一種加固輕鋼龍骨的吊頂系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加固輕鋼龍骨的吊頂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]輕型鋼結(jié)構(gòu)建筑具有輕質(zhì)高強(qiáng)、對(duì)環(huán)境污染小、施工周期短、可工業(yè)化生產(chǎn)、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)。在我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展和鋼材產(chǎn)量相對(duì)過剩的大背景下，輕鋼結(jié)構(gòu)建筑將節(jié)約資源和可持續(xù)的發(fā)展觀落實(shí)在建筑領(lǐng)域中，并響應(yīng)了建設(shè)“節(jié)約型”社會(huì)的要求，因而迎來了大發(fā)展的契機(jī)，所以輕型鋼結(jié)構(gòu)是我國產(chǎn)業(yè)化建筑的發(fā)展方向。
[0003]輕型鋼結(jié)構(gòu)中吊頂是重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，為了提高吊頂?shù)恼w剛度、強(qiáng)度和主副龍骨的穩(wěn)定性，需要對(duì)吊頂采取加固措施，加固吊頂有利于提高鋼結(jié)構(gòu)吊頂整體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，雖然國內(nèi)這方面研究很少，但不可否認(rèn)的是其有較大的科研價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0004]現(xiàn)有做法是，桿與桿之間的連接采用多桿交于一點(diǎn)，且連接方法多為焊接。然而焊接溫度高，易導(dǎo)致桿件變形，且現(xiàn)有的加固形式連接桿件較多，受力復(fù)雜，容易造成應(yīng)力集中。
[0005]因此，有必要設(shè)計(jì)一種更好的加固輕鋼龍骨的吊頂系統(tǒng)，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種受力合理，桿件安裝拆卸靈活的加固輕鋼龍骨的吊頂系統(tǒng)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種加固輕鋼龍骨的吊頂系統(tǒng)，包括縱橫交叉形成吊頂面的主龍骨和副龍骨，設(shè)于所述主龍骨或所述副龍骨上的吊件，以及設(shè)于所述吊件頂部的吊桿，所述吊頂面的上方設(shè)有縱橫交叉的橫桿和縱桿，所述橫桿與所述縱桿正交于所述吊桿上，交點(diǎn)的周圍設(shè)有三個(gè)斜桿，每個(gè)所述斜桿的兩端分別與所述橫桿、所述縱桿及所述吊桿其中的兩者搭接并固定。
[0009]進(jìn)一步，所述斜桿包括第一斜桿、第二斜桿及第三斜桿，所述第一斜桿與所述吊桿、所述橫桿的交點(diǎn)和所述吊桿與所述橫桿的交點(diǎn)相連構(gòu)成等腰直角三角形，所述第二斜桿與所述橫桿、所述縱桿的交點(diǎn)和所述橫桿與所述縱桿的交點(diǎn)相連構(gòu)成等腰直角三角形，所述第三斜桿與所述吊桿、所述縱桿的交點(diǎn)和所述吊桿與所述縱桿的交點(diǎn)相連構(gòu)成等腰直角三角形。
[0010]進(jìn)一步，所述斜桿的兩端分別設(shè)有凹槽，所述斜桿通過所述凹槽扣合于所述橫桿或所述縱桿或所述吊桿上。
[0011]進(jìn)一步，所述斜桿與所述橫桿或所述縱桿或所述吊桿兩兩相交部位處設(shè)有壓板，所述壓板通過螺栓相固定，兩個(gè)所述壓板之間形成相交的兩個(gè)圓形孔，分別供相交的所述斜桿或所述橫桿或所述縱桿或所述吊桿穿過。
[0012]進(jìn)一步，所述吊桿、所述橫桿及所述縱桿相交處設(shè)有連接件，所述連接件包括成L形的第一壓板，第一壓板包括水平部和豎直部，所述水平部的一側(cè)設(shè)有第二壓板，所述第二壓板與所述水平部之間形成第一圓孔供橫桿或縱桿穿過，所述豎直部的一側(cè)設(shè)有第三壓板，所述第三壓板與所述豎直部之間形成第二圓孔供所述吊桿穿過。
[0013]進(jìn)一步，所述連接件設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接件的所述第二圓孔同心設(shè)置，供所述吊桿穿過，兩個(gè)所述連接件的所述水平部分別沿橫向和縱向設(shè)置，所述第一圓孔分別供所述橫桿、所述縱桿穿過。
[0014]進(jìn)一步，所述吊件包括框體及設(shè)于所述框體頂部的加固件，所述框體的底部套于所述主龍骨或所述副龍骨，所述加固件為Π形，其頂面與所述吊桿連接，且與所述框體的頂面相固定，其側(cè)面與所述框體的側(cè)面相固定。
[0015]進(jìn)一步，所述框體上與所述加固件的側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)面部分敞開形成敞開口，所述敞開口的高度高于所述主龍骨或所述副龍骨的高度，所述加固件的側(cè)面遮住所述敞開口。
[0016]進(jìn)一步，所述框體的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有第一螺孔，所述加固件的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔供第一螺栓穿過并固定，所述框體的頂面設(shè)有第三螺孔，所述加固件的頂面對(duì)應(yīng)設(shè)有第四螺孔，所述第三螺孔和所述第四螺孔供第二螺栓穿過并固定。
