用于覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于覆蓋建筑物立面的改進的絕緣系統(tǒng)，包括至少一個絕緣元件(3)、至少一個機械緊固件(4)，所述緊固件將絕緣元件(3)固定到建筑物立面(2)，其中絕緣元件至少具有第一(8)和第二層(9)，第一層(8)定向到立面(2)，具有比第二層(9)的體密度更低的體密度，其中至少一個層由礦物纖維(尤其是巖棉纖維)和粘結(jié)劑制成，并且其中緊固件(2)具有通過絕緣元件(3)插入到建筑物中的軸(11)以及布置在絕緣元件(3)的外表面(35)之上或者之中的插件板(12)。為了實現(xiàn)具有非常良好的絕緣特性、可以低成本產(chǎn)生并且可以在不造成高的勞動力成本的情況下固定到建筑物立面的絕緣系統(tǒng)，緊固件(4)的軸(11)在平行于立面(2)表面的方向上部分地插入到絕緣元件(3)的第一層(8)中。
【專利說明】用于覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于覆蓋建筑物立面的可調(diào)節(jié)絕緣系統(tǒng)，包括至少一個絕緣元件和至少一個機械緊固件，所述緊固件將絕緣元件固定到建筑物立面，其中絕緣元件至少具有優(yōu)選地彼此連接的第一和第二層，第一層定向到立面，具有比第二層的體密度更低的體密度并且高度柔性。因此，第一層用來提供處理在執(zhí)行翻新和/或改造措施時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的不規(guī)則性的補償層。至少一個層由礦物纖維（尤其是巖棉纖維）和粘結(jié)劑制成，或者由泡沫塑料，尤其是發(fā)泡聚苯乙烯（EPS)制成。緊固件具有通過絕緣元件插入（erect)到建筑物基底中的軸以及布置在絕緣元件的外表面上或者布置成與該外表面齊平的插件（Plug)或者插件板。所述絕緣系統(tǒng)也稱為外部熱絕緣復(fù)合系統(tǒng)（ETICS)。
[0002]此外，本發(fā)明涉及一種用于安裝覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)的方法，具有步驟：固定至少一個絕緣元件，所述絕緣元件至少具有優(yōu)選地彼此連接的第一和第二層，其中定向到立面的第一層具有比第二層的體密度更低的體密度，并且其中至少一個層由礦物纖維(尤其是巖棉纖維）和粘結(jié)劑制成；使用至少一個機械緊固件將絕緣元件固定到建筑物立面，其中該緊固件具有通過絕緣元件插入到建筑物基底中的軸以及布置在絕緣元件的外表面上或者布置成與該外表面齊平的插件或者插件板；以及通過增大伸入到建筑物基底中的軸的外徑而固定緊固件。
[0003]最后，本發(fā)明涉及一種用于絕緣系統(tǒng)的機械緊固件，該絕緣系統(tǒng)用于覆蓋建筑物立面，該緊固件具有長度比絕緣元件的厚度更長的軸以及布置在軸的一端的插件或者插件板。

【背景技術(shù)】
[0004]這樣的絕緣系統(tǒng)通常在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的。在現(xiàn)代屋頂和立面結(jié)構(gòu)中，常見的是采用礦物纖維絕緣產(chǎn)品，其包括絕緣層以及在至少產(chǎn)品的面向絕緣的結(jié)構(gòu)外部的一個主要表面上的硬質(zhì)表面涂層或者層。不同的絕緣材料在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，例如由通常用粘結(jié)劑粘結(jié)的無機和/或有機纖維制成的纖維材料。
[0005]例如，DE 20 2009 001 532U1公開了一種雙密度立面絕緣板，該雙密度立面絕緣板具有吸收基底的不平度的柔軟內(nèi)層以及其上可以布置抹灰（render)層的、形成主要層并且具有180kg/m3與280kg/m3之間的體密度的堅硬外層。柔軟內(nèi)層具有30kg/m3與80kg/m3之間的體密度。這兩層可以由木質(zhì)纖維或者礦物纖維制成。這樣的絕緣板具有若干缺點。如果這些板由木質(zhì)纖維制成，那么它們自然具有非常低的耐火性，除非使用了大量的阻燃劑。而且，它們的熱屬性非常差，并且在暴露于濕氣時，耐久性將顯著降低。
[0006]由礦物纖維制成的這樣的板的耐火性則好得多。然而，具有180kg/m3與280kg/m3之間的體密度的礦物纖維層僅僅提供低的耐熱性。為了利用這些層實現(xiàn)足夠的耐熱性，有必要使用大厚度的層。使用厚的層具有以下缺點：這樣的絕緣板的重量是大的，使得大量的機械緊固件是必要的，以便將這些絕緣板固定到立面上，或者使用能夠承載大負(fù)荷并且因此昂貴和/或由像金屬那樣的降低絕緣系統(tǒng)的絕緣屬性的材料制成的特殊緊固件。與大量機械緊固件或者特殊緊固件一起使用具有大厚度的絕緣板增加了這樣的絕緣系統(tǒng)的價格，即用于材料和勞動力的成本?，F(xiàn)有技術(shù)使用這樣的機械緊固件，其考慮到絕緣元件的厚度僅僅通過減小插件板與建筑物之間的距離而可調(diào)節(jié)，因為插件板以優(yōu)選的距離固定到軸，從而閉合其中布置了螺釘?shù)目住?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種低的總安裝成本、具有良好熱絕緣特性的用于覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)，其可以在不造成高勞動力成本的情況下非常容易地固定和調(diào)節(jié)到建筑物立面。
