專(zhuān)利名稱(chēng)：超細(xì)粉裝罐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼稀土合金粉相關(guān)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是用來(lái)分裝超細(xì)粉料的超細(xì)粉裝罐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
金屬釹是一種極易氧化的金屬物質(zhì)，在釹鐵硼工業(yè)生產(chǎn)中，由于這一性質(zhì)，極易發(fā)生著火事件，因此，釹鐵硼工業(yè)生產(chǎn)中需要嚴(yán)格控制氧含量，用氮?dú)獾榷栊詺怏w保護(hù)，在眾多工序中，超細(xì)粉的分裝是最容易著火的工序之一，其原因是超細(xì)粉具有更加微小的體積，如果密封不嚴(yán)格，與空氣接觸的面積更大，更加容易發(fā)生著火事件，所以對(duì)其分裝過(guò)程中氧含量及密封裝置的控制需要更加的嚴(yán)密和謹(jǐn)慎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種分裝超細(xì)粉粉料的超細(xì)粉物料裝罐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括固定在工作平臺(tái)上的儲(chǔ)料箱以及與儲(chǔ)料箱相連的操作箱，其特征是:所述儲(chǔ)料箱設(shè)置于操作箱兩側(cè)，儲(chǔ)料箱上設(shè)有密封箱門(mén)；儲(chǔ)料箱與操作箱之間設(shè)有閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)；閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于密封結(jié)構(gòu)上端的氣缸、閘門(mén)密封腔、閘門(mén)門(mén)框、閘板以及滑輪鎖緊結(jié)構(gòu)，氣缸帶動(dòng)閘板在閘門(mén)密封腔內(nèi)升降，閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)邊緣設(shè)有密封條；操作箱通過(guò)進(jìn)料管與上料罐相連，進(jìn)料管上設(shè)有若干上料罐蝶閥；操作箱通過(guò)出料管與下料罐相連，出料管上設(shè)有若干下料罐蝶閥；操作箱與儲(chǔ)料箱上設(shè)有控氧儀、操作口以及觀察窗，操作口上密封連有操作手套；上料罐、下料罐、操作箱、閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)以及儲(chǔ)料箱上分別設(shè)有進(jìn)氣閥或/和排氣閥。滑所述輪鎖緊結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在閘門(mén)門(mén)框上的滑輪、設(shè)置在閘門(mén)門(mén)框上的閘門(mén)門(mén)框耳板、設(shè)置在閘板上的閘板耳板以及連板，閘門(mén)門(mén)框上下兩端及左右兩側(cè)邊沿處分別設(shè)有滑輪，閘門(mén)門(mén)框耳板與閘板耳板之間鉸接有連板；在關(guān)閉閘門(mén)時(shí)，氣缸帶動(dòng)閘板和閘門(mén)門(mén)框向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閘板下端與閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)底端接觸停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸繼續(xù)帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)框向下運(yùn)動(dòng)，使連板趨于水平，使閘板與密封結(jié)構(gòu)內(nèi)壁緊密接觸。所述閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閘門(mén)出料管蝶閥。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):超細(xì)粉裝罐系統(tǒng)從阻止釹鐵硼氧化的方向著手，利用氮?dú)獗Ｗo(hù)和密封，降低了氧化和著火現(xiàn)象，大大提高了分料工序的安全性能和可靠性，同時(shí)可以利用此系統(tǒng)把袋裝超細(xì)粉裝進(jìn)料罐，也可以把不同重量要求的料罐型粉料分裝，提高了設(shè)備使用的安全性和操作的簡(jiǎn)便性。本發(fā)明具有如下特點(diǎn):
