用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，包括導(dǎo)向柱、限位管、上連接板、下連接板、彈性件及壓板，其中，上連接板設(shè)置于下連接板正上方，導(dǎo)向柱和限位管均豎直設(shè)置，導(dǎo)向柱的上端連接于上連接板的下端面，其下端嵌入限位管內(nèi)，限位管下端固定在下連接板上。彈性件和壓板均設(shè)于限位管內(nèi)，壓板位于導(dǎo)向柱下方，彈性件上下兩端分別作用于壓板下端面和下連接板上端面。導(dǎo)向柱下端一截的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個均勻分布的顆粒狀凸起，凸起與限位管內(nèi)壁接觸。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時安裝在鋼模板沖壓機上，能緩沖施壓模和承壓模之間的作用力，進(jìn)而能防止沖壓機組件損壞。
【專利說明】用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體是用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼模板是土木工程中澆灌混凝土構(gòu)件的主要施工工具，與木模板、膠合板等傳統(tǒng)模板相比，鋼模板能顯著減少混凝土中的孔隙和氣泡，因而，其在混凝土澆筑中應(yīng)用較為廣泛。為了使鋼模板應(yīng)用時便于連接固定，在制備鋼模板時需采用打孔機對其進(jìn)行打孔，混凝土鋼模板打孔機包括上定位座、下定位座、與上定位座連接的施壓模和驅(qū)動機構(gòu)、以及與下定位座連接的承壓模，施壓模上設(shè)置有沖壓件，在對鋼模板進(jìn)行打孔時，鋼模板放置在承壓模上，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動施壓模下壓，進(jìn)而由沖壓件對鋼模板進(jìn)行打孔?，F(xiàn)有混凝土鋼模板打孔機工作時，施壓模和承壓模接觸時兩者之間會產(chǎn)生較大的作用力，這導(dǎo)致打孔機組件易損壞，而更換打孔機的組件成本較高，且會耗費大量的時間和精力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，其能緩沖施壓模和承壓模之間的作用力，進(jìn)而能避免施壓模和承壓模之間作用力過大而導(dǎo)致的打孔機組件損壞。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，包括導(dǎo)向柱、限位管、上連接板、下連接板、彈性件及壓板，所述上連接板設(shè)置于下連接板正上方，所述導(dǎo)向柱和限位管均設(shè)置于上連接板與下連接板之間的區(qū)域且豎直設(shè)置，導(dǎo)向柱的上端連接于上連接板的下端面，其下端嵌入限位管內(nèi)，限位管下端固定在下連接板上，所述彈性件和壓板均設(shè)于限位管內(nèi)，壓板位于導(dǎo)向柱下方，彈性件上下兩端分別作用于壓板下端面和下連接板上端面；所述導(dǎo)向柱下端一截的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個均勻分布的顆粒狀凸起，所述凸起與限位管內(nèi)壁接觸。本發(fā)明應(yīng)用時，上連接板連接在沖孔機的上定位座上，下連接板連接在沖孔機的下定位座上，本發(fā)明的導(dǎo)向柱隨著上定位座的升降而上下移位。
[0005]為了保證凸起的結(jié)構(gòu)強度，所述凸起由導(dǎo)向柱外側(cè)壁外凸構(gòu)成。
[0006]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外環(huán)直徑大于限位管的內(nèi)徑，限位環(huán)至導(dǎo)向柱下端端頭部位的間距小于限位管的長度。本發(fā)明在具體設(shè)置時，當(dāng)導(dǎo)向柱下壓使壓板和彈性件超過一定限度時，限位環(huán)與限位管上端接觸，進(jìn)而能防止導(dǎo)向柱過度下移而導(dǎo)致彈性件和壓板損壞。
[0007]為了保證限位環(huán)受力時其與導(dǎo)向柱之間連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度，進(jìn)一步的，所述限位環(huán)由導(dǎo)向柱外側(cè)壁外凸構(gòu)成。
[0008]為了取材便捷，進(jìn)一步的，所述彈性件采用金屬波紋管。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明包括導(dǎo)向柱、限位管、上連接板、下連接板、彈性件及壓板，其中，上連接板設(shè)置于下連接板正上方，導(dǎo)向柱的上端連接于上連接板的下端面，其下端嵌入限位管內(nèi)，限位管下端固定在下連接板上，彈性件和壓板均設(shè)于限位管內(nèi)，壓板位于導(dǎo)向柱下方，彈性件上下兩端分別作用于壓板下端面和下連接板上端面，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明在沖孔機沖孔時，導(dǎo)向柱在限位管內(nèi)移位，限位管防止導(dǎo)向柱偏移，導(dǎo)向柱下移到一定位置時，彈性件對其產(chǎn)生向上的阻力，能緩沖鋼模板沖孔機工作時上定位座與下定位座之間的作用力，進(jìn)而能避免施壓模和承壓模之間作用力過大而導(dǎo)致的打孔機組件損壞。