[0008]此外，本發(fā)明的一個目的是提供一種安裝這樣的用于覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)的方法，該絕緣系統(tǒng)可以在不使用昂貴部件的情況下容易且廉價地提供到立面上并且對于涂裝了像例如松散砂漿那樣的舊基底的立面的翻新和/或改造是特別有用的。
[0009]最后，本發(fā)明的一個目的是提供一種用于絕緣系統(tǒng)的機械緊固件，該絕緣系統(tǒng)用于覆蓋建筑物立面，該緊固件可以在大范圍的應(yīng)用中容易地安裝并且可以用來平整或者調(diào)節(jié)絕緣元件的外層。
[0010]依照本發(fā)明，這個目的是利用一種用于覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)實現(xiàn)的，該絕緣系統(tǒng)使用包括高度柔性的第一層的絕緣元件以及具有提供補償區(qū)的軸的緊固件，該軸在與立面的表面大體平行的方向上部分地插入到絕緣元件的所述第一層中。
[0011]優(yōu)選地由礦物纖維（尤其是巖棉纖維）和粘結(jié)劑制成的絕緣元件的第一層具有從30kg/m3到70kg/m3,尤其是從40kg/m3到60kg/m3的低的體密度。這樣的第一層具有高柔性且可彎曲，使得這樣的第一層可以補償或者均衡立面表面中的更高的突起，諸如例如關(guān)于衛(wèi)星天線等等所知的固定在建筑物外面的導(dǎo)線。
[0012]出于本發(fā)明的目的，柔性可以被認(rèn)為是壓縮彈性模量（依照歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 826)，其中增大彈性模量的數(shù)值分別表示增大硬度或者降低柔性。為了簡化起見，依照本發(fā)明的絕緣元件或者像這樣的元件的第一層分別可以通過10%應(yīng)變的壓應(yīng)力限定以便保證可以在安裝期間利用一定的回彈效應(yīng)。
[0013]此外，這樣的第一層可以在翻新或者改造措施期間均衡由于像留在立面表面上的或多或少松散的砂漿那樣的基底而引起的粗糙表面和/或不規(guī)則性。補償或者均衡粗糙表面意味著平整第二和/或每個另外的層，尤其是絕緣元件的外層。絕緣元件的平整的外層提供了平坦的表面，該表面準(zhǔn)備用抹灰系統(tǒng)覆蓋并且尤其是在鄰近絕緣元件的區(qū)域中減少抹灰材料的量。
[0014]依照本發(fā)明，緊固件的軸在與立面表面平行的方向上部分地插入到絕緣元件的第一層中。因此，軸在與立面表面平行的方向上插入到絕緣元件的第一層中的部分附加地穩(wěn)定了絕緣元件的第一層，并且提高了絕緣元件的負(fù)荷承載屬性。軸在與立面表面平行的方向上插入到絕緣元件的第一層中的部分增加了板或者插件板將絕緣元件固定到立面的效果，但是在尤其由礦物纖維制成的多層絕緣元件的第一層的水平中。此外，緊固件可以容易地用來平整或者調(diào)節(jié)絕緣元件的外表面。
[0015]因此，依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)減少了安裝時間，因為無需像例如打磨那樣的另外的平整步驟以制備平坦外表面，因為平整可以通過絕緣系統(tǒng)的第一層結(jié)合機械緊固件容易地完成。
[0016]所述絕緣系統(tǒng)關(guān)于翻新和/或改造措施是特別有用的，因為在固定絕緣元件之前不必移除像松散砂漿或者抹灰那樣的舊基底，因為緊固件通過在與立面表面平行的方向上部分地插入到絕緣元件的第一層中而承載并且穩(wěn)定絕緣元件的第一層。與此形成對照的是，現(xiàn)有技術(shù)膠合或者部分膠合的ETICS需要移除松散砂漿或者抹灰，并且表面在可以膠合到絕緣元件之前需要進行均衡。因此,這樣的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)涉及高的勞動力和材料成本。
[0017]而且，依照本發(fā)明，由于絕緣元件的第一層的高柔性，可以容易地覆蓋立面上的小障礙物。因此，無需切割絕緣元件以便使絕緣元件適應(yīng)立面。
[0018]優(yōu)選地，在緊固件的軸中提供螺釘，利用該螺釘擰緊插入到建筑物基底中的軸的第一部分，并且利用該螺釘，緊固件的外表面的第二部分從平行于緊固件的外表面取向成大體垂直于該外表面，從而伸入到絕緣元件的第一層中。因此，該螺釘具有以下優(yōu)點：它可以用來將緊固件固定在立面中并且同時穩(wěn)定絕緣元件的第一層，同時通過設(shè)置緊固件的軸的長度平整絕緣元件的外表面。
[0019]依照一個優(yōu)選的實施例，軸的第二部分具有伸入到絕緣元件中的至少兩個區(qū)域，其中這些區(qū)域在至少兩個優(yōu)選地彼此垂直的不同方向上伸入到絕緣元件中。該另外的特征具有以下效果：絕緣元件的第一層的穩(wěn)定性增大，因為更多的區(qū)域在不同的方向上伸出?？赡艿氖?，這些伸出區(qū)域僅僅伸入到絕緣元件的第一層中，或者伸入到絕緣元件的不同層，例如第一和第二層中。
[0020]優(yōu)選地，絕緣元件具有由礦物纖維和粘結(jié)劑制成的第三層，所述第三層具有比第二層的體密度更高的體密度并且形成外層的所述第三層具有針對抹灰系統(tǒng)的高接受性和/或附著力。這樣的針對抹灰系統(tǒng)的高接受性和/或附著力導(dǎo)致抹灰的打底涂層與絕緣元件之間的高粘合強度。
