一種預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，包括各組連接螺栓，其根據(jù)建筑格局鋪設(shè)在建筑基礎(chǔ)上；預(yù)制板，其分為墻體、窗體和門體預(yù)制板，窗體和門體預(yù)制板的前、后板材及輕鋼框架分別留有窗體和門體開口，窗體和門體開口處分別安裝有窗體和門體；各套連接組件，每套連接組件與每組連接螺栓一一對(duì)應(yīng)，各套連接組件根據(jù)建筑格局通過對(duì)應(yīng)位置上的一組連接螺栓穿過連接組件的底部中心方管的底座與螺母配合而固定于建筑基礎(chǔ)上；各預(yù)制板根據(jù)建筑格局通過與對(duì)應(yīng)位置的連接組件的結(jié)合搭建出建筑框架。本實(shí)用新型的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系將墻體模塊化，化整為零，更方便運(yùn)輸?shù)耐瑴p少了現(xiàn)場(chǎng)切割板材所產(chǎn)生的垃圾和噪音。
【專利說明】一種預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于預(yù)制裝配式房屋建造領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系。
【背景技術(shù)】
[0002]2011年，我國發(fā)布了低層冷彎薄壁型鋼房屋建筑技術(shù)規(guī)程作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以推動(dòng)國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但目前來看隨著國內(nèi)人口紅利的消失，這套體系依然存在技術(shù)復(fù)雜，用工較多工業(yè)化程度不高的缺點(diǎn)。
[0003]在此，公布號(hào)為CN103015623A的中國專利文獻(xiàn)公開了一種預(yù)制板及其固定安裝結(jié)構(gòu)，該種預(yù)制板的結(jié)構(gòu)具有便于與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過螺栓及螺母的配合或者通過自攻螺釘固定連接在一起。另外，申請(qǐng)?zhí)枮?01310264615.0和201320378115.5的專利文獻(xiàn)公開了可使預(yù)制板間呈各種角度連接的連接組件。以上專利文獻(xiàn)公開的預(yù)制板及連接組件使得房屋的預(yù)制裝配成為可能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是在以上預(yù)制板及連接組件的基礎(chǔ)上提出一種工業(yè)化程度更高，集成度更高，現(xiàn)場(chǎng)安裝更便捷的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，包括:
[0006]各組連接螺栓，所述各組連接螺栓根據(jù)建筑格局鋪設(shè)在建筑基礎(chǔ)上；
[0007]預(yù)制板，所述預(yù)制板包括輕鋼框架和前、后板材，所述輕鋼框架包括圍接在一起形成一方形框的左、右邊框和上、下邊框，以及連接于方形框內(nèi)的加強(qiáng)筋，所述左、右邊框包括背靠背設(shè)置的外框和內(nèi)框，所述左、右邊框的外框，及上、下邊框均為U型鋼，所述左、右邊框的內(nèi)框?yàn)閁型鋼或C型鋼，所述上、下邊框的U型槽口向內(nèi)相對(duì)設(shè)置，左、右邊框的外框的U型槽口分別朝向左、右側(cè)，所述左、右邊框的內(nèi)框的兩端分別嵌入上、下邊框的U型槽內(nèi)，并通過自攻螺釘與上、下邊框固連在一起，所述左、右邊框的外框通過自攻螺釘分別與左、右邊框的內(nèi)框固定連接在一起，所述左、右邊框的外框的前、后連接臂上設(shè)置有相貫通的用于與連接組件相連接的安裝通孔；所述前、后板材分別作為輕鋼框架的前、后面敷設(shè)于輕鋼框架上，并通過自攻螺釘固定于所述輕鋼框架上；所述預(yù)制板分為墻體預(yù)制板、窗體預(yù)制板和門體預(yù)制板，所述窗體預(yù)制板的前、后板材及輕鋼框架留有窗體開口，所述窗體開口處安裝有窗體，所述門體預(yù)制板的前、后板材及輕鋼框架留有門體開口，所述門體開口處安裝有門體；
[0008]各套連接組件，每套連接組件與每組連接螺栓一一對(duì)應(yīng)，所述連接組件根據(jù)建筑格局包括至少兩種類型，各種連接組件均包括具有底座的底部中心方管和套設(shè)于底部中心方管外、且與底部中心方管固定連接的方管，其中:
