專利名稱：雙旋向玻璃攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工設(shè)備，尤其是一種雙旋向的玻璃攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
高強(qiáng)度觸控面板玻璃生產(chǎn)線采用浮法成型，整個(gè)熔煉生產(chǎn)結(jié)構(gòu)由熔爐、澄清和料道組成。玻筋是玻璃板面的一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)，它是玻璃生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一種與玻璃性質(zhì)很相似的物質(zhì)，主要是由于成分不均勻使固體玻璃內(nèi)部組分及表面組分不均勻，因而產(chǎn)生玻璃表面不平整，變換角度看上去就像有波動(dòng)的筋道。出現(xiàn)玻筋之后，就要對(duì)玻璃進(jìn)行拋光以改善玻璃的質(zhì)量，這樣不僅增加了生產(chǎn)工序，也加大了生產(chǎn)成本和能源消耗。所以在玻璃的熔融過程中，要使玻璃液的流動(dòng)更加充分，則需要在料道區(qū)域增加玻璃攪拌機(jī)。目前玻璃生產(chǎn)過程中使用的攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)由攪拌系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、調(diào)整系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，其攪拌系統(tǒng)主要包括電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸以及攪拌軸。但是當(dāng)玻璃生產(chǎn)處在調(diào)試運(yùn)行中時(shí)，常需要對(duì)設(shè)備的參數(shù)變化做一些嘗試，并比較不同狀態(tài)的結(jié)果最終固化為其中的一種常態(tài)，如攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向的在線調(diào)整，實(shí)現(xiàn)便捷換向，但傳統(tǒng)的玻璃攪拌器的攪拌軸只能通過減速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)開關(guān)改變電機(jī)三相接線，實(shí)現(xiàn)攪拌軸的反向旋轉(zhuǎn)。在攪拌機(jī)不止一支攪拌軸時(shí)，采用減速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)開關(guān)改變電機(jī)三相接線，只能實(shí)現(xiàn)攪拌軸同時(shí)改變旋轉(zhuǎn)方向，而不能實(shí)現(xiàn)攪拌軸之間的反向旋轉(zhuǎn)，因而無法對(duì)其中的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙旋向玻璃攪拌機(jī)，此攪拌機(jī)可以實(shí)現(xiàn)攪拌軸的在線換向調(diào)整，并且換向調(diào)整簡(jiǎn)單方便。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:雙旋向玻璃攪拌機(jī)，包括攪拌系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、導(dǎo)向調(diào)整系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安裝機(jī)架，所述攪拌系統(tǒng)包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸以及攪拌軸，其中聯(lián)軸器的兩端分別連接減速電機(jī)和傳動(dòng)軸，所述攪拌系統(tǒng)中還包括換向機(jī)構(gòu)，換向機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)錐齒輪、第二主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪，第一主動(dòng)錐齒輪和第二主動(dòng)錐齒輪間隔安裝在傳動(dòng)軸上，并且第一主動(dòng)錐齒輪與第二主動(dòng)錐齒輪齒面相對(duì)，從動(dòng)錐齒輪安裝在攪拌軸上端，從動(dòng)錐齒輪與第一主動(dòng)錐齒輪或者第二主動(dòng)錐齒輪嚙
口 ο進(jìn)一步的，所述第一主動(dòng)錐齒輪和第二主動(dòng)錐齒輪的尾部都分別設(shè)置有傳動(dòng)緊鎖套，攪拌軸上設(shè)置有攪拌緊鎖套，攪拌緊鎖套位于從動(dòng)錐齒輪下方。進(jìn)一步的，所述第一主動(dòng)錐齒輪和第二主動(dòng)錐齒輪之間設(shè)置有齒輪限位套，齒輪限位套安裝在傳動(dòng)軸上。進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、手輪、升降輪轂、滑輪組塊，手輪連接在減速機(jī)一端的輸出軸上，升降輪轂與減速機(jī)相連并固定安裝在安裝機(jī)架上的升降安裝座，滑輪組塊固定于安裝機(jī)架的橫梁上。[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向調(diào)整系統(tǒng)包括限位擋條、限位支架、絲桿調(diào)整座，限位擋條設(shè)置在攪拌系統(tǒng)安裝基板的下方，限位支架兩端固定在攪拌機(jī)架的橫梁之間并且與安裝基板相連，絲桿調(diào)整座設(shè)置在安裝基板上。進(jìn)一步的，所述限位擋條下方設(shè)置有冷卻水箱，冷卻水箱與安裝基板的底部固定連接。進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)連接減速電機(jī)和減速機(jī)。