用于激光焊接oled玻璃的溫控裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，包括：激光發(fā)生器，焊接裝置、傳感裝置、冷卻裝置、反饋裝置，焊接裝置，焊接裝置安裝在激光發(fā)生器的輸出端，包括安裝在焊接裝置端部的焊接頭；所述傳感裝置，包括安裝在焊接頭的端部的溫度傳感器；冷卻裝置，包括安裝在焊接頭的一側的冷卻管，冷卻管的輸出端指向OLED玻璃焊接部位；反饋裝置分別聯接傳感裝置、冷卻裝置、激光發(fā)生器，根據傳感裝置傳輸的溫度數值對冷卻裝置輸送冷氣進行控制及激光發(fā)生器功率進行調節(jié)；根據本實用新型，能夠很好的對焊接區(qū)的溫度進行控制，保證了OLED玻璃利用激光進行焊接的密封性。
【專利說明】用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光焊接領域，尤其是涉及激光焊接OLED玻璃的溫控裝置。
【背景技術】
[0002]在激光焊接OLED玻璃的過程中，焊接區(qū)的溫度至關重要，當溫度升高到一定程度后，玻璃粉和吸熱物質的混合物熔化并與待焊接材料熔合，在此過程中，溫度的高低對焊接所產生的密封效果非常關鍵，目前經驗的溫度值會根據材料的不同而又不同溫度區(qū)間，一般情況下在300°C到700°C之間；目前檢測密封性的工作普遍在焊接完畢后在進行相關測試，缺乏過程中的監(jiān)控，由此當焊接溫度出現偏離正常范圍時，則將造成大量密封效果差的后果，因此必須解決缺乏過程控制問題，而過程控制的重點則在于焊接區(qū)的溫度控制，因此需要尋找一種有效的過程中的溫控解決方法。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，需要克服現有技術中的上述缺陷中的至少一個。本實用新型提供了一種激光密封OLED玻璃溫控裝置，該裝置可以實時監(jiān)控焊接區(qū)的溫度，并根據溫度的高低對激光功率和冷卻。
[0004]根據本實用新型的一方面，提供了一種激光密封OLED玻璃溫控裝置，包括:激光發(fā)生器，焊接裝置、傳感裝置、冷卻裝置、反饋裝置；所述焊接裝置，所述焊接裝置安裝在激光發(fā)生器的輸出端，包括焊接頭，所述焊接頭安裝在所述焊接裝置端部，激光由所述焊接頭端部的開口輸出；
[0005]所述傳感裝置，包括溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在所述焊接頭的端部，用于測量OLED玻璃焊接部位的溫度；
[0006]所述冷卻裝置，包括冷卻管，所述冷卻管安裝在所述焊接頭的一側，所述冷卻管的輸出端指向OLED玻璃焊接部位。
[0007]所述反饋裝置分別聯接所述傳感裝置、所述冷卻裝置、所述激光發(fā)生器，根據所述傳感裝置傳輸的溫度數值對冷卻裝置輸送冷氣進行控制及激光發(fā)生器功率進行調節(jié)。
[0008]根據本專利【背景技術】中對現有技術所述，如圖1所示，目前檢測密封性的工作普遍在焊接完畢后在進行相關測試，缺乏過程中的監(jiān)控，由此當焊接溫度出現偏離正常范圍時，則將造成大量密封效果差的后果，因此必須解決缺乏過程控制問題，而過程控制的重點則在于焊接區(qū)的溫度控制；而本實用新型公開的激光密封OLED玻璃溫控裝置，由于通過所述傳感裝置中的溫度傳感器測得焊接區(qū)的溫度，并傳輸至所述反饋裝置，由所述反饋裝置對溫度進行判斷；如果溫度超過溫度上限值，則開啟所述冷卻裝置，向焊接區(qū)輸送冷氣，同時根據溫度的高低，控制冷氣的輸送速度或輸送量；如果溫度低于溫度下限值并根據溫度的高低，控制輸入的激光功率，因此能夠很好的對焊接區(qū)的溫度進行控制，保證了 OLED玻璃利用激光進行焊接的密封性。
[0009]另外，根據本實用新型公開的雙支撐污水攪拌機構的還具有如下附加技術特征:[0010]進一步地，所述焊接頭的端部為圓錐體。
[0011]更進一步地，所述圓錐體的傾斜角度為大于等于15度小于等于80度。
[0012]優(yōu)選地，所述圓錐體的傾斜角度為45度。
[0013]進一步地，所述冷卻管傾斜指向OLED玻璃焊接部位。
[0014]更進一步地，所述冷卻管傾斜的角度為大于等于15度小于等于80度。
[0015]優(yōu)選地，所述冷卻管傾斜的角度為45度。
[0016]焊接頭端部的圓錐體則可以為冷卻管提供讓位的空間，而冷卻管傾斜角度的存在可以使得冷卻管能夠更便捷的具有精確指向焊接區(qū)的能力。
[0017]進一步地，溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