(I)隔離獨(dú)立組成部分:系統(tǒng)分為儲(chǔ)料箱、操作箱、上料罐、下料罐四個(gè)主要組成部分，這四個(gè)部分可分別密封和檢漏，在操作中，如有某一部分有泄漏問(wèn)題，可密封其余三個(gè)裝置，避免連鎖著火現(xiàn)象，大大提高了安全性。(2)閘門(mén)鎖緊密封機(jī)構(gòu):當(dāng)關(guān)閉閘門(mén)時(shí)，氣缸帶動(dòng)門(mén)框及閘板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閘板與閘門(mén)下框接觸不能繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸帶動(dòng)邊框繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，使連板趨于水平(即橫向最大距離)，將閘板向門(mén)口處擠壓實(shí)現(xiàn)密封，同時(shí)保正操作箱的密封和獨(dú)立。(3)儲(chǔ)料箱箱門(mén)鎖緊密封裝置:儲(chǔ)料箱箱門(mén)也同樣粘有密封條，可起到密封作用，此外，箱門(mén)的搭扣是一種凸輪原理裝置，利用凸輪的偏心作用，關(guān)閉箱門(mén)，扣上搭扣，凸輪由小徑運(yùn)動(dòng)到大經(jīng)，壓動(dòng)箱門(mén)鎖緊，可以起到更好的密封作用。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；
圖1是本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn) 圖2是圖1的儲(chǔ)料箱結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn) 圖3是圖1中的下料結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn) 圖4是圖1中的閘門(mén)結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn) 圖5是圖4的局部放大 圖6是圖4沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn) 圖7是圖6的局部放大圖。附圖主要部分的符號(hào)說(shuō)明:I儲(chǔ)料箱、101觀察窗、2閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)、301進(jìn)料管、302出料管、4上料罐、5管卡、6蝶閥、7操作箱、8工作平臺(tái)、9下料罐、10儲(chǔ)料箱排氣閥、11密封箱門(mén)、12氮?dú)庠础?3儲(chǔ)料箱進(jìn)氣閥、14操作口、15操作箱進(jìn)氣閥、16上料罐進(jìn)氣閥、17上料罐排氣閥、18閘門(mén)排氣閥、19下料罐進(jìn)氣閥、20下料罐排氣閥、21氣缸、22閘門(mén)密封腔、23門(mén)框連接耳板、24閘門(mén)門(mén)框、25閘板、26滑輪、27定位軸、28閘板耳板、29固定軸、30門(mén)框耳板、31連板。下面將結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1至圖7對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。一種超細(xì)粉裝罐結(jié)構(gòu)，其包括固定在工作平臺(tái)8上的兩個(gè)儲(chǔ)料箱I以及與儲(chǔ)料箱相連的操作箱7，儲(chǔ)料箱對(duì)稱(chēng)設(shè)置于操作箱兩側(cè)，儲(chǔ)料箱上設(shè)有密封箱門(mén)11 ;儲(chǔ)料箱與操作箱之間設(shè)有閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)2，該密封結(jié)構(gòu)2通過(guò)法蘭與儲(chǔ)料箱、操作箱分別連接；閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于密封結(jié)構(gòu)上端的氣缸21、閘門(mén)密封腔22、閘門(mén)門(mén)框24、閘板25以及滑輪26，閘門(mén)門(mén)框上下兩端的左右兩側(cè)分別設(shè)有定滑輪26，閘門(mén)門(mén)框上設(shè)有門(mén)框耳板30，閘板上設(shè)有閘板耳板28，耳板28、30通過(guò)銷(xiāo)釘與連板31鉸接(如圖7所示)，耳板28與連板鉸接為固定軸29，耳板30與連板鉸接為定位軸27，氣缸21可帶動(dòng)閘板在閘門(mén)密封腔22內(nèi)升降；在關(guān)閉閘門(mén)時(shí)，氣缸帶動(dòng)閘板和閘門(mén)門(mén)框向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閘板下端與閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)底端接觸停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸繼續(xù)帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)框向下運(yùn)動(dòng)，使連板31趨于水平，使閘板與密封結(jié)構(gòu)內(nèi)壁緊密接觸，期間設(shè)有密封條(如圖7所示);操作箱7通過(guò)進(jìn)料管301與上料罐4相連，進(jìn)料管301上設(shè)有若干上料罐蝶閥；閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)上設(shè)有支架，上料罐通過(guò)管卡5與支架固定；操作箱通過(guò)出料管302與下料罐9相連，出料管302上設(shè)有若干下料罐蝶閥；操作箱與儲(chǔ)料箱上設(shè)有控氧儀(圖中未畫(huà)出)、操作口 