專利名稱：用于采礦機(jī)械的水泥罐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于采礦機(jī)械的水泥罐結(jié)構(gòu)，該采礦機(jī)械包括混 合器、用于水泥的水泥罐和用于將水泥從該水泥罐的下端進(jìn)給到混合 器的進(jìn)給設(shè)備。
背景技術(shù)：
在釆礦時(shí)要使用灌漿設(shè)備，用于給孔(為錨桿鉆的孔)中的錨桿 灌漿以及用于將水泥注入孔中或多塊斷裂的巖石中。所需水泥通過安 裝在水泥罐下部的諸如進(jìn)給螺桿的單獨(dú)的進(jìn)給設(shè)備從位于釆礦機(jī)械頂 部的特定的水泥罐進(jìn)給到下方的混合器，在該混合器中，水泥與水混 合以產(chǎn)生灌漿混凝土。因?yàn)樗喙尬挥诓傻V機(jī)械的頂部，所以它相對(duì) 較高，并且在沒有單獨(dú)的裝料漏斗的幫助下將水泥裝入進(jìn)給罐是困難 和復(fù)雜的。這需要單獨(dú)的工作平臺(tái)，通過梯子到達(dá)該工作平臺(tái)，并且 水泥袋需要通常通過人力提升到該工作平臺(tái)上，以便將水泥袋提升到 水泥罐的邊緣并在那里倒空水泥袋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水泥罐結(jié)構(gòu)，該水泥罐結(jié)構(gòu)與當(dāng)前方 案相比使水泥罐的裝填和使用更簡單、更容易。
本發(fā)明的水泥罐結(jié)構(gòu)的特征在于，水泥罐是單獨(dú)的單元，并且采 礦機(jī)械設(shè)有轉(zhuǎn)移裝置，通過該轉(zhuǎn)移裝置，水泥罐可以在位于采礦機(jī)械 的頂部的使用位置和不同于該使用位置的裝填位置之間移動(dòng)。
本發(fā)明的基本思想在于，水泥罐是單獨(dú)的盒/箱式單元，為了裝填， 將其從位于采礦機(jī)械的頂部的使用位置移動(dòng)到不同于使用位置且可選地位于比使用位置的高度低的另一位置，即轉(zhuǎn)移到靠近地面高度或者甚至與地面高度一樣低的裝填位置。在這種情況下，水泥罐在釆礦機(jī)械的頂部上高到足以將水泥進(jìn)給到混合器中，并且另一方面，簡單且容易地裝填空的水泥罐或者用滿的水泥罐替換空的水泥罐。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，水泥罐是單獨(dú)的盒/箱子，其使水泥裝填到采礦機(jī)械且利用轉(zhuǎn)移裝置提升到采礦機(jī)械的頂部，當(dāng)該箱子空了的時(shí)候，該箱子再次被降低到地面，并且拾取提前裝填有水泥的新的水泥罐。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，每個(gè)水泥罐設(shè)有專門的轉(zhuǎn)移螺桿，當(dāng)拾取新的水泥罐時(shí)，該轉(zhuǎn)移螺桿的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)聯(lián)接到采礦機(jī)械的控制系統(tǒng)。根據(jù)另一實(shí)施例，進(jìn)給螺桿固定地安裝在采礦機(jī)械上，而水泥罐僅是裝填有水泥的容器，在該容器的底部存在能打開和封閉的開口，并且將水泥罐提升到位于進(jìn)給螺桿頂部的位置且打開該開口，以使水泥落到進(jìn)給螺桿上。
在該專利申請(qǐng)中，在說明書和權(quán)利要求書中，使用位置均指水泥可以從水泥罐進(jìn)給到混合器中的位置。相應(yīng)地，在該專利申請(qǐng)中，在說明書和權(quán)利要求書中，裝填位置均指水泥可以進(jìn)給到水泥罐中的位置或者水泥罐可以從轉(zhuǎn)移裝置拆下并用裝填有水泥的另一水泥罐更換的位置。


下面將關(guān)于附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中，
圖1示意性地示出了一種采礦機(jī)械，其包括本發(fā)明的水泥罐結(jié)構(gòu)，
圖2a和2b示出了從后方看到的圖l所示的采礦機(jī)械，其中水泥
罐處于使用位置和相應(yīng)地處于裝填位置，
圖3a和3b是本發(fā)明的水泥罐的示意性側(cè)視圖，以及沿線A-A剖切后看到的視圖，
圖4a和4b分別是本發(fā)明的第二水泥罐的示意性側(cè)視圖，以及沿線B-B剖切后看到的視圖，
圖5示出了本發(fā)明的實(shí)施例，和圖6示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
圖1示意性地示出了采礦機(jī)械1，作為示例，該采礦機(jī)械在這種
