布置連接板II 16,第三個面與第二個面相鄰,第三個面上布置一個連接板II 16,位于面的中軸線處,第四個面與第三個面和第一個面相鄰,第四個面上布置一個連接板III 17和一個連接板II 16,在靠近第一個面的一側(cè)布置連接板III 17,在面的中軸線處布置連接板II 16。所述連接板II 16是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I 14的兩個面分別與上下法蘭板I 14連接,垂直于法蘭板I 14的兩個平行的面,一個與方鋼管I 15相連,一個與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。所述連接板III 17是一個角鋼或者槽鋼,上下截面分別與上下法蘭板I 14連接,外側(cè)表面與法蘭板I 14的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接。
[0051]如附圖16-18所示,所述裝配式法蘭柱包括三種形式的裝配式法蘭柱,分別為法蘭柱I 20,法蘭柱II 22和法蘭柱III 24 ;所述法蘭柱I 20由一個方鋼管II 18和兩個法蘭板II 19組成,兩個法蘭板II 19分別位于方鋼管II 18的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板II 19包含中部螺栓孔和相鄰兩邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I 14的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭柱II 22由一個方鋼管II 18和兩個法蘭板III 21組成,兩個法蘭板III 21分別位于方鋼管II 18的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板III 21的截面形式可以多樣化,包含中部螺栓孔和三邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I 14的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭柱III 24由一個方鋼管II 18和兩個法蘭板IV 23組成,兩個法蘭板
IV23分別位于方鋼管II 18的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板IV 23的截面形式可以多樣化,包含中部螺栓孔和四邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I 14的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭板II 19,法蘭板III 21和法蘭板IV 23,包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與柱座相連,外伸部螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與梁相連,使梁柱節(jié)點實現(xiàn)剛接的效果,同時外伸部端板也起到支撐上部樓板的作用。所述法蘭柱I 20在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座I 7和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接;所述法蘭柱II 22在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座II 8、柱座III 9和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接;所述法蘭柱III 24在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座IV 10和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接。
[0052]所述裝配式樓板A板與所述裝配式樓板B板進(jìn)行拼接,拼接方式是將A板的長主梁I 2和B板的長主梁I 2進(jìn)行拼接,拼接位置至少為A板的長主梁I 2和B板的長主梁
I2的端部,中部,四分之一處,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接;所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進(jìn)行拼接,一種拼接方式是將B板的邊次梁3、中部次梁4和短主梁