[0021]因此，依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)中使用的絕緣元件具有三層，其中外層與另外兩層相比具有最高的體密度，使得該第三層非常耐用。與第三層相比具有降低的體密度的第二層具有良好的絕緣特性，并且可以以實現(xiàn)這些良好絕緣特性的體密度制成。最后，作為與建筑物接觸的層的第一層具有低的體密度，使得該層可以吸收建筑物基底表面的不平度。因此，高度柔性地制成的第一層根據(jù)該層的厚度能夠處理建筑物表面中高達(dá)15-20mm的不平度。
[0022]依照本發(fā)明的另外的特征，第三層與抹灰層之間的粘合強度總計介于0，010N/mm2與0，080N/mm2之間，尤其是介于0，010N/mm2與0，030N/mm2之間，優(yōu)選地介于0，015N/mm2與O, 025N/mm2之間，例如為0，020N/mm2。而且，具有前面提到的粘合強度的依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)在不使用大量機械緊固件的情況下具有高穩(wěn)定性，即使在不將絕緣材料膠合到立面的情況下絕緣元件僅僅通過這些機械緊固件固定，也是如此。這通過使用依照本發(fā)明的緊固件和三層絕緣元件來實現(xiàn)，所述三層絕緣元件具有不同層的特殊同步密度，這在將其固定到立面時是非常有利的。所述調(diào)節(jié)的密度一方面提供了所需的硬度和強度，例如第三層中用于機械緊固件的拉通強度，并且另一方面保護第二層的良好絕緣特性。最后，與其他兩層相比厚度可能非常纖薄并且當(dāng)然由于其低的體密度的原因而具有良好絕緣特性的第一層能夠均衡建筑物立面的表面中的突起。通過依照本發(fā)明選擇同步的密度，絕緣元件甚至提供可控的柔性，即一種回彈效應(yīng)，這在應(yīng)用抹灰系統(tǒng)之前平整準(zhǔn)備安裝的層的表面時是非常有用的。因此，完全避免了對于絕緣板的昂貴打磨。
[0023]抹灰層，尤其是分別作為抹灰層或者抹灰系統(tǒng)的部分的打底涂層與絕緣元件之間的粘合強度依照歐洲技術(shù)認(rèn)證指南ETAG No. 004 (例如03/2000版）5. 1.4. I. I段進行測量。結(jié)果以NAim2(MPa)為單位表示。
[0024]在適當(dāng)?shù)那闆r下，為了提高第三層或者外層針對抹灰系統(tǒng)的接受性和/或附著力，絕緣元件在其外表面上可以包括底漆、涂層和/或添加劑。
[0025]優(yōu)選地,第三層具有180kg/m3至350kg/m3,尤其是220kg/m3至260kg/m3的體密度。此外，至少第三層由聚集網(wǎng)（collected web)形式的起始材料總重量的90_99wt% (重量百分比）的量的礦物纖維以及起始材料總重量的l-10wt%的量的粘結(jié)劑制成，其中礦物纖維的聚集網(wǎng)經(jīng)受解纏過程，其中礦物纖維懸浮在一次空氣流中，其中礦物纖維在解纏過程之前、期間或者之后與粘結(jié)劑混合，以便形成礦物纖維和粘結(jié)劑的混合物，并且其中礦物纖維和粘結(jié)劑的混合物受壓和固化以便提供具有180kg/m3至350kg/m3，尤其是220kg/m3至260kg/m3的體密度的固結(jié)復(fù)合物。
[0026]提到的百分比基于起始材料的干重。作為前面提到的制作過程的結(jié)果，實現(xiàn)了出奇均勻的礦物纖維和粘結(jié)劑層。因此，顯著地改進了固化的質(zhì)量，并且消除了在抹灰系統(tǒng)上造成公知的變色或者所謂的褐斑的未固化粘合劑斑點。
[0027]這樣的層可以以通用且成本有效的方法產(chǎn)生。通過調(diào)節(jié)加壓層所達(dá)的密度，可以為特定目的特制各種各樣的不同層。因此，這些層具有各種各樣的用途，主要地作為建筑物元件。特別地，這些層可以處于面板的形式。通常，這些層用在其中機械穩(wěn)定性和不平整表面光潔度以及絕緣屬性重要的應(yīng)用中。在一些應(yīng)用中，這些層可以用作吸聲天花板或者墻板。在其他應(yīng)用中，這些層可以用作用于建筑物的絕緣外包覆層。根據(jù)適當(dāng)?shù)膽?yīng)用，選擇精確的礦物纖維量以便維持適當(dāng)?shù)哪突饘傩院瓦m當(dāng)?shù)臒岷?或聲絕緣值并且限制成本，同時維持適當(dāng)?shù)膬?nèi)聚力水平。大量的纖維增加元件的耐火性，提高其聲音和熱絕緣屬性并且限制成本，但是降低元件的內(nèi)聚力。這意味著90wt%的下限導(dǎo)致具有良好內(nèi)聚力和強度以及僅僅足夠的絕緣屬性和耐火性的元件，這對于其中絕緣屬性和耐火性不那么重要的一些復(fù)合物而言可能是有利的。如果絕緣屬性和耐火性特別重要，那么可以將纖維的量增加到99wt%的上限，但是這將導(dǎo)致僅僅足夠的內(nèi)聚力屬性。對于大多數(shù)應(yīng)用而言，適當(dāng)?shù)慕M成將包括從90至97wt%或者從91至95wt%的纖維量。最通常地，適當(dāng)?shù)睦w維量將是從92至94wt % ο
[0028]粘合劑的量也根據(jù)希望的內(nèi)聚力、強度和成本，加上諸如對火的反應(yīng)和熱絕緣值之類的屬性進行選擇。的下限導(dǎo)致具有較低強度和內(nèi)聚力的層，然而這對于一些應(yīng)用而言是足夠的，并且具有相對較低的成本的益處以及良好的熱聲絕緣屬性的可能。在其中需要高機械強度的應(yīng)用中，應(yīng)當(dāng)使用更高的粘合劑量，例如高達(dá)IOwt%的上限，但是這將增加得到的產(chǎn)品的成本，并且此外取決于粘合劑的選擇，對火的反應(yīng)通常將不太有利。對于大多數(shù)應(yīng)用而言，適當(dāng)?shù)膶訉◤?至10wt%或者從5至9wt%的粘合劑量，最通常地，適當(dāng)?shù)恼澈蟿┝繉⑹菑?至8wt %。
