預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液壓管接頭【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其包括L形液管接頭、箍套和卡套螺母，L形液管接頭包括內(nèi)襯管段、橫向管段和豎向管段，橫向管段的左端連接有外徑小于橫向管段外徑的內(nèi)襯管段，內(nèi)襯管段的外側(cè)安裝有能夠?qū)⒁簤很浌芏瞬抗潭ㄔ趦?nèi)襯管段上的箍套，橫向管段右端與豎向管段上端連為一體，豎向管段下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形卡臺，環(huán)形卡臺套裝在卡套螺母的內(nèi)腔中部并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過使用L形液管接頭，減少了液壓軟管的彎曲受力，避免了彎折摩擦受損，增加了液壓軟管的使用壽命，降低了漏油幾率，從而減少了安全隱患，具有安全、簡便、高效的特點(diǎn)。
【專利說明】預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓管接頭【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前石灰煅燒生產(chǎn)線的豎式預(yù)熱器推頭液壓缸的高壓液壓管接口通過直通接頭連接液壓軟管，液壓軟管在使用過程中受拉力或重力后產(chǎn)生彎曲，特別是液壓軟管與直通接頭的連接處彎曲比較嚴(yán)重，并且液壓軟管在此彎曲處易發(fā)生局部磨損，長期磨損易造成液壓軟管老化破裂、出現(xiàn)漏油，大大降低了液壓管的使用壽命，并且由于豎式預(yù)熱器的內(nèi)部溫度較高，其本身即是高溫物件，如果發(fā)生漏油而又發(fā)現(xiàn)或處理不及時(shí)，極易發(fā)生著火，安全隱患較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有預(yù)熱器推頭液缸液壓軟管存在的與直通接頭的聯(lián)接處彎曲嚴(yán)重，易發(fā)生局部磨損、造成液壓軟管老化破裂、出現(xiàn)漏油、存在安全隱患的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，包括L形液管接頭、箍套和卡套螺母，L形液管接頭包括內(nèi)襯管段、橫向管段和豎向管段，橫向管段的左端連接有外徑小于橫向管段外徑的內(nèi)襯管段，內(nèi)襯管段的外側(cè)安裝有能夠?qū)⒁簤很浌芏瞬抗潭ㄔ趦?nèi)襯管段上的箍套，橫向管段右端與豎向管段上端連為一體，豎向管段下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形卡臺，環(huán)形卡臺套裝在卡套螺母的內(nèi)腔中部并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，卡套螺母的下部內(nèi)腔壁上設(shè)有管螺紋，卡套螺母的上部內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)徑小于環(huán)形卡臺外徑的內(nèi)環(huán)臺，內(nèi)環(huán)臺的下端面壓緊在環(huán)形卡臺的上端面上。
[0005]下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述橫向管段的軸線與豎向管段的軸線之間的夾角可為九十度。
[0007]上述內(nèi)襯管段的左端外側(cè)面可為左小右大的錐面。
[0008]上述內(nèi)襯管段的左部外側(cè)面上可設(shè)置有不少于一個(gè)的環(huán)狀卡槽。
[0009]上述內(nèi)襯管段的右部外側(cè)可設(shè)有限位環(huán)臺。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過使用L形液管接頭，減少了液壓軟管的彎曲受力，避免了彎折摩擦受損，增加了液壓軟管的使用壽命，降低了漏油幾率，從而減少了安全隱患，具有安全、簡便、高效的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為箍套，2為卡套螺母，3為內(nèi)襯管段，4為橫向管段，5為豎向管段，6為液壓軟管,7為環(huán)形卡臺,8為內(nèi)環(huán)臺,9為錐面，10為環(huán)狀卡槽,11為限位環(huán)臺，12為預(yù)熱器推頭液壓缸，13為高壓液壓管接口，14為密封墊圈，α為夾角。【具體實(shí)施方式】
