真空振壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種真空振壓機，包括底座、振動壓頭、壓力系統(tǒng)、振動系統(tǒng)，所述底座上具有載料區(qū)；所述振動壓頭設(shè)置在底座上方，且相對于所述底座能夠上下移動；所述壓力系統(tǒng)與所述振動壓頭相連接，并驅(qū)動所述振動壓頭上下移動；所述振動系統(tǒng)設(shè)置在所述振動壓頭上，包括多個獨立工作而又集中作用于同一平面的至少一個振動單元。本實用新型提供的真空振壓機，同步性好，頻率高，并能夠產(chǎn)生快速波動的排移力，振動效果好，工作穩(wěn)定性高，利用此真空振動機合成的人造石更加密實，并能降低樹脂的使用量。
【專利說明】真空振壓機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空振壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]人造石是現(xiàn)在廣泛使用的一種建筑材料，其特征是利用樹脂來粘結(jié)天然石碎料，硬度高，花色多樣，深受人們喜愛，因其不易進行鋸切成板的工序，故現(xiàn)有人造石的制作多采用真空環(huán)境下直接壓制成板的加工方法，利用真空振壓機產(chǎn)生的壓力與激振力將碎石壓得緊實，現(xiàn)有的振壓機是在一塊板上安裝一個大型的振動電機或安裝兩個以上的振動電機，這些振動電機集中作用于同一塊板上，如果要增大功率，就必須使用更大型的振動電機，或者增加振動電機的數(shù)量，但是必須解決這些電機之間同頻和同步的問題，提高振動電機工作的穩(wěn)定性，提高頻率和快速波動的排移力，以提高振動效果，如何解決這些問題，仍然是一個難題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種真空振壓機，它同步性好，頻率高，并能夠產(chǎn)生快速波動的排移力，振動效果好，工作穩(wěn)定性高，利用此真空振動機合成的人造石更加密實，并能降低樹脂的使用量。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種真空振壓機，包括底座、振動壓頭、壓力系統(tǒng)、振動系統(tǒng)，所述底座上具有載料區(qū)；所述振動壓頭設(shè)置在底座上方，且相對于所述底座能夠上下移動；所述壓力系統(tǒng)與所述振動壓頭相連接，并驅(qū)動所述振動壓頭上下移動；所述振動系統(tǒng)設(shè)置在所述振動壓頭上，包括多個獨立工作而又集中作用于同一平面的至少一個振動單元。
[0006]所述壓力系統(tǒng)為氣缸，有利于振壓過程的進行，并且干凈衛(wèi)生。
[0007]所述振動單元設(shè)置為兩組，每組四個，并同軸聯(lián)結(jié)，兩組振動單元轉(zhuǎn)動方向相反；或者所述振動單元在振動壓頭上沿軸線排布四個，其位于兩端頭的振動單元獨立布置并采用相同的旋轉(zhuǎn)方向，位于中部的兩個振動單元同軸聯(lián)結(jié)而采用另一個轉(zhuǎn)動方向。這兩種組合方式可以使得振動單元在運轉(zhuǎn)過程中對壓具產(chǎn)生頻率疊加和激振力疊加，從而引起合成頻率的升高與波紋狀的擺動，這對于薄板成型是十分有益的，由此制作的人造石板密實度更高，并且可以降低樹脂的使用量，制作成的人造石板更加美觀。
[0008]所述底座上方設(shè)置有真空罩，所述真空罩與底座配合形成密封空腔，所述密封空腔與抽真空設(shè)備相連通，此結(jié)構(gòu)可以防止振壓過程中產(chǎn)生氣泡，影響人造石的質(zhì)量。
[0009]所述底座上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述真空罩安裝在所述導(dǎo)向柱上，并能夠沿導(dǎo)向柱上下移動，并且導(dǎo)向柱對振動壓頭起到限位作用。
[0010]所述真空罩由設(shè)置在底座下方的液壓油缸驅(qū)動上下移動，將真空罩開啟或封閉。[0011 ] 所述真空罩底部設(shè)置有密封膠條，密封效果良好。
[0012]所述振動壓頭的底部設(shè)置有?？?，?？蚴侵谱魅嗽焓哪＞摺0013]采用以上技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果是:本實用新型提供的真空振壓機同步性好，頻率高，并能夠產(chǎn)生快速波動的排移力，振動效果好，工作穩(wěn)定性高，利用此真空振動機合成的人造石更加密實，并能降低樹脂的使用量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)作進一步的詳細說明:
[0015]圖1為本實用新型真空振壓機的爆炸圖；
[0016]圖2為本實用新型真空振壓機的結(jié)構(gòu)圖，真空振壓機處于振壓狀態(tài)。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型所述的真空振壓機包括底座1、振動壓頭2、壓力系統(tǒng)和振動系統(tǒng)，所述底座I上具有載料區(qū)；振動壓頭2設(shè)置在底座I上方，且相對于所述底座I能夠上下移動；所述壓力系統(tǒng)與所述振動壓頭2相連接，并驅(qū)動所述振動壓頭2上下移動；所述振動系統(tǒng)設(shè)置在所述振動壓頭2上，包括多個獨立工作而又集中作用于同一平面的至少一個振動單元4,振動單元4為振動電機。本實用新型通過多個獨立工作的振動單元4作用于物料上，對載料區(qū)的物料產(chǎn)生機械沖擊力與排移力，從而將粘性的物料壓得緊實，振動單元4可以采用較小的尺寸，并且可以根據(jù)待壓制板材的尺寸來設(shè)置振動單元4的數(shù)量，因此，可以做出任意尺寸的板材，各個振動單元4集中作用于振動壓頭2上，再由振動壓頭2將作用力傳遞給物料，使物料受力均勻，提高板材的平整度。