情況下是錨桿安裝設(shè)備。它包括承載架2，支臂(boom) 3在第一端固定到承載架2上。在支臂3的第二端以一種本身己知的可旋轉(zhuǎn)方式安裝有錨桿安裝單元4，本身已知，該錨桿安裝單元包括在進(jìn)給梁5a上移動(dòng)的鉆巖機(jī)5、本身已知的在進(jìn)給梁6a上移動(dòng)的錨桿供應(yīng)裝置6，已知的錨桿倉6b以及灌漿材料的進(jìn)給軟管7。軟管7被安裝在軟管巻筒8上，所需量的軟管可以從軟管巻筒8供應(yīng)到孔中，從而在將巖石錨桿插入孔中之前將灌漿材料進(jìn)給到孔中。
在承載架1上還安裝有混合器9,利用該混合器將從水泥罐10進(jìn)給的水泥與水混合，以產(chǎn)生期望的物質(zhì)(mass),從而能通過進(jìn)給軟管7供應(yīng)該物質(zhì)。
通常，混合器9是一種固定地安裝在給定高度處的裝置、包括容器，并且其中混合器由單獨(dú)的混合器馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。而且進(jìn)給泵(未示出)連接到該容器，該進(jìn)給泵將所產(chǎn)生的灌漿材料泵送到進(jìn)給軟管7中。這種混合器本身是已知的，并且其結(jié)構(gòu)和操作以及相關(guān)部件對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言顯而易見。因?yàn)檫@與本發(fā)明不相關(guān)，所以不必在此對(duì)其進(jìn)行任何更詳細(xì)的描述。
為了可以簡化且便于使用混合器，當(dāng)然可以將混合器安裝成相對(duì)于諸如液壓缸的適當(dāng)?shù)膭?dòng)力裝置可豎直移動(dòng)，從而在操作期間混合器可以被向下降低，甚至降低到地面高度，并且隨著采礦機(jī)械移動(dòng)，混合器可以向上提升足夠得高，以致不會(huì)由于不平整的地面或巖石而受到損壞。此外，水泥罐的路徑可以為當(dāng)正在被降低時(shí)水泥罐從采礦機(jī)械的承載架向外移動(dòng)，由此工作將較容易，并且當(dāng)正在被提升時(shí)水泥罐移至較靠近采礦機(jī)械的承載架，由此其在橫向上較緊湊，并因此便于采礦機(jī)械的移動(dòng)。
水泥罐10設(shè)有將關(guān)于圖2至4b隨后描述的蓋，并且水泥罐包括通常為進(jìn)給螺桿11的進(jìn)給設(shè)備，水泥通過該進(jìn)給設(shè)備從水泥罐10移
動(dòng)到混合器9的上方，從而水泥將落入混合器9。進(jìn)給螺桿11以及其結(jié)構(gòu)和操作是本身公知的，因此除了與本發(fā)明有關(guān)的特征之外，在這里不必對(duì)它們進(jìn)行任何更詳細(xì)的描述。
圖2a和2b是圖1的采礦機(jī)械的后視圖，水泥罐IO分別處于使用
位置和裝填位置。
水泥罐IO包括蓋10a，蓋10a在除了當(dāng)將水泥進(jìn)給到罐中時(shí)之外的所有其它時(shí)間都覆蓋水泥罐的水泥進(jìn)給口?？梢韵鄬?duì)于水泥罐和轉(zhuǎn)
移裝置來安裝該蓋，使得當(dāng)水泥罐IO被向下降低時(shí)蓋自動(dòng)打開。另一方面，在一些情形下，例如當(dāng)維修采礦機(jī)械時(shí)， 一定存在蓋保持在水泥罐IO上方的可能性，由此當(dāng)正在維修水泥罐后方的馬達(dá)和其余設(shè)備時(shí)，水泥罐可以用作工作平臺(tái)和踏板。此外，必要時(shí)，可以提供用于蓋10a的單獨(dú)的升降設(shè)備或另一機(jī)構(gòu)。
圖2b示出了通過由轉(zhuǎn)移裝置所包括的升降臂12和升降缸13充分向下降低到釆礦機(jī)械旁邊的水泥罐，從而使得裝填該罐變得容易。水泥罐IO還可以被降低成停留在下方的地面或巖石上。必要時(shí)，通過使用簡單的插銷鎖等可以將水泥罐IO從升降臂12拆下。作為選擇，位于水泥罐的端部或邊緣的緊固件可以具有下述形式，S卩，當(dāng)升降臂12被充分向下降低同時(shí)，水泥罐IO停留在地面或巖石上時(shí)，該形式允許從升降臂拆下水泥罐。然后，水泥罐可以留在所述位置，并且可以通過沿縱向移動(dòng)采礦機(jī)械到達(dá)新的水泥罐并且通過在該點(diǎn)處提升升降臂以鎖定到該新水泥罐的支承件上來拾取另一水泥罐。
圖3a和3b是本發(fā)明實(shí)施例的示意性側(cè)視圖，以及沿線A-A剖切后看到的視圖。在該實(shí)施例中，進(jìn)給螺桿11固定地安裝在水泥罐10的下部，并且當(dāng)使用所述水泥罐更換方法時(shí)，每個(gè)水泥罐包括專門的進(jìn)給螺桿。進(jìn)給螺桿的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)lla例如是液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)利用軟管聯(lián)結(jié)到將由其控制裝置控制的采礦機(jī)械的控制系統(tǒng)。
