用于crt顯示器玻璃的連續(xù)切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種CRT顯示器玻璃的連續(xù)切割設(shè)備，包括固定于地面的立軸（1）、通過軸套（2）活動(dòng)連接于立軸（1）的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（3）、按圓周均勻分布固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（3）上的CRT顯示器切割裝置（4），所述的CRT顯示器切割裝置（4）包括升降旋轉(zhuǎn)裝置、對(duì)中裝置、纏繞裝置。本實(shí)用新型提供了一種更為高效的CRT顯示器玻璃的連續(xù)切割設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)繞絲、自動(dòng)加熱切割、連續(xù)工作，提高CRT顯示器玻璃切割的效率。
【專利說明】用于CRT顯示器玻璃的連續(xù)切割設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種CRT顯示器玻璃的切割設(shè)備，更具體地說，涉及一種利用電熱絲加熱實(shí)現(xiàn)CRT顯示器玻璃的連續(xù)切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，CRT顯示器已經(jīng)逐步被各種新型顯示器所代替，每年都會(huì)有大量的CRT顯示器被淘汰。CRT玻璃中含有大量的貴金屬和重金屬，如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)馁Y源化、無害化處理，既是巨大的浪費(fèi)也是對(duì)環(huán)境嚴(yán)重的污染。
[0003]顯示器的背錐部玻璃和顯示屏玻璃的成分差別很大，其處理方法完全不同，對(duì)CRT顯示器前后部玻璃的分離對(duì)于提高后續(xù)的無害化處理和資源回收的效率，降低其成本具有積極的意義。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于CRT玻璃的切割多采用人工刀具切割或者使用半自動(dòng)單機(jī)設(shè)備進(jìn)行操作。人工操作的效率很低。使用單機(jī)設(shè)備使得工作效率有一定的提升，但是現(xiàn)有的單機(jī)設(shè)備，在工作時(shí)仍需要大量的人工操作，例如手工對(duì)正、手工繞絲、繞絲后工人必須等待加熱、分離，使得工人和設(shè)備的工作效率都不高，不利于CRT玻璃的流水化、自動(dòng)化作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高CRT顯示器玻璃切割的效率，本發(fā)明提供了一種更為高效的CRT顯示器玻璃的切割設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)繞絲、自動(dòng)加熱切割、連
續(xù)工作。
[0006]本發(fā)明的切割設(shè)備，其技術(shù)方案是:將若干CRD顯示器切割裝置置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)和停止的時(shí)間間隔可以事先設(shè)定；每臺(tái)CRD顯示器切割裝置包含升降旋轉(zhuǎn)裝置、對(duì)中裝置、纏繞裝置等。
[0007]其中，升降旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)為:底板通過導(dǎo)柱固定于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方；移動(dòng)臺(tái)板位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和底板之間，與導(dǎo)柱活動(dòng)連接；可控制升降臺(tái)板上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置固定在底板上；吸盤支承軸鉸接于升降臺(tái)板上，并通過間隙孔穿過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；吸盤固定于吸盤支承軸的頂端，吸盤面向上。
[0008]對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)為，兩只對(duì)中氣缸固定于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，位于吸盤的兩側(cè)并正對(duì)吸盤；對(duì)中塊、具有直角結(jié)構(gòu)，分別固定于對(duì)中氣缸的頂端。
[0009]纏繞裝置的結(jié)構(gòu)為，力矩纏繞器固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上；旋轉(zhuǎn)桿氣缸和移動(dòng)桿氣缸固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之上，分置于力矩纏繞器兩側(cè)，氣缸移動(dòng)方向指向吸盤位置；電熱切割絲一端纏繞于力矩纏繞器內(nèi)，另一端固定于旋轉(zhuǎn)桿電極上；旋轉(zhuǎn)桿電極固定連接于旋轉(zhuǎn)桿氣缸的頂端，移動(dòng)桿電極固定連接于移動(dòng)桿氣缸的頂端。
[0010]優(yōu)選方式下，顯示器切割裝置的數(shù)量是3 —10臺(tái)。
[0011]工作時(shí)將需分離的CRD顯示器放置于升降旋轉(zhuǎn)裝置的吸盤上，自動(dòng)對(duì)中裝置即自動(dòng)將顯示器位置對(duì)正，通過吸盤的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)繞絲，繞絲后自動(dòng)加熱分離，上述過程是在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)期間完成的，全過程無需人工干預(yù)。因此設(shè)備工作時(shí)，只需一名工人不斷的將顯示器置于吸盤上，另一工人將完成分離的顯示器取下，從而實(shí)現(xiàn)了人員和設(shè)備的連續(xù)、高效工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是CRT顯示器玻璃的連續(xù)切割設(shè)備的正視圖；
[0013]圖2是CRT顯示器玻璃的連續(xù)切割設(shè)備的俯視圖；
[0014]圖3是CRD顯示器切割裝置的正視圖；
[0015]圖4是CRD顯示器切割裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明CRT顯示器玻璃連續(xù)切割設(shè)備，包括固定于地面的立軸1、通過軸套2活動(dòng)連接于立軸I的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3。CRT顯示器切割裝置4按圓周均勻分布固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上，所述的CRT顯示器切割裝置4包括升降旋轉(zhuǎn)裝置、對(duì)中裝置、纏繞裝置。
[0017]其中，升降旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)為:底板5通過導(dǎo)柱6固定于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的下方；移動(dòng)臺(tái)板7位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3和底板5之間，與導(dǎo)柱6活動(dòng)連接；可控制升降臺(tái)板7上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置11固定在底板5上；吸盤支承軸8鉸接于升降臺(tái)板7上，并通過間隙孔穿過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3 ;吸盤9固定于吸盤支承軸8的頂端，吸盤面向上。