[0018]根據本實用新型的另一方面，提供了 一種用于激光焊接OLED玻璃的溫控方法，其特征在于，在激光激光焊接OLED玻璃過程中，通過所述傳感裝置中的溫度傳感器測得焊接區(qū)的溫度，并傳輸至所述反饋裝置，由所述反饋裝置對溫度進行判斷；如果溫度超過溫度上限值，則開啟所述冷卻裝置，向焊接區(qū)輸送冷氣，同時根據溫度的高低，控制冷氣的輸送速度或輸送量；如果溫度低于溫度下限值并根據溫度的高低，控制輸入的激光功率。
[0019]進一步地，所述溫度上限值為700攝氏度，所述溫度下限值為300攝氏度。
[0020]本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1顯示了現有的激光密封OLED玻璃裝置的功能示意圖；
[0023]圖2顯示了本實用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置的功能示意圖；
[0024]圖3顯示了本實用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置的封頭的示意圖。
[0025]圖中，I為焊接頭，2為溫度傳感器，3為冷卻管，4為密封玻璃。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
[0027]此處，需要說明的是，在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“底”、“頂”、“前”、“后”、“內”、“外”、“橫”、“豎”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“聯接”、“連通”、“相連”、“連接”、“配合”、“安裝”等應做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連；“配合”可以是面與面的配合，也可以是點與面或線與面的配合，也包括孔軸的配合，對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0029]本實用新型的發(fā)明構思如下，通過所述傳感裝置中的溫度傳感器測得焊接區(qū)的溫度，并傳輸至所述反饋裝置，由所述反饋裝置對溫度進行判斷；如果溫度超過溫度上限值，則開啟所述冷卻裝置，向焊接區(qū)輸送冷氣，同時根據溫度的高低，控制冷氣的輸送速度或輸送量；如果溫度低于溫度下限值并根據溫度的高低，控制輸入的激光功率，因此能夠很好的對焊接區(qū)的溫度進行控制，保證了 OLED玻璃利用激光進行焊接的密封性。
[0030]下面將參照附圖來描述本實用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置，其中圖1顯示了現有的激光密封OLED玻璃裝置的功能示意圖；圖2顯示了本實用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置的功能示意圖；圖3顯示了本實用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置的封頭的示意圖。
[0031]如圖2所示，根據本實用新型的實施例，包括:激光發(fā)生器，焊接裝置、傳感裝置、冷卻裝置、反饋裝置；所述焊接裝置，所述焊接裝置安裝在激光發(fā)生器的輸出端，包括焊接頭1，所述焊接頭I安裝在所述焊接裝置端部，激光由所述焊接頭端部的開口輸出；
[0032]所述傳感裝置，包括溫度傳感器2，所述溫度傳感器2安裝在所述焊接頭的端部，用于測量OLED玻璃焊接部位的溫度；
[0033]所述冷卻裝置，包括冷卻管3，所述冷卻管3安裝在所述焊接頭2的一側，所述冷卻管3的輸出端指向OLED玻璃4焊接部位。
[0034]所述反饋裝置分別聯接所述傳感裝置、所述冷卻裝置、所述激光發(fā)生器，根據所述傳感裝置傳輸的溫度數值對冷卻裝置輸送冷氣進行控制及激光發(fā)生器功率進行調節(jié)。
[0035]另外，根據本實用新型公開的激光密封OLED玻璃溫控裝置還具有如下附加技術特征:
[0036]根據本實用新型的一些實施例，所述焊接頭I的端部為圓錐體。
[0037]根據本實用新型的一些實施例，所述圓錐體的傾斜角度為大于等于15度小于等于80度。
[0038]優(yōu)選地，所述圓錐體的傾斜角度為45度。
[0039]根據本實用新型的一些實施例，所述冷卻管3傾斜指向OLED玻璃焊接部位。
[0040]根據本實用新型的一些實施例，所述冷卻管傾斜的角度為大于等于15度小于等于80度。
