有槽噴嘴固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種有槽噴嘴固定裝置，應用于制作平板玻璃的平板玻璃成型裝置中，其主要由一個第一擋塊及一個第二擋塊組成，借助所述的第一擋塊卡設(shè)于平板玻璃成型裝置其中一個側(cè)墻，而第二擋止塊則卡設(shè)于平板玻璃成型裝置的另一個側(cè)墻，以固定住平板玻璃成型裝置的兩個側(cè)墻，使平板玻璃成型裝置即使經(jīng)長時間高溫，仍可通過兩個擋塊分別抵頂住兩個側(cè)墻，有效抵消冷縮熱脹時所產(chǎn)生的應力，以避免平板玻璃成型裝置產(chǎn)生形變。本實用新型的有槽噴嘴固定裝置，能使得平板玻璃成型裝置生產(chǎn)的平板玻璃厚度更加均勻。
【專利說明】有槽噴嘴固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種有槽噴嘴固定裝置，應用于平板玻璃制作工藝中的平板玻璃成型裝置中，尤其是一種可防止平板玻璃成型裝置因熱脹冷縮而產(chǎn)生形變的有槽噴嘴固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃片成型的方法，主要有槽孔下拉法、溢流法、浮式法等，是利用引力原理，使熔融后的玻璃液在向下流動后，再經(jīng)降溫的過程，使原本呈現(xiàn)熔融態(tài)的玻璃液固化，以形成平板狀的玻璃制成品；請參閱圖1和圖2，圖中所示為現(xiàn)有的一種下拉式平板玻璃成型裝置的立體外觀圖，如圖所示的平板玻璃成型裝置10，其設(shè)有一個座體101，其頂端成型有一個開放的入料口 102，且入料口 102下方成型有一個入料渠道103，又，入料渠道103的底端成型有一個玻璃成型口 104 ;請搭配參閱圖2，圖中所示為該裝置用于玻璃成型時的示意圖，如圖，呈熔融態(tài)的玻璃液由入料口 102注入于座體101內(nèi)，并經(jīng)入料渠道103流至玻璃成型口 104，以形成厚度為Dl的平板玻璃；請搭配參閱圖3，圖中所示為下拉式平板玻璃成型裝置形變示意圖，如圖，當高溫的玻璃液持續(xù)性的注入，其熱量會傳導至座體101整體，由于座體101乃至于玻璃成型口 104均是由金屬制成(一般為白金)，因此，溫度的變化，常會導致座體101本身產(chǎn)生冷縮熱脹的現(xiàn)象，這樣往往造成座體101產(chǎn)生形變，且進一步導致玻璃成型口隨之產(chǎn)生變形(如圖中的虛線104’，即為玻璃成形口 104因冷縮熱脹而可能造成的形變情況)；請接續(xù)參閱圖4，圖中所示為玻璃成型口產(chǎn)生形變后用于玻璃成型時的示意圖，如圖，由于座體101的玻璃成形口 104已產(chǎn)生形變，因此，會直接造成隨后所制成的平板玻璃厚度不均(如圖所示的D2)，造成制成品良率不佳的情況，因此，如何使平板玻璃達到一致的厚度乃需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于上述的問題，發(fā)明人依據(jù)多年來從事平板玻璃制造的經(jīng)驗，針對平板玻璃的制作工藝、及制作工藝中所需的設(shè)備，進行研究及改良，期望能設(shè)計出解決上述問題的實體產(chǎn)品；因此，本實用新型的目的在于提供一種有槽噴嘴固定裝置，在平板玻璃制作工藝中，可有效防止有槽噴嘴平板玻璃成型裝置受熱膨脹而產(chǎn)生形變，以確保制成的平板玻璃的厚度穩(wěn)定平均。
[0004]為達上述目的，本實用新型提供了一種有槽噴嘴固定裝置，應用于制作平板玻璃的平板玻璃成型裝置中，其組裝于該平板玻璃成型裝置的一個座體的兩個側(cè)墻的外側(cè)，該座體的兩個該側(cè)墻的外側(cè)各設(shè)有一個相對限位部，其包括:
[0005]一個第一擋塊及一個第二擋塊，該第一擋塊及該第二擋塊分別成型有一個第一擋墻及一個第二擋墻，該第一擋墻與該第二擋墻之間，成型有一個呈凹槽狀的限位部，該第一擋塊與該第二檔塊各自的該限位部，分別組設(shè)于一個該相對限位部，并分別抵頂住一個該側(cè)墻的外側(cè)以防止兩個該側(cè)墻之間形成的有槽噴嘴變形。[0006]優(yōu)選為，該第一擋塊的該第一擋墻成型有一個頂靠面，并通過該頂靠面抵頂于該座體的其中一個該側(cè)墻。
[0007]優(yōu)選為，該第二擋塊的另一個該第一擋墻成型有一個頂靠面，并通過該頂靠面抵頂于該座體的另一個該側(cè)墻。