[0018]本實用新型的振動系統(tǒng)采用兩排振動單元4，每排振動單元4為4個，并兩兩對軸聯(lián)接而成，并且兩排振動單元4為不同的旋轉(zhuǎn)方向，如圖1所示；或者采用在振動壓頭2上沿軸線排布4個振動單元4，其位于兩端頭的振動單元4獨立布置并采用相同的旋轉(zhuǎn)方向，位于中部的兩個振動單元4同軸聯(lián)結(jié)而采用另一個旋轉(zhuǎn)方向，這樣，在其中部串聯(lián)的兩個振動單元4以某一方向及轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)中，另兩個獨立的振動單元4受其轉(zhuǎn)速的差異必然在某一時段內(nèi)產(chǎn)生方向相反的激振力，由此兩個沖擊力相加或相減而使振動壓頭2在瞬間產(chǎn)生波動，特別在某一端的振動單元4與中部串聯(lián)的振動單元4同步運轉(zhuǎn)，而另一端的振動單元4正好產(chǎn)生方向相反的激振力時，便瞬間使得振動壓頭2產(chǎn)生快速的波紋擺動，這兩種組合方式可以使得振動單元4在運轉(zhuǎn)過程中對振動壓頭2產(chǎn)生頻率疊加和激振力疊加，從而引起合成頻率的升高與波紋狀的擺動，這對于人造石板的成型非常有益，由此制作的人造石板密實度更高，并且可以降低樹脂的使用量，制作成的人造石板更加美觀。
[0019]所述壓力系統(tǒng)為氣缸3，至少為一個，設(shè)置在上支架7上，本實施例設(shè)置了 6個氣缸3，氣缸較液壓缸更有利于振壓過程的進行，并且干凈衛(wèi)生，氣缸3的活塞桿與振動壓頭2連接，控制振動壓頭2上下往復(fù)運動，上支架7與底座I之間設(shè)置有導(dǎo)向柱6，導(dǎo)向柱6設(shè)置在底座I的四角，對振動壓頭2起到導(dǎo)向作用，底座I上設(shè)置有真空罩5，真空罩5為箱體形狀，真空罩5裝配在導(dǎo)向柱6上，可沿導(dǎo)向柱6滑動，真空罩5上設(shè)置有抽真空口 51，抽真空口 51與外接的抽真空設(shè)備相通，真空罩5底部設(shè)置有密封膠條，真空罩5與底座I配合形成密閉空腔，所述振動系統(tǒng)位于密閉空腔內(nèi)，氣缸3的活塞桿從真空罩頂部穿過與底座I連接，底座I下方設(shè)置有液壓油缸8，液壓油缸8的活塞桿與真空罩5連接，可以將真空罩5頂起或放下，在真空狀態(tài)下對物料進行振壓可以防止物料中混入氣泡，影響物料的質(zhì)量。振動壓頭2底部設(shè)置有?？?1，用于限制物料往外流動，并將物料成型成特定的形狀。
[0020]工作時，待壓制物料通過皮帶送入到底座I上方；啟動液壓油缸8，真空罩5隨液壓油缸8的活塞桿往下移動，通過底部設(shè)置的密封膠條與皮帶面接觸而進行密封；啟動所述抽真空設(shè)備對真空罩5內(nèi)的空間進行抽真空；啟動氣缸3，氣缸3的活塞桿往下運動，并傳動至振動壓頭2對物料施加壓制力；啟動振動單元4對物料進行振動成型。
[0021]本實用新型提供的真空振壓機同步性好，頻率高，并能夠產(chǎn)生快速波動的排移力，振動效果好，工作穩(wěn)定性高，利用此真空振動機合成的人造石更加密實，并能降低樹脂的使用量。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空振壓機，其特征在于: 包括底座，所述底座上具有載料區(qū)； 振動壓頭，所述振動壓頭設(shè)置在底座上方，且相對于所述底座能夠上下移動； 壓力系統(tǒng)，所述壓力系統(tǒng)與所述振動壓頭相連接，并驅(qū)動所述振動壓頭上下移動； 振動系統(tǒng)，設(shè)置在所述振動壓頭上，包括多個獨立工作而又集中作用于同一平面的至少一個振動單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空振壓機，其特征在于:所述壓力系統(tǒng)為氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空振壓機，其特征在于:所述振動單元設(shè)置為兩組，每組四個，并同軸聯(lián)結(jié)，兩組振動單元轉(zhuǎn)動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空振壓機，其特征在于:所述振動單元在振動壓頭上沿軸線排布四個，其位于兩端頭的振動單元獨立布置并采用相同的旋轉(zhuǎn)方向，位于中部的兩個振動單元同軸聯(lián)結(jié)而采用另一個轉(zhuǎn)動方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空振壓機，其特征在于:所述底座上方設(shè)置有真空罩，所述真空罩與底座配合形成密封空腔，所述密封空腔與抽真空設(shè)備相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空振壓機，其特征在于:所述底座上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述真空罩安裝在所述導(dǎo)向柱上，并能夠沿導(dǎo)向柱上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空振壓機，其特征在于:所述真空罩由設(shè)置在底座下方的液壓油缸驅(qū)動上下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的真空振壓機，其特征在于:所述真空罩底部設(shè)置有密封膠條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空振壓機，其特征在于:所述振動壓頭的底部設(shè)置有?？?。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空振壓機，其特征在于:所述振動單元為振動電機。
【文檔編號】B28B3/04GK203438350SQ201320382379
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】尹保清, 周軍 申請人:廣東中旗新材料科技有限公司