14以及觀察窗101 ;上料罐、下料罐、操作箱、閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)以及儲(chǔ)料箱上分別設(shè)有進(jìn)氣閥16、19、13和排氣閥 17、20、7、18、10。為方便排出閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的粉料，所述閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閘門(mén)出料管蝶閥。袋裝粉料裝入下料罐過(guò)程:首先檢查儲(chǔ)料箱I是否漏氣，使閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)2呈密封狀態(tài)，關(guān)閉儲(chǔ)料箱箱門(mén)11、儲(chǔ)料箱排氣閥10，打開(kāi)氮?dú)庠?2，向儲(chǔ)料箱內(nèi)充入氮?dú)猓脵z漏液涂抹門(mén)縫及各種閘門(mén)及連接縫容易漏氣的部位；若不漏氣則繼續(xù)檢查操作箱7是否漏氣，關(guān)閉閘門(mén)排氣閥18以及全部蝶閥6，打開(kāi)操作箱進(jìn)氣閥15，向操作箱內(nèi)充入氮?dú)猓脵z漏液涂抹閘門(mén)門(mén)縫及易漏氣的部位，檢查是否漏氣；若不漏氣則繼續(xù)檢查下料罐9是否漏氣，關(guān)閉下料罐罐口蝶閥和下料罐排氣閥20，打開(kāi)下料罐進(jìn)氣閥19，向下料罐內(nèi)充氮?dú)?，用檢漏液涂抹罐上易漏氣的部位；若不漏氣則可進(jìn)行裝罐。打開(kāi)儲(chǔ)料箱進(jìn)氣閥13向儲(chǔ)料箱內(nèi)充入少量氮?dú)?，打開(kāi)儲(chǔ)料箱箱門(mén)11，把袋裝粉料放入儲(chǔ)料箱I內(nèi)，不得摞放，裝料結(jié)束后立即關(guān)閉儲(chǔ)料箱箱門(mén)11，將下料罐9置于操作箱7下接口用管卡5快速連接，打開(kāi)儲(chǔ)料箱排氣閥10、閘門(mén)排氣閥18、下料罐排氣閥20、操作箱進(jìn)氣閥15、下料罐進(jìn)氣閥19，向儲(chǔ)料箱、操作箱、下料罐內(nèi)充入氮?dú)鈱⒔Y(jié)構(gòu)體系中的空氣排出，待測(cè)量操作箱、上料罐、下料罐、儲(chǔ)料箱各處控氧儀的含氧量為0.000%后打開(kāi)閘門(mén)，從儲(chǔ)料室內(nèi)將第一袋物料放入操作室內(nèi)后迅速關(guān)閉閘門(mén)，再關(guān)閉上料罐進(jìn)氣閥16，用塑料管接通下料罐排氣閥20與氮?dú)庠矗油ê蟠蜷_(kāi)排氣閥，將排氣量調(diào)至稍有氣感即可，打開(kāi)下料罐出料口蝶閥，將微粉流入下料罐中，如果下料罐底部過(guò)熱，立即關(guān)閉出料口蝶閥，待冷卻后繼續(xù)進(jìn)行裝罐，直至將整袋粉料裝入下料罐內(nèi)。整個(gè)裝罐過(guò)程中上料罐罐口蝶閥呈關(guān)閉狀態(tài)。下料罐分裝過(guò)程:首先檢查是否漏氣，將由袋裝粉料裝罐所得的下料管作為上料罐，將上料罐4裝至操作室上接口用管卡連接，罐口蝶閥6保持關(guān)閉狀態(tài)，另取一分裝用下料罐9置于操作箱下接口，用管卡連接，關(guān)閉下料罐口蝶閥，上料罐罐口與下料罐罐口之間用軟管連接，打開(kāi)操作箱、上料罐與下料罐的排氣閥，向結(jié)構(gòu)體系內(nèi)充氮?dú)馀懦隹諝猓?dāng)操作箱、上料罐、下料罐內(nèi)控氧儀顯示的氧含量為0.000%時(shí)關(guān)閉下料罐進(jìn)氣閥，用塑料氣管接通下料罐排氣閥與氮?dú)庠?，打開(kāi)排氣閥，將排氣量調(diào)至稍有氣感即可，打開(kāi)上料罐與下料罐罐口蝶閥，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將上料罐內(nèi)粉料分裝至分裝下料罐內(nèi)，即完成此工序操作。分裝下料罐裝入一定量粉料后更換為另一分裝下料罐。工作原理:通過(guò)檢查儲(chǔ)料箱1，閘門(mén)2，操作箱7，下料罐9是否泄漏來(lái)保證整個(gè)操作系統(tǒng)的密封性，工作過(guò)程中通過(guò)打開(kāi)各裝置的進(jìn)氣閥充入氮?dú)猓{(diào)小排氣閥，保證在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下進(jìn)行分料，整個(gè)過(guò)程中，分料不與空氣接觸，把著火系數(shù)降到了最低，從而保障了超細(xì)粉裝罐系統(tǒng)操作的安全性。