[0029]用于這樣的層的礦物纖維可以是任何礦物纖維，包括玻璃纖維、陶瓷纖維或者石纖維，但是優(yōu)選地使用石纖維。巖棉纖維通常具有至少3%的氧化鐵以及從10至40%的堿土金屬（氧化鈣和氧化鎂）的含量，連同礦物棉的其他通常的氧化物成分。這些是硅石；氧化鋁；通常低量存在的堿金屬（氧化鈉和氧化鉀）；并且也可以包括鈦和其他少量氧化物。纖維直徑通常處于3-20微米的范圍，尤其是常見的5-10微米。
[0030]依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)中使用的可替換的第三層由聚集網(wǎng)形式的起始材料總量的24-80wt%的量的礦物纖維、起始材料總量的10-75wt%的量的氣凝膠顆粒材料以及起始材料總量的l_30wt%的量的粘結(jié)劑制成，其中礦物纖維懸浮在一次空氣流中，其中氣凝膠顆粒材料懸浮在一次空氣流中，其中將氣凝膠顆粒與懸浮的礦物纖維混合，其中在將氣凝膠顆粒材料與礦物纖維混合之前、期間或者之后將礦物纖維與粘結(jié)劑混合，以便形成礦物纖維、氣凝膠顆粒材料和粘結(jié)劑的混合物，并且其中礦物纖維、氣凝膠顆粒材料和粘結(jié)劑的混合物受壓和固化以便提供具有180kg/m3至350kg/m3,尤其是220kg/m3至260kg/m3的體密度的固結(jié)復(fù)合物。
[0031]優(yōu)選地，第三層的粘結(jié)劑為干燥粘合劑，尤其是粉狀粘合劑，例如酚醛粘合劑，酚脲醛粘合劑，三聚氰胺甲醛粘合劑，縮合樹脂，丙烯酸酯和/或其他乳膠組成，環(huán)氧聚合物，硅酸鈉，聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯和/或聚四氟乙烯聚合物的熱熔膠。使用干燥粘合劑，尤其是苯酚甲醛粘合劑——因為這種類型的粘合劑容易可用且被證明是高效的——具有以下優(yōu)點：混合是容易的并且此外對于裝備維護的需求是低的。最后，這樣的粘合劑相對穩(wěn)定和可儲存。
[0032]所提到的百分比基于起始材料的干重。
[0033]這樣的層可以以非常通用且成本有效的方式制造。例如機械強度、熱絕緣能力等等方面的大范圍屬性可以通過改變每種成分的量而產(chǎn)生。這意味著可以制成為特定目的特制的各種各樣的不同層。
[0034]混合纖維和氣凝膠顆粒材料作為空氣流中的懸浮物提供了出奇均勻的復(fù)合物，考慮到這些材料的空氣動力學(xué)屬性的相當(dāng)大的差異，尤其如此。對于層的量的給定組合而言，層中的這種高均勻性水平通常導(dǎo)致相對于現(xiàn)有技術(shù)的層增大的機械強度水平。層的增大的均勻性也具有其他優(yōu)點，比如審美訴求和整個單層的屬性一致性。作為當(dāng)懸浮于空氣流中時將氣凝膠顆粒材料和礦物纖維混合的結(jié)果，氣凝膠顆粒材料被允許滲透到存在的纖維束中。形成對照的是，當(dāng)混合過程涉及例如攪拌器與纖維的物理接觸時，纖維傾向于形成氣凝膠顆粒材料不能輕易地滲透的緊湊球。其結(jié)果可能是，在其中混合過程涉及物理接觸的情況下，最后的產(chǎn)品包含其中氣凝膠和纖維在不同的區(qū)帶中明顯地分離的區(qū)域。
[0035]所述層具有各種各樣的用途，如上面所描述的，直立。
[0036]當(dāng)使用時氣凝膠在更寬泛的意義上表示空氣作為分散介質(zhì)的凝膠。然而，在該寬泛描述中，存在三種類型的氣凝膠，其依照它們被干燥的條件進行分類。已知這些材料因為其非常高的表面面積和高的孔隙度而具有優(yōu)秀的絕緣屬性。它們通過膠凝可流動的唯一凝膠溶液并且然后以不破壞凝膠的孔隙的方式從凝膠中移除液體而制造。
[0037]優(yōu)選地,絕緣元件的第二層具有從40kg/m3至120kg/m3,尤其是80kg/m3的體密度。優(yōu)選地由礦物纖維，尤其是巖棉纖維制成的這樣的第二層具有優(yōu)秀的絕緣特性。因此，為了實現(xiàn)建筑物的良好的絕緣特性，這樣的層的厚度如今可以處于高達(dá)IOOmm的范圍內(nèi)。然而，即使?jié)M足未來具有更高厚度的要求，使用這樣的第二層的絕緣元件的總重量也如此之低，以至于不用膠合，而是僅僅利用機械緊固件就可以固定絕緣元件。
[0038]依照本發(fā)明的緊固件具有螺釘狀軸以及插件和/或插件板，所述插件和/或插件板優(yōu)選地布置在絕緣元件的外層中，其中插件和/或插件板與絕緣元件的外層的外表面齊平。出于這個目的，絕緣材料的外層需要前面提到的體密度，使得插件和/或插件板可以被布置成與外層的外表面齊平。該布置具有以下大優(yōu)點:可以向抹灰系統(tǒng)提供低厚度，因為插件和/或插件板不必嵌入到抹灰層(即打底涂層)中，并且無需預(yù)先涂刷插件板。
[0039]優(yōu)選地，通過少量機械緊固件，例如通過絕緣元件的每平方米一個緊固件將絕緣元件固定到立面。減少機械緊固件的具體數(shù)量具有以下優(yōu)點:減少了用于材料的成本以及用于用來建造這樣的絕緣系統(tǒng)的勞動力的成本。
[0040]所述抹灰系統(tǒng)通常是至少包含打底涂層和終飾層的多層涂層系統(tǒng)。而且，鋼筋網(wǎng)可以嵌入到打底涂層中。
