一種制作混凝土圓柱模板的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制作混凝土圓柱模板的方法，包括有波紋管、多個(gè)水平套箍和多個(gè)木豎楞，將對(duì)稱的兩片波紋管按圓柱狀放置好，在波紋管外側(cè)的中部套上一個(gè)水平套箍，在水平套箍之間并列的放置多個(gè)木豎楞，木豎楞將波紋管包裹起來(lái)，并在木豎楞外側(cè)從上到下套有多個(gè)水平套箍。本發(fā)明采用高密度聚乙烯作為圓柱模板，具有自重輕、強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)率高、內(nèi)表面光滑、韌性好且采購(gòu)運(yùn)輸方便的特點(diǎn)；施工接縫少、平整度高，豎向接縫接觸緊密不漏漿，除了在豎向有對(duì)稱的兩道接縫外，在水平方向上可以無(wú)接縫，澆筑出來(lái)的混凝土表面光滑、色澤一致、圓度準(zhǔn)確、垂直誤差?。皇┕ひ子诔尚?、裝拆方便、工效高；不需要復(fù)雜的外部支撐體系，拆除后便于維修、清理。
【專利說(shuō)明】一種制作混凝土圓柱模板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制作混凝土圓柱模板的方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]為了迎合大眾審美需求，混凝土圓柱在建筑結(jié)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的圓柱定型鋼模板、木模板支撐體系，已無(wú)法滿足現(xiàn)代建筑施工的要求?；炷翀A柱水平套箍波紋管定型模板施工方法的出現(xiàn)，克服了傳統(tǒng)工藝的諸多不足。由于波紋管圓柱施工自重輕、韌性好、容易拆除、平整度高，可以達(dá)到清水混凝土的要求，從而節(jié)約了材料成本，提高了工作效率，縮短了工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種制作混凝土圓柱模板的方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種制作混凝土圓柱模板的方法，包括有波紋管、多個(gè)水平套箍和多個(gè)木豎楞，將波紋管從中間剖成對(duì)稱的兩片，所述的水平套箍包括有弧形鋼筋一和弧形鋼筋二，在弧形鋼筋一上套有多個(gè)可移動(dòng)套筒，在弧形鋼筋一的兩端均設(shè)有螺紋段，在螺紋段上分別套有螺母，在弧形鋼筋二的兩端外側(cè)分別焊接有焊接套筒，所述的焊接套筒的兩端直徑相同，所述的可移動(dòng)套筒的兩端直徑不同，細(xì)端的直徑小于螺母的直徑，粗端的直徑大于焊接套筒的直徑，位于弧形鋼筋一左半部分的可移動(dòng)套筒的細(xì)端朝向左，位于弧形鋼筋一右半部分的可移動(dòng)套筒的細(xì)端朝向右，將弧形鋼筋二上的兩個(gè)焊接套筒套在弧形鋼筋一上，通過(guò)可移動(dòng)套筒和螺母進(jìn)行固定連接，并通過(guò)調(diào)節(jié)兩焊接套筒和與其對(duì)應(yīng)的螺母之間的可移動(dòng)套筒的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)水平套箍的直徑；將對(duì)稱的兩片波紋管按圓柱狀放置好，在波紋管外側(cè)的中部套上一個(gè)水平套箍，在水平套箍之間并列的放置多個(gè)木豎楞，木豎楞將波紋管包裹起來(lái)，并在木豎楞外側(cè)從上到下套有多個(gè)水平套箍。
[0005]再在波紋管外側(cè)套水平套箍之前先用鐵絲將波紋管固定好。
[0006]相鄰的兩個(gè)水平套箍之間有一定的距離，當(dāng)混凝土圓柱直徑小于等于800mm時(shí)，水平套箍的間距為400mm，當(dāng)混凝土圓柱直徑大于800mm時(shí)，水平套箍的間距為300mm。
