一種剪力墻鋼模板組件及其施工方式的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件領(lǐng)域,具體涉及一種剪力墻鋼模板組件及其施工方式,包括若干墻角鋼模板、若干墻面鋼模板、若干連接件和用于相鄰墻面鋼模板、墻角鋼模板連接的若干固定件;所述墻面鋼模板底部設(shè)有下凹槽,位于下凹槽上緣固定有一連接板,所述連接件的一端能穿過下凹槽與連接板下端面抵接,所述下凹槽與連接件緊密契合固定;所述墻面鋼模板上端面設(shè)有上凹槽,上凹槽與所述連接件能緊密契合固定;所述墻角鋼模板、墻面鋼模板周緣設(shè)有帶有固定孔的固定板。本發(fā)明施工效率高,材料耗材小,安裝簡單方便。
【專利說明】一種剪力墻鋼模板組件及其施工方式
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件領(lǐng)域,具體涉及一種剪力墻鋼模板組件及其施工方式。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑領(lǐng)域中對于剪力墻的施工方法基本上以木膠合板加方木、鋼管、螺桿、撐擋的組合方式進(jìn)行建模固定,其缺點在于人工成本比較高、模板方木等材料重復(fù)利用次數(shù)少導(dǎo)致浪費嚴(yán)重、操作繁瑣、施工速度慢等。
[0003]針對上述缺點,本 申請人:提供一種剪力墻鋼模板組件及其施工方式,本案由此產(chǎn)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種剪力墻鋼模板組件及其施工方式,以提高剪力墻模板的施工速度,克服木模板材料浪費嚴(yán)重的缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明人提供的技術(shù)方案為:一種剪力墻鋼模板組件,包括若干墻角鋼模板、若干墻面鋼模板、若干連接件和用于相鄰墻面鋼模板、墻角鋼模板連接的若干固定件;所述墻面鋼模板底部設(shè)有下凹槽,位于下凹槽上緣固定有一連接板,所述連接件的一端能穿過下凹槽與連接板下端面抵接,所述下凹槽與連接件緊密契合固定;所述墻面鋼模板上端面設(shè)有上凹槽,上凹槽與所述連接件能緊密契合固定;所述墻角鋼模板、墻面鋼模板周緣設(shè)有帶有固定孔的固定板。
[0006]進(jìn)一步,所述固定件包括U型銷和插銷。
[0007]進(jìn)一步,所述連接件與墻面鋼模板連接端面上固定有加厚墊塊。
[0008]進(jìn)一步,所述連接件包括位于上凹槽內(nèi)的上連接件和位于下凹槽內(nèi)的下連接件。
[0009]進(jìn)一步,所述下連接件連接兩相對設(shè)置的兩墻面鋼模板,下連接件的兩端與相對設(shè)置兩墻面鋼模板的連接板下端面抵接。
[0010]進(jìn)一步,所述墻角鋼模板包括擋板和位于擋板兩邊呈對稱設(shè)置的兩延伸部,所述每一延伸部與擋板形成圍合角。
[0011]進(jìn)一步,所述墻角鋼模板、墻面鋼模板外側(cè)面上設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0012]一種剪力墻鋼模板組件的施工方式,其特征在于:包括如下步驟:
a、首先根據(jù)圖紙尺寸配好若干墻角鋼模板、若干墻面鋼模板、若干上連接件和下連接件、若干U型銷和插銷及部分木模板和方木;
b、根據(jù)測量的軸線將配好的若干墻面鋼模板豎向拼接,相鄰墻面鋼模板通過U型銷和插銷連接固定;相對設(shè)置的墻面鋼模板通過插銷配合上連接件和下連接件連接固定;將兩端的墻角鋼模板通過U型銷與相鄰的墻面鋼模板連接;
C、根據(jù)測量標(biāo)高,鋼模板上部缺少的部位采用專用方,將鋼模板和木模板連接起來; d、進(jìn)行墻面平整度垂直度校正,最后與承重腳手架連接固定即可。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用鋼模板拼接,克服了木模板人工成本高,施工繁瑣,材料浪費嚴(yán)重的問題,本發(fā)明施工效率高,并且可以不斷的重復(fù)利用,耗材損傷下。
[0014]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明施工狀態(tài)圖;
圖2為本發(fā)明墻角鋼模板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明墻面鋼模板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明上連接件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明下連接件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明墻面鋼模板和連接件配合使用圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-6所示,本發(fā)明揭示的是一種剪力墻鋼模板組件,其包括若干墻角鋼模板
