專利名稱：雙體式金屬吊頂輔助龍骨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的裝置，具體是一種用于室內(nèi)的雙體式金屬吊頂輔助龍骨。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代建筑業(yè)和高新技術(shù)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代感強(qiáng)烈的、高大宏偉的建筑設(shè)施，如:高星級大酒店、博覽會、機(jī)場、港口、會議中心、劇院等對室內(nèi)裝飾，尤其是對金屬吊頂以及天花裝飾板既美觀宏偉又耐用的要求，已經(jīng)貫穿在整個(gè)建筑和裝飾的技術(shù)領(lǐng)域和行業(yè)中?，F(xiàn)有室內(nèi)吊頂一般采用c字形結(jié)構(gòu)、T字形結(jié)構(gòu)、η字形結(jié)構(gòu)的龍骨，或直接吊掛面板，這些結(jié)構(gòu)各有其缺點(diǎn)和不足。η字形結(jié)構(gòu)的龍骨強(qiáng)度基本能夠符合中大型鋁合金面板的重量需求，但該結(jié)構(gòu)制備過程工序較為復(fù)雜，尤其在最后龍骨成型階段需要將較寬的龍骨面板從平面逐漸折疊至η字形結(jié)構(gòu)需要耗費(fèi)較大工時(shí)，且對加工機(jī)床的長度及輸出功率有較高要求。C字形結(jié)構(gòu)的龍骨制備工序相對較為簡單，但由于其非對稱結(jié)構(gòu)的使得難以滿足大型鋁合金面板的施工需求，且長時(shí)間使用后用以導(dǎo)致材料變形；如通過選用硬度較高材料或加強(qiáng)材料厚度則將直接提高制造工藝和機(jī)床的要求。T字形結(jié)構(gòu)的龍骨雖然為對稱結(jié)構(gòu)，且強(qiáng)度基本滿足要求，但其制造工序則為所有龍骨中最為復(fù)雜且工時(shí)較長，一旦制備成品后占地體積較大不宜大量存放。 經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利文獻(xiàn)號CN201265204，
公開日2009-07-01，公開了一種用于吊頂?shù)凝埞牵摷夹g(shù)在側(cè)翼與側(cè)翼之間設(shè)有一貫穿骨架體的溝槽，側(cè)翼上至少設(shè)有一條與溝槽垂直并貫通的凹槽，凹槽設(shè)置在下層鋼板上，骨架體的兩端各設(shè)有一連接扣件，骨架體中部設(shè)有與凹槽位置相對應(yīng)的中孔。中國專利文獻(xiàn)號CN2903219
公開日2007-05-23，公開了一種具有立體凹槽的主龍骨，該技術(shù)包括依次連接的頂筋，腹板和翼板，腹板兩端設(shè)置有沿腹板長度方向中心線對稱、且連接面相反的兩個(gè)榫頭，榫頭包括設(shè)置在腹板上的插舌和插頭，插舌為波浪形雙折線結(jié)構(gòu)，開口端上傾，設(shè)置在插頭內(nèi)側(cè)；插頭為下凹結(jié)構(gòu)，設(shè)置在腹板一端，主體為條狀結(jié)構(gòu)，其伸出端最外側(cè)部分向遠(yuǎn)離插頭的凹面方向傾斜，與插頭主體形成角度，插頭伸出端前端設(shè)置有高于主體平面的卡鉤；插頭內(nèi)側(cè)邊向內(nèi)至插舌自由端向內(nèi)第一折點(diǎn)位置對應(yīng)的腹板上開有窗口；插頭最外邊至最近腹板邊的距離與插舌舌跟至最近腹板邊距離相等，卡鉤內(nèi)側(cè)至腹板最近邊距離與插頭內(nèi)側(cè)邊至腹板最近邊距離相等。但上述技術(shù)缺點(diǎn)在于龍骨與龍骨之間僅首位相連，單片龍骨的結(jié)構(gòu)依舊屬于T字形結(jié)構(gòu)，制作工藝較為復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種雙體式金屬吊頂輔助龍骨，在對現(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行最小改動(dòng)的同時(shí)，能夠達(dá)到快速量產(chǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足工業(yè)需求的吊頂龍骨，適用于中大型鋁合金室內(nèi)吊頂面板。[0007]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括:若干片相同結(jié)構(gòu)的輔助龍骨，每一個(gè)輔助龍骨上依次設(shè)有若干對固定機(jī)構(gòu)。所述的輔助龍骨上垂直設(shè)有若干對用于連接主龍骨的固定槽。所述的固定機(jī)構(gòu)包括:定位齒和卡孔，其中:定位齒和卡孔位于同一水平面，優(yōu)選為定位齒和卡孔位于輔助龍骨的對稱軸上。所述的定位齒為一端與輔助龍骨相連的凸片結(jié)構(gòu)，且定位齒的主體中部設(shè)有與凸出方向相對的凸點(diǎn)。所述的定位齒的主體與輔助龍骨相平行。所述的卡孔的寬度與定位齒的寬度相匹配，所述輔助龍骨上設(shè)有對應(yīng)定位齒的定位點(diǎn)，該定位點(diǎn)位于卡孔與定位齒之間。所述的凸點(diǎn)與定位點(diǎn)的形狀互相匹配，優(yōu)選為三角形。所述的定位點(diǎn)距離卡孔的最短距離小于所述凸點(diǎn)至定位齒邊沿的直線距離。技術(shù)效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型既能夠保持高速產(chǎn)量的同時(shí)得到強(qiáng)度上完全能夠滿足現(xiàn)有中大型吊頂面板需求的雙層龍骨。且兩片對稱龍骨以面接觸方式增加摩擦力，輔以對稱多層卡孔結(jié)構(gòu)固定，連接牢固能夠經(jīng)受長時(shí)間、高強(qiáng)度的承重。


