用于澆筑大型混凝土構件的支架及其鋼模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供用于澆筑大型混凝土構件的支架及其鋼模板，方便施工，節(jié)約人工費和材料費，其中鋼面板作為鋼模板的面板；四個周向加強筋板分別焊接在鋼面板的底側的四周邊緣，各個周向加強筋板沿長度方向分別有多個螺栓孔，以便于通過螺栓鄰接兩個鋼模板；多個橫向加強筋板成多行布置，且行與行之間間隔開，焊接在鋼板面的底側，各橫向加強筋板在鋼面板的橫向延伸；多個縱向加強筋板成多列布置，且列與列之間間隔開，焊接在鋼面板的底側，各縱向加強筋板在鋼面板的縱向延伸；以及四個連接鋼板分別布置在鋼模板的四個角落，焊接在對應的周向加強筋的底側上，提供有連接螺栓孔，連接鋼板的螺栓孔用于與萬能桿上的螺栓連接，以防止鋼模板移動。
【專利說明】用于澆筑大型混凝土構件的支架及其鋼模板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及澆筑大型混凝土構件的模板設備。
【背景技術】
[0002]在市政工程、鐵路工程、房建工程、道路橋梁工程中，在澆筑大型混凝土構件的混凝土時，需要在構件的下面搭設支架。支架一般采用直徑48_的鋼管構成。如混凝土構件屬大型混凝土構件，直徑48_的鋼管承載力不夠，如采用大直徑鋼管支架，由于鋼管長短不一，尺寸不統(tǒng)一，就需要重新加工或者需要大量采購鋼管。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于澆筑大型混凝土構件的支架及其鋼模板，其安裝方便，而且可重復使用。
[0004]為實現(xiàn)所述目的的鋼模板，用于直接鋪設在萬能桿承重支架頂部，其包括:
[0005]鋼面板，作為鋼模板的面板；
[0006]四個周向加強筋板，分別焊接在鋼面板的底側的四周邊緣，各個周向加強筋板沿長度方向分別有多個螺栓孔，以便于通過螺栓鄰接兩個鋼模板；
[0007]多個橫向加強筋板，成多行布置，且行與行之間間隔開，焊接在鋼板面的底側，各橫向加強筋板在鋼面板的橫向延伸，且兩端抵接相應的周向加強筋板；
[0008]多個縱向加強筋板，成多列布置，且列與列之間間隔開，焊接在鋼面板的底側，各縱向加強筋板在鋼面板的縱向延伸，在同一直線方向的縱向加強筋板由橫向加強筋隔斷且兩端抵接相應的周向加強筋板；以及
[0009]四個連接鋼板，分別布置在鋼模板的四個角落，焊接在對應的周向加強筋的底側上，提供有連接螺栓孔，連接鋼板的螺栓孔用于與萬能桿上的螺栓連接，以防止鋼模板移動。
[0010]所述的鋼模板，其中，平面尺寸規(guī)格為1.5mXl.5m,以便于直接固定鋪設在單元尺寸為1.5mX 1.5m的萬能桿支架上。
[0011 ] 所述的鋼模板，其中，各周向加強筋板的兩端分別變低，以便于為所述連接鋼板留出安裝位置。
[0012]所述的鋼模板，其中，所述連接鋼板與對應的周向加強筋板在鋼模板的底側平齊。
[0013]所述的鋼模板，其中，所述鋼面板的規(guī)格為1494mmX1494mmX3mm，所述周向加強筋板的高度為80mm且厚度為8mm，所述橫向加強筋板的的高度為80mm且厚度為8mm，所述縱向加強筋板的高度為50mm且厚度為6mm。
[0014]所述的鋼模板，其中，多個橫向加強筋板的行間距最大為250mm，多個縱向加強筋板的列間距最大為350mm。
[0015]所述的鋼模板，其中，所述連接鋼板的規(guī)格為IOOmmX IOOmmX 8mm。
