耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，屬于耐火泥漿荷重軟化溫度模具領(lǐng)域，包括搗固棒、成型容器，搗固棒與成型容器相配合，成型容器包括圓柱筒、底盤，圓柱筒底部嵌入底盤內(nèi)，圓柱筒與底盤通過緊固螺栓緊固，與緊固螺栓相應的底盤上設(shè)有螺紋孔。本實用新型通過圓柱筒與底盤嵌入式緊固連接，避免在搗打過程中，試樣將底盤頂出，造成試樣成型松散，使成型試樣密實、成型密度均勻、形狀規(guī)整，避免造成試樣缺陷。
【專利說明】耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，屬于耐火泥漿荷重軟化溫度模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火泥漿荷重軟化溫度標準試樣要求是0 50mm50mm的圓柱體，標準制樣方法有兩種，一是機械壓力成型，一是手工搗打成型。對于手工搗打成型，成型標準要求搗固棒棒頭的曲率半徑是5mm，但這很難將試樣搗實。一般實驗室泥漿荷軟模具分兩種，一種是底盤成圓餅狀，直徑與圓筒內(nèi)徑相近，成間隙配合，內(nèi)置入圓筒底部；一種是底盤帶圓形凸臺，夕卜置于圓筒底部，圓形凸臺與圓筒間隙配合。此兩種模具在使用過程中有一共同缺點，就是搗打試樣過程會將底盤頂出，致使試樣成型密度不夠，試樣松散。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，使成型試樣密實、成型密度均勻、形狀規(guī)整，避免造成試樣缺陷。
[0004]本實用新型所述的耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，包括搗固棒、成型容器，搗固棒與成型容器相配合，成型容器包括圓柱筒、底盤，圓柱筒底部嵌入底盤內(nèi)，圓柱筒與底盤通過緊固螺栓緊固，與緊固螺栓相應的底盤上設(shè)有螺紋孔。
[0005]通過圓柱筒與底盤嵌入式緊固連接，避免在搗打過程中，試樣將底盤頂出，造成試樣成型松散，使成型試樣密實、成型密度均勻、形狀規(guī)整，避免造成試樣缺陷。
[0006]所述的與緊固螺栓相應的圓柱筒底部設(shè)有錐形槽，便于圓柱筒的緊固定位，錐形槽可淺設(shè)在圓柱筒外側(cè)面。
[0007]所述的錐形槽至少設(shè)置兩個，相應的緊固螺栓至少設(shè)置兩個，通過緊固螺栓與錐形槽配合，限制圓柱筒與底座的豎向及水平方向位移，避免成型過程中，試樣將底盤頂出。
[0008]所述的錐形槽沿圓柱筒對稱設(shè)置兩個，相應的緊固螺栓設(shè)置兩個。
[0009]所述的圓柱筒高于標準試樣，其高度差大于標準試樣的1/3，便于搗固棒搗打試樣，留出放漿料空間。
[0010]所述的搗固棒包括手柄部、搗固部，搗固部外徑與圓柱筒內(nèi)徑間隙配合,手柄部外徑小于搗固部外徑。手柄部便于抓握，搗固部便于搗打成型。
[0011]所述的搗固部外徑比圓柱筒內(nèi)徑小Imm,利于試樣擠壓成型,避免原棒頭曲率半徑5mm的搗固棒在搗打過程中損傷圓筒內(nèi)壁，搗固部設(shè)計成接近試樣直徑的圓柱形，用敲打錘敲打手柄部，這樣成型過程具有搗打和擠壓兩個特點，使得成型試樣更加致密。
[0012]所述的搗固棒高度比圓柱筒高40mm，有利于手握搗打成型和試樣最后擠出。
[0013]工作原理及過程:
[0014]將圓柱筒放入底盤中，用緊固螺栓擰緊，模具組裝完成。然后將按標準預先攪拌好的泥漿放入成型容器，手握搗固棒的手柄部將搗固部放入圓柱筒內(nèi)，豎直壓在泥漿上，用小錘小心敲打搗固棒，使泥漿搗實并慢慢排除氣體，將搗固棒取出，然后再加入泥漿料重復上述搗打步驟，如此反復操作直到試樣高度大于50mm為止。松開緊固螺栓，取下底盤，用搗固棒小心將試樣頂出，試樣進入烘箱烘干,若試樣高于標準要求,最后用砂紙將試樣一端磨平，直到標準要求高度，試樣制作過程完成。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0016]本實用新型通過圓柱筒與底盤嵌入式緊固連接，避免在搗打過程中，試樣將底盤頂出，造成試樣成型松散，使成型試樣密實、成型密度均勻、形狀規(guī)整，避免造成試樣缺陷；搗固棒設(shè)計合理，避免搗打過程中損傷圓筒內(nèi)壁，使成型過程具有搗打和擠壓兩個特點，使得成型試樣更加致密；搗打成型和試樣擠出方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是成型容器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是搗固棒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是底盤主視圖；