[0009]第一種連接組件，用于連接呈“一”字型布置的兩塊預(yù)制板，所述方管的兩側(cè)分別嵌入兩塊預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及方管上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于方管上；或者所述連接組件還包括兩根分別與方管的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁固定連接的連接型材，兩根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上；
[0010]第二種連接組件，用于連接兩塊呈“L”型布置的兩塊預(yù)制板，所述連接組件還包括兩根分別與方管的兩個(gè)相鄰的側(cè)壁固定連接的連接型材，兩根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上；
[0011]第三種連接型材，用于連接呈“T”型布置的三塊預(yù)制板，所述連接組件還包括三根分別與方管的三個(gè)側(cè)壁固定連接的連接型材，三根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上；在布局及受力情況允許的時(shí)候，這種連接形式可以采用將一根C型型材固定于預(yù)制板的任意位置，另一塊預(yù)制板與C型材插接，并用自攻螺絲固定；
[0012]第四種連接型材，用于連接呈“十”型布置的四塊預(yù)制板，所述連接組件還包括四根分別與方管的四個(gè)側(cè)壁固定連接的連接型材，四根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上；
[0013]各套連接組件根據(jù)建筑格局通過對(duì)應(yīng)位置上的一組連接螺栓穿過連接組件的底部中心方管的底座與螺母配合而固定于建筑基礎(chǔ)上；各預(yù)制板根據(jù)建筑格局通過與對(duì)應(yīng)位置的連接組件的結(jié)合搭建出建筑框架。
[0014]優(yōu)選的是，所述各套連接組件的方管的頂部插入頂部中心方管，所述頂部中心方管通過螺栓與螺母的配合與對(duì)應(yīng)的方管固定連接，所述建筑框架的頂部鋪設(shè)有屋頂，所述頂部中心方管通過屋頂外露，所述屋頂與頂部中心方管分別作為上一層建筑框架的建筑基礎(chǔ)和底部中心方管構(gòu)建多層建筑框架。
[0015]優(yōu)選的是，所述前板材的左、右邊沿分別與左、右邊框的外框的前連接臂的豎向邊沿對(duì)齊，所述后板材的左、右邊沿分別與左、右邊框的外框的后連接臂的豎向邊沿對(duì)齊。
[0016]優(yōu)選的是，所述上、下邊框的兩端分別具有供左、右邊框的外框嵌入上、下邊框內(nèi)的缺口，使上、下邊框的前、后連接臂分別置于左、右邊框的外框的前、后連接臂的前、后側(cè)。
[0017]優(yōu)選的是，部分預(yù)制板的輕鋼框架內(nèi)按照建筑格局設(shè)置有用于安裝水、電管線的通道，所述通道的入口與出口外露。
[0018]優(yōu)選的是，所述通道具有連接翼，所述通道通過螺釘穿過連接翼與固定于后板材的內(nèi)表面上的固定塊螺紋配合連接。
[0019]優(yōu)選的是，所述預(yù)制板的輕鋼框架和前、后板材間的中空部位填充有保溫隔熱材料。
[0020]優(yōu)選的是，所述加強(qiáng)筋包括與上、下邊框平行設(shè)置的橫向加強(qiáng)筋和與左、右邊框平行設(shè)置的豎向加強(qiáng)筋中的至少一種，所述橫向加強(qiáng)筋為U型鋼，所述橫向加強(qiáng)筋的兩端分別設(shè)置有供左、右邊框從兩側(cè)嵌入的缺口，使橫向加強(qiáng)筋的前、后連接臂分別置于左、右邊框的前、后側(cè)，所述橫向加強(qiáng)筋通過自攻螺釘固定于左、右邊框的內(nèi)框上；形成窗體開口或者門體開口的橫向加強(qiáng)筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向；
[0021]所述縱向加強(qiáng)筋為U型鋼或C型鋼，所述縱向加強(qiáng)筋的兩端分別嵌入上、下邊框及所有橫向加強(qiáng)筋中的兩個(gè)的U型槽內(nèi)，并通過自攻螺釘與所嵌入的U型鋼固連，與所述縱向加強(qiáng)筋交叉設(shè)置的橫向加強(qiáng)筋的背板上設(shè)置有供縱向加強(qiáng)筋經(jīng)其穿過的開槽；形成窗體開口或者門體開口的縱向加強(qiáng)筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系將墻體模塊化，化整為零，更方便運(yùn)輸?shù)耐瑴p少了現(xiàn)場(chǎng)切割板材所產(chǎn)生的垃圾和噪音；由冷彎薄壁型鋼構(gòu)成的輕鋼框架，可以方便的根據(jù)結(jié)構(gòu)受力需要，調(diào)整結(jié)合形式，滿足受力要求；該種建造體系可在工廠內(nèi)預(yù)制完成內(nèi)部保溫和外結(jié)構(gòu)板的拼裝，工業(yè)化程度更高，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工序；可在工廠內(nèi)預(yù)制完成內(nèi)部水電管路的通道鋪設(shè)，工業(yè)化程度更高；可在工廠內(nèi)根據(jù)需要安裝好門體和窗體，工業(yè)化程度更高；如在預(yù)制板內(nèi)填充保溫材料，則其本身具有自保溫的性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述預(yù)制板的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0024]圖2為圖1所示預(yù)制板的局部剖示意圖；