II11與C板的柱座III9、柱座IV 10和短主梁II 11進(jìn)行拼接,拼接位置至少為B板的邊次梁3與C板的柱座III 9拼接,B板的中部次梁4與C板的柱座IV 10拼接,B板的短主梁II 11與C板的柱座III 9和柱座IV 10進(jìn)行拼接,B板的短主梁II 11和C板的短主梁II 11在短主梁II 11的端部和中部進(jìn)行拼接,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接;所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進(jìn)行拼接,另一種拼接方式是將C板的長主梁II 12和B板的長主梁I 2進(jìn)行拼接,拼接位置至少為C板的長主梁II 12和B板的長主梁I 2的端部,中部,四分之一處,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接。所述裝配式樓板C板與所述裝配式樓板A板進(jìn)行拼接,拼接方式是將C板的長主梁II 12和A板的長主梁I 2進(jìn)行拼接,拼接位置至少為C板的長主梁II 12和A板的長主梁I 2的端部,中部,四分之一處,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接。[0053]所述裝配式樓板體系的基本組成單元為A板、B板和C板,裝配式樓板體系的兩端為A板單元,中部為B板和C板交替拼接單元。
[0054]如附圖19所示,所述所有的梁,均可采用在梁的腹板處開設(shè)洞口的蜂窩鋼梁,便于各種管線穿過。
[0055]如附圖20所示,本發(fā)明的裝配效果圖。
【權(quán)利要求】
1.工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系,其特征在于,所述工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系由裝配式樓板和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成;所述裝配式樓板由A板,B板和C板3種裝配式樓板拼接而成; 所述裝配式樓板之間的拼接采用波紋腹板槽鋼梁;兩塊相鄰的裝配式樓板的拼接處的兩個相同的波紋槽鋼梁的腹板對接,在腹板處通過螺栓進(jìn)行裝配連接;所述的裝配式樓板的拼接,拼接后的鋼梁腹板的平面布置呈蜂窩狀,有效地提高構(gòu)件的穩(wěn)定性和承載能力,尤其是抗扭承載力; 所述A板主要由短主梁I (I)、長主梁I (2)、邊次梁(3)、中部次梁(4)、連接板I (5)、樓板(6)、柱座I (7)、柱座II (8)、連接板IV (25)和連接板V (26)構(gòu)成;所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A ;短主梁I (I)和邊次梁(3)垂直擺放,通過柱座I (7)和連接板I (5)將短主梁I (I)和邊次梁(3)進(jìn)行連接,柱座I (7)的上下法蘭板I (14)分別與短主梁I (I)和邊次梁(3)的上下翼緣齊平,所述連接板I (5)的兩個側(cè)面分別與短主梁I (I)和邊次梁(3)的翼緣相連,兩塊連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁I (I)放置在同一條直線上,通過柱座II (8)相連,柱座II (8)的上下法蘭板I (14)分別與兩個短主梁I (I)的上下翼緣齊平,所有的連接部位均采用為焊接;中部次梁(4)與邊次梁(3)平行,與兩個短主梁I (I)垂直,通過柱座II (8)和連接板I (5)與兩個短主梁I (I)相連,柱座II (8)的上下法蘭板I (14)分別與中部次梁(4)的上下翼緣齊平,所述連接板I(5)的兩個側(cè)面分別與短主梁I (I)和中部次梁(4)的翼緣相連,兩塊連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均采用為焊接;長主梁I (2)平行于兩個短主梁I(1),垂直于兩個邊次梁(3)和中部次梁(4),通過連接板I (5)、連接板IV(25)和連接板V(26)與兩個邊次梁(3)和中部次梁(4)進(jìn)行連接;所述連接板IV (25)位于邊次梁(3)的端部,連接板IV(25)的上下端與邊次梁(3)的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁(3)的腹板相連;所述連接板V (26)為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁(4)的腹板平行對接相連,另外三條邊分別與長主梁I (2)的翼緣和腹板相連;所述連接板I (5)的兩個側(cè)面連接長主梁I(2)和邊次梁(3)的翼緣,和連接長主梁I (2)和中部次梁(4)的翼緣,連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均采用為焊接;樓板(6)放置于各個梁所圍成的平面上,采用栓釘將樓板(6)連接在各個梁上; 所述B板主要由長主梁I (2)、邊次梁(3)、中部次梁(4)、連接板I (5)、樓板(6)、短主梁II (11)、連接板IV (25)和連接板V (26)構(gòu)成;所述B板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板B ;短主梁II (11)和邊次梁(3 )垂直擺放,通過連接板1(5)和連接板IV (25 )將短主梁II (11)和邊次梁(3 )進(jìn)行連接,所述連接板IV(25)位于邊次梁(3)的端部,連接板IV(25)的上下端與邊次梁(3)的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁(3)的腹板相連,所述連接板I (5)的兩個側(cè)面分別與短主梁II(11)和邊次梁(3)的翼緣相連,兩塊連接板1(5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁II (11)放置在同一條直線上,沒有直接的連接;中部次梁(4)與邊次梁(3 )平行,與兩個短主梁II (11)垂直,通過連接板1(5)和連接板IV (25 )與兩個短主梁II (11)相連,所述連接板IV(25)分別位于中部次梁(4)和短主梁II (11)的端部,連接板IV (25)的上下端與梁的翼緣相連,一個側(cè)邊與梁的腹板相連;所述連接板I (5)的兩個側(cè)面分別與短主梁II (11)和中部次梁(4)的翼緣相連,連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均為焊接;長主梁I (2)平行于兩個短主梁II (11),垂直于兩個邊次梁(3)和中部次梁(4),通過連接板I (5)、連接板IV(25)和連接板V (26)與兩個邊次梁(3)和中部次梁(4)進(jìn)行連接,所述連接板IV(25)位于邊次梁(3)的端部,連接板IV(25)的上下端與邊次梁(3)的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁(3)的腹板相連;所述連接板V(26)為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁(4)的腹板平行對接相連,另外三條邊分別與長主梁I(2)的翼緣和腹板相連;所述連接板I (5)的兩個側(cè)面連接長主梁I (2)和邊次梁(3)的翼緣,和連接長主梁I (2)和中部次梁(4)的翼緣,連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均采用為焊接;樓板(6)放置于各個梁所圍成的平面上,采用栓釘將樓板(6)連接在各個梁上; 所述C板主要由邊次梁(3)、中部次梁(4)、連接板I (5)、樓板(6)、柱座111(9)、柱座IV(10)、短主梁II (11)、長主梁II (12)、連接板IV (25)和連接板V (26)構(gòu)成;所述C板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成,然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板C ;短主梁II (11)和邊次梁(3 )垂直擺放,通過柱座III (9 )和連接板I (5 )將短主梁II (11)和邊次梁(3)進(jìn)行連接,柱座111(9)的上下法蘭板I (14)分別與短主梁II (11)和邊次梁(3)的上下翼緣齊平,所述連接板I(5)的兩個側(cè)面分別與短主梁II (11)和邊次梁(3)的翼緣相連,兩塊連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均為焊接;兩個短主梁II (11)放置在同一條直線上,通過柱座IV (10 )相連,柱座IV (10 )的上下法蘭板I(14)分別與兩個短主梁II (11)的上下翼緣齊平,所有的連接部位均采用為焊接;中部次梁 (4)與邊次梁(3)平行,與兩個短主梁II(11)垂直,通過柱座IV (10)和連接板I (5)與兩個短主梁II (11)相連,柱座IV (10)的上下法蘭板I (14)分別與中部次梁(4)的上下翼緣齊平,所述連接板I (5)的兩個側(cè)面分別與短主梁I (I)和中部次梁(4)的翼緣相連,兩塊連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均采用為焊接;長主梁II (12)平行于兩個短主梁II (11),垂直于兩個邊次梁(3)和中部次梁(4),通過連接板I (5)、連接板IV (25)和連接板V (26)與兩個邊次梁(3)和中部次梁(4)進(jìn)行連接,所述連接板IV (25)位于邊次梁(3)的端部,連接板IV (25)的上下端與邊次梁(3)的翼緣相連,一個側(cè)邊與邊次梁(3)的腹板相連;所述連接板V (26)為矩形鋼板,其中一邊與中部次梁(4)的腹板對接相連,另外三條邊分別與長主梁II (12)的翼緣和腹板相連;所述連接板I (5)的兩個側(cè)面連接長主梁II (12)和邊次梁(3)的翼緣,和連接長主梁II (12)和中部次梁(4)的翼緣,連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上,所有的連接部位均采用為焊接;樓板(6)放置于各個梁所圍成的平面上,采用栓釘將樓板(6)連接在各個梁上; 所述柱座包括四種形式的柱座,分別為柱座I (7),柱座II (8)、柱座111(9)和柱座IV(10);柱座V (13)由兩個法蘭板I (14)和一個方鋼管I (15)組成,兩個法蘭板I (14)分別位于方鋼管I (15)的兩個端頭上,所有連接均采用焊接; 所述柱座I (7)由柱座V (13)和兩個連接板II (16)組成,兩個連接板II (16)分別位于柱座V (13)相鄰的兩個外側(cè)面的中軸線上,與法蘭板I (14)和方鋼管I (15)相連;所述連接板II (16)是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I (14)的兩個面分別與上下法蘭板I (14)連接,垂直于法蘭板I (14)的兩個平行的面,一個與方鋼管I (15)相連,一個與法蘭板I(14)的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接;所述柱座II (8)由柱座V (13)和三個連接板II (16)組成,三個連接板II (16)分別位于柱座V (13)的三個外側(cè)面的中軸線上,與法蘭板I (14)和方鋼管I (15)相連;所述連接板II (16)是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I (14)的兩個面分別與上下法蘭板I (14)連接,垂直于法蘭板I (14)的兩個平行的面,一個與方鋼管I (15)相連,一個與法蘭板I (14)的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接; 所述柱座111(9)由柱座V (13)、兩個連接板II (16)和三個連接板111(17)組成,連接板II(16)和接板III (17)布置在相鄰的三個外側(cè)面上,第一個面上布置兩個接板IIK17),沿面的中軸線對稱布置,第二個面與第一個面相鄰,第二個面上布置一個連接板III(17)和一個連接板II (16),在靠近第一個面的一側(cè)布置連接板III(17),在面的中軸線處布置連接板II(16),第三個面與第二個面相鄰,第三個面上布置一個連接板II (16),位于面的中軸線處;所述連接板II (16)是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I (14)的兩個面分別與上下法蘭板I(14)連接,垂直于法蘭板I (14)的兩個平行的面,一個與方鋼管I (15)相連,一個與法蘭板I (14)的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接;所述連接板111(17)是一個角鋼或者槽鋼,上下截面分別與上下法蘭板I (14)連接,外側(cè)表面與法蘭板I (14)的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接; 所述柱座IV (10)由柱座V (13)、三個連接板II (16)和四個連接板III(17)組成,連接板II(16)和接板IIK17)分別布置在四個面上,第一個面上布置兩個接板IIK17),沿面的中軸線對稱布置,第二個面與第一個面相鄰,第二個面上布置一個連接板III(17)和一個連接板II(16),在靠近 第一個面的一側(cè)布置連接板111(17),在面的中軸線處布置連接板II (16),第三個面與第二個面相鄰,第三個面上布置一個連接板II (16),位于面的中軸線處,第四個面與第三個面和第一個面相鄰,第四個面上布置一個連接板111(17)和一個連接板II (16),在靠近第一個面的一側(cè)布置連接板111(17),在面的中軸線處布置連接板II (16);所述連接板II (16)是一個矩形鋼板,平行于法蘭板I (14)的兩個面分別與上下法蘭板I (14)連接,垂直于法蘭板I (14)的兩個平行的面,一個與方鋼管I (15)相連,一個與法蘭板I (14)的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接;所述連接板111(17)是一個角鋼或者槽鋼,上下截面分別與上下法蘭板I (14)連接,外側(cè)表面與法蘭板I (14)的外邊緣平齊,所有連接均采用焊接; 所述裝配式法蘭柱包括三種形式的裝配式法蘭柱,分別為法蘭柱I (20),法蘭柱II(22)和法蘭柱III(24); 所述法蘭柱I (20)由一個方鋼管II (18)和兩個法蘭板II (19)組成,兩個法蘭板II(19)分別位于方鋼管II (18)的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板II (19)包含中部螺栓孔和相鄰兩邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I (14)的螺栓孔相對應(yīng); 所述法蘭柱II (22)由一個方鋼管II (18)和兩個法蘭板111(21)組成,兩個法蘭板III(21)分別位于方鋼管II (18)的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板111(21)的截面形式可以多樣化,包含中部螺栓孔和三邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I (14)的螺栓孔相對應(yīng); 所述法蘭柱111(24)由一個方鋼管II (18)和兩個法蘭板IV(23)組成,兩個法蘭板IV (23)分別位于方鋼管II(18)的兩個端頭上,所有連接均采用焊接;所述法蘭板IV (23)的截面形式可以多樣化,包含中部螺栓孔和四邊外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔與法蘭板I (14)的螺栓孔相對應(yīng); 所述法蘭板II (19),法蘭板111(21)和法蘭板IV(23),包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔,中部的螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與柱座相連,外伸部螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與梁相連,使梁柱節(jié)點實現(xiàn)剛接的效果,同時外伸部端板也起到支撐上部樓板的作用;所述法蘭柱I (20)在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座I (7)和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接;所述法蘭柱II (22)在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座II (8)、柱座111(9)和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接;所述法蘭柱111(24)在拼接后的裝配式樓板體系中,與柱座IV(IO)和相鄰的梁進(jìn)行連接,所有連接均采用螺栓連接; 所述裝配式樓板A板與所述裝配式樓板B板進(jìn)行拼接,拼接方式是將A板的長主梁I(2)和B板的長主梁I (2)進(jìn)行拼接,拼接位置至少為A板的長主梁I (2)和B板的長主梁I (2)的端部,中部,四分之一處,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接; 所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進(jìn)行拼接,一種拼接方式是將B板的邊次梁(3)、中部次梁(4)和短主梁II (11)與C板的柱座111(9)、柱座IV(IO)和短主梁II (11)進(jìn)行拼接,拼接位置至少為B板的邊次梁(3)與C板的柱座111(9)拼接,B板的中部次梁(4)與C板的柱座IV (10)拼接,B板的短主梁II (11)與C板的柱座III(9)和柱座IV (10)進(jìn)行拼接,B板的短主梁II (11)和C板的短主梁II (11)在短主梁II (11)的端部和中部進(jìn)行拼接,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接; 所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進(jìn)行拼接,另一種拼接方式是將C板的長主梁II (12)和B板的長主梁I (2)進(jìn)行拼接,拼接位置為C板的長主梁II (12)和B板的長主梁I (2)的端部,中部,四 分之一處,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接; 所述裝配式樓板C板與所述裝配式樓板A板進(jìn)行拼接,拼接方式是將C板的長主梁II(12)和A板的長主梁I (2)進(jìn)行拼接,拼接位置至少為C板的長主梁II (12)和A板的長主梁I (2)的端部,中部,四分之一處,所有的拼接均采用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場拼接; 所述裝配式樓板體系的基本組成單元為A板、B板和C板,裝配式樓板體系的兩端為A板單元,中部為B板和C板交替拼接單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系,其特征在于,所述短主梁I (I)、邊次梁(3)、中部次梁(4)是H型鋼,或者是兩個槽鋼背對背拼接而成的等效H型鋼,或者是兩個T型鋼拼接而成的等效H型鋼,或者是四個角鋼拼接而成的等效H型鋼;所述長主梁I (2 )、短主梁II (11)、長主梁II (12 )是波紋腹板鋼梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系,其特征在于,所述所有的梁是型鋼梁,或者是在梁的腹板處開設(shè)洞口的開洞梁,便于各種管線穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化裝配式蜂窩梁鋼結(jié)構(gòu)體系,其特征在于,所述波紋槽鋼梁由上翼緣,腹板和下翼緣組成,所述上翼緣與下翼緣平行,所述腹板垂直位于上翼緣與下翼緣之間;所述腹板的斷面呈均勻或不均勻周期性重復(fù)的波紋,該波紋斷面為矩形波紋曲線、梯形波紋曲線、楔形波紋曲線或正弦曲線;所述腹板上開有螺栓孔,用于連接螺栓;所述上翼緣和下翼緣為鋼板,鋼板中與腹板平行的一條邊為波形曲線,波紋曲線的形狀與腹板的波紋斷面形狀相同;所述腹板放置于上翼緣和下翼緣的波紋曲線邊處,腹板的波紋斷面與上翼緣和下翼緣的波紋曲線邊吻合相連。
【文檔編號】E04B5/14GK103882956SQ201410110992
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】張愛林, 馬林, 劉學(xué)春, 趙亮, 孫勇 申請人:北京工業(yè)大學(xué)
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1