一種水泥窯分解爐裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于水泥窯設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】的分解爐裝置，所述的分解爐裝置的垃圾氣化爐（1）通過(guò)連接管路（3）與分解爐（2）連通，連接管路（3）上設(shè)置開(kāi)口部（5），連接管路（3）截面呈圓形結(jié)構(gòu)，阻擋部件（4）的連接線（8）兩端分別與擋板本體（6）和卷?yè)P(yáng)機(jī)（7）連接，卷?yè)P(yáng)機(jī)（7）能卷收連接線（8），擋板本體（6）能卡裝進(jìn)開(kāi)口部（5）內(nèi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)（7）與能控制卷?yè)P(yáng)機(jī)（7）卷收或放開(kāi)連接線（8）的控制器（11）連接，本實(shí)用新型的裝置，能方便實(shí)現(xiàn)垃圾氣化爐與分解爐的通斷，便于在水泥窯發(fā)生故障或者常規(guī)停窯檢修時(shí)進(jìn)行操作，從而斷開(kāi)垃圾氣化爐和分解爐之間的連通，確保有害煙氣不外泄，保證設(shè)置周?chē)藛T的人身安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水泥窯分解爐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水泥窯設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，是涉及一種水泥窯分解爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，利用水泥窯協(xié)同處理生活垃圾的關(guān)鍵工藝之一就是利用水泥窯的分解爐處理垃圾氣化爐產(chǎn)生的煙氣，垃圾氣化爐產(chǎn)生的煙氣通過(guò)連接管路輸送到分解爐內(nèi)進(jìn)行處理。當(dāng)水泥窯發(fā)生故障或者常規(guī)停窯檢修時(shí)，需要及時(shí)停止焚燒煙氣的輸送，但現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足這一需要，從而帶來(lái)不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)垃圾氣化爐與分解爐之間的連接管路通斷，便于在水泥窯發(fā)生故障或者常規(guī)停窯檢修時(shí)進(jìn)行操作的水泥窯分解爐裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型為一種水泥窯分解爐裝置，分解爐裝置包括垃圾氣化爐，分解爐，垃圾氣化爐通過(guò)連接管路與分解爐連通，所述的連接管路上設(shè)置能夠斷開(kāi)連接管路的阻擋部件。
[0006]優(yōu)選地，所述的連接管路上設(shè)置開(kāi)口部，連接管路截面呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的阻擋部件包括擋板本體，卷?yè)P(yáng)機(jī)，連接線，連接線兩端分別與擋板本體和卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置為能夠卷收連接線的結(jié)構(gòu)，擋板本體能夠卡裝進(jìn)開(kāi)口部?jī)?nèi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)與能夠控制卷?yè)P(yáng)機(jī)卷收或放開(kāi)連接線的控制器連接。
[0007]優(yōu)選地，所述的擋板本體的擋板本體下端部為半圓形結(jié)構(gòu)，開(kāi)口部設(shè)置為沿連接管路半周設(shè)置的結(jié)構(gòu)，擋板本體卡裝進(jìn)開(kāi)口部?jī)?nèi)時(shí)，擋板本體的擋板本體下端部與連接管路內(nèi)壁貼合在一起。
[0008]優(yōu)選地，所述的卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在阻擋部件支架上，阻擋部件支架上還設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述的連接線繞過(guò)轉(zhuǎn)輪后與板件本體連接。
[0009]優(yōu)選地，所述的分解爐裝置還包括密封部件，密封部件包括伸縮缸，密封塞，伸縮缸與能夠控制伸縮缸伸縮的控制器連接，密封塞設(shè)置為能夠卡緊在開(kāi)口部的結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述的擋板本體由耐火材料加工制造而成。