[0007]當(dāng)在木豎楞外側(cè)安裝水平套箍時(shí)，先將弧形鋼筋二的焊接套筒套在弧形鋼筋一上，先初步將螺母套上，把弧形鋼筋一上的可移動(dòng)套筒卡在螺母下，再利用扳手逐步緊固螺母。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用高密度聚乙烯作為圓柱模板，具有自重輕、強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)率高、內(nèi)表面光滑、韌性好且采購(gòu)運(yùn)輸方便的特點(diǎn)；施工接縫少、平整度高，豎向接縫接觸緊密不漏漿，除了在豎向有對(duì)稱的兩道接縫外，在水平方向上可以無(wú)接縫，澆筑出來(lái)的混凝土表面光滑、色澤一致、圓度準(zhǔn)確、垂直誤差??；施工易于成型、裝拆方便、工效高；不需要復(fù)雜的外部支撐體系，拆除后便于維修、清理?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為弧形鋼筋一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為弧形鋼筋二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為水平套箍結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明裝配完成后剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2、3、4所示，一種制作混凝土圓柱模板的方法，包括有波紋管1、多個(gè)水平套箍2和多個(gè)木豎楞3，將波紋管I從中間剖成對(duì)稱的兩片，所述的水平套箍2包括有弧形鋼筋一 4和弧形鋼筋二 5，在弧形鋼筋一 4上套有多個(gè)可移動(dòng)套筒6，在弧形鋼筋一 4的兩端均設(shè)有螺紋段7，在螺紋段7上分別套有螺母8，在弧形鋼筋二 5的兩端外側(cè)分別焊接有焊接套筒9，所述的焊接套筒9的兩端直徑相同，所述的可移動(dòng)套筒6的兩端直徑不同，細(xì)端的直徑小于螺母8的直徑，粗端的直徑大于焊接套筒9的直徑，位于弧形鋼筋一 4左半部分的可移動(dòng)套筒6的細(xì)端朝向左，位于弧形鋼筋一 4右半部分的可移動(dòng)套筒6的細(xì)端朝向右，將弧形鋼筋二 5上的兩個(gè)焊接套筒9套在弧形鋼筋一 4上，通過(guò)可移動(dòng)套筒6和螺母8進(jìn)行固定連接，并通過(guò)調(diào)節(jié)兩焊接套筒9和與其對(duì)應(yīng)的螺母8之間的可移動(dòng)套筒6的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)水平套箍2的直徑；將對(duì)稱的兩片波紋管按圓柱狀放置好，在波紋管I外側(cè)的中部套上一個(gè)水平套箍2，在水平套箍2之間并列的放置多個(gè)木豎楞3，木豎楞3將波紋管I包裹起來(lái)，并在木豎楞3外側(cè)從上到下套有多個(gè)水平套箍2。
[0014]再在波紋管I外側(cè)套水平套箍2之前先用鐵絲將波紋管I固定好。
[0015]相鄰的兩個(gè)水平套箍2之間有一定的距離，當(dāng)混凝土圓柱直徑小于等于800mm時(shí)，水平套箍2的間距為400mm，當(dāng)混凝土圓柱直徑大于800mm時(shí)，水平套箍2的間距為300mm。
[0016]當(dāng)在木豎楞3外側(cè)安裝水平套箍2時(shí)，先將弧形鋼筋二 5的焊接套筒9套在弧形鋼筋一 4上，先初步將螺母8套上，把弧形鋼筋一 4上的可移動(dòng)套筒6卡在螺母8下，再利用扳手逐步緊固螺母8。
[0017]本發(fā)明在現(xiàn)實(shí)施工中的應(yīng)用步驟為:
(一)根部處理，在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后，清理表面雜物，在圓柱根部采用1:1水泥砂漿進(jìn)行找平，彈出定位線及控制線，安放調(diào)節(jié)木楔，安裝前，加工好水平套箍2，采用Φ6的圓鋼，在操作臺(tái)上進(jìn)行1:1放樣，兩邊滿焊套筒，嚴(yán)格控制其圓弧度和內(nèi)徑偏差，保證圓柱鋼筋骨架的尺寸。
[0018](二)鋼筋定位，彈出圓柱十字控制線和圓柱外切線。采用標(biāo)準(zhǔn)圓柱箍筋定位柱子插筋，放置鋼筋保護(hù)層墊塊后，在柱底部、中部及上部分別設(shè)置十字鋼筋定位，保證鋼筋保護(hù)層厚度。
[0019](三)拼裝波紋管I及加固，先將兩片波紋管圓柱模板放置到位，然后進(jìn)行拼合，先用木方將波紋管墊起，然后安置調(diào)節(jié)木楔，取出木方；波紋管I加固前，先用鐵絲將兩片波紋管圓柱模板每500_—道進(jìn)行綁扎固定，再初步調(diào)節(jié)圓柱位置，波紋管I (波紋管伸至梁底)接口處可使用海綿條進(jìn)行密封，避免漏漿；波紋管I的固定，在圓柱的中部先安放一根水平套箍2，兩個(gè)操作人員相互配合在波紋管I與套箍2間安置木豎楞3，待木豎楞3(木豎楞伸至底板)全部安裝完成后，開(kāi)始安裝水平套箍2，將弧形鋼筋二 5的焊接套筒套在弧形鋼筋一 4上，初步將螺母8套上，把弧形鋼筋一 4上的可移動(dòng)套筒6卡在螺母8下，人工將套箍固定，用扳手逐步緊固螺母8，在套箍的加固過(guò)程中，應(yīng)逐步進(jìn)行，每次只進(jìn)行較少的緊固，依次從下至上進(jìn)行，避免產(chǎn)生偏差，直徑< 800mm的圓柱,套箍間距400mm,直徑>800mm的圓柱，套箍間距300mm。然后，對(duì)模板的垂直度、軸線尺寸進(jìn)行初步校正。