[0020]圖4是底盤俯視圖；
[0021]圖5是圓柱筒主視圖；
[0022]圖6是圓柱筒俯視圖。
[0023]圖中:1、圓柱筒；2、底盤；3、緊固螺栓；4、搗固棒；4.1、手柄部；4.2、搗固部；5、錐形槽。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0025]本實用新型包括搗固棒4、成型容器，搗固棒4與成型容器相配合，成型容器包括圓柱筒1、底盤2，圓柱筒I底部嵌入底盤2內(nèi)，圓柱筒I與底盤2通過緊固螺栓3緊固，與緊固螺栓3相應的底盤2上設(shè)有螺紋孔，與緊固螺栓3相應的圓柱筒I底部設(shè)有錐形槽5，錐形槽5至少設(shè)置兩個，本實施例優(yōu)選兩個，沿圓柱筒I對稱設(shè)置，相應的緊固螺栓3設(shè)置兩個，圓柱筒I高于標準試樣，其高度差大于標準試樣0 50mm50mm高度的1/3 ;搗固棒4包括手柄部4.1、搗固部4.2，搗固部4.2外徑比圓柱筒I內(nèi)徑小1mm，手柄部4.1外徑小于搗固部4.2外徑，以便于抓握為準,搗固棒4整體高度比圓柱筒I高40mm。
[0026]工作過程:
[0027]將圓柱筒I放入底盤中，用緊固螺栓3擰緊，模具組裝完成。然后將按標準預先攪拌好的泥漿放入成型容器，手握搗固棒4的手柄部4.1將搗固部4.2放入圓柱筒I內(nèi)，豎直壓在泥漿上，用小錘小心敲打搗固棒4，使泥漿搗實并慢慢排除氣體，將搗固棒4取出，然后再加入泥漿料重復上述搗打步驟，如此反復操作直到試樣高度大于50mm為止。松開緊固螺栓3，取下底盤2，用搗固棒4小心將試樣頂出，試樣進入烘箱烘干,若試樣高于標準要求,最后用砂紙將試樣一端磨平，直到標準要求高度，試樣制作過程完成。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，包括搗固棒(4)、成型容器，搗固棒(4)與成型容器相配合，其特征在于:成型容器包括圓柱筒(I)、底盤(2)，圓柱筒(I)底部嵌入底盤(2)內(nèi)，圓柱筒(I)與底盤(2)通過緊固螺栓(3)緊固，與緊固螺栓(3)相應的底盤(2)上設(shè)有螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，其特征在于:所述的與緊固螺栓(3)相應的圓柱筒(I)底部設(shè)有錐形槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，其特征在于:所述的錐形槽(5)至少設(shè)置兩個，相應的緊固螺栓(3)至少設(shè)置兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，其特征在于:所述的錐形槽(5)沿圓柱筒(I)對稱設(shè)置兩個，相應的緊固螺栓(3)設(shè)置兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，其特征在于:所述的圓柱筒(I)高于標準試樣，其高度差大于標準試樣的1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，其特征在于:所述的搗固棒(4)包括手柄部(4.1)、搗固部(4.2)，搗固部(4.2)外徑與圓柱筒(I)內(nèi)徑間隙配合，手柄部(4.1)外徑小于搗固部(4.2)外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，其特征在于:所述的搗固部(4.2)外徑比圓柱筒(I)內(nèi)徑小1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐火泥漿荷重軟化溫度試樣成型模具，其特征在于:所述的搗固棒(4)高度比圓柱筒(I)高40mm。
【文檔編號】B28B7/00GK203409882SQ201320542688
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】范海濤, 馬桂紅, 王剛, 劉露 申請人:淄博市新材料研究所