[0025]圖3示出了水、電管線的通道的安裝結(jié)構(gòu)；
[0026]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述墻體預(yù)制板的輕鋼框架的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0027]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述窗體預(yù)制板的輕鋼框架的第一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0028]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述門體預(yù)制板的輕鋼框架的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0029]圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述窗體預(yù)制板的輕鋼框架的第二種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0030]圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述窗體預(yù)制板的輕鋼框架的第三種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0031]圖9示出了圖7所示輕鋼框架安裝前、后板材及窗體后的窗體預(yù)制板的結(jié)構(gòu)；
[0032]圖10示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述第一種連接組件的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0033]圖11示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述第二種連接組件的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0034]圖12示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述第三種連接組件的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0035]圖13示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述第四種連接組件的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0036]圖14示出了圖12所示第三種連接組件的另一種等效變形的實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0037]圖15示出了圖1所示預(yù)制板與連接組件之間的連接結(jié)構(gòu)；
[0038]圖16示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系的一種建筑框架的結(jié)構(gòu)；
[0039]圖17示出了根據(jù)本實(shí)用新型所述預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系的另一種建筑框架的結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0040]如圖1至8所示，本實(shí)用新型的預(yù)制板結(jié)構(gòu)可以參考公布號(hào)為CN103015623A的中國專利文獻(xiàn)，但由于本實(shí)用新型的預(yù)制板根據(jù)建筑格局通常包括作為墻體使用的墻體預(yù)制板、安裝有窗體的窗體預(yù)制板和安裝有門體的門體預(yù)制板，因此，本實(shí)用新型的預(yù)制板在以上專利文獻(xiàn)公開的預(yù)制板的基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)的變形，這體現(xiàn)在:如圖1至8所示，本實(shí)用新型的預(yù)制板包括輕鋼框架I和前、后板材2a、2b，該輕鋼框架I包括圍接在一起(本實(shí)用新型