1、若干墻面鋼模板2、若干連接件3和用于相鄰墻面鋼模板2、墻角鋼模板I連接的若干固定件49 ;所述墻面鋼模板2底部設(shè)有下凹槽21,位于下凹槽21上緣固定有一連接板22,所述連接件3的一端能穿過下凹槽21與連接板22下端面抵接,所述下凹槽21與連接件3緊密契合固定;所述墻面鋼模板2上端面設(shè)有上凹槽23,上凹槽23與所述連接件3能緊密契合固定;所述墻角鋼模板1、墻面鋼模板2周緣設(shè)有帶有固定孔的固定板5。
[0017]進(jìn)一步,所述固定件49包括U型銷4和插銷9 ;所述連接件3與墻面鋼模板2連接端面上固定有加厚墊塊31 ;所述連接件3包括位于上凹槽23內(nèi)的上連接件3 ’ '和位于下凹槽21內(nèi)的下連接件3丨;所述下連接件3丨連接兩相對設(shè)置的兩墻面鋼模板2,下連接件3丨的兩端與相對設(shè)置兩墻面鋼模板2的連接板22下端面抵接;所述墻角鋼模板I包括擋板11和位于擋板11兩邊呈對稱設(shè)置的兩延伸部12,所述每一延伸部12與擋板11形成圍合角13 ;所述墻角鋼模板1、墻面鋼模板2外側(cè)面上設(shè)有加強(qiáng)筋6。
[0018]結(jié)合圖1所示,一種剪力墻鋼模板組件的施工方式,包括如下步驟:a、首先根據(jù)圖紙尺寸配好若干墻角鋼模板1、若干墻面鋼模板2、若干上連接件3 '丨和下連接件3'、若干U型銷4和插銷9及部分木模板7和方木8 ;b、根據(jù)測量的軸線將配好的若干墻面鋼模板2豎向拼接,相鄰墻面鋼模板2通過U型銷4和插銷9連接固定;相對設(shè)置的墻面鋼模板2通過插銷9配合上連接件3 '丨和下連接件3'連接固定;最后將兩端的墻角鋼模板I通過U型銷4與相鄰的墻面鋼模板2連接;c、根據(jù)測量標(biāo)高,鋼模板上部缺少的部位采用專用方木8,將鋼模板和木模板7連接起來;d、進(jìn)行墻角鋼模板1、墻面鋼模板2平整度垂直度校正,最后與承重腳手架連接固定即可。
[0019]結(jié)合圖1所示,其中,本實施方式中,因為墻面鋼模板2、墻角鋼模板I的規(guī)格基本固定,而剪力墻有多種規(guī)格,特別是剪力墻的高度高于墻面鋼模板2、墻角鋼模板1,本 申請人:通過方木8將鋼模板和木模板連接來解決,該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。
[0020]上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種剪力墻鋼模板組件,其特征在于:包括若干墻角鋼模板、若干墻面鋼模板、若干連接件和用于相鄰墻面鋼模板、墻角鋼模板連接的若干固定件;所述墻面鋼模板底部設(shè)有下凹槽,位于下凹槽上緣固定有一連接板,所述連接件的一端能穿過下凹槽與連接板下端面抵接,所述下凹槽與連接件緊密契合固定;所述墻面鋼模板上端面設(shè)有上凹槽,上凹槽與所述連接件能緊密契合固定;所述墻角鋼模板、墻面鋼模板周緣設(shè)有帶有固定孔的固定板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪力墻鋼模板組件,其特征在于:所述固定件包括U型銷和插銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪力墻鋼模板組件,其特征在于:所述連接件與墻面鋼模板連接端面上固定有加厚墊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪力墻鋼模板組件,其特征在于:所述連接件包括位于上凹槽內(nèi)的上連接件和位于下凹槽內(nèi)的下連接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剪力墻鋼模板組件,其特征在于:所述下連接件連接兩相對設(shè)置的兩墻面鋼模板,下連接件的兩端與相對設(shè)置兩墻面鋼模板的連接板下端面抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪力墻鋼模板組件,其特征在于:所述墻角鋼模板包括擋板和位于擋板兩邊呈對稱設(shè)置的兩延伸部,所述每一延伸部與擋板形成圍合角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種剪力墻鋼模板組件,其特征在于:所述墻角鋼模板、墻面鋼模板外側(cè)面上設(shè)有加強(qiáng)筋。
8.一種剪力墻鋼模板組件的施工方式,其特征在于:包括如下步驟: a、首先根據(jù)圖紙尺寸配好若干墻角鋼模板、若干墻面鋼模板、若干上連接件和下連接件、若干U型銷和插銷及部分木模板和方木; b、根據(jù)測量的軸線將配好的若干墻面鋼模板豎向拼接,相鄰墻面鋼模板通過U型銷和插銷連接固定;相對設(shè)置的墻面鋼模板通過插銷配合上連接件和下連接件連接固定;將兩端的墻角鋼模板通過U型銷與相鄰的墻面鋼模板連接; C、根據(jù)測量標(biāo)高,鋼模板上部缺少的部位采用專用方,將鋼模板和木模板連接起來; d、進(jìn)行墻面平整度垂直度校正,最后與承重腳手架連接固定即可。
【文檔編號】E04G11/08GK103806643SQ201410063441
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】林光明 申請人:紹興縣明煌建材科技有限公司