[0041]前面描述的絕緣系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比提供了更快的安裝時間，通過減少缺陷和錯誤而改進了可靠性，提供了良好的絕緣特性以及因而增強的舒適度和改進的室內(nèi)氣候。而且，實現(xiàn)了更低的系統(tǒng)價格和更短的現(xiàn)場時間。
[0042]依照本發(fā)明，這個目的利用依照獨立方法權(quán)利要求的方法實現(xiàn)，該方法具有步驟:在平行于立面表面的方向上將緊固件的軸的部分插入到絕緣元件的第一層中。
[0043]前面關(guān)于依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)描述了該方法的優(yōu)點。依照本發(fā)明的方法優(yōu)選地可以用于沒有熱和/或聲音絕緣或者具有非最新的并且需要改進的熱和/或聲音絕緣的現(xiàn)有建筑物的翻新和/或改造。
[0044]依照該方法，絕緣元件通過具有軸的緊固件固定到立面，該軸具有插入到建筑物基底中的鉆孔中的第一部分并且通過軸中提供的螺釘擰緊，使得軸互鎖在鉆孔中。在將軸互鎖在鉆孔中之后，緊固件的外表面的第二部分通過將螺釘擰入緊固件的軸中而從平行于緊固件外表面的取向成大體垂直于緊固件外表面的取向，使得緊固件的原始長度減小。減小緊固件的長度具有以下結(jié)果:緊固件的第二部分伸入到絕緣元件的第一層中。在減小緊固件的長度之前，但是在將緊固件互鎖在鉆孔中之后，將插件或者插件板布置在絕緣元件的外表面上或者布置成與該外表面具有小距離?，F(xiàn)在，減小緊固件的軸的長度導(dǎo)致將插件或者插件板嵌入到絕緣元件的外層中，使得插件或者插件板的外表面被布置成與絕緣元件的外層的外表面齊平。
[0045]為了簡化與絕緣元件的外層的外表面齊平的插件或者插件板的布置，插件或者插件板具有切割絕緣元件外層的外表面的材料的刀狀構(gòu)件，其朝向絕緣元件外層的外表面布置在插件或者插件板的表面上。此外，插件或者插件板的該表面設(shè)有若干凹口以便收集在將插件或者插件板移入絕緣元件的外層中的同時從絕緣元件外層的表面切割的材料。從絕緣元件外層的外表面移除材料具有以下優(yōu)點:可以使用具有更高體密度的外層。這樣的層簡化了依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)的建立，該絕緣系統(tǒng)具有其上可以容易地固定薄抹灰系統(tǒng)的平坦外表面，從而減少了所需的抹灰材料和抹灰系統(tǒng)以及整個絕緣系統(tǒng)的重量，所述重量或多或少必須由緊固件承載。
[0046]根據(jù)依照本發(fā)明的方法的另外的特征，所述軸的第二部分的至少兩個區(qū)域在優(yōu)選地彼此垂直的至少兩個不同方向上伸入到絕緣元件中。絕緣系統(tǒng)的固定和穩(wěn)定化屬性通過該特征而增強。
[0047]根據(jù)依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)和/或方法，使用這樣的緊固件，所述緊固件具有:軸，其長度比絕緣元件的厚度更長；以及插件或者插件板，其布置在軸的一端。依照本發(fā)明，將緊固件的軸劃分成至少第一部分和第二部分，具有一定直徑的所述第二部分設(shè)有通過經(jīng)由內(nèi)部牽拉元件減小軸的長度而向直徑外豎立的構(gòu)件。這樣的構(gòu)件通過例如向軸的第二部分提供狹縫以及附加地寬度增大的、優(yōu)選地為圓形的區(qū)域而形成。所述狹縫具有大約20-35_的長度，確保所述構(gòu)件在向外豎立時提供一種彈簧，該彈簧受絕緣元件的柔性支持，在機械緊固件上創(chuàng)建預(yù)負(fù)荷，即插件板，從而提供用于安裝和設(shè)置緊固件的控制機制。緊固件上的預(yù)負(fù)荷可以處于每緊固件100-600N之間的范圍內(nèi)。
[0048]依照緊固件的另外的特征，這些向外豎立的構(gòu)件是所述軸的部分，該軸被軸的徑向相對側(cè)布置的兩個狹縫中斷，其中每個狹縫具有寬度增大的、優(yōu)選地為圓形的區(qū)域。
[0049]最后，軸的第二部分具有通過經(jīng)由內(nèi)部牽拉元件減小軸的長度在優(yōu)選地彼此垂直的至少兩個不同方向向直徑外豎立的至少兩個區(qū)域。內(nèi)部牽拉元件優(yōu)選地為布置在軸中且連接到軸的第一部分的螺釘，其用來將軸固定在建筑物立面的孔中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0050]下面通過實例的方式且參照附圖描述本發(fā)明，在附圖中
[0051]圖I為絕緣元件的示意圖，該絕緣元件是用于覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)的部分；
[0052]圖2為依照圖I中的圓圈I的絕緣系統(tǒng)的部分的放大圖；
[0053]圖3為依照圖I中的圓圈II的絕緣系統(tǒng)的部分的放大圖；
[0054]圖4為依照圖I中的圓圈III的絕緣系統(tǒng)的部分的放大圖；
[0055]圖5為依照圖I中的圓圈IV的絕緣系統(tǒng)的部分的放大圖；
[0056]圖6為部分地作為截面圖的緊固件的側(cè)視圖；
[0057]圖7為利用緊固件在第一位置固定到建筑物立面的絕緣元件的示意圖；
[0058]圖8為利用緊固件在第二位置固定到建筑物立面的絕緣元件的示意圖；以及
[0059]圖9為利用緊固件在第三位置固定到建筑物立面的絕緣元件的示意圖。

【具體實施方式】