的輕鋼框架I可完全通過自攻螺釘組裝)形成一方形框的左、右邊框和上、下邊框13a、13b，以及連接于方形框內(nèi)的各加強(qiáng)筋，左、右邊框包括背靠背設(shè)置的外框IlaUlb和內(nèi)框12a、12b，在此，為了便于通過自攻螺釘組裝預(yù)制板及為了便于預(yù)制板與連接組件間的連接，左、右邊框的外框lla、llb，及上、下邊框13a、13b均采用U型鋼，而左、右邊框的內(nèi)框12a、12b則可選擇U型鋼或C型鋼，該上、下邊框13a、13b的U型槽口向內(nèi)相對(duì)設(shè)置，形成安裝槽，外框IlaUlb的U型槽口分別朝向左、右側(cè)，以供連接組件嵌入進(jìn)行連接，內(nèi)框12a、12b的兩端分別嵌入上、下邊框13a、13b的U型槽內(nèi)，并通過自攻螺釘與上、下邊框固連在一起，以內(nèi)框12a與上邊框13a之間的組裝為例，利用一自攻螺釘依次旋入上邊框13a的前連接臂和內(nèi)框12a的前連接臂，并利用另一自攻螺釘依次旋入上邊框13a的后連接臂和內(nèi)框12a的后連接臂，進(jìn)而完成二者之間的組裝；而外框IlaUlb通過自攻螺釘分別與內(nèi)框12a、12b固定連接在一起，其為通過自攻螺釘依次旋入外框IlaUlb的背板及內(nèi)框12a、12b的背板完成組裝；另外，外框IlaUlb的前、后連接臂上設(shè)置有相貫通的用于與連接組件相連接的安裝通孔，即同螺栓穿過的安裝通孔。以上的前、后板材2a、2b分別作為輕鋼框架I的前、后面敷設(shè)于輕鋼框架I上，并通過自攻螺釘固定于加強(qiáng)筋上；以上墻體預(yù)制板的前、后板材2a、2b正面鋪設(shè)，其輕鋼框架I的結(jié)構(gòu)例如可采用圖4所示的結(jié)構(gòu)；如圖5、7和8所示，窗體預(yù)制板的前、后板材2a、2b及輕鋼框架I留有用于安裝窗體的窗體開口 A3及/或A4、A2、A5，另外與窗體A5上下對(duì)齊排列的開口處也可以根據(jù)需要作為窗體開口 ；如圖6所示，門體預(yù)制板的前、后板材及輕鋼框架留有用于安裝門體的門體開口 Al ;圖5至圖8所示的輕鋼框架的預(yù)留開口外的部門均鋪設(shè)有前、后板材，該前、后板材可通過整塊裁切或者拼接的方式形成以上預(yù)留開口，圖9示出了可以圖7所示輕鋼框架為基礎(chǔ)的窗體預(yù)制板的結(jié)構(gòu)。配合輕鋼框架I的使用，該前、后板材2a、2b例如是玻鎂板、水泥纖維板、OSB板、石膏板等輕質(zhì)板材。
[0041]以上輕鋼框架和輕質(zhì)板材采用《輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)規(guī)程》的定義，即輕鋼框架是指由小截面熱軋H型鋼、高頻焊接H型鋼、普通焊接H型或異型截面的型鋼、冷軋或熱軋成型的方(矩、圓)形鋼管組成的純框架或框架支撐結(jié)構(gòu)體系；輕質(zhì)板材是指相對(duì)于傳統(tǒng)建材(如鋼筋混凝土)，其干密度小一半以上(包括小一半)的材料。
[0042]上述前板材2a的左、右邊沿可以分別與外框IlaUlb的前連接臂的豎向邊沿對(duì)齊，后板材2b的左、右邊沿可以分別與外框IlaUlb的后連接臂的豎向邊沿對(duì)齊。在此，前、后板材2a、2b也可以相對(duì)于外框IlaUlb外伸或縮進(jìn)。
[0043]以上加強(qiáng)筋可根據(jù)預(yù)制板的分類進(jìn)行設(shè)計(jì)，只要滿足支撐、固定前、后板材2a、2b及根據(jù)需要形成預(yù)留開口的作用即可，如圖4至8所示，該加強(qiáng)筋可包括與上、下邊框13a、13b平行設(shè)置的橫向加強(qiáng)筋14和與左、右邊框平行設(shè)置的豎向加強(qiáng)筋15中的至少一種，該橫向加強(qiáng)筋與上、下邊框13a、13b —樣采用U型鋼，該橫向加強(qiáng)筋的兩端分別設(shè)置有供左、右邊框從兩側(cè)嵌入的缺口，使橫向加強(qiáng)筋的前、后連接臂分別置于左、右邊框的前、后側(cè)，而橫向加強(qiáng)筋14通過自攻螺釘固定于左、右邊框的內(nèi)框12a、12b上；形成窗體開口或者門體開口的橫向加強(qiáng)筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向，即使U型槽口隱藏于前、后板材2a、2b 內(nèi)。
[0044]縱向加強(qiáng)筋15與內(nèi)框12a、12b —樣可為U型鋼或C型鋼，該縱向加強(qiáng)筋15的兩端根據(jù)結(jié)構(gòu)需要分別嵌入上、下邊框13a、13b及所有橫向加強(qiáng)筋14中的兩個(gè)的U型槽內(nèi)，并通過自攻螺釘與所嵌入的U型鋼固連，與縱向加強(qiáng)筋15交叉設(shè)置的橫向加強(qiáng)筋14的背板上設(shè)置有供縱向加強(qiáng)筋經(jīng)其穿過的開槽；同理，形成窗體開口或者門體開口的縱向加強(qiáng)筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向。