[0013] 本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0014]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如附圖1所示，該預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭包括L形液管接頭、箍套I和卡套螺母2，L形液管接頭包括內(nèi)襯管段3、橫向管段4和豎向管段5，橫向管段4的左端連接有外徑小于橫向管段4外徑的內(nèi)襯管段3，內(nèi)襯管段3的外側(cè)安裝有能夠?qū)⒁簤很浌?端部固定在內(nèi)襯管段3上的箍套1，橫向管段4右端與豎向管段5上端連為一體，豎向管段5下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形卡臺7，環(huán)形卡臺7套裝在卡套螺母2的內(nèi)腔中部并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，卡套螺母2的下部內(nèi)腔壁上設(shè)有管螺紋，卡套螺母2的上部內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)徑小于環(huán)形卡臺7外徑的內(nèi)環(huán)臺8，內(nèi)環(huán)臺8的下端面壓緊在環(huán)形卡臺7的上端面上。使用時(shí)，液壓軟管6通過箍套I固定在內(nèi)襯管段3上，在豎向管段5的下端面與預(yù)熱器推頭液壓缸12的高壓液壓管接口13的上端面之間放置密封墊圈14，將卡套螺母2通過管螺紋安裝在高壓液壓管接口 13上，擰緊卡套螺母2后，卡套螺母2通過內(nèi)環(huán)臺8壓緊豎向管段5的環(huán)形卡臺7，使豎向管段5下端和高壓液壓管接口 13上端之間保持密封；液管接頭由現(xiàn)有的普通直通接頭改為L形液管接頭后，同種材質(zhì)的液壓軟管6在使用過程中，大大減少了彎曲受力，避免了彎折摩擦受損，直接增加了液壓軟管6的使用壽命，降低了液壓軟管6的漏油幾率，直接減少了安全隱患。
[0017]可根據(jù)實(shí)際需要，對上述預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0018]如附圖1所示，橫向管段4的軸線與豎向管段5的軸線之間的夾角α為九十度。夾角α為九十度便于制造和加工,安裝時(shí)也較為方便。
[0019]如附圖1所示，內(nèi)襯管段3的左端外側(cè)面為左小右大的錐面9。錐面9能夠起引導(dǎo)作用，更加便于液壓軟管6的安裝。
[0020]如附圖1所示，內(nèi)襯管段3的左部外側(cè)面上設(shè)置有不少于一個(gè)的環(huán)狀卡槽10。環(huán)狀卡槽10能夠增大摩擦力，在箍套I卡緊液壓軟管6后，使液壓軟管6牢固可靠地固定在內(nèi)襯管段3外部。
[0021]如附圖1所示，內(nèi)襯管段3的右部外側(cè)設(shè)有限位環(huán)臺11。限位環(huán)臺11能夠用于定位，安裝時(shí)液壓軟管6的右端面頂緊在限位環(huán)臺11的左側(cè)面上，安裝定位更加方便準(zhǔn)確。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于包括L形液管接頭、箍套和卡套螺母，L形液管接頭包括內(nèi)襯管段、橫向管段和豎向管段，橫向管段的左端連接有外徑小于橫向管段外徑的內(nèi)襯管段，內(nèi)襯管段的外側(cè)安裝有能夠?qū)⒁簤很浌芏瞬抗潭ㄔ趦?nèi)襯管段上的箍套，橫向管段右端與豎向管段上端連為一體，豎向管段下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形卡臺，環(huán)形卡臺套裝在卡套螺母的內(nèi)腔中部并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，卡套螺母的下部內(nèi)腔壁上設(shè)有管螺紋，卡套螺母的上部內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)徑小于環(huán)形卡臺外徑的內(nèi)環(huán)臺，內(nèi)環(huán)臺的下端面壓緊在環(huán)形卡臺的上端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于橫向管段的軸線與豎向管段的軸線之間的夾角為九十度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于內(nèi)襯管段的左端外側(cè)面為左小右大的錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于內(nèi)襯管段的左部外側(cè)面上設(shè)置有不少于一個(gè)的環(huán)狀卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于內(nèi)襯管段的左部外側(cè)面上設(shè)置有不少于一個(gè)的環(huán)狀卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于內(nèi)襯管段的右部外側(cè)設(shè)有限位環(huán)臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于內(nèi)襯管段的右部外側(cè)設(shè)有限位環(huán)臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于內(nèi)襯管段的右部外側(cè)設(shè)有限位環(huán)臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)熱器推頭液缸高壓液管接頭，其特征在于內(nèi)襯管段的右部外側(cè)設(shè)有限位環(huán)臺。
【文檔編號】C04B2/10GK203700204SQ201320768645
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】賀曉偉 申請人:托克遜縣新家園高清材料科技發(fā)展有限公司