[0016]為實現(xiàn)所述目的的用于澆筑大型混凝土構件的支架，其特征在于，包括萬能桿支架以及直接鋪設固定在萬能桿支架頂部的鋼模板，所述鋼模板為任一項所述的鋼模板。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，前述方案的優(yōu)點在于:不需要采用木模板，采用木模板利用率低，浪費大，不利于低碳施工，采用本鋼模板后可重復使用，不需要一般模板支架所需要的模板下面的橫梁和縱梁，方便施工，節(jié)約人工費和材料費，降低施工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是鋼模板的主視圖。
[0019]圖2是沿圖1中A —A線的剖面圖。
[0020]圖3是沿圖2中B — B線的剖面圖。
[0021]圖4是設置在鋼模板的四周邊緣的橫向的加強筋的主視圖。
[0022]圖5是設置在鋼模板的四周邊緣的縱向的加強筋的主視圖。
[0023]圖6是鋼模板的橫向加強筋板的主視圖。
[0024]圖7、圖8分別是鋼模板的不同尺寸的橫向加強筋板板的主視圖。
[0025]圖9是鋼模板的四角焊接的連接鋼板的主視圖。
[0026]圖10是圖1中A處的局部放大視圖。
[0027]圖11是沿圖10中F — F線的剖面圖。
[0028]圖12是沿圖10中E — E線的剖面圖。
[0029]圖13是圖1中B處的局部放大視圖(轉動了 90度)。
[0030]圖14是沿圖13中H — H線的剖面圖。
[0031]圖15是沿圖13中G — G線的剖面圖。
[0032]圖16是圖1中C處的局部放大視圖。
[0033]圖17是沿圖16中Q — Q線的剖面圖。
[0034]圖18是沿圖16中K — K線的剖面圖。
【具體實施方式】
[0035]如圖1至圖3所示，鋼模板包括鋼面板100，四個周向加強筋板1、2，多個橫向加強筋板3，多個縱向加強筋板4、5，四個連接鋼板6。
[0036]同時參照圖10至圖18，鋼面板100作為鋼模板的面板。四個周向加強筋板1、2分別焊接在鋼面板100的底側的四周邊緣。多個橫向加強筋板3，成多行布置，且行與行之間間隔開，焊接在鋼面板100的底側，各橫向加強筋板3在鋼面板100的橫向延伸，且兩端抵接相應的周向加強筋板2。多個縱向加強筋板4、5成多列布置，且列與列之間間隔開，焊接在鋼面板100的底側，各縱向加強筋板4、5在鋼面板的縱向延伸，在同一直線方向的縱向加強筋板4、5由橫向加強筋3隔斷且兩端抵接相應的周向加強筋板I。四個連接鋼板6分別布置在鋼模板的四個角落，焊接在對應的周向加強筋1、2的底側上。
[0037]在本實用新型的一實施例中，以規(guī)格為1494mmX 1494mmX 3mm的鋼板作為鋼面板100，鋼面板100與四周的周向加強筋板1、2之間不對齊，錯開3_，作為焊接時的焊縫。
[0038]如圖4至圖9所示，以高度80mm、厚度8mm的鋼板作為模板四周的加強筋板1、2，在模板四周的加強筋板1、2上開有直徑13mm和直徑23mm的圓孔，用以鋼模板之間的連接。在四周的每條加強筋板1、2上各有2個直徑為23mm的螺栓孔，每條加強筋板1、2上的其余孔均為直徑13mm的螺栓孔。每塊1.5mX 1.5m鋼模板之間通過這些螺栓孔連接，即每條邊的加強筋板1、2采用2個直徑22mm的螺栓連接，其余采用直徑12mm的螺栓連接。四周的每條加強筋板1、2的兩端為連接鋼板6留出位置，因此在對應的兩端加強筋板1、2的高度由80_改小為72_，使四角的連接鋼板5焊接后，在底側，連接鋼板5的外表面與四周加強筋板的外邊緣在同一平面上。
[0039]以高度80mm、厚度8mm的鋼板作為模板的橫向加強筋板3，橫向加強筋板板3在整個橫向通長。以高度50mm、厚度6mm的鋼板作為模板的縱向加強筋板，縱向加強筋板4、5分成幾段，被橫向加強筋板3隔斷。橫向加強筋板3最大行距為250mm，橫向加強筋4、5之間的最大列距為350mm。
