￠550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用張拉頭及張拉組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種￠550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用的張拉頭及張拉組件，所述張拉頭包括設(shè)有螺桿固定孔的張拉頭本體；沿張拉頭本體的軸向延伸出一具有與螺桿固定孔同軸的凸起部；沿所述張拉頭本體周緣均勻設(shè)置6個(gè)鎖緊齒扣，每個(gè)鎖緊齒扣上開設(shè)一個(gè)鎖緊槽，相鄰的鎖緊齒扣間為鎖緊齒槽，每個(gè)鎖緊齒槽中設(shè)有兩至三個(gè)鎖緊凸起。本實(shí)用新型是針對(duì)￠550型號(hào)的管樁而專門設(shè)計(jì)的，其通過形狀、大小不同的鎖緊凸起和鎖緊齒扣的配合，能夠在達(dá)到張拉頭所需的物理性能的同時(shí)，簡(jiǎn)化張拉頭的結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型具有受力均勻，安全性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，簡(jiǎn)化了工作程序，提高了工作效率。
【專利說明】Φ 550預(yù)應(yīng)力混凝土管粧專用張拉頭及張拉組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管樁，尤其是一種0 550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用張拉頭及張拉組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的一般工藝流程為:混凝土原材料的計(jì)量、攪拌，端板制作，骨架制作，安裝鋼筋骨架，混凝土布料，合模，預(yù)應(yīng)力張拉，離心工藝，初級(jí)蒸氣養(yǎng)護(hù)，脫模和高壓蒸養(yǎng)等過程。其中預(yù)應(yīng)力張拉工藝一般采用千斤頂式的張拉機(jī)對(duì)合模后的離心方樁鋼筋骨架進(jìn)行整體張拉，張拉至鋼筋強(qiáng)度的70%后，用大螺母將張拉桿固定在鋼模具上。
[0003]現(xiàn)有工藝的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，組裝麻煩，勞動(dòng)效率較低，而且現(xiàn)有張拉頭和張拉組件都是通用型的，沒有針對(duì)不同類型的管樁進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，而不同型號(hào)的管樁的管徑、壁厚等性能參數(shù)不同，上述張拉組件一般只對(duì)某一型號(hào)的管樁具有很好的張拉效果。
[0004]Φ 550的預(yù)應(yīng)力混凝土高強(qiáng)管樁(PHC)分為兩種型號(hào)，分別為:
[0005]
【權(quán)利要求】
1.一種e 550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用的張拉頭，其特征在于，包括張拉頭本體，在所述張拉頭本體的邊緣設(shè)置6個(gè)鎖緊齒扣，至少3個(gè)鎖緊齒扣上設(shè)有鎖緊槽，相鄰的鎖緊齒扣間為鎖緊齒槽，鎖緊齒槽中設(shè)有兩至三種形狀不同的鎖緊凸起；沿張拉頭本體徑向，所述鎖緊凸起的高度低于所述鎖緊齒扣的高度，沿張拉頭本體周向，鎖緊凸起的周向長(zhǎng)度為鎖緊齒扣的二分之一至三分之一。
2.如權(quán)利要求1所述的C550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用的張拉頭，其特征在于，所述鎖緊槽為矩形槽，所述矩形槽的底面為與張拉頭本體曲率相等的弧面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的C550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用的張拉頭，其特征在于，所述張拉頭本體上設(shè)有螺桿固定孔和凸起部。
4.如權(quán)利要求3所述的C550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用的張拉頭，其特征在于，所述凸起部上設(shè)有數(shù)量與鎖緊齒扣相同的加強(qiáng)筋。
5.如權(quán)利要求4所述的C550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用的張拉頭，其特征在于，所述加強(qiáng)筋與鎖緊槽沿張拉頭的徑向?qū)?yīng)設(shè)置。
6.一種C 550預(yù)應(yīng)力混凝土管樁專用的張拉頭組件，其特征在于，包括張拉座，設(shè)置張拉座內(nèi)的、并與權(quán)利要求1或5所述的張拉頭鎖緊配合的張拉板，固定于張拉板中心的主拉桿，以及驅(qū)動(dòng)主拉桿的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B28B21/60GK203592567SQ201320732752
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】顏成華 申請(qǐng)人:江蘇東浦管樁有限公司