[0010](2)本實施例的導(dǎo)向柱下端一截的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個均勻分布的凸起，凸起與限位管內(nèi)壁接觸，如此，本發(fā)明應(yīng)用時在凸起的作用下，能防止導(dǎo)向柱在限位管內(nèi)移位時出現(xiàn)偏移，凸起與限位管之間的摩擦力能減緩導(dǎo)向柱的移位，沖壓過程中限位管內(nèi)的氣體可通過凸起之間的間隙外泄，能避免限位管內(nèi)氣體被壓縮而對導(dǎo)向柱的上下移位造成影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、導(dǎo)向柱，2、限位管，3、上連接板，4、下連接板，5、限位環(huán)，6、彈性件，7、壓板，8、凸起。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0014]實施例1:
如圖1所示，用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，包括導(dǎo)向柱1、限位管2、上連接板
3、下連接板4、彈性件6及壓板7，其中，上連接板3設(shè)置于下連接板4正上方，導(dǎo)向柱1和限位管2均豎直設(shè)置，且兩者均位于上連接板3與下連接板4之間的區(qū)域。本實施例的導(dǎo)向柱1的上端連接于上連接板3的下端面，其下端嵌入限位管2內(nèi)，限位管2下端固定在下連接板4上端面。本實施例的彈性件6和壓板7均設(shè)于限位管2內(nèi)，壓板7位于導(dǎo)向柱1下方，彈性件6設(shè)于壓板7下方，彈性件6上下兩端分別作用于壓板7下端面和下連接板4上端面。為了取材便捷，本實施例的彈性件6采用金屬波紋管。本實施例的導(dǎo)向柱1下端一截的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個均勻分布的顆粒狀凸起8，凸起8與限位管2內(nèi)壁接觸。為了保證凸起8的結(jié)構(gòu)強度，本實施例的凸起8由導(dǎo)向柱1側(cè)壁外凸構(gòu)成。
[0015]本實施例應(yīng)用時，每個鋼模板沖孔機采用本實施例的數(shù)量為多個，本實施例的上連接板3連接于沖孔機的上定位座上，下連接板4連接于沖孔機的下定位座上，在采用本實施例的數(shù)量為多個時，本實施例的導(dǎo)向柱1在限位管2內(nèi)移位，能對沖孔機沖孔時進(jìn)行導(dǎo)向。本實施例在導(dǎo)向柱1觸碰壓板7時，在彈性件6的作用下，能緩沖鋼模板沖孔機施壓模和承壓模之間的作用力。
[0016]實施例2:
為了防止彈性件6和壓板7損壞，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實施例的導(dǎo)向柱1上套設(shè)有限位環(huán)5，限位環(huán)5的外環(huán)直徑大于限位管2的內(nèi)徑。本實施例中限位環(huán)5至導(dǎo)向柱1下端端頭部位的間距小于限位管2的長度，并大于壓板7處于正常狀態(tài)時壓板7底部至限位管2頂部的間距。為了保證限位環(huán)5與導(dǎo)向柱1之間連接結(jié)構(gòu)的強度，本實施例的限位環(huán)5由導(dǎo)向柱1外側(cè)壁外凸構(gòu)成。
[0017]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，其特征在于，包括導(dǎo)向柱(I)、限位管(2)、上連接板(3 )、下連接板(4 )、彈性件(6 )及壓板(7 )，所述上連接板(3 )設(shè)置于下連接板(4 )正上方，所述導(dǎo)向柱(I)和限位管(2)均設(shè)置于上連接板(3)與下連接板(4)之間的區(qū)域且豎直設(shè)置，導(dǎo)向柱(I)的上端連接于上連接板(3 )的下端面，其下端嵌入限位管(2 )內(nèi)，限位管(2)下端固定在下連接板(4)上，所述彈性件(6)和壓板(7)均設(shè)于限位管(2)內(nèi)，壓板(7)位于導(dǎo)向柱(I)下方，彈性件(6)上下兩端分別作用于壓板(7)下端面和下連接板(4)上端面；所述導(dǎo)向柱(I)下端一截的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個均勻分布的顆粒狀凸起(8)，所述凸起(8)與限位管(2)內(nèi)壁接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，其特征在于，所述凸起(8)由導(dǎo)向柱(I)外側(cè)壁外凸構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(I)上套設(shè)有限位環(huán)(5)，所述限位環(huán)(5)的外環(huán)直徑大于限位管(2)的內(nèi)徑，限位環(huán)(5 )至導(dǎo)向柱(I)下端端頭部位的間距小于限位管(2 )的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，其特征在于，所述限位環(huán)(5)由導(dǎo)向柱(I)外側(cè)壁外凸構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項所述的用于保護混凝土鋼模板打孔機的機構(gòu)，其特征在于，所述彈性件(6 )采用金屬波紋管。
【文檔編號】B21D28/26GK104384305SQ201410423697
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】何學(xué)友 申請人:四川金鋒建設(shè)有限公司