一種無機防火絕熱板成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種無機防火絕熱板成型裝置，包括機架、模壓裝置、模頭配合裝置及震動機構，所述機架包括立柱以及連接在立柱間的橫梁，所述模壓裝置與模頭配合裝置可升降地安裝在機架上，所述模頭配合裝置位于模壓裝置下方，所述模頭配合裝置包括定位板、裝配板以及提升缸，所述裝配板固接在所述定位板的一側，并且所述裝配板間形成一模具容置區(qū)，模具容置區(qū)用以容置模具，所述提升缸一端連接在所述橫梁上，另一端連接所述裝配板，所述震動機構位于模頭配合裝置下方，震動機構包括震動臺和安裝在震動臺上的重力感應器。本實用新型結構簡單，操作方便，具有成型時間短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種無機防火絕熱板成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐火材料結構件或型材成型設備，尤其涉及一種無機防火絕熱板成型裝置。
【背景技術】
[0002]目前，特種耐火材料或耐火磚機壓成型設備主要采用液動機、磨擦壓力機、電動壓力機等。為提高生產(chǎn)效率，促進能源節(jié)約，減少成型壓力的波動，壓力機生產(chǎn)企業(yè)都在對壓力機的成型方式以及生產(chǎn)工藝進行攻關，并逐步實現(xiàn)自動控制?，F(xiàn)有的耐火磚成型機或無機防火絕熱板的制作工序為:將待成型物料推至下模架的下模倉內(nèi)間，啟動震動電機使震動臺向下模組件輸出震動力，通過震動臺所產(chǎn)生的激振力，將待成型物料振實成磚坯或板體，震動結束后關掉震動電機，待震動臺的余振消除后，提升下模架及下模倉，使磚坯或板體脫模，在整個磚坯的或板體制作過程中震動臺的上表面充當模具底板。但是現(xiàn)有的成型機存在以下缺點:1、在震動臺的余振消除過程中，震動臺與模具不能脫離，由于震動臺的慣性較大，使得震動臺的余振消除過程所花費的時間較長，以至于每次從震動電機停機到將已經(jīng)成型結束后的磚坯拿出這個過程都需要浪費一定的時間，影響磚坯或板體的生產(chǎn)率；
2、為了減少對模具的損害，一般都不直接將模具與震動源接觸，而是采用一模具底板設置在模具與震動源之間，但是這樣對模具內(nèi)的物料的震動效果不佳，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容，本實用新型有必要提供一種結構簡單，操作方便，成型時間短，生產(chǎn)效率高的無機防火絕熱板成型裝置。
[0004]本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]一種無機防火絕熱板成型裝置，包括機架、模壓裝置、模頭配合裝置及震動機構，所述機架包括立柱以及連接在立柱間的橫梁，所述模壓裝置與模頭配合裝置可升降地安裝在機架上，所述模頭配合裝置位于模壓裝置下方，所述模頭配合裝置包括定位板、裝配板以及提升缸，二所述裝配板固接在所述定位板的一側，并且二所述裝配板間形成一模具容置區(qū)，模具容置區(qū)用以容置模具，所述提升缸一端連接在所述橫梁上，另一端連接所述裝配板，所述震動機構位于模頭配合裝置下方，震動機構包括震動臺和安裝在震動臺上的重力感應器。
[0006]進一步的，所述模壓裝置包括橫板、模頭和氣缸，所述模頭連接在橫板下方，所述氣缸一端連接在橫梁上，另一端與橫板連接。
[0007]進一步的，所述橫板上開有引導孔，所述立柱穿過橫板的引導孔。
[0008]進一步的，所述裝配板上開設有導向孔，立柱從導向孔中穿過。
[0009]進一步的，所述裝配板相對的內(nèi)側面上設置有導軌。
[0010]進一步的，所述裝配板設置有導軌的側面上還設置有緩沖墊塊。
[0011]進一步的，所述定位板上位于模具容置區(qū)內(nèi)的一側設置有定位銷。[0012]進一步的，所述定位板分成兩段，每一段上各安裝有一所述裝配板。
[0013]進一步的,所述震動臺包括工作臺體、震動電機及若干個支柱以及橡膠墊,工作臺體通過若干支柱支撐固定在所述模頭配合裝置下方，震動電機安裝在工作臺體下方，所述橡膠墊安裝在工作臺體頂面。
[0014]進一步的，所述工作臺體上設置有橡膠墊，所述重力感應器安裝在橡膠墊內(nèi)。