[0045]在此，如圖4所示，該加強(qiáng)筋還可包括斜插設(shè)置的拉撐加強(qiáng)筋16，該拉撐加強(qiáng)筋16若是整體拉撐，則其兩端嵌入上、下邊框13a、13b內(nèi)，并通過自攻螺釘與上、下邊框13a、13b連接，在此，橫向加強(qiáng)筋14及縱向加強(qiáng)筋15與拉撐加強(qiáng)筋16交叉的部分需要開槽。
[0046]如圖2和3所示，預(yù)制位置的預(yù)制板的輕鋼框架I內(nèi)可設(shè)置有用于安裝水、電管線的通道4，通道4的入口與出口外露，這樣，在施工現(xiàn)場(chǎng)則無需破壞墻體即可安裝水電管線。管道4的安裝結(jié)構(gòu)可以為:該通道4具有連接翼42，通道4通過螺釘穿過連接翼42上設(shè)置的通孔與固定于后板材2b的內(nèi)表面上的固定塊41螺紋配合連接。
[0047]為了使本實(shí)用新型的預(yù)制板具有保溫、隔熱及隔音的效果，如圖2所示，該輕鋼框架I和前、后板材2a、2b間的通過加強(qiáng)筋隔開的各空格空間可填充有保溫隔熱材料9，該保溫隔熱材料9例如是EPS、巖棉、玻璃絲棉、聚氨酯發(fā)泡等。
[0048]預(yù)制板間的連接可采用如圖10至13所示的連接組件，組裝時(shí)需要根據(jù)預(yù)制的建筑格局從以下各種連接組件中選擇相匹配的類型，各種連接組件共有的技術(shù)特征是均包括具有底座的底部中心方管和套設(shè)于底部中心方管外、且與底部中心方管固定連接的方管6，其中:
[0049]第一種連接組件，用于連接呈“一”字型布置的兩塊預(yù)制板，如圖10所示，方管6的兩側(cè)分別嵌入兩塊預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及方管上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于方管上；或者連接組件還包括兩根分別與方管6的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁固定連接的連接型材7，兩根連接型材7分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓5穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔71與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上，該連接型材7可采用如圖
11、12和13所示的C型鋼，而且C型鋼的槽口可以如圖11至13所示朝內(nèi)，也可以朝外，朝內(nèi)設(shè)置通常需要通過焊接的方式與方管6連接，朝外則可以通過螺栓及螺母的配合或者自攻螺釘進(jìn)行連接，對(duì)于采用螺栓及螺母配合的連接方式相對(duì)的兩根連接型材7可通過一組螺栓及螺母完成與方管6及底座中心方管間的連接，該連接型材也可采用U型鋼，采用U型鋼的槽口通常朝外設(shè)置。在此，連接型材的結(jié)構(gòu)只要保證可嵌入預(yù)制板的外框IlaUlb內(nèi)，并便于二者之間的連接即可，并無特殊的要求。
[0050]第二種連接組件，如圖11所示，用于連接兩塊呈“L”型布置的兩塊預(yù)制板A，該連接組件還包括兩根分別與方管的兩個(gè)相鄰的側(cè)壁固定連接的連接型材7，連接預(yù)制板時(shí)，如圖15所示，兩根連接型材7分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓5穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材7上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上。
[0051]第三種連接型材，如圖12所示，用于連接呈“T”型布置的三塊預(yù)制板A，該連接組件還包括三根分別與方管的三個(gè)側(cè)壁固定連接的連接型材，三根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上；[0052]第四種連接型材，如圖13所示，用于連接呈“十”型布置的四塊預(yù)制板，該連接組件還包括四根分別與方管的四個(gè)側(cè)壁固定連接的連接型材，四根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上。
[0053]以上的各種連接型材的等效變形結(jié)構(gòu)如圖14所示，S卩外輪廓與以上連接型材一致，只是將方管6與連接型材7設(shè)計(jì)為一體的異型管結(jié)構(gòu)，二者在使用上并無差異，該種結(jié)構(gòu)應(yīng)理解為是以上連接型材的等同結(jié)構(gòu)。