[0020](四)垂直度校準(zhǔn)，在圓柱模板拼裝完成后，使用線錘、鋼卷尺配合經(jīng)緯儀，通過(guò)人工敲擊調(diào)節(jié)木楔的方式對(duì)圓柱垂直度進(jìn)行最終校準(zhǔn)。
[0021](五)模板拼接及驗(yàn)收，圓柱子模板在支設(shè)完成后，驗(yàn)收前用清水對(duì)柱內(nèi)垃圾進(jìn)行清理，以便在混凝土澆筑前將支模時(shí)落在圓柱根部的垃圾清理干凈，清理干凈后，在圓柱下部使用水泥砂漿對(duì)柱腳進(jìn)行封堵；圓柱上部與梁交接部位處，采用九夾板與波紋管連接，最后組織驗(yàn)收。
[0022](六)燒筑混凝土，圓柱混凝土的燒筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層燒筑高度應(yīng)<400mm,對(duì)圓柱高度超過(guò)2m時(shí)，必須用溜管伸到柱的下部澆筑混凝土。同時(shí)應(yīng)注意澆筑的速度，防止出現(xiàn)澆筑過(guò)快導(dǎo)致模板失穩(wěn)的情況發(fā)生，混凝土振搗棒在使用過(guò)程中，應(yīng)避免直接接觸波紋管。
[0023](七)模板拆除及修整，模板的拆除順序與安裝順序相反，先拆除周邊支架，然后拆除水平套箍，最后一次性整體拆除，拆除模板后，需對(duì)圓柱進(jìn)行檢查，修整有瑕疵的部位。
【權(quán)利要求】
1.一種制作混凝土圓柱模板的方法，其特征在于:包括有波紋管、多個(gè)水平套箍和多個(gè)木豎楞，將波紋管從中間剖成對(duì)稱的兩片，所述的水平套箍包括有弧形鋼筋一和弧形鋼筋二，在弧形鋼筋一上套有多個(gè)可移動(dòng)套筒，在弧形鋼筋一的兩端均設(shè)有螺紋段，在螺紋段上分別套有螺母，在弧形鋼筋二的兩端外側(cè)分別焊接有焊接套筒，所述的焊接套筒的兩端直徑相同，所述的可移動(dòng)套筒的兩端直徑不同，細(xì)端的直徑小于螺母的直徑，粗端的直徑大于焊接套筒的直徑，位于弧形鋼筋一左半部分的可移動(dòng)套筒的細(xì)端朝向左，位于弧形鋼筋一右半部分的可移動(dòng)套筒的細(xì)端朝向右，將弧形鋼筋二上的兩個(gè)焊接套筒套在弧形鋼筋一上，通過(guò)可移動(dòng)套筒和螺母進(jìn)行固定連接，并通過(guò)調(diào)節(jié)兩焊接套筒和與其對(duì)應(yīng)的螺母之間的可移動(dòng)套筒的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)水平套箍的直徑；將對(duì)稱的兩片波紋管按圓柱狀放置好，在波紋管外側(cè)的中部套上一個(gè)水平套箍，在水平套箍之間并列的放置多個(gè)木豎楞，木豎楞將波紋管包裹起來(lái)，并在木豎楞外側(cè)從上到下套有多個(gè)水平套箍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作混凝土圓柱模板的方法，其特征在于:再在波紋管外側(cè)套水平套箍之前先用鐵絲將波紋管固定好。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作混凝土圓柱模板的方法，其特征在于:相鄰的兩個(gè)水平套箍之間有一定的距離，當(dāng)混凝土圓柱直徑小于等于800mm時(shí)，水平套箍的間距為400mm,當(dāng)混凝土圓柱直徑大于800mm時(shí),水平套箍的間距為300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作混凝土圓柱模板的方法，其特征在于:當(dāng)在木豎楞外側(cè)安裝水平套箍時(shí)，先將弧形鋼筋二的焊接套筒套在弧形鋼筋一上，先初步將螺母套上，把弧形鋼筋一上的可移動(dòng)套筒卡在螺母下，再利用扳手逐步緊固螺母。
【文檔編號(hào)】E04G13/02GK103726649SQ201410013330
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】張羽 申請(qǐng)人:中建四局第六建筑工程有限公司淮南分公司