[0015]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型通過將成型模具底部直接與震動臺接觸，使得成型模具內(nèi)的物料能夠得到充分的震實，震動臺表面設有的橡膠墊，不僅具有良好的震動力傳導效果，也能夠避免與成型模具的金屬接觸，減少對成型模具的損害，同時，在裝配板的內(nèi)側設置緩沖墊塊，能夠減少在整個震動過程中對成型模具因震動力過大而受到損壞。本實用新型結構簡單，操作方便，具有成型時間短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述無機防火絕熱板成型裝置的整體結構示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的模頭配合裝置的結構示意圖。
[0018]圖3為圖1所示的模頭配合裝置的較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合具體實施例對本實用新型無機防火絕熱板成型裝置進行描述。具體實施例為進一步詳細說明本實用新型，非限定本實用新型的保護范圍。
[0020]請參閱圖1及圖2，一種無機防火絕熱板成型裝置，包括機架10、模壓裝置20、模頭配合裝置30及震動機構40。
[0021]所述機架10包括立柱11以及垂直連接在立柱11頂端的橫梁12。
[0022]所述模壓裝置20安裝在機架10上，模壓裝置20包括橫板21、模頭22和驅動模頭22上下運動的氣缸23。所述橫板21上開有供立柱11穿過的引導孔，立柱11穿過所述引導孔使得橫板21能夠沿立柱11上下移動。所述氣缸23 —端連接在機架10的橫梁12上，另一端與橫板21固定連接。所述模頭22連接在橫板21的下方，模頭22能夠在氣缸23的作用下隨橫板21上下運動。
[0023]所述模頭配合裝置30位于模壓裝置20下方，模頭配合裝置30包括定位板323、二裝配板32以及提升缸31，二所述裝配板32固接在所述定位板323的一側，并且二所述裝配板32間形成一模具容置區(qū)321，用以安裝模具。二所述裝配板32上開設有導向孔322，以供立柱11從導向孔322中穿過。所述提升缸31分別用以驅動二裝配板32升降運動。每一提升缸31 —端連接在所述橫梁12上，另一端連接所述裝配板32，以驅動裝配板32沿立柱11上下滑動。
[0024]所述裝配板32相對的側面上設置有導軌324，以供模具沿導軌324滑入模具容置區(qū)321內(nèi)。并且，為了實現(xiàn)成型模具的準確定位，在定位板323位于模具容置區(qū)321內(nèi)的一側設置有定位銷325，以將模具精確定位。進一步地，為了模具在沖壓時減震，在所述裝配板32設置有導軌324的側面上還設置有緩沖墊塊326，緩沖墊塊可為彈性材質(zhì)制成，如橡膠。
[0025]請參閱圖3，本實用新型的另一較佳實施例，所述定位板323可分成兩段，每一段上各安裝有一裝配板32此結構由于兩段定位板323獨立設置，裝配板32能夠根據(jù)成型模具的大小更換，實現(xiàn)一臺機器上生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。
[0026]請再次參閱圖1，所述震動機構40位于模頭配合裝置30下方，用于提供震動力，震動機構40包括震動臺41和重力感應器42。所述震動臺41包括工作臺體411、震動電機412、若干支柱413以及橡膠墊414。工作臺體411通過若干支柱413支撐固定在所述模頭配合裝置30下方，震動電機412安裝在工作臺體411下方，所述橡膠墊414安裝在工作臺體411頂面。所述重力感應器42安裝在橡膠墊414內(nèi)。當重力感應器42檢測到模頭配合裝置30下壓時，重力感應器42發(fā)出信號，震動電機412啟動，模頭配合裝置30上升時，重力感應器42發(fā)出信號，震動電機412工作停止。
[0027]工作時，模具置入模頭配合裝置30的模具容置區(qū)321內(nèi)，導軌324支撐并引導模具滑動，至模具與定位銷325配合定位。啟動模頭22，模頭22下壓對成型模具中的物料進行壓合，并且模頭配合裝置30的裝配板32向下滑動與橡膠墊414接觸，重力感應器42發(fā)出信號，震動電機412啟動，工作臺體411震動，模具震動從而將模具內(nèi)物料填平勻稱。當下壓完成模頭配合裝置30離開震動機構40后，震動電機412停止工作。模頭22及模頭配合裝置30上提回到初始位置。