[0060]圖I示出了用于覆蓋建筑物立面2的絕緣系統(tǒng)I的部分。絕緣系統(tǒng)包括若干絕緣元件3，圖I中僅僅示出了其中一個絕緣元件3。絕緣元件3僅僅利用機械緊固件4固定到立面2。這些機械緊固件4將在后面進行描述。
[0061]此外，絕緣系統(tǒng)包括抹灰系統(tǒng)5，該抹灰系統(tǒng)在圖I中僅僅部分地示出并且包括打底涂層6和終飾層7。抹灰系統(tǒng)5基于砂漿并且可以利用粘膠樹脂改性。
[0062]絕緣元件3包括第一層8，布置在第一層8上的第二層9以及布置在第二層9上的第三層10。所述至少第二和第三層9、10可以作為整體元件（所謂的雙密度產(chǎn)品）以傳統(tǒng)的方式產(chǎn)生，此后，將第一層8膠合到所述元件。然而，各種不同的可替換方案是可設(shè)想的并且處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0063]第三層10由礦物纖維和粘結(jié)劑制成，并且具有比由礦物纖維和粘結(jié)劑制成的第二層9的體密度更高的體密度。第三層10的體密度為240kg/m3。第三層10具有近似30mm的厚度。第三層10例如通過膠合固定到第二層9。
[0064]由巖棉纖維和粘結(jié)劑制成的第二層9具有近似80kg/m3的體密度，使得該第二層9具有良好的絕緣特性，尤其是良好的總體耐熱性。
[0065]第二層9的礦物纖維可以被布置成平行于絕緣元件3的表面，絕緣元件的表面基本上取向成平行于立面2。對于特定用途而言，可能有利的是將第二層9的礦物纖維布置成垂直于這些表面。礦物纖維垂直于這些表面的布置的優(yōu)點在于，與具有礦物纖維的取向平行于這些表面的第二層9的絕緣元件相比，該絕緣元件3具有增大的壓縮強度。
[0066]然而，具有基本上平行于這些表面的纖維取向的絕緣元件3的第二層9與具有垂直于這些表面的纖維取向的第二層9的絕緣元件3相比具有改進的熱絕緣特性。
[0067]由礦物纖維和粘結(jié)劑制成并且固定到第二層9并且與立面2接觸的第一層8具有近似50kg/m3的體密度，使得該第一層8具有高柔性且高度可壓縮。所述層的厚度優(yōu)選地總計為大約30-40mm，使得建筑物立面的像例如偏移、突起、纜線等等那樣的不規(guī)則性可以被均衡。纖維取向被選擇以便保證實現(xiàn)至少5kPa的絕緣元件3的10%應(yīng)變的壓應(yīng)力(EN826)。由于第三層10的特性，尤其是高的體密度，第三層10與抹灰系統(tǒng)5之間的粘合強度為0，020N/mm2。為了實現(xiàn)該粘合強度，第三層10依照聚集網(wǎng)形式的起始材料總重量的大約96wt%的量的礦物纖維以及起始材料總重量的4?〖％的量的粘結(jié)劑的另一可替換方案制成，其中礦物纖維的聚集網(wǎng)經(jīng)受解纏過程，其中礦物纖維懸浮在一次空氣流中，其中礦物纖維在解纏過程之前與粘結(jié)劑混合，以便形成礦物纖維和粘結(jié)劑的混合物，并且其中礦物纖維和粘結(jié)劑的混合物受壓和固化以便提供具有240kg/m3的體密度的固結(jié)復(fù)合物。
[0068]依照又一可替換方案，第三層10由聚集網(wǎng)形式的起始材料總量的大約70wt%的量的礦物纖維、起始材料總量的25wt%的量的氣凝膠顆粒材料以及起始材料總量的5wt%的量的粘結(jié)劑制成，其中礦物纖維懸浮在一次空氣流中，其中氣凝膠顆粒材料懸浮在一次空氣流中，從而將氣凝膠顆粒材料與懸浮的礦物纖維混合，其中在將氣凝膠顆粒材料與礦物纖維混合之前將礦物纖維與粘結(jié)劑混合，以便形成礦物纖維、氣凝膠顆粒材料和粘結(jié)劑的混合物，并且其中礦物纖維、氣凝膠顆粒材料和粘結(jié)劑的混合物受壓和固化以便提供具有240kg/m3的體密度的固結(jié)復(fù)合物。
[0069]如例如圖2-4中可以看到的，由于低的體密度的原因，絕緣元件3的第一層8具有允許均衡和補償立面2的不平度的特性。圖2示出了像例如混凝土脊?fàn)钗锬菢拥牧⒚嫱黄?3，其通過第一層8均衡，因為第一層8壓縮到突起13的區(qū)域中。
[0070]圖3示出了立面2的偏移14，其通過絕緣元件3的第一層8均衡，因為第一層8壓縮到插入到絕緣元件3的偏移4的部分的區(qū)域中。
[0071]圖4示出了固定在立面2上并且被絕緣元件3覆蓋的纜線15。由圖4可見，絕緣元件3的第一層8壓縮到纜線15的區(qū)域中。
[0072]圖6-9中特別地示出的機械緊固件4具有螺釘狀軸11以及布置在軸11的一端的插件板12。插件板12布置在絕緣元件3的第三層10中，因為插件板12與絕緣元件3的第三層10的外表面齊平。圖5示出了具有軸11和被布置成與第三層10的外表面齊平的插件板12的機械緊固件4。
[0073]緊固件4的螺釘狀軸11具有在軸向方向上通過軸11延伸并且在軸11的兩端開口的鉆孔16。鉆孔16具有不同的直徑，其中直徑從連接到插件板12的軸11的一端到其中外部螺紋18布置在軸11的外表面處的相對端17減小。末端17分裂成兩個指狀部分19，其可以經(jīng)由螺釘20擴大或者展開，該螺釘插入到鉆孔16中并且具有螺釘頭21，該螺釘頭具有比螺釘頭21下面的鉆孔16直徑更大的直徑，使得鉆孔16具有螺釘頭21?？康募绮?2。
[0074]此外，軸11具有兩個外肩23、24，其用于軸11在立面2上和第一層8的外表面上的接觸，使得軸11在軸向方向上的移動受肩部23、24限制。
[0075]軸11具有比絕緣元件3的厚度更長的長度。將軸11劃分成第一部分25和第二部分26，所述第二部分26具有設(shè)有構(gòu)件27的直徑，所述構(gòu)件通過經(jīng)由螺釘20減小軸11的長度而向直徑外豎立，該螺釘是內(nèi)部牽拉元件。