進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器為帶有彈性元件的撓性聯(lián)軸器。進(jìn)一步的，所述攪拌系統(tǒng)外部設(shè)置有保護(hù)外罩。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在攪拌系統(tǒng)中增加換向機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了攪拌機(jī)在攪拌過程中攪拌軸的在線換向，并且在攪拌軸不止一支時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)攪拌軸之間的反向旋轉(zhuǎn)，滿足了產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)和試制的生產(chǎn)調(diào)試需要，其性能可靠，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，減小了玻璃板面玻筋的深度，節(jié)約了加工成本。

圖1是本實(shí)用新型雙旋向攪拌機(jī)中攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型雙旋向攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型雙旋向攪拌機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為本實(shí)用新型雙旋向玻璃攪拌機(jī)中的攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，雙旋向玻璃攪拌機(jī)包括攪拌系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、導(dǎo)向調(diào)整系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安裝機(jī)架1，所述攪拌系統(tǒng)包括減速電機(jī)2、聯(lián)軸器3、傳動(dòng)軸4以及攪拌軸5，其中聯(lián)軸器3的兩端分別連接減速電機(jī)2和傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4及攪拌軸5由軸承座23固定于攪拌系統(tǒng)的安裝基板20，其中所述攪拌系統(tǒng)還包括換向機(jī)構(gòu)，換向機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)錐齒輪6、第二主動(dòng)錐齒輪7和從動(dòng)錐齒輪8，第一主動(dòng)錐齒輪6和第二主動(dòng)錐齒輪7間隔安裝在傳動(dòng)軸4上，并且第一主動(dòng)錐齒輪6與第二主動(dòng)錐齒輪7齒面相對(duì)，從動(dòng)錐齒輪8安裝在攪拌軸5上端，從動(dòng)錐齒輪8與第一主動(dòng)錐齒輪6或者第二主動(dòng)錐齒輪7嚙合。減速電機(jī)2啟動(dòng)，以順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由聯(lián)軸器3將減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)傳遞到傳動(dòng)軸4，帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的第一主動(dòng)錐齒輪以順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)錐齒輪8與第一主動(dòng)錐齒輪6嚙合，將帶動(dòng)攪拌軸5上端的從動(dòng)錐齒輪8以逆時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，攪拌軸5也按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要攪拌軸5以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，將從動(dòng)錐齒輪8與第二主動(dòng)錐齒輪7嚙合，由于第二主動(dòng)錐齒輪7與第一主動(dòng)錐齒輪6齒面相對(duì)安裝在傳動(dòng)軸4上，因此第二主動(dòng)錐齒輪7與第一主動(dòng)錐齒輪6在傳動(dòng)軸4上的旋轉(zhuǎn)方向是相反的，當(dāng)減速機(jī)2順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二主動(dòng)錐齒輪7也順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與第二主動(dòng)錐齒輪7嚙合的從動(dòng)錐齒輪8以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌軸5也以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，在攪拌系統(tǒng)中設(shè)置兩支攪拌軸5，其中一支采用所述的換向機(jī)構(gòu)，另一支包括一對(duì)嚙合的主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪同樣連接在傳動(dòng)軸4上，從動(dòng)錐齒輪連接在攪拌軸上端，兩支攪拌軸之間可以實(shí)現(xiàn)同向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整換向機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)兩支攪拌軸之間的反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)攪拌軸簡(jiǎn)單方便的在線換向調(diào)整。