[0008]本實用新型的有槽噴嘴固定裝置，其主要組裝在有槽噴嘴平板玻璃成型裝置的座體兩側(cè)，而所述的有槽噴嘴固定裝置主要由一個第一擋塊及一個第二擋塊組成，預先將第一擋塊及第二擋塊分別組設(shè)在座體的兩個側(cè)墻上，當高溫的玻璃液持續(xù)注入于座體，座體因冷縮熱脹而將要產(chǎn)生形變時，可借助第一擋塊及第二擋塊抵頂住兩個側(cè)墻，以抵消座體因冷縮熱脹而產(chǎn)生向外的熱應力，使得座體的成型口仍然保持原始寬度，以確保制成的平板玻璃保持平均一致的厚度。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]通過在有槽噴嘴的兩個側(cè)墻設(shè)置第一和第二擋塊，并利用第一、第二擋塊抵消會導致有槽噴嘴產(chǎn)生形變的熱應力，以避免有槽噴嘴產(chǎn)生形變，使得應用了本實用新型的有槽噴嘴平板玻璃成型裝置制成的平板玻璃厚度均勻一致。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有的一種下拉式平板玻璃成型裝置的立體外觀圖。
[0012]圖2是圖1中的下拉式平板玻璃成型裝置用于玻璃成型時的示意圖。
[0013]圖3是圖1中的下拉式平板玻璃成型裝置形變的示意圖。
[0014]圖4是圖3中產(chǎn)生形變后的 下拉式平板玻璃成型裝置用于玻璃成形時的示意圖。
[0015]圖5是本實用新型的一個實施例的立體外觀圖。
[0016]圖6是本實用新型的有槽噴嘴固定裝置組裝于平板玻璃成型裝置的示意圖。
[0017]圖7是本實用新型的有槽噴嘴固定裝置與平板玻璃成型裝置組裝完成的示意圖。
[0018]圖8是本實用新型的有槽噴嘴固定裝置在平板玻璃成型裝置中的應用示意圖。
[0019]【主要元件符號說明】
[0020]10 平板玻璃成型裝置
[0021]101 座體
[0022]102 入料口
[0023]103入料渠道
[0024]104玻璃成型口
[0025]Dl 平板玻璃厚度
[0026]D2 平板玻璃厚度
[0027]20 有槽噴嘴固定裝置
[0028]201 第一擋塊
[0029]201’ 第二擋塊
[0030]2011 第一擋墻
[0031]2012 第二擋墻
[0032]2013 頂靠面
[0033]2013，頂靠面[0034]2014 固定面
[0035]2014，固定面
[0036]2015 限位部
[0037]2015，限位部
[0038]30平板玻璃成型裝置
[0039]301 座體
[0040]3011 第一側(cè)墻
[0041]3011’ 第二側(cè)墻
[0042]3012相對限位部
[0043]3012’相對限位部
[0044]302 入料 口
[0045]303 入料渠道
[0046]304 玻璃成型口。
【具體實施方式】
[0047]為能清楚了解本實用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合附圖作進一步描述。
[0048]請參閱圖5，圖中所示為本實用新型一個實施例的立體外觀圖，如圖中的有槽噴嘴固定裝置20，其主要由一個第一擋塊201以及一個第二擋塊201’組成，又，所述的第一擋塊201及第二擋塊201’較佳的材料為陶瓷，因陶瓷在溫度變化的狀態(tài)下，具有不易變形的優(yōu)點；其中，第一擋塊201的一側(cè)成型有一個第一擋墻2011，另一側(cè)則成形有一個第二擋墻2012，所述的第一擋墻2011具有一個頂靠面2013，而第二擋墻2012具有一個固定面2014，又，第一擋墻2011與第二擋墻2012之間成型有一個限位部2015，所述的限位部2015呈凹槽狀，可用以卡設(shè)在平板玻璃成型裝置的一側(cè)(本圖未繪示)；另，所述的第二擋塊201’的構(gòu)造與第一擋塊201相同，在此不再贅述。