[0028]本實用新型無機防火絕熱板成型裝置，通過模具底部直接與震動臺41接觸，使得成型模具內(nèi)的物料能夠得到充分的震實，震動臺41表面設有的橡膠墊414，不僅具有良好的震動力傳導效果，也能夠避免與成型模具的金屬接觸，減少對成型模具的損害。同時，由于裝配板32的內(nèi)側設有緩沖墊塊326，能夠減少在整個震動過程中對成型模具因震動力過大而受到損壞。
[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種無機防火絕熱板成型裝置，包括機架(10)、模壓裝置(20)、模頭配合裝置(30)及震動機構(40)，所述機架(10)包括二立柱(11)以及連接在二立柱(11)間的橫梁(12)，所述模壓裝置(20 )與模頭配合裝置(30 )可升降地安裝在機架(10 )上，所述模頭配合裝置(30)位于模壓裝置(20)下方，其特征在于:所述模頭配合裝置(30)包括定位板(323)、二裝配板(32)以及二提升缸(31)，二所述裝配板(32)固接在所述定位板(323)的一側，并且二所述裝配板(32 )間形成一模具容置區(qū)(321 )，所述提升缸(31) —端連接在所述橫梁(12 )上，另一端連接所述裝配板(32)，所述震動機構(40)位于模頭配合裝置(30)下方，震動機構(40 )包括震動臺(41)和安裝在震動臺(41)上的重力感應器(42 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:所述模壓裝置(20)包括橫板(21)、模頭(22)和氣缸(23)，所述模頭(22)連接在橫板(21)下方，所述氣缸(23)一端連接在橫梁(12 )上，另一端與橫板(21)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:所述橫板(21)上開有引導孔，所述立柱(11)穿過橫板(21)的引導孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:所述裝配板(32)上開設有導向孔(322)，立柱(11)從導向孔(322)中穿過。
5.根據(jù)權利要求1所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:二所述裝配板(32)相對的側面上設置有導軌(324)。
6.根據(jù)權利要求5所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:所述裝配板(32)設置有導軌(324)的側面上還設置有緩沖墊塊(326)。
7.根據(jù)權利要求1所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:所述定位板(323)上位于模具容置區(qū)(321)內(nèi)的一側設置有定位銷(325)。
8.根據(jù)權利要求1所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:所述定位板(323)分成兩段，每一段上各安裝有一所述裝配板(32 )。
9.根據(jù)權利要求1所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:所述震動臺(41)包括工作臺體(411)、震動電機(412)、若干支柱(413)以及橡膠墊(414)，工作臺體(411)通過若干支柱(413)支撐固定在所述模頭配合裝置(30)下方，震動電機(412)安裝在工作臺體(411)下方，所述橡膠墊(414)安裝在工作臺體411頂面。
10.根據(jù)權利要求9所述的無機防火絕熱板成型裝置，其特征在于:所述重力感應器(42)安裝在橡膠墊(414)內(nèi)。
【文檔編號】B28B3/02GK203418626SQ201320527584
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】曹志勇, 張廷革 申請人:東莞市恒和節(jié)能科技有限公司