圖1為本實(shí)用新型龍骨局部示意圖。圖2為圖1剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1如圖1-圖2所示，為本實(shí)施例雙體式金屬吊頂輔助龍骨，包括:若干片相同結(jié)構(gòu)的輔助龍骨1，每一個(gè)輔助龍骨I上依次設(shè)有若干對固定機(jī)構(gòu)2。所述的輔助龍骨I上垂直設(shè)有若干對用于連接主龍骨的固定槽3。所述的固定機(jī)構(gòu)2包括:定位齒4和卡孔5,其中:定位齒4和卡孔5位于同一水平面，優(yōu)選為定位齒4和卡孔5位于輔助龍骨I的對稱軸上。如圖4所示，所述的定位齒4為一端與輔助龍骨I相連的凸片結(jié)構(gòu)，且定位齒4的主體中部設(shè)有與凸出方向相對的凸點(diǎn)6。所述的定位齒4的主體與輔助龍骨I相平行。所述的卡孔5的寬度與定位齒4的寬度相匹配，所述輔助龍骨I上設(shè)有對應(yīng)定位齒4的定位點(diǎn)7,該定位點(diǎn)7位于卡孔5與定位齒4之間。所述的凸點(diǎn)6與定位點(diǎn)7的形狀互相匹配，優(yōu)選為三角形。所述的定位點(diǎn)7距離卡孔5的最短距離小于所述凸點(diǎn)6至定位齒4邊沿的直線距離。
權(quán)利要求1.一種雙體式金屬吊頂輔助龍骨，其特征在于，包括:若干片相同結(jié)構(gòu)的輔助龍骨，每一個(gè)輔助龍骨上依次設(shè)有若干對固定機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨，其特征是，所述的輔助龍骨上垂直設(shè)有若干對用于連接主龍骨的固定槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨，其特征是，所述的固定機(jī)構(gòu)包括:定位齒和卡孔，其中:定位齒和卡孔位于同一水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍骨，其特征是，所述的固定機(jī)構(gòu)中定位齒和卡孔位于輔助龍骨的對稱軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍骨，其特征是，所述的定位齒為一端與輔助龍骨相連的凸片結(jié)構(gòu)，且定位齒的主體中部設(shè)有與凸出方向相對的凸點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍骨，其特征是，所述的定位齒的主體與輔助龍骨相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍骨，其特征是，所述的卡孔的寬度與定位齒的寬度相匹配，所述輔助龍骨上設(shè)有對應(yīng)定位齒的定位點(diǎn)，該定位點(diǎn)位于卡孔與定位齒之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的龍骨，其特征是，所述的定位點(diǎn)與凸點(diǎn)的形狀互相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的龍骨，其特征是，所述的凸點(diǎn)與定位點(diǎn)為三角形。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍骨，其特征是，所述的定位點(diǎn)距離卡孔的最短距離小于所述凸點(diǎn)至定位齒邊沿的直 線距離。
專利摘要一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的雙體式金屬吊頂輔助龍骨，包括若干片相同結(jié)構(gòu)的輔助龍骨，每一個(gè)輔助龍骨上依次設(shè)有若干對固定機(jī)構(gòu)。輔助龍骨上垂直設(shè)有若干對用于連接主龍骨的固定槽。固定機(jī)構(gòu)包括定位齒和卡孔，定位齒和卡孔位于同一水平面。本裝置在對現(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行最小改動(dòng)的同時(shí)，能夠達(dá)到快速量產(chǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足工業(yè)需求的吊頂龍骨，適用于中大型鋁合金室內(nèi)吊頂面板。
文檔編號E04B9/10GK203145283SQ20132015911
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者季步農(nóng), 康惟寧 申請人:上海浦飛爾金屬吊頂有限公司