[0011]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型所述的水泥窯分解爐裝置，通過(guò)在連接管路上設(shè)置阻擋部件，當(dāng)垃圾氣化爐和分解爐正常工作時(shí)，擋板本體位于開(kāi)口部外部，控制器控制伸縮缸伸出，密封塞在伸縮缸的推動(dòng)下，前行到開(kāi)口部位置，將開(kāi)口部密封，由于連接管路內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，密封塞能夠?qū)崿F(xiàn)開(kāi)口部的可靠密封，而當(dāng)需要斷開(kāi)垃圾氣化爐和分解爐之間的連通時(shí)，先通過(guò)控制器控制伸縮缸收縮，密封塞在伸縮缸的拉動(dòng)下，離開(kāi)開(kāi)口部，開(kāi)口部露出在外，然后控制器再控制卷?yè)P(yáng)機(jī)工作，卷?yè)P(yáng)機(jī)放開(kāi)連接線，擋板本體向下移動(dòng)，并通過(guò)開(kāi)口部進(jìn)入連接管路內(nèi)部，由于連接管路下端部與連接管路內(nèi)壁形狀相同，因此進(jìn)入連接管路的連接管路下端部與連接管路內(nèi)壁貼合，起到斷開(kāi)連接管路的目的，從而阻擋了垃圾氣化爐與分解爐之間的連通，本實(shí)用新型的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)垃圾氣化爐與分解爐之間的連接管路通斷，便于在水泥窯發(fā)生故障或者常規(guī)停窯檢修時(shí)進(jìn)行操作，從而斷開(kāi)垃圾氣化爐和分解爐之間的連通，確保氣化爐內(nèi)的有害煙氣不外泄，保證設(shè)置周?chē)藛T的人身安全。當(dāng)操作完畢后需要再次實(shí)現(xiàn)垃圾氣化爐與分解爐之間的連通時(shí)，先通過(guò)控制器控制卷?yè)P(yáng)機(jī)卷收連接線，將擋板本體從開(kāi)口部拉出連接管路，完成后，再通過(guò)控制器控制伸縮缸伸出，密封塞在伸縮缸的推動(dòng)下，前行到開(kāi)口部位置，將開(kāi)口部密封，從而就可以恢復(fù)垃圾氣化爐與分解爐之間的正常連通和工作。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的水泥窯分解爐裝置的連接管路斷開(kāi)時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的水泥窯分解爐裝置的連接管路未斷開(kāi)時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述的水泥窯分解爐裝置的擋板本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型所述的水泥窯分解爐裝置的連接管路設(shè)置開(kāi)口部部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖中標(biāo)記分別為:1、垃圾氣化爐；2、分解爐；3、連接管路；4、阻擋部件；5、開(kāi)口部；6、擋板本體；7、卷?yè)P(yáng)機(jī)；8、連接線；9、阻擋部件支架；10、轉(zhuǎn)輪；11、控制器；12、密封部件；13、伸縮缸；14、乾'封塞；15、擋板本體下?而部。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0020]如附圖1一附圖4所示，本實(shí)用新型為一種水泥窯分解爐裝置，分解爐裝置包括垃圾氣化爐1，分解爐2，垃圾氣化爐I通過(guò)連接管路3與分解爐2連通，所述的連接管路3上設(shè)置能夠斷開(kāi)連接管路3的阻擋部件4。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述的連接管路3上設(shè)置開(kāi)口部5，連接管路3截面呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的阻擋部件4包括擋板本體6，卷?yè)P(yáng)機(jī)7，連接線8，連接線8兩端分別與擋板本體6和卷?yè)P(yáng)機(jī)7連接，卷?yè)P(yáng)機(jī)7設(shè)置為能夠卷收連接線8的結(jié)構(gòu)，擋板本體6能夠卡裝進(jìn)開(kāi)口部5內(nèi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)7與能夠控制卷?yè)P(yáng)機(jī)7卷收或放開(kāi)連接線8的控制器11連接。
[0022]優(yōu)選地，所述的擋板本體6的擋板本體下端部15為半圓形結(jié)構(gòu)，開(kāi)口部5設(shè)置為沿連接管路3半周設(shè)置的結(jié)構(gòu)，擋板本體6卡裝進(jìn)開(kāi)口部5內(nèi)時(shí)，擋板本體6的擋板本體下端部15與連接管路3內(nèi)壁貼合在一起。
[0023]優(yōu)選地，所述的卷?yè)P(yáng)機(jī)7安裝在阻擋部件支架9上，阻擋部件支架9上還設(shè)置有轉(zhuǎn)輪10，所述的連接線8繞過(guò)轉(zhuǎn)輪10后與板件本體6連接。
[0024]優(yōu)選地，所述的分解爐裝置還包括密封部件12，密封部件12包括伸縮缸13，密封塞14，伸縮缸13與能夠控制伸縮缸13伸縮的控制器11連接，密封塞14設(shè)置為能夠卡緊在開(kāi)口部5的結(jié)構(gòu)。
[0025]優(yōu)選地，所述的擋板本體6由耐火材料加工制造而成。