圖4a和4b是第二實(shí)施例的側(cè)視圖以及沿線B-B剖切后看到的視圖。此處，水泥罐10僅僅是裝填有水泥的箱子，并且進(jìn)給螺桿11固定地安裝在采礦機(jī)械1的頂部。在這種情況下，水泥罐10的下端包括例如封閉擋板10b，當(dāng)裝填水泥罐時(shí)，利用鎖定裝置10c將封閉擋板10b鎖定到封閉位置。分別地，水泥罐10的下部還優(yōu)選向下漸縮，以及位于進(jìn)給螺桿11上方的且在圖中部分示出的邊緣變寬。因此，當(dāng)在適當(dāng)位置提升水泥罐時(shí)，水泥罐將緊密地配合在進(jìn)給螺桿11的邊緣lib內(nèi)側(cè)的邊緣處。在該情形下，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過從封閉擋板10b的邊緣下方將鎖定裝置10c拉到或者轉(zhuǎn)動(dòng)到旁邊，封閉擋板10b將相對(duì)于水泥罐的壁向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并且水泥能夠落到進(jìn)給螺桿11上。
圖5示出了本發(fā)明的實(shí)施例，其中水泥罐的裝填位置位于采礦機(jī)械的后方，而不是在采礦機(jī)械的旁邊。在該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移裝置15包括支臂15，支臂15相對(duì)于采礦機(jī)械圍繞豎直軸線可旋轉(zhuǎn)地安裝，使得可以在采礦機(jī)械后方從使用位置轉(zhuǎn)動(dòng)水泥罐10，并且可以通過向下轉(zhuǎn)動(dòng)支臂將水泥罐10降低到裝填位置。相應(yīng)地，通過向上轉(zhuǎn)動(dòng)支臂，可以從裝填位置提升水泥罐10，之后使水泥罐IO轉(zhuǎn)動(dòng)到其在使用位置的地方。支臂的一端可以任何本身已知的方式連接到水泥罐，最優(yōu)選的是使得水泥罐相對(duì)于支臂15保持在相同的位置，并因此在使用位置和裝填位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)大約90度。
圖6示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例，其包括在采礦機(jī)械的頂部用于移動(dòng)水泥罐的轉(zhuǎn)移軌道16，沿著該軌道在采礦機(jī)械的縱向上可以將水泥罐IO從使用位置轉(zhuǎn)移到采礦機(jī)械的后方部分，以及相應(yīng)地從后方部分轉(zhuǎn)移到使用位置。在該實(shí)施例中，在采礦機(jī)械的后端還有提升設(shè)備17，由此可以將水泥罐從采礦機(jī)械后方的軌道轉(zhuǎn)移并且向下到裝填位置，以及相應(yīng)地從裝填位置到轉(zhuǎn)移軌道16上。
在上述說明書和相關(guān)附圖中，僅通過示例描述了本發(fā)明，但本發(fā)明決不限于此?？梢愿鶕?jù)采礦機(jī)械和使用的其它設(shè)備改變水泥罐10的外形。進(jìn)給螺桿11的位置和結(jié)構(gòu)可以是適合水泥罐的任何位置和結(jié)構(gòu)。升降臂12的形狀可以改變，必要時(shí)，該臂可以由互連的多個(gè)部件構(gòu)成。
代替升降臂的是，還可以使用用于轉(zhuǎn)移水泥罐io的各種支臂等。代替
升降缸13的是，可以使用用于轉(zhuǎn)動(dòng)升降臂的傳統(tǒng)液壓馬達(dá)等。代替進(jìn)
給螺桿的是，可以使用一些其它種類的進(jìn)給裝置，諸如基于壓縮空氣的進(jìn)給裝置。裝填位置不用必須設(shè)置成比使用位置低。如果可以利用伊車或某種裝置提升水泥罐離開裝填位置，則相應(yīng)地新水泥罐可以放
置在該裝填位置，裝填位置和使用位置可以例如位于相同的高度，或者裝填位置甚至可以高于使用位置。
權(quán)利要求