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)粉裝罐結(jié)構(gòu)，它包括固定在工作平臺(tái)上的儲(chǔ)料箱以及與儲(chǔ)料箱相連的操作箱，其特征是:所述儲(chǔ)料箱設(shè)置于操作箱兩側(cè)，儲(chǔ)料箱上設(shè)有密封箱門(mén)；儲(chǔ)料箱與操作箱之間設(shè)有閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)；閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于密封結(jié)構(gòu)上端的氣缸、閘門(mén)密封腔、閘門(mén)門(mén)框、閘板以及滑輪鎖緊結(jié)構(gòu)，氣缸帶動(dòng)閘板在閘門(mén)密封腔內(nèi)升降，閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)邊緣設(shè)有密封條；操作箱通過(guò)進(jìn)料管與上料罐相連，進(jìn)料管上設(shè)有若干上料罐蝶閥；操作箱通過(guò)出料管與下料罐相連，出料管上設(shè)有若干下料罐蝶閥；操作箱與儲(chǔ)料箱上設(shè)有控氧儀、操作口以及觀察窗，操作口上密封連有操作手套；上料罐、下料罐、操作箱、閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)以及儲(chǔ)料箱上分別設(shè)有進(jìn)氣閥或/和排氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝罐結(jié)構(gòu)，其特征是:滑所述輪鎖緊結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在閘門(mén)門(mén)框上的滑輪、設(shè)置在閘門(mén)門(mén)框上的閘門(mén)門(mén)框耳板、設(shè)置在閘板上的閘板耳板以及連板，閘門(mén)門(mén)框上下兩端及左右兩側(cè)邊沿處分別設(shè)有滑輪，閘門(mén)門(mén)框耳板與閘板耳板之間鉸接有連板；在關(guān)閉閘門(mén)時(shí)，氣缸帶動(dòng)閘板和閘門(mén)門(mén)框向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閘板下端與閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)底端接觸停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸繼續(xù)帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)框向下運(yùn)動(dòng)，使連板趨于水平，使閘板與密封結(jié)構(gòu)內(nèi)壁緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝罐結(jié)構(gòu)，其特征是:所述閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閘門(mén)出料管蝶閥。
全文摘要
一種超細(xì)粉裝罐結(jié)構(gòu)，其技術(shù)要點(diǎn)是所述儲(chǔ)料箱設(shè)置于操作箱兩側(cè)，儲(chǔ)料箱上設(shè)有密封箱門(mén)；儲(chǔ)料箱與操作箱之間設(shè)有閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)；閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于密封結(jié)構(gòu)上端的氣缸、閘門(mén)密封腔、閘門(mén)門(mén)框、閘板以及滑輪鎖緊結(jié)構(gòu)，氣缸帶動(dòng)閘板在閘門(mén)密封腔內(nèi)升降，閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)邊緣設(shè)有密封條；操作箱通過(guò)進(jìn)料管與上料罐相連，進(jìn)料管上設(shè)有若干上料罐蝶閥；操作箱通過(guò)出料管與下料罐相連，出料管上設(shè)有若干下料罐蝶閥；操作箱與儲(chǔ)料箱上設(shè)有控氧儀、操作口以及觀察窗，操作口上密封連有操作手套；上料罐、下料罐、操作箱、閘門(mén)密封結(jié)構(gòu)以及儲(chǔ)料箱上分別設(shè)有進(jìn)氣閥或/和排氣閥。解決了現(xiàn)有裝罐結(jié)構(gòu)中易著火等問(wèn)題，且密封更嚴(yán)。
文檔編號(hào)B65B31/02GK103101640SQ201310057728
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者楊延華, 李嘉, 顏廷順, 李琰 申請(qǐng)人:遼寧恒德磁業(yè)有限公司