[0076]軸11的第一部分25用來將軸11固定在立面2中的孔28中(圖7-9)。向外豎立的構(gòu)件27是在第二部分26的區(qū)域中的軸11的部分。這些構(gòu)件27布置在兩個狹縫29之間，這些狹縫中斷軸11并且布置在軸11的徑向相對的側(cè)面。每個狹縫29具有直徑增大的圓形的區(qū)域30。從圖6可見，軸11的第二部分26具有通過經(jīng)由螺釘20減小軸11的長度而在軸11的至少兩個不同方向(即彼此垂直)上可向外豎立的兩個區(qū)域。
[0077]軸11連接到布置在軸11的一端的插件板12。插件板12具有開口 31，該開口允許插入轉(zhuǎn)動螺釘20的工具，該螺釘具有布置在螺釘頭21相對的一端并且介于指狀部分19之間的外部螺紋32。
[0078]插件板12具有刀狀構(gòu)件33，其朝向軸11布置在插件板12的外表面上并且其與凹口 34組合，在凹口中，通過刀狀構(gòu)件從外層10的表面切割的材料被收集。
[0079]圖7-9示出了在將絕緣元件3安裝和固定在立面2上期間不同位置的緊固件4。僅僅出于簡化的原因，圖9中絕緣元件3被示為只有兩層8和9和抹灰系統(tǒng)5。
[0080]圖7示出了其中絕緣元件3布置在立面2上的第一位置。在鉆出通過絕緣元件3到建筑物基底中的孔之后，插入緊固件4，其與插件板12相對的末端進入孔28中。插件板12位于第二層9的表面35上。在該位置，旋擰螺釘20，使得外部螺釘頭32將軸11的指狀部分19朝插件板12牽拉，從而以將軸11鉗在孔28內(nèi)以便抵抗軸11的縱軸方向上的拖曳力的方式擴展指狀部分19。圖8中示出了具有擴展的指狀部分9的該位置。通過擴展指狀部分19，軸11的總長度稍微縮短。
[0081]從圖8開始，進一步轉(zhuǎn)動螺釘20，使得軸11的第二部分26中的構(gòu)件27定向到第一層8中，使得這些構(gòu)件27形成將第一層8固定到立面2的鉗狀指。據(jù)此，軸11的長度將進一步縮短，并且由高度柔性的第一層8產(chǎn)生的回彈力將被利用。為了利用所述力并且以實用的方式控制緊固件的安裝和設(shè)置，第一步驟中的軸11的長度通常根據(jù)現(xiàn)場條件將減小大約5至最大15皿。因此，在規(guī)劃和設(shè)計依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)1時考慮絕緣厚度的所述減小。在所述方法的這個步驟期間，可以轉(zhuǎn)動插件板12，而沒有軸11利用刀狀構(gòu)件33切入第二層9的外表面35中，使得插件板12最終嵌入到第二層9中，其中插件板12被布置成與第二層9的外表面35齊平。此后，可以將抹灰系統(tǒng)5應(yīng)用到第二層9的外表面35。
[0082]在具有其中插件板12和軸為單件的緊固件的一個實施例中，前面描述的方法的不同之處在于，在第一步驟中，在插入緊固件之后，轉(zhuǎn)動進入孔28中的軸，使得插件板12的刀狀構(gòu)件33移除來自外層9的表面35的材料，直到插件板12被布置成與層9的外表面35齊平。此后，旋擰螺釘20，直到指狀部分19擴展并且軸11固定在孔28中。轉(zhuǎn)動螺釘具有以下效果:軸11的第二部分26中的構(gòu)件27從平行于緊固件4的外表面的取向移動到大體垂直于外表面的取向，從而伸入到絕緣元件3的第一層8中。該實施例具有以下優(yōu)點:緊固件4的安裝和設(shè)置可更好地控制，因為緊固件上的一定預(yù)負(fù)荷對于專業(yè)安裝者而言可立即觸知。
[0083]由于其從第一層8和緊固件4的第二部分26的組合效果的回彈效應(yīng)所得到的調(diào)節(jié)屬性的原因，依照本發(fā)明的絕緣系統(tǒng)1對于涂裝了像例如松散砂漿那樣的舊基底的立面的翻新和/或改造是特別有用的。而且，這樣的系統(tǒng)1可以在不使用昂貴部件的情況下容易且廉價地提供到立面上。
[0084]附圖標(biāo)記列表
[0085]1絕緣系統(tǒng)
[0086]2 立面
[0087]3絕緣元件
[0088]4機械緊固件
[0089]5抹灰系統(tǒng)
[0090]6打底涂層
[0091]7終飾層
[0092]8 第一層
[0093]9 第二層
[0094]10第三層
[0095]11 軸
[0096]12插件板
[0097]13 突起
[0098]14 偏移
[0099]15 纜線
[0100]16 鉆孔
[0101]17 末端
[0102]18外部螺釘頭
[0103]19指狀部分
[0104]20 螺釘
[0105]21螺釘頭
[0106]22 肩部
[0107]23 外肩
[0108]24 外肩
[0109]25第一部分
[0110]26第二部分
[0111]27 構(gòu)件
[0112]28 孔
[0113]29 狹縫
[0114]30 區(qū)域
[0115]31 開口
[0116]32外部螺釘頭
[0117]33刀狀構(gòu)件
[0118]34 凹口
[0119]35 表面
【權(quán)利要求】
1.用于覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)，包括至少一個絕緣元件和至少一個機械緊固件，所述緊固件將絕緣元件固定到建筑物立面，其中 -所述絕緣元件至少具有優(yōu)選地彼此連接的第一和第二層； -所述第一層定向到立面，具有比第二層的體密度更低的體密度； -至少一個層由礦物纖維，尤其是巖棉纖維和粘結(jié)劑制成，或者由泡沫塑料，尤其是發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)制成， -所述緊固件具有通過絕緣元件插入到建筑物中的軸以及布置在絕緣元件的外表面上或者布置成與該外表面齊平的插件或者插件板， 特征在于， 緊固件的所述軸在與立面表面平行的方向上部分地插入到絕緣元件的第一層中。