[0040]在模板四角加強筋板1、2的外側焊接4塊100X 100X 8_的連接鋼板6，此連接鋼板6上開有螺栓孔，直徑為23mm。用以與萬能桿件(圖中沒有示出)上的螺栓孔用螺栓連接，防止模板移動。
[0041]各塊前述各構件之間通過焊接連接。鋼模邊框尺寸誤差為+0，-1.0mm，對角線誤差也為+0，-l.0mm。要求加工平直密縫。鋼模板要求涂刷紅丹漆防銹。
[0042]在施工現(xiàn)場，萬能桿件承重支架搭設結束并調整頂部標高后，在頂部直接鋪設1.5X1.5m鋼模板，每塊鋼模板之間直接通過12mm和22mm的螺栓連接，1.5X1.5m鋼模板通過底部墊板上的直徑23mm的螺栓，與萬能桿件之間采用直徑22mm的螺栓連接。
[0043]在前述實施例中，采用萬能桿件支架支撐大型混凝土構件，萬能桿件支架可以拼裝成不同尺寸和不同高度的承重支架，同時拆卸和拼裝靈活，而且可以重復利用，配合采用萬能桿件承重支架，在支架頂部采用1.5mX 1.5m鋼模板作為大型混凝土構件的底模，與
1.5mXl.5m為單元的萬能桿件支架恰好配合施工，可以加快施工速度，節(jié)約人工，模板可重復利用，節(jié)約木材，有利于低碳施工。
[0044]前述實施例中大型混凝土構件通常是指導致直徑48mm的鋼管承載力不夠的混凝土構件。
【權利要求】
1.鋼模板，用于直接鋪設在萬能桿承重支架頂部，其特征在于，包括: 鋼面板，作為鋼模板的面板； 四個周向加強筋板，分別焊接在鋼面板的底側的四周邊緣，各個周向加強筋板沿長度方向分別有多個螺栓孔，以便于通過螺栓鄰接兩個鋼模板； 多個橫向加強筋板，成多行布置，且行與行之間間隔開，焊接在鋼板面的底側，各橫向加強筋板在鋼面板的橫向延伸，且兩端抵接相應的周向加強筋板； 多個縱向加強筋板，成多列布置，且列與列之間間隔開，焊接在鋼面板的底側，各縱向加強筋板在鋼面板的縱向延伸，在同一直線方向的縱向加強筋板由橫向加強筋隔斷且兩端抵接相應的周向加強筋板；以及 四個連接鋼板，分別布置在鋼模板的四個角落，焊接在對應的周向加強筋的底側上，提供有連接螺栓孔，連接鋼板的螺栓孔用于與萬能桿上的螺栓連接，以防止鋼模板移動。
2.如權利要求1所述的鋼模板，其特征在于，平面尺寸規(guī)格為1.5mX 1.5m，以便于直接固定鋪設在單元尺寸為1.5mX 1.5m的萬能桿支架上。
3.如權利要求1所述的鋼模板，其特征在于，各周向加強筋板的兩端分別變低，以便于為所述連接鋼板留出安裝位置。
4.如權利要求1所述的鋼模板，其特征在于，所述連接鋼板與對應的周向加強筋板在鋼模板的底側平齊。
5.如權利要求1所述的鋼模板，其特征在于，所述鋼面板的規(guī)格為1494mmX 1494mmX3mm,所述周向加強筋板的高度為80mm且厚度為8mm,所述橫向加強筋板的的高度為80mm且厚度為8mm，所述縱向加強筋板的高度為50mm且厚度為6mm。
6.如權利要求5所述的鋼模板，其特征在于，多個橫向加強筋板的行間距最大為250mm,多個縱向加強筋板的列間距最大為350mm。
7.如權利要求1所述的鋼模板，其特征在于，所述連接鋼板的規(guī)格為IOOmmX IOOmmX 8mm。
8.一種用于澆筑大型混凝土構件的支架，其特征在于，包括萬能桿支架以及直接鋪設固定在萬能桿支架頂部的鋼模板，所述鋼模板為權利要求1至7中任一項所述的鋼模板。
【文檔編號】E04G9/06GK203383504SQ201320329743
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權日:2013年6月6日
【發(fā)明者】俞國際, 袁翔, 夏偉杰, 趙育偉, 魏江, 宋慧女, 張黎, 王錢學, 袁斌 申請人:宏潤建設集團股份有限公司