為了緊固主動(dòng)錐齒輪在傳動(dòng)軸上的位置，如圖1所示，在第一主動(dòng)錐齒輪6和第二主動(dòng)錐齒輪7的尾部都分別設(shè)置有傳動(dòng)緊鎖套9，避免主動(dòng)錐齒輪在傳動(dòng)軸4上旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏移而影響攪拌軸的位置，同時(shí)在調(diào)整換向機(jī)構(gòu)時(shí)，可以松開傳動(dòng)緊鎖套9，脫開從動(dòng)錐齒輪8與第一主動(dòng)錐齒輪6或者第二主動(dòng)錐齒輪7的嚙合，使換向更快捷、更容易。同樣地，可以在攪拌軸5上設(shè)置攪拌緊鎖套10，使攪拌軸5在帶動(dòng)攪拌器攪拌的過程中不會(huì)晃動(dòng)而產(chǎn)生位置的偏移。第一主動(dòng)錐齒輪6與第二主動(dòng)錐齒輪7是相對(duì)間隔安裝在傳動(dòng)軸4上并且兩主動(dòng)錐齒輪齒面相對(duì)，第一主動(dòng)錐齒輪6或者第二主動(dòng)錐齒輪7與從動(dòng)錐齒輪8嚙合，在兩主動(dòng)錐齒輪之間設(shè)置齒輪限位套11，可以限定兩齒輪之間的位置，也方便在傳動(dòng)軸4的移動(dòng)。如圖2、圖3所示為本實(shí)用新型雙旋向玻璃攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖和側(cè)視圖，在本實(shí)用新型雙旋向玻璃攪拌機(jī)中的升降系統(tǒng)包括減速機(jī)12、手輪13、升降輪轂14、滑輪組塊15，減速電機(jī)12連接升降輪轂14并且安裝于安裝機(jī)架I 一側(cè)的升降安裝座16上，升降輪轂14上纏繞有用于控制攪拌系統(tǒng)位置高度的鋼繩24，升降組塊15固定于安裝機(jī)架I的橫梁上，鋼繩24穿過滑輪組塊15固定在攪拌系統(tǒng)的安裝基板20上。在本實(shí)施例中采用了鋼絲繩夾以及鋼絲掛鉤將鋼繩24固定于安裝基板20上。減速機(jī)12的輸出軸上設(shè)置有手輪13，在停電等突發(fā)狀況下，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)整鋼繩的長(zhǎng)度，將攪拌器從料道中提起。導(dǎo)向調(diào)整系統(tǒng)是為了保證攪拌機(jī)在運(yùn)行過程中，使攪拌器在料道中始終處于正確的位置，并且在升降的過程中保持正確的運(yùn)動(dòng)軌跡，本實(shí)用新型中導(dǎo)向調(diào)整系統(tǒng)包括限位擋條17、限位支架18、絲桿調(diào)整座19，限位擋條17安裝在攪拌系統(tǒng)安裝基板20的下方用以確定攪拌系統(tǒng)下降的極限位置。限位支架18位于攪拌系統(tǒng)的兩側(cè)，其兩端固定在攪拌機(jī)架I的橫梁之間并且與安裝基板20相連，攪拌系統(tǒng)在兩限位支架之間上下，可以保證攪拌系統(tǒng)在垂直方向的升降處于正確的位置。在本實(shí)施例中，限位支架18與攪拌系統(tǒng)的連接為在限位支架18上設(shè)置腰型孔25，用螺釘實(shí)現(xiàn)他們之間的連接，腰型孔25的長(zhǎng)度可以限定攪拌系統(tǒng)在垂直方向升降的高度，也可以保證攪拌系統(tǒng)在垂直方向上的上升和下降有確定的導(dǎo)向，其運(yùn)動(dòng)方向不會(huì)偏離正確的軌跡。同樣安裝基板20與安裝機(jī)架I的連接位置也可以設(shè)置若干的腰型孔25，可以使攪拌系統(tǒng)在左右方向的微調(diào)。要實(shí)現(xiàn)左右方向的調(diào)整，在本實(shí)用新型中設(shè)置了絲桿調(diào)整座19，絲桿調(diào)整座19位于安裝基板20上，調(diào)整絲桿即可實(shí)現(xiàn)攪拌系統(tǒng)在左右方向上的調(diào)整。一般生產(chǎn)過程中料道的溫度較高，攪拌系統(tǒng)長(zhǎng)期處于料道的上方，會(huì)使軸承、齒輪、電機(jī)等設(shè)備溫度升高，造成一定的熱損耗，同時(shí)也會(huì)減短設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型中，在攪拌系統(tǒng)的限位擋條17下方設(shè)置有冷卻水箱21，冷卻水箱21與安裝基板20固定連接，保證了料道的高溫與設(shè)備之間的隔離，降低了料道上方工作設(shè)備的工作溫度?？刂葡到y(tǒng)連接減速電機(jī)2和減速機(jī)12?？刂葡到y(tǒng)調(diào)整減速電機(jī)12的頻率，用以控制傳動(dòng)軸4的旋轉(zhuǎn)速度，從而調(diào)節(jié)攪拌軸5的攪拌速度，當(dāng)減速電機(jī)以低頻輸出時(shí)，攪拌速度減慢，當(dāng)以高頻輸出時(shí)，攪拌速度加快?？刂葡到y(tǒng)可以設(shè)置在攪拌系統(tǒng)一側(cè)的安裝機(jī)架I上。攪拌系統(tǒng)中的聯(lián)軸器3優(yōu)選采用帶有彈性元件的撓性聯(lián)軸器，帶有彈性元件的聯(lián)軸器因其裝有彈性元件，不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對(duì)位移，而且具有緩沖減振的能力，在裝拆的時(shí)候也較方便。為了保護(hù)攪拌系統(tǒng)在升降過程中不受到碰撞以及外來物的撞擊，可以在攪拌系統(tǒng)的外部設(shè)置保護(hù)外罩22，所述保護(hù)外罩22的材料可以為剛性材料。 另外，攪拌機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)還廣泛適用于類似工藝方式的其它爐體上，因此，該設(shè)備具有較寬的適用范圍。