[0049]請參閱圖6，圖中所示為本實用新型的有槽噴嘴固定裝置組裝于平板玻璃成型裝置的示意圖，如圖中的平板玻璃成型裝置30，其可以是一種應用于下拉式平板玻璃制作工藝的有槽噴嘴(SLOT NOZZLE)平板玻璃成型裝置，其主要由一個座體301構(gòu)成，而座體301頂端成型有一個入料口 302，可供呈熔融態(tài)的玻璃液注入，入料口 302下方成型有一個入料渠道303，又，入料渠道303末端成型有一個玻璃成型口 304 (或稱有槽噴嘴)，可供玻璃液通過，以固化為平板玻璃；座體301兩側(cè)分別成型有一個第一側(cè)墻3011以及一個第二側(cè)墻3011’，且第一側(cè)墻3011與第二側(cè)墻3011’分別延伸成型有一個相對限位部(3012、3012，)，又，所述的兩個相對限位部(3012、3012’ )整體呈倒鉤狀；本實用新型的有槽噴嘴固定裝置組裝于有槽噴嘴平板玻璃成型裝置30時，第一擋塊201的限位部2015卡設(shè)于第一側(cè)墻3011的相對限位部3012，而第二擋塊201’的限位部2015’則卡設(shè)于第二側(cè)墻3011’的相對限位部3012’ ；請搭配參閱圖7，圖中所示為本實用新型的有槽噴嘴固定裝置與平板玻璃成型裝置組裝完成的示意圖，如圖，第一擋塊201的頂靠面2013以及第二擋塊201’的頂靠面2013’，分別頂靠于相對應的第一側(cè)墻3011及第二側(cè)墻3011’的表面。
[0050]請參閱圖8，圖中所示為本實用新型的有槽噴嘴固定裝置在平板玻璃成型裝置中的應用示意圖，如圖，實施時，將呈熔融態(tài)的玻璃液，由平板玻璃成型裝置30的入料口 302填入至入料渠道303中，并由玻璃成型口 304流出，以固化為平板玻璃，一段時間后，座體301會因吸收熱量，使座體301產(chǎn)生冷縮熱脹的變化，而產(chǎn)生向外的應力，其中，所述的應力會將兩個側(cè)墻(3011、3011，)向外推開而彎曲，致使兩個側(cè)墻(3011、3011，)之間的間距擴大；當應力產(chǎn)生同時，所述的第一擋塊201及第二擋塊201’會抵頂住座體301的兩個側(cè)墻(3011、3011’)，并同時產(chǎn)生相反的作用力，以抵消掉兩個側(cè)墻(301U30ir )的應力，保持兩個側(cè)墻(3011、3011，)之間的間距不變。
[0051]承上所述，本實用新型主要是，將第一擋塊及第二擋塊分別卡設(shè)在平板玻璃成型裝置相對應的擋墻上，借助兩個擋塊來抵頂住兩個擋墻，當玻璃液持續(xù)在平板玻璃成型裝置內(nèi)流動時，兩個擋塊可有效抵消兩個側(cè)墻受熱膨脹而產(chǎn)生的應力，以使兩個側(cè)墻保持不變形，進而維持玻璃成型口(有槽噴嘴)保持原形，因此，本實用新型實施后，在平板玻璃制作工藝中，確實可有效防止有槽噴嘴平板玻璃成型裝置因受熱膨脹而產(chǎn)生形變，以確保制成的平板玻璃的厚度穩(wěn)定平均。
[0052]只是，以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用以限定本實用新型實施的范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應涵蓋于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
[0053]綜上所述，本實用新型的符合申請專利要件的實用性、新穎性與創(chuàng)造性； 申請人:爰依專利法的規(guī)定，向鈞局提起專利申請。
【權(quán)利要求】
1.一種有槽噴嘴固定裝置，應用于制作平板玻璃的平板玻璃成型裝置中，其組裝于該平板玻璃成型裝置的一個座體的兩個側(cè)墻的外側(cè)，該座體的兩個該側(cè)墻的外側(cè)各設(shè)有一個相對限位部，其特征在于，包括: 一個第一擋塊及一個第二擋塊，該第一擋塊及該第二擋塊分別成型有一個第一擋墻及一個第二擋墻，該第一擋墻與該第二擋墻之間，成型有一個呈凹槽狀的限位部，該第一擋塊與該第二檔塊各自的該限位部，分別組設(shè)于一個該相對限位部，并分別抵頂住一個該側(cè)墻的外側(cè)以防止兩個該側(cè)墻之間形成的有槽噴嘴變形。
2.如權(quán)利要求1所述的有槽噴嘴固定裝置，其特征在于:該第一擋塊的該第一擋墻成型有一個頂靠面，并通過該頂靠面抵頂于該座體的其中一個該側(cè)墻。
3.如權(quán)利要求2所述的有槽噴嘴固定裝置，其特征在于:該第二擋塊的另一個該第一擋墻成型有一個頂靠面，并通過該頂靠面抵頂于該座體的另一個該側(cè)墻。
【文檔編號】C03B15/02GK203411458SQ201320232546
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月2日
【發(fā)明者】余襄程 申請人:富蕎企業(yè)管理顧問有限公司