[0054]另外，本實(shí)用新型的建造體系還可以預(yù)制各獨(dú)立的房間，例如，如圖17所示，通過部分預(yù)制板預(yù)先組成獨(dú)立的空間，并進(jìn)行內(nèi)部的裝修和潔具的布置，形成一個(gè)整體式安裝的衛(wèi)生間或者廚房。
[0055]本實(shí)用新型的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系在搭建時(shí)要先鋪設(shè)建筑基礎(chǔ)，再在建筑基礎(chǔ)上根據(jù)建筑格局鋪設(shè)各組連接螺栓，即各組連接螺栓均分布在房屋的外墻體與內(nèi)部隔斷上，各組連接螺栓與各組連接組件一一對(duì)應(yīng)配置，在此，一組連接螺栓可包括四個(gè)呈方形布置的連接螺栓，四個(gè)連接螺栓對(duì)應(yīng)插入底座中心方管的底座上的四個(gè)安裝孔中，再通過螺母將底座中心方管固定在建筑基礎(chǔ)上；下一步在底座中心方管上通過螺栓及/或自攻螺釘安裝連接組件的其他部分，包括方管6和連接型材7。安裝完各組連接組件后，將預(yù)制板安裝到對(duì)應(yīng)的位置上，形成例如是如圖16所示的建筑框架。如果所搭建的房屋是一層結(jié)構(gòu)，則可直接在該建筑框架上鋪設(shè)屋頂，如需要搭建多層結(jié)構(gòu)，則要先在各方管6中插入如圖10、12和13所示的頂部中心方管3，頂部中心方管3通過螺栓與螺母的配合與對(duì)應(yīng)的方管固定連接，在此對(duì)于某些類型的連接組件，可在安裝連接組件時(shí)通過一組螺栓及螺母完成方管6、連接型材7及頂部中心方管3間的連接；再在建筑框架的頂部鋪設(shè)屋頂，鋪設(shè)屋頂后頂部中心方管通過屋頂外露，該屋頂與頂部中心方管分別作為上一層建筑框架的建筑基礎(chǔ)和底部中心方管構(gòu)建多層建筑框架。
[0056]以上的建筑基礎(chǔ)是建筑物同土層的結(jié)合部分，建筑基礎(chǔ)的形式很多，有普通的後板基礎(chǔ)，還有如圖16所示的架空基礎(chǔ)等，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)客戶的需求選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖA(chǔ)。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，但凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認(rèn)為落入了本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，其特征在于，包括: 各組連接螺栓，所述各組連接螺栓根據(jù)建筑格局鋪設(shè)在建筑基礎(chǔ)上； 預(yù)制板，所述預(yù)制板包括輕鋼框架和前、后板材，所述輕鋼框架包括圍接在一起形成一方形框的左、右邊框和上、下邊框，以及連接于方形框內(nèi)的加強(qiáng)筋，所述左、右邊框包括背靠背設(shè)置的外框和內(nèi)框，所述左、右邊框的外框，及上、下邊框均為U型鋼，所述左、右邊框的內(nèi)框?yàn)閁型鋼或C型鋼，所述上、下邊框的U型槽口向內(nèi)相對(duì)設(shè)置，左、右邊框的外框的U型槽口分別朝向左、右側(cè)，所述左、右邊框的內(nèi)框的兩端分別嵌入上、下邊框的U型槽內(nèi)，并通過自攻螺釘與上、下邊框固連在一起，所述左、右邊框的外框通過自攻螺釘分別與左、右邊框的內(nèi)框固定連接在一起，所述左、右邊框的外框的前、后連接臂上設(shè)置有相貫通的用于與連接組件相連接的安裝通孔；所述前、后板材分別作為輕鋼框架的前、后面敷設(shè)于輕鋼框架上，并通過自攻螺釘固定于所述輕鋼框架上；所述預(yù)制板分為墻體預(yù)制板、窗體預(yù)制板和門體預(yù)制板，所述窗體預(yù)制板的前、后板材及輕鋼框架留有窗體開口，所述窗體開口處安裝有窗體，所述門體預(yù)制板的前、后板材及輕鋼框架留有門體開口，所述門體開口處安裝有門體； 各套連接組件，每套連接組件與每組連接螺栓一一對(duì)應(yīng)，所述連接組件根據(jù)建筑格局包括至少兩種類型，各種連接組件均包括具有底座的底部中心方管和套設(shè)于底部中心方管外、且與底部中心方管固定連接的方管，其中: 第一種連接組件，用于連接呈“一”字型布置的兩塊預(yù)制板，所述方管的兩側(cè)分別嵌入兩塊預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及方管上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于方管上；或者所述連接組件還包括兩根分別與方管的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁固定連接的連接型材，兩根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上； 