[0018]對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)為:，兩只對(duì)中氣缸18固定于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上，位于吸盤9的兩側(cè)并正對(duì)吸盤9 ;對(duì)中塊19具有直角結(jié)構(gòu)，分別固定于對(duì)中氣缸18的頂端。
[0019]纏繞裝置的結(jié)構(gòu)為:，力矩纏繞器12固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上；旋轉(zhuǎn)桿氣缸13和移動(dòng)桿氣缸15固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3之上,分置于力矩纏繞器12兩側(cè),氣缸移動(dòng)方向指向吸盤9位置；電熱切割絲17 —端纏繞于力矩纏繞器12內(nèi)，另一端固定于旋轉(zhuǎn)桿電極14上；旋轉(zhuǎn)桿電極14固定連接于旋轉(zhuǎn)桿氣缸13的頂端，移動(dòng)桿電極16固定連接于移動(dòng)桿氣缸15的頂端。
[0020]根據(jù)需要分離的CRD顯示器的規(guī)格，事先設(shè)定旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)和停止的時(shí)間間隔和每臺(tái)CRD顯示器切割裝置4的升降平臺(tái)7的高度，使得電熱切割絲17、旋轉(zhuǎn)桿電極14和移動(dòng)桿電極16均處在顯示器待分割面的高度。
[0021]操作人員在操作位22將CRT顯示器10置于CRD顯示器切割裝置4的吸盤9上，需要使顯示器的一對(duì)相對(duì)的直角基本正對(duì)兩只對(duì)中氣缸18 ;旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3按照方向24轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，操作人員將另一 CRT顯不器置于CRD顯不器切割裝置4上。
[0022]在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，CRD顯示器切割裝置4上兩只對(duì)中氣缸18動(dòng)作，使得CRT顯示器10的中心正對(duì)吸盤支承軸8 ;旋轉(zhuǎn)桿氣缸13動(dòng)作，將旋轉(zhuǎn)桿電極14頂?shù)紺RT顯示器10上，并始終保持一定的推力；吸盤支承軸9轉(zhuǎn)動(dòng)360度，將電熱切割絲17從力矩纏繞器12中拉出，并纏繞在CRT顯示器10上；移動(dòng)桿氣缸15動(dòng)作，移動(dòng)桿電極16將電熱切割絲17壓緊在CRT顯示器10上。
[0023]旋轉(zhuǎn)桿電極14和移動(dòng)桿電極16間通電，電熱切割絲17發(fā)熱，CRT顯示器10受熱炸裂分離；根據(jù)事先的計(jì)算，此時(shí)CRD顯示器切割裝置4剛好轉(zhuǎn)動(dòng)到工位23。另一操作者將之取走即可；上述過程不斷重復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)CRT顯示器玻璃連續(xù)切割設(shè)備的連續(xù)工作。[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種CRT顯示器玻璃連續(xù)切割設(shè)備，包括固定于地面的立軸(I)、通過軸套(2)活動(dòng)連接于立軸(I)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)，其特征在于:CRT顯示器切割裝置(4)按圓周均勻分布固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)上，所述的CRT顯示器切割裝置(4)包括升降旋轉(zhuǎn)裝置、對(duì)中裝置、纏繞>j-U ρ?α裝直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CRT顯示器玻璃連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于:所述的升降旋轉(zhuǎn)裝置，底板(5)通過導(dǎo)柱(6)固定于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的下方；移動(dòng)臺(tái)板(7)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)和底板(5)之間，與導(dǎo)柱(6)活動(dòng)連接；可控制升降臺(tái)板(7)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置(11)固定在底板(5)上；吸盤支承軸(8)鉸接于升降臺(tái)板(7)上，并通過間隙孔穿過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3);吸盤(9)固定于吸盤支承軸(8)的頂端，吸盤面向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CRT顯示器玻璃連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于:所述的對(duì)中裝置，兩只對(duì)中氣缸(18)固定于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)上，位于吸盤(9)的兩側(cè)并正對(duì)吸盤(9);對(duì)中塊(19)具有直角結(jié)構(gòu)，分別固定于對(duì)中氣缸(18)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CRT顯示器玻璃連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于:所述的纏繞裝置，力矩纏繞器(12)固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)上；旋轉(zhuǎn)桿氣缸(13)和移動(dòng)桿氣缸(15)固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)之上，分置于力矩纏繞器(12)兩側(cè)，氣缸移動(dòng)方向指向吸盤(9)位置；電熱切割絲(17) —端纏繞于力矩纏繞器(12)內(nèi)，另一端固定于旋轉(zhuǎn)桿電極(14)上；旋轉(zhuǎn)桿電極(14)固定連接于旋轉(zhuǎn)桿氣缸(13)的頂端，移動(dòng)桿電極(16)固定連接于移動(dòng)桿氣缸(15)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的CRT顯示器玻璃連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于:所述的顯示器切割裝置(4)的數(shù)量是3 —10臺(tái)。
【文檔編號(hào)】C03B33/08GK203530133SQ201320551868
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】朱剛, 孫一, 王爽, 楊建軍 申請(qǐng)人:大連卓遠(yuǎn)重工有限公司