2.依照權(quán)利要求1的絕緣系統(tǒng)， 特征在于，在緊固件的軸中提供螺釘，利用該螺釘擰緊插入到建筑物中的軸的第一部分，并且利用該螺釘，緊固件的外表面的第二部分從平行于緊固件的外表面取向成大體垂直于該外表面，從而伸入到絕緣元件的第一層中。
3.依照權(quán)利要求2的絕緣系統(tǒng)， 特征在于，軸的第二部分具有伸入到絕緣元件中的至少兩個區(qū)域，其中這些區(qū)域在至少兩個優(yōu)選地彼此垂直的不同方向上伸入到絕緣元件中。
4.依照前面任一權(quán)利要求的絕緣系統(tǒng)， 特征在于，第三層布置在第二層上并且所述第三層具有180kg/m3至350kg/m3，優(yōu)選地220kg/m3 至 260kg/m3,尤其是 240kg/m3 的體密度。
5.依照前面任一權(quán)利要求的絕緣系統(tǒng)，特征在于，像這樣的元件通過10%應(yīng)變的壓應(yīng)力限定以便保證可以在安裝期間利用一定的回彈效應(yīng)。
6.依照前面任一權(quán)利要求的絕緣系統(tǒng)，特征在于，第一層具有5kPa至15kPa，優(yōu)選地5kPa至lOkPa的壓縮強度，和/或緊固件上的預(yù)負(fù)荷處于每緊固件100N至600N之間的范圍內(nèi)。
7.依照前面任一權(quán)利要求的絕緣系統(tǒng)，其中絕緣元件的第一層具有從30kg/m3到70kg/m3,優(yōu)選地從40kg/m3到60kg/m3,尤其是50kg/m3的體密度。
8.依照前面任一權(quán)利要求的絕緣系統(tǒng)，其中絕緣元件的第二層(9)具有從40kg/m3至120kg/m3,優(yōu)選地60kg/m3至90kg/m3,尤其是80kg/m3的體密度。
9.依照前面任一權(quán)利要求的絕緣系統(tǒng)，其中機械緊固件的插件和/或插件板布置在絕緣元件的第三層中，其中該插件和/或插件板與絕緣元件的第三層的外表面齊平。
10.依照前面任一權(quán)利要求的絕緣系統(tǒng)，其中絕緣元件通過每平方米絕緣元件至少一個機械緊固件固定到立面。
11.依照前面任一權(quán)利要求的絕緣系統(tǒng)，其中第二層具有基本上取向成平行于第二層的表面的纖維。
12.依照前面的權(quán)利要求2-11中任何一項的絕緣系統(tǒng)，其中對于伸入到絕緣元件中的每個區(qū)域而言，所述軸的第二部分具有近似5-40mm，優(yōu)選地25_30mm的長度。
13.用于安裝依照權(quán)利要求1-12之一的覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)的方法，具有以下步驟: -固定至少一個絕緣元件，所述絕緣元件至少具有優(yōu)選地彼此連接的第一和第二層，其中定向到立面的第一層具有比第二層的體密度更低的體密度，并且其中至少一個層由礦物纖維，尤其是巖棉纖維和粘結(jié)劑制成， -使用至少一個機械緊固件將絕緣元件固定到建筑物立面，其中該緊固件具有通過絕緣元件插入到建筑物基底中的軸以及布置在絕緣元件的外表面上或者布置成與該外表面齊平的插件或者插件板， -通過增大伸入到建筑物基底中的軸的外徑而將緊固件固定在建筑物中，以及 -在平行于立面的表面的方向上將緊固件的軸的部分插入到絕緣元件的第一層中。
14.依照權(quán)利要求13的方法，其中軸的第一部分插入到建筑物基底中的緊固件通過軸中提供的螺釘擰緊，緊固件的外表面的第二部分利用該螺釘從平行于緊固件外表面的取向移到大體垂直于該外表面的取向，從而伸入到絕緣元件的第一層中。
15.依照權(quán)利要求13或14的方法，其中軸的第二部分的至少兩個區(qū)域在至少兩個優(yōu)選地彼此垂直的不同方向上伸入到絕緣元件中。
16.用于依照權(quán)利要求1-12之一的覆蓋建筑物立面的絕緣系統(tǒng)的緊固件，具有:軸，其長度比絕緣元件的厚度更長；以及插件或者插件板，其布置在軸的一端，特征在于，將該軸劃分成至少第一部分和第二部分，具有一定直徑的所述第二部分設(shè)有通過經(jīng)由內(nèi)部牽拉元件減小軸的長度而向直徑外豎立的構(gòu)件。
17.依照權(quán)利要求16的緊固件，其中內(nèi)部牽拉元件是布置在軸中并且連接到軸的第一部分的螺釘，該螺釘用來將軸固定在建筑物立面的孔中。
18.依照權(quán)利要求16或17的緊固件，其中向外豎立的構(gòu)件是所述軸的部分，該軸被軸的徑向相對側(cè)布置的兩個狹縫中斷，其中每個狹縫具有寬度增大的、優(yōu)選地為圓形的區(qū)域。
19.依照權(quán)利要求16或17的緊固件，其中軸的第二部分具有通過經(jīng)由內(nèi)部牽拉元件減小軸的長度在優(yōu)選地彼此垂直的軸的至少兩個不同方向可向外豎立的至少兩個區(qū)域。
【文檔編號】E04B1/76GK104302851SQ201380020773
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月20日
【發(fā)明者】克拉夫斯·克弗茲·雅各布森, 索倫·路德·佩德森 申請人:洛克威爾國際公司