1. 一種用于采礦機(jī)械的水泥罐結(jié)構(gòu)，所述采礦機(jī)械包括混合器(9)、用于水泥的水泥罐(10)和用于將水泥從所述水泥罐(10)的下端進(jìn)給到所述混合器(9)的進(jìn)給設(shè)備(11)，其特征在于，所述水泥罐(10)是單獨(dú)的單元，并且所述采礦機(jī)械設(shè)有轉(zhuǎn)移裝置(12、13；15；16、17)，借助于所述轉(zhuǎn)移裝置，所述水泥罐(10)能夠在位于所述采礦機(jī)械的頂部的使用位置和不同于所述使用位置的裝填位置之間移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移裝 置包括升降臂(12)以及諸如升降缸(13)的動(dòng)力裝置，所述升降臂(12)在一端圍繞所述采礦機(jī)械的縱向上的軸線被可旋轉(zhuǎn)地連接，所 述升降臂(12)在另一端能夠連接到所述水泥罐(10)，用于使所述 水泥罐(10)在使用位置和裝填位置之間移動(dòng)，所述動(dòng)力裝置用于使 所述升降臂分別在所述水泥罐(10)的所述使用位置和所述裝填位置 之間翻轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移裝 置包括支臂(15)，所述支臂的第一端相對(duì)于所述采礦機(jī)械的承載架 可旋轉(zhuǎn)地安裝，所述支臂的第二端能夠連接到所述水泥罐(10)，用 于使所述水泥罐(10)在所述使用位置和所述裝填位置之間移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝填位 置位于所述采礦機(jī)械的后部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移裝 置包括位于所述采礦機(jī)械頂部的軌道(16)，所述水泥罐(10)能夠 沿著所述軌道從所述使用位置移動(dòng)到位于所述采礦機(jī)械的后部的所述 裝填位置，并且相應(yīng)地能夠從所述后部移動(dòng)到所述使用位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝填位置設(shè)置成比所述使用位置低，并且在所述采礦機(jī)械的后部存在升降設(shè)備(17)，所述升降設(shè)備(17)用于將所述水泥罐(10)從裝填位置 提升到所述軌道(16)上，以及相應(yīng)地從所述軌道降低到所述裝填位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述水泥罐(10)包括進(jìn)給螺桿(11)，所述進(jìn)給螺桿(11)被安裝 在所述水泥罐(10)的下部，用于將水泥進(jìn)給到所述混合器(9)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述水泥罐(10)是單獨(dú)的箱子；諸如進(jìn)給螺桿(11)的所述進(jìn)給設(shè) 備被安裝在所述采礦機(jī)械的頂部；在所述水泥罐(10)的下部存在開 口以及能夠關(guān)閉和打開的封閉擋板；并且在所述水泥罐(10)和所述 進(jìn)給設(shè)備之間存在密封裝置，用于以充分緊密的方式使所述水泥罐(10)和所述進(jìn)給設(shè)備互連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封裝 置包括所述水泥罐(10)的向下漸縮的下邊緣以及位于所述進(jìn)給設(shè)備 的上方的向上變寬的邊緣，使得當(dāng)所述水泥罐(10)設(shè)置在所述使用 位置時(shí)，所述水泥罐(10)的下邊緣以充分緊密的方式配合在所述進(jìn) 給設(shè)備的所述邊緣的內(nèi)側(cè)。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述水泥罐(10)能夠從所述轉(zhuǎn)移設(shè)備拆下，從而能夠拆下空的水泥 罐(10)并用預(yù)先裝填有水泥的新水泥罐(10)更換。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的水泥罐結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述水泥罐(10)的所述裝填位置設(shè)置成比所述使用位置低。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于采礦機(jī)械的水泥罐結(jié)構(gòu)，該采礦機(jī)械包括混合器(9)、用于水泥的水泥罐(10)和用于將水泥進(jìn)給到該混合器(9)的進(jìn)給設(shè)備(11)。水泥罐(10)是單獨(dú)的單元，該水泥罐(10)可以借助于轉(zhuǎn)移裝置在位于采礦機(jī)械的頂部的使用位置和不同于該使用位置的裝填位置之間移動(dòng)。
文檔編號(hào)E21D11/10GK101535596SQ200780040970
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月2日
發(fā)明者馬爾蒂·坎索拉 申請(qǐng)人:山特維克礦山工程機(jī)械有限公司