[0026]本實(shí)用新型所述的水泥窯分解爐裝置，通過(guò)在連接管路3上設(shè)置阻擋部件4，當(dāng)垃圾氣化爐I和分解爐2正常工作時(shí)，擋板本體6位于開(kāi)口部5外部，控制器11控制伸縮缸13伸出，密封塞14在伸縮缸13的推動(dòng)下，前行到開(kāi)口部5位置，將開(kāi)口部5密封，由于連接管路3內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，密封塞14能夠?qū)崿F(xiàn)開(kāi)口部5的可靠密封，而當(dāng)需要斷開(kāi)垃圾氣化爐I和分解爐2之間的連通時(shí)，先通過(guò)控制器11控制伸縮缸13收縮，密封塞14在伸縮缸13的拉動(dòng)下，離開(kāi)開(kāi)口部5位置，開(kāi)口部5露出在外，然后控制器11再控制卷?yè)P(yáng)機(jī)7工作，卷?yè)P(yáng)機(jī)7放開(kāi)連接線8，擋板本體6向下移動(dòng)，并通過(guò)開(kāi)口部5進(jìn)入連接管路3內(nèi)部，由于連接管路下端部15與連接管路3內(nèi)壁形狀相同，因此進(jìn)入連接管路3的連接管路下端部15與連接管路3內(nèi)壁貼合，起到斷開(kāi)連接管路3的目的，從而阻擋了垃圾氣化爐I與分解爐2之間的連通，本實(shí)用新型的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)垃圾氣化爐I與分解爐2之間的連接管路3通斷，便于在水泥窯發(fā)生故障或者常規(guī)停窯檢修時(shí)進(jìn)行操作，先斷開(kāi)垃圾氣化爐I和分解爐2之間的連通，然后進(jìn)行維修或檢修，在維修或檢修時(shí)確保氣化爐I內(nèi)的有害煙氣不外泄，保證設(shè)置周?chē)藛T的人身安全。當(dāng)操作完畢后需要再次實(shí)現(xiàn)垃圾氣化爐I與分解爐2之間的連通時(shí)，先通過(guò)控制器11控制卷?yè)P(yáng)機(jī)7卷收連接線8，將擋板本體6從開(kāi)口部5拉出連接管路3，完成上述步驟后，再通過(guò)控制器11控制伸縮缸13伸出，密封塞14在伸縮缸13的推動(dòng)下，前行到開(kāi)口部5位置，將開(kāi)口部5密封，從而就可以恢復(fù)垃圾氣化爐I與分解爐2之間的正常連通，便于進(jìn)行來(lái)及處理工作。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥窯分解爐裝置，分解爐裝置包括垃圾氣化爐(I )，分解爐(2)，垃圾氣化爐(I)通過(guò)連接管路(3)與分解爐(2)連通，其特征在于:所述的連接管路(3)上設(shè)置能夠斷開(kāi)連接管路(3)的阻擋部件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯分解爐裝置，其特征在于:所述的連接管路(3)上設(shè)置開(kāi)口部(5)，連接管路(3)截面呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的阻擋部件(4)包括擋板本體(6)，卷?yè)P(yáng)機(jī)(7)，連接線(8)，連接線(8)兩端分別與擋板本體(6)和卷?yè)P(yáng)機(jī)(7)連接，卷?yè)P(yáng)機(jī)(7)設(shè)置為能夠卷收連接線(8)的結(jié)構(gòu),擋板本體(6)能夠卡裝進(jìn)開(kāi)口部(5)內(nèi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)(7)與能夠控制卷?yè)P(yáng)機(jī)(7)卷收或放開(kāi)連接線(8)的控制器(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥窯分解爐裝置，其特征在于:所述的擋板本體(6)的擋板本體下端部(15)為半圓形結(jié)構(gòu)，開(kāi)口部(5)設(shè)置為沿連接管路(3)半周設(shè)置的結(jié)構(gòu)，擋板本體(6)卡裝進(jìn)開(kāi)口部(5)內(nèi)時(shí)，擋板本體(6)的擋板本體下端部(15)與連接管路(3)內(nèi)壁貼合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥窯分解爐裝置，其特征在于:所述的卷?yè)P(yáng)機(jī)(7)安裝在阻擋部件支架(9 )上，阻擋部件支架(9 )上還設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(10 )，所述的連接線(8 )繞過(guò)轉(zhuǎn)輪(10)后與板件本體(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2—4任一權(quán)利要求所述的水泥窯分解爐裝置，其特征在于:所述的分解爐裝置還包括密封部件(12)，密封部件(12)包括伸縮缸(13)，密封塞(14)，所述的伸縮缸(13)與能夠控制伸縮缸(13)伸縮的控制器(11)連接，密封塞(14)設(shè)置為能夠卡緊在開(kāi)口部(5)的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥窯分解爐裝置，其特征在于:所述的擋板本體(6)由耐火材料加工制造而成。
【文檔編號(hào)】C04B7/43GK203639351SQ201320889574
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李大明, 趙峰娃, 小林大介, 裴瑩, 禹小龍, 王虎山, 王春蕙, 汪春泳, 闞亮, 楊杰, 張長(zhǎng)樂(lè), 汪克春, 汪寧 申請(qǐng)人:安徽海螺川崎工程有限公司, 安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司, 安徽海螺建材設(shè)計(jì)研究院