第二種連接組件，用于連接兩塊呈“L”型布置的兩塊預(yù)制板，所述連接組件還包括兩根分別與方管的兩個(gè)相鄰的側(cè)壁固定連接的連接型材，兩根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上； 第三種連接型材，用于連接呈“T”型布置的三塊預(yù)制板，所述連接組件還包括三根分別與方管的三個(gè)側(cè)壁固定連接的連接型材，三根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上；在布局及受力情況允許的時(shí)候，這種連接形式可以采用將一根C型型材固定于預(yù)制板的任意位置，另一塊預(yù)制板與C型材插接，并用自攻螺絲固定； 第四種連接型材，用于連接呈“十”型布置的四塊預(yù)制板，所述連接組件還包括四根分別與方管的四個(gè)側(cè)壁固定連接的連接型材，四根連接型材分別嵌入相對(duì)應(yīng)的預(yù)制板的外框的U型槽內(nèi)，并通過螺栓穿過預(yù)制板的外框上的安裝通孔及連接型材上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝通孔與螺母配合而固定于相對(duì)應(yīng)的連接型材上； 各套連接組件根據(jù)建筑格局通過對(duì)應(yīng)位置上的一組連接螺栓穿過連接組件的底部中心方管的底座與螺母配合而固定于建筑基礎(chǔ)上；各預(yù)制板根據(jù)建筑格局通過與對(duì)應(yīng)位置的連接組件的結(jié)合搭建出建筑框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，其特征在于，所述各套連接組件的方管的頂部插入頂部中心方管，所述頂部中心方管通過螺栓與螺母的配合與對(duì)應(yīng)的方管固定連接，所述建筑框架的頂部鋪設(shè)有屋頂，所述頂部中心方管通過屋頂外露，所述屋頂與頂部中心方管分別作為上一層建筑框架的建筑基礎(chǔ)和底部中心方管構(gòu)建多層建筑框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，其特征在于，所述前板材的左、右邊沿分別與左、右邊框的外框的前連接臂的豎向邊沿對(duì)齊，所述后板材的左、右邊沿分別與左、右邊框的外框的后連接臂的豎向邊沿對(duì)齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，其特征在于，所述上、下邊框的兩端分別具有供左、右邊框的外框嵌入上、下邊框內(nèi)的缺口，使上、下邊框的前、后連接臂分別置于左、右邊框的外框的前、后連接臂的前、后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，其特征在于，部分預(yù)制板的輕鋼框架內(nèi)按照建筑格局設(shè)置有用于安裝水、電管線的通道，所述通道的入口與出口外露。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，其特征在于，所述通道具有連接翼，所述通道通過螺釘穿過連接翼與固定于后板材的內(nèi)表面上的固定塊螺紋配合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，其特征在于:所述預(yù)制板的輕鋼框架和前、后板材間的中空部位填充有保溫隔熱材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋建造體系，其特征在于:所述加強(qiáng)筋包括與上、下邊框平行設(shè)置的橫向加強(qiáng)筋和與左、右邊框平行設(shè)置的豎向加強(qiáng)筋中的至少一種，所述橫向加強(qiáng)筋為U型鋼，所述橫向加強(qiáng)筋的兩端分別設(shè)置有供左、右邊框從兩側(cè)嵌入的缺口，使橫向加強(qiáng)筋的前、后連接臂分別置于左、右邊框的前、后側(cè)，所述橫向加強(qiáng)筋通過自攻螺釘固定于左、右邊框的內(nèi)框上；形成窗體開口或者門體開口的橫向加強(qiáng)筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向； 所述縱向加強(qiáng)筋為U型鋼或C型鋼，所述縱向加強(qiáng)筋的兩端分別嵌入上、下邊框及所有橫向加強(qiáng)筋中的兩個(gè)的U型槽內(nèi)，并通過自攻螺釘與所嵌入的U型鋼固連，與所述縱向加強(qiáng)筋交叉設(shè)置的橫向加強(qiáng)筋的背板上設(shè)置有供縱向加強(qiáng)筋經(jīng)其穿過的開槽；形成窗體開口或者門體開口的縱向加強(qiáng)筋的U型槽口朝向使其背板外露的方向。
【文檔編號(hào)】E04B1/24GK203531136SQ201320593843
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】張建忠 申請(qǐng)人:張建忠