權(quán)利要求1.雙旋向玻璃攪拌機(jī)，包括攪拌系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、導(dǎo)向調(diào)整系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安裝機(jī)架(I)，所述攪拌系統(tǒng)包括減速電機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)、傳動(dòng)軸(4)以及攪拌軸(5)，所述聯(lián)軸器(3)的兩端分別連接減速電機(jī)(2)和傳動(dòng)軸(4)，其特征在于:所述攪拌系統(tǒng)中還包括換向機(jī)構(gòu)，所述換向機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)錐齒輪(6)、第二主動(dòng)錐齒輪(7)和從動(dòng)錐齒輪(8),所述第一主動(dòng)錐齒輪(6)和第二主動(dòng)錐齒輪(7)間隔安裝在傳動(dòng)軸(4)上，并且所述第一主動(dòng)錐齒輪(6)與第二主動(dòng)錐齒輪(7)齒面相對(duì)，所述從動(dòng)錐齒輪(8)安裝在攪拌軸(5)上端，所述從動(dòng)錐齒輪(8)與第一主動(dòng)錐齒輪(6)或者第二主動(dòng)錐齒輪(7)嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的雙旋向玻璃攪拌機(jī)，其特征在于:所述第一主動(dòng)錐齒輪(6)和第二主動(dòng)錐齒輪(7)的尾部都分別設(shè)置有傳動(dòng)緊鎖套(9)，所述攪拌軸(5)上設(shè)置有攪拌緊鎖套(10)，所述攪拌緊鎖套(10)位于從動(dòng)錐齒輪(8)下方。
3.如權(quán)利要求1所述的雙旋向玻璃攪拌機(jī)，其特征在于:所述第一主動(dòng)錐齒輪(6)和第二主動(dòng)錐齒輪(7)之間設(shè)置有齒輪限位套(11)，所述齒輪限位套(11)安裝在傳動(dòng)軸(4)上。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的雙旋向玻璃攪拌機(jī)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)(12)、手輪(13)、升降輪轂(14)、滑輪組塊(15)，所述手輪(13)連接在減速機(jī)(12) —端的輸出軸上，所述升降輪轂(14)與減速機(jī)(12)相連并固定安裝在安裝機(jī)架(I)上的升降安裝座(16)，所述滑輪組塊(15)固定于安裝機(jī)架(I)的橫梁上。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的雙旋向玻璃攪拌機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向調(diào)整系統(tǒng)包括限位擋條(17)、限位支架(18)、絲桿調(diào)整座(19)，所述限位擋條(17)設(shè)置在攪拌系統(tǒng)安裝基板(20)的下方，所述限位支架(18)兩端固定在攪拌機(jī)架(I)的橫梁之間并且與安裝基板(20)相連，所述絲桿調(diào)整座(19)設(shè)置在安裝基板(20)上。
6.如權(quán)利要求5所述的雙旋向玻璃攪拌機(jī)，其特征在于:所述限位擋條(17)下方設(shè)置有冷卻水箱(21)，所述冷卻水箱(21)與安裝基板(20)的底部固定連接。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的雙旋向玻璃攪拌機(jī)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)連接減速電機(jī)⑵和減速機(jī)(12)。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的雙旋向玻璃攪拌機(jī)，其特征在于:所述聯(lián)軸器(3)為帶有彈性元件的撓性聯(lián)軸器。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的雙旋向玻璃攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌系統(tǒng)外部設(shè)置有保護(hù)外罩(22)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種雙旋向玻璃攪拌機(jī)，包括攪拌系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、導(dǎo)向調(diào)整系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安裝機(jī)架，所述攪拌系統(tǒng)包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸以及攪拌軸，其中聯(lián)軸器的兩端分別連接減速電機(jī)和傳動(dòng)軸，所述攪拌系統(tǒng)中還包括換向機(jī)構(gòu)，換向機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)錐齒輪、第二主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪，第一主動(dòng)錐齒輪和第二主動(dòng)錐齒輪間隔安裝在傳動(dòng)軸上，并且第一主動(dòng)錐齒輪與第二主動(dòng)錐齒輪齒面相對(duì)，從動(dòng)錐齒輪安裝在攪拌軸上端，從動(dòng)錐齒輪與第一主動(dòng)錐齒輪或者第二主動(dòng)錐齒輪嚙合。本實(shí)用新型通過在攪拌系統(tǒng)中增加換向機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了攪拌機(jī)在攪拌過程中攪拌軸的在線換向。
文檔編號(hào)C03B5/187GK203048768SQ20132002397
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者先正良, 龔財(cái)云, 陳倫權(quán), 馮宏, 宋純才, 李文龍, 龍從勇 申請(qǐng)人:成都光明光電股份有限公司