[0017]進(jìn)一步，還包括掛件，所述掛件設(shè)于所述主龍骨與所述副龍骨相交處，所述掛件的頂部嵌入所述主龍骨或所述副龍骨上，其底部?jī)蓚?cè)設(shè)有倒勾勾于所述副龍骨或所述主龍骨的槽道內(nèi)。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]吊頂面的上方設(shè)有縱橫交叉的橫桿和縱桿，橫桿與縱桿正交于吊桿上，交點(diǎn)的周圍設(shè)有三個(gè)斜桿，每個(gè)斜桿的兩端分別與橫桿、縱桿及吊桿其中的兩者搭接并固定，因此避免多個(gè)桿件焊接于一點(diǎn)，導(dǎo)致應(yīng)力集中的現(xiàn)象，采用三個(gè)斜桿傾斜設(shè)置于吊桿、橫桿與縱桿之間，使桿的受力更合理，吊頂系統(tǒng)的承受能力也更好，同時(shí)上述斜桿、橫桿及縱桿施工方便，安裝拆卸靈活，能夠多次重復(fù)利用。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明加固輕鋼龍骨的吊頂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示的第一斜桿與吊桿及橫桿搭接的示意圖；
[0022]圖3為圖1所示的第二斜桿與橫桿及縱桿搭接的示意圖；
[0023]圖4為圖3中搭接部位處壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖1所示的第三斜桿與縱桿及吊桿搭接的示意圖；
[0025]圖6為圖1所示的吊桿與橫桿及縱桿連接的示意圖；
[0026]圖7為圖1所示的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖1所示的吊件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為圖8的剖視圖；
[0029]圖10為圖1所示的掛件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中，1 一主龍骨、2—副龍骨、3—吊件、4一吊桿、5—掛件、6—橫桿、7—縱桿、8—斜桿、8-1—第一斜桿、8-2—第二斜桿、8-3—第三斜桿、9 一凹槽、10—壓板、11 一圓形孔、12一連接件、13—第一壓板、13_1—水平部、13_2—豎直部、14一第二壓板、15—第一圓孔、16—第二壓板、17—第二圓孔、18—框體、19一敞開口、20—加固件、21—第一螺孔、22—第一■螺孔、23 一第一螺檢、24 一第二螺孔、25 一第四螺孔、26 一第一■螺檢、27 一倒勾。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]需要說明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0033]另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0034]如圖1，本發(fā)明提供一種加固輕鋼龍骨的吊頂系統(tǒng)，包括縱橫交叉形成吊頂面的主龍骨1和副龍骨2，設(shè)于主龍骨1或副龍骨2上的吊件3，以及設(shè)于吊件3頂部的吊桿4，吊頂面的上方設(shè)有縱橫交叉的橫桿6和縱桿7，橫桿6與縱桿7正交于吊桿4上，交點(diǎn)的周圍設(shè)有三個(gè)斜桿8，每個(gè)斜桿8的兩端分別與橫桿6、縱桿7及吊桿4其中的兩者搭接并固定。采用三個(gè)斜桿8傾斜設(shè)置于吊桿4、橫桿6與縱桿7之間，能夠避免多個(gè)桿件焊接于一點(diǎn)，導(dǎo)致應(yīng)力集中的現(xiàn)象，使桿的受力更合理，吊頂系統(tǒng)的承受能力也更好。
[0035]如圖1至圖5，斜桿8包括第一斜桿8-1、第二斜桿8_2及第三斜桿8_3，在本實(shí)施例中，第一斜桿8-1的兩端搭接于吊桿4與橫桿6上，第二斜桿8-2的兩端搭接于橫桿6與縱桿7上，第三斜桿8-3的兩端搭接于縱桿7與吊桿4上。優(yōu)選的，第一斜桿8-1與吊桿4、橫桿6的交點(diǎn)和吊桿4與橫桿6的交點(diǎn)相連構(gòu)成等腰直角三角形，第二斜桿8-2與橫桿6、縱桿7的交點(diǎn)和橫桿6與縱桿7的交點(diǎn)相連構(gòu)成等腰直角三角形，第三斜桿8-3與吊桿4、縱桿7的交點(diǎn)和吊桿4與縱桿7的交點(diǎn)相連構(gòu)成等腰直角三角形，上述三角形結(jié)構(gòu)使得各個(gè)桿件之間形成的構(gòu)架更穩(wěn)定，從而使吊頂系統(tǒng)穩(wěn)定性更好，承受能力更強(qiáng)。
[0036]如圖2至圖6，斜桿8的兩端分別設(shè)有凹槽9，斜桿8通過凹槽9扣合于橫桿6或縱桿7或吊桿4上，使節(jié)點(diǎn)連接形式由傳統(tǒng)的焊接改為凹槽9與桿件咬合，使桿件之間的連接更牢固，避免了將多根桿件焊接于一點(diǎn)造成應(yīng)力集中的現(xiàn)象，使桿的受力更合理。
[0037]如圖4，斜桿8與橫桿6或縱桿7或吊桿4兩兩相交部位處設(shè)有壓板10，壓板10通過螺栓相固定，將斜桿8與橫桿6或縱桿7或吊桿4相交部位壓合于其中并固定起來，防止斜桿8與其它桿件脫離。兩個(gè)壓板10之間形成相交的兩個(gè)圓形孔11，分別供相交的斜桿8或橫桿6或縱桿7或吊桿4穿過。圖4以第一斜桿8-1與橫桿6相交部位為例來說明，其它連接部位處的固定結(jié)構(gòu)與此類似，不再一一贅述。
[0038]如圖6及圖7，更進(jìn)一步的，在吊桿4、橫桿6及縱桿7相交處設(shè)有連接件12，連接件12包括成L形的第一壓板13，第一壓板13