一種基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料，按質(zhì)量百分比包括以下組分：粘土30～40％，細(xì)沙10～15％，生石灰30％，水10～15％，二氧化碳緩釋劑2～5％。上述材料的制備方法如下：將氧化鈣加水混合粘土和細(xì)沙，并加入二氧化碳緩釋劑混合后填裝，10～30天后達(dá)到最高加固強(qiáng)度。該發(fā)明技術(shù)中，所用材料屬于化學(xué)漿材，價格便宜，配方簡單，不易造成環(huán)境污染，與土遺址本體成分接近，強(qiáng)度適中，適宜于文物土遺址的錨桿加固采用。
【專利說明】一種基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料，屬于文物土遺址保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，灌漿材料包括水泥漿材、化學(xué)漿材、纖維漿材等類型。水泥砂漿為主的錨桿灌漿材料可溶鹽含量較高，且其主要成分與土遺址土體材料成分差異太大。對土遺址都有潛在的危害。中國傳統(tǒng)三合土工藝，一般是青石灼燒(氧化鈣)后加水生成熟石灰加粘土和沙，緩慢吸收空氣中的二氧化碳，形成碳酸鈣固結(jié)。但由于土遺址中無法獲得足夠的二氧化碳使其固化，故加入二氧化碳緩釋劑，緩慢反應(yīng)并固化。其實(shí)土遺址加固與一般工程加固不同，不需要太高的強(qiáng)度，且需要與原土質(zhì)性質(zhì)接近，該材料強(qiáng)度適中，適合土遺址錨桿灌漿加固之用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料，以便能夠更好地針對土遺址錨桿進(jìn)行灌漿，提高其使用效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005]一種基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料，按質(zhì)量百分比包括以下組分:粘土30~40%，細(xì)沙10~15%，生 石灰30%，水10~15%，二氧化碳緩釋劑2~5%。上述材料的制備方法如下:將氧化鈣加水混合粘土和細(xì)沙，并加入二氧化碳緩釋劑混合后填裝，10~30天后達(dá)到最聞加固強(qiáng)度。
[0006]進(jìn)一步地，上述材料中，細(xì)沙加入的比例受待錨固土體粘土內(nèi)的含沙率影響，如含沙量高，細(xì)沙加入比例可適當(dāng)減少。
[0007]進(jìn)一步地，土體內(nèi)含水率在10%左右，適當(dāng)?shù)暮视兄诙趸季忈寗┑某掷m(xù)起效；但如果土體較為干燥，應(yīng)適當(dāng)增加水的比例。
[0008]進(jìn)一步地，由于本灌漿材料為膏狀，適合擠壓式填裝2m左右的中短型錨桿錨固。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明技術(shù)中，所用材料屬于化學(xué)漿材，價格便宜，配方簡單，不易造成環(huán)境污染，與土遺址本體成分接近，強(qiáng)度適中，適宜于文物土遺址的錨桿加固米用。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例
[0012]選取秦始皇帝陵北面一處土體立面，采用微振動電鉆將待錨固的土體立面鉆眼，深至2米；將鉆孔后的土壤收集，烘干稱重后備用；配料重量比為:粘土 30% (鉆孔出土，粘土物理性質(zhì)見表1);細(xì)沙10% (100目過篩)；生石灰30% ;水25% ;二氧化碳緩釋劑顆粒5% (杭州廣豐園藝有限公司生產(chǎn)，深褐色圓柱狀顆粒，每粒5g)。
[0013]表1:待錨固土體土壤物理性質(zhì)
[0014]
【權(quán)利要求】
1.一種基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料，其特征在于:按質(zhì)量百分比包括以下組分:粘土 30~40%，細(xì)沙10~15%，生石灰30%，水10~15%，二氧化碳緩釋劑2~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料，其特征在于:所述材料的制備方法如下:將氧化鈣加水混合粘土和細(xì)沙，并加入二氧化碳緩釋劑混合后填裝，10~30天后達(dá)到最聞加固強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于氧化鈣的無機(jī)土遺址錨桿灌漿材料，其特征在于:所述材料的【具體實(shí)施方式】為，取土體立面，采用微振動電鉆將待錨固的土體立面鉆眼，深至2米；將鉆孔后的土壤收集，烘干稱重后備用；配料重量比為:粘土 30% ;細(xì)沙10% ;生石灰30% ;水25% ;二氧化碳緩釋劑顆粒5% ;具體實(shí)施過程中，先將生石灰和水混合，然后與粘土和細(xì)紗攪拌至膏狀備用；將不銹鋼錨桿，錨桿直徑為Φ 16，其錨固力靠螺旋帶與土的嚙合與擠壓提供，兩端有螺旋圓片，內(nèi)部先套裝一片，預(yù)先放置于鉆孔內(nèi)，采用人力手動攪拌逐步擠壓推進(jìn)的方式，將錨桿灌漿材料推入鉆孔內(nèi)，將二氧化碳緩釋劑顆粒均勻填埋入灌漿材料中；填裝完畢后，外部套裝錨固頭，錨桿外端為一鋁合金板，直徑Φ50，厚15_，中心有一孔并有螺紋，直 接擰緊在錨桿外端。
【文檔編號】C04B14/10GK103787635SQ201410044011
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】夏寅, 張尚欣, 付倩麗, 孫智超, 王偉鋒, 周莉莉 申請人:秦始皇帝陵博物院