[0041]優(yōu)選地，所述冷卻管傾斜的角度為45度。
[0042]焊接頭端部的圓錐體則可以為冷卻管提供讓位的空間，而冷卻管傾斜角度的存在可以使得冷卻管能夠更便捷的具有精確指向焊接區(qū)的能力。
[0043]根據本實用新型的一些實施例，溫度傳感器2為紅外溫度傳感器。
[0044]根據本實用新型的另一方面，提供了一種用于激光焊接OLED玻璃的溫控方法，其特征在于，在激光焊接OLED玻璃過程中，通過所述傳感裝置中的溫度傳感器2測得焊接區(qū)的溫度，并傳輸至所述反饋裝置，由所述反饋裝置對溫度進行判斷；如果溫度超過溫度上限值，則開啟所述冷卻裝置，向焊接區(qū)輸送冷氣，同時根據溫度的高低，控制冷氣的輸送速度或輸送量；如果溫度低于溫度下限值并根據溫度的高低，控制輸入的激光功率。[0045]進一步地，所述溫度上限值為700攝氏度，所述溫度下限值為300攝氏度。
[0046]任何提及“ 一個實施例”、“實施例”、“示意性實施例”等意指結合該實施例描述的具體構件、結構或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例中。在本說明書各處的該示意性表述不一定指的是相同的實施例。而且，當結合任何實施例描述具體構件、結構或者特點時，所主張的是，結合其他的實施例實現這樣的構件、結構或者特點均落在本領域技術人員的范圍之內。
[0047]盡管參照本實用新型的多個示意性實施例對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細的描述，但是必須理解，本領域技術人員可以設計出多種其他的改進和實施例，這些改進和實施例將落在本實用新型原理的精神和范圍之內。具體而言，在前述公開、附圖以及權利要求的范圍之內，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進，而不會脫離本實用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進，其范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，包括:激光發(fā)生器，焊接裝置、傳感裝置、冷卻裝置、反饋裝置，其特征在于， 所述焊接裝置，所述焊接裝置安裝在激光發(fā)生器的輸出端，包括焊接頭，所述焊接頭安裝在所述焊接裝置端部，激光由所述焊接頭端部的開口輸出； 所述傳感裝置，包括溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在所述焊接頭的端部，用于測量OLED玻璃焊接部位的溫度； 所述冷卻裝置，包括冷卻管，所述冷卻管安裝在所述焊接頭的一側，所述冷卻管的輸出端指向OLED玻璃焊接部位； 所述反饋裝置分別聯接所述傳感裝置、所述冷卻裝置、所述激光發(fā)生器，根據所述傳感裝置傳輸的溫度數值對冷卻裝置輸送冷氣進行控制及激光發(fā)生器功率進行調節(jié)。
2.根據權利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述焊接頭的端部為圓錐體。
3.根據權利要求2所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述圓錐體的傾斜角度為大于等于15度小于等于80度。
4.根據權利要求3所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述圓錐體的傾斜角度為45度。
5.根據權利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述冷卻管傾斜指向OLED玻璃焊接部位。
6.根據權利要求5所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述冷卻管傾斜的角度為大于等于15度小于等于80度。
7.根據權利要求5所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述冷卻管傾斜的角度為45度。
8.根據權利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
【文檔編號】C03B23/24GK203639326SQ201320647152
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權日:2013年10月18日
【發(fā)明者】魏志凌, 寧軍, 